四川博物馆幕墙工程施工组织设计.docx

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四川博物馆幕墙工程施工组织设计

四川博物馆幕墙工程施工组织设计2

二、干挂石材墙面安装工艺及施工方法

（一）施工工艺

1、工艺流程

2、主要施工工艺说明

（1）据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体墙面上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测和校正。

（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。

误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

（3）对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行。

（4）在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。

其上下左右偏差不应超过30mm。

3、三维调节系统安装

（1）说明：

zk-ck系列小单元式干挂花岗石幕墙骨架多采用钢主梁与不锈钢挂、扣件相结合的骨架系统，龙骨与花岗石板块之间通过角码、挂件和扣件的三维调节系统来校正误差。

（2）主要材料：

热镀锌钢角码、不锈钢螺栓、钢垫片、标准不锈钢挂件等。

（3）工艺流程：

熟悉图纸→竖龙骨上定钢角码标高线→竖龙骨上定钢角码进出位置线→确定竖龙骨上螺栓孔位→上钢角码→钢角码上挂件→钢角码调整进、出位置→紧固螺栓→挂件调整上下位置。

（4）操作要点说明：

①确定横、竖梁龙骨上孔位：

每支钢角码与钢龙骨连接采用不锈钢螺栓。

故龙骨上每个钢角码处应钻孔洞。

一般情况下，竖龙骨左、右设一只钢角码，故孔位亦应对正。

定位时应按照图纸结合安装误差确定孔位，并保证孔位在可调范围内。

必要时可用实物对比定位，或用专用定位模具来进行定位。

②钢角码调整：

钢角码及挂件与钢骨架共同组成三维可调节系统，故钢角码的位置精度将直接影响饰面板材的安装精度。

钢角码的调整要兼顾左右、上下、进出三维方向，并用花蓝紧仔固定钢线进行调整。

当各角码均位于允许误差范围内时，方可对钢角码进行加固。

钢角码的调整允许偏差应符合下表要求：

钢角码的调整允许偏差

项目

允许偏差（㎜）

竖龙骨上钢角码

上下误差

±2

左右误差

±2

进出误差

±1

横龙骨--挂件

上下误差

±2

左右误差

±2

进出误差

±1

③钢角码进出限位处垫片与龙骨焊接：

饰面板材进出位置的调整依据钢角码上加长圆孔调节，故在调整完后应将垫片与钢角码焊接，以免长圆孔会产生滑动。

焊接处应保证焊缝质量具有足够的强度。

焊接完后在焊缝处涂上镀锌防腐漆。

（5）所需工器具及人员：

工器具：

电焊机、水平尺、钢卷尺、花蓝紧仔、铁线、电钻、扳

手。

人员：

每组2人。

（6）作业时间：

在横、竖龙骨调整固定后进行作业。

（7）管理要领：

①作业前做好技术交底。

②各钢角码的安装误差要重点控制。

③检查焊接质量和防腐漆质量。

④不锈钢螺栓要做好止退措施（将螺母点焊）。

（8）安全防护：

①施工时注意材料及工具，小心坠落。

②电焊时要做好防火工作，对电焊火花要有防飞溅措施。

③电焊时小心不要烧到调整用的铁绳。

（9）质量评定及资料整理。

A、质量评定要点：

①钢角码本身的翘曲、角度等质量控制。

②三维方向的误差控制。

③焊缝的长度及焊缝质量。

④铁件防腐处理。

B、资料整理：

①钢角码及不锈钢螺栓的合格证。

②技术交底及安全交底资料。

③钢角码安装检查资料。

④不锈钢挂件合格证。

⑤各资料上相关人员签名齐全。

4、挂件安装

（1）说明：

挂件是石材板块与骨架组装的连接件，挂件与钢角码一起组成三维调节系统，同时挂件又是将石材板块上的荷载传递到骨架上的结构件上。

（2）主要材料：

柱锥式锚栓，金刚石钻头，钻孔机，石材硅胶，挂件。

（3）工艺流程：

挂件与石材锚固→挂件与骨架（上防震胶条）连结→微调

（4）主要操作说明：

扣件与石材锚固、挂件连结：

扣件与石材锚固必须根据图纸定位，锚结牢固，扣件（上防震胶条）连结均衡，穿好胶条，安装后左右上下尺寸调整准确，挂件尺寸允许偏差见下表。

（见下页）

挂件尺寸允许偏差

项目

允许偏差（mm）

水平左右方面

±2

上下标高

±1

垂直度

±1

5、工器具及人员：

工器具：

电钻、水平尺、花蓝紧仔、铁线、扳手。

人员：

每组2人。

6、作业时间：

竖梁、挂件、防火板、避雷带安装同步进行施工。

7、管理要领：

（1）震胶条不得漏装。

（2）挂件水平与垂直定位精确。

（3）挂件上下调整完毕后加固牢固，防滑可靠。

8、安全防护：

施工时注意材料及工具，小心坠落。

9、质量评定及资料整理。

A、质量评定要点：

（1）胶条的安装质量。

（2）卡条的水平及垂直方向安装偏差。

（3）不锈钢螺栓的止退。

（4）垂直方向调节孔处固定。

B、资料管理：

（1）挂件合格证。

（2）技术交底及安全交底资料。

（3）挂件安装质量检查资料。

（4）各资料上相关人员签名齐全。

10、石材板块安装

1）、说明：

石材板块的厚度为25mm光面板，一般是由加工厂生产车间加工，然后运到工地安装；由于工地场地原因，在安装前要制定详细的安装计划，列出材料供应计划，这样才能保证安装顺利进行，同时方便车间加工生产。

2）、主要材料说明：

石材板块、钢型材、不锈钢机械螺栓、扣件、石材胶。

石材板块：

由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。

3）、基本操作说明：

（1）施工准备：

由于板块在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准工作。

准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。

在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排3至6人。

安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。

施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

（2）测量放线

①弹好水平标高线及中心线。

②根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主

次）龙骨位置。

③依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙上、下

两侧几中部设置测量控制点。

④用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴

阳角转折兜方控制。

⑤用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸

弹出石材轮廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。

（3）石材试排、编号

①石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、

规格。

②石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。

③石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主及总包方确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。

（4）角码安装

①根据以弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。

②根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）。

③纵向可由下往上施工，也可由上往下施工。

④横向可成排施工。

⑤角码必须错开安装于主龙骨两侧。

⑥角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小

于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。

（5）主龙骨安装

①主龙骨用[8、[10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。

②先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要加垫板焊接）。

③所有主龙骨安装完后要进行检查和校正，达到要求后再进行下一道工序。

（6）次龙骨安装

①次龙骨一般用∟50×5角钢，其间距根据设计要求确定。

②将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。

在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。

③所有次龙骨安装后要进行检查，达到要求后再进行下一道工序。

（7）隐蔽验收

上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。

（8）安装挂件

在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓，将挂件固定在次龙骨上。

（9）石材剔槽

①按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽。

②槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长30～50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

（10）石材试装、调校

①石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据设计要求。

②将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直

度、接缝宽度等。

③经检查合格后，再用石材专用胶将挂件与板固定。

（11）缝隙清理

石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。

（12）嵌缝打胶

①泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2.

②嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。

胶纸贴完后开始密封打胶。

③胶打完后，要用小园棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。

④等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。

（13）检查验收石材板块：

A、检查的内容有：

①规格数量是否正确；

②各层间是否有错位；

③堆放是否安全，可靠；

④是否有误差超过标准的板块；

⑤是否有色差超过标准的板块；

⑥是否有已经损坏的板块；

B、验收内容有：

①三维误差是否在控制范围内；

②是否有损伤，该更换的要更换；

③胶是否有异常现象；

④抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签署参加验收检查人员名单。

4）、机具及工器具准备：

电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、石材切割机、磨光机、台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。

5）、管理要领：

（1）计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。

（2）严格把好质量关，包括半成品、原材料安装施工等。

（3）注意劳动安全保护。

（4）注意劳动成果的保护。

（5）安排好人员、材料运输、现场管理。

（6）特别注意石材供应的顺序，严格按现场需要供货。

三、铝塑板幕墙墙面安装施工工艺及施工方法

（一）施工工艺流程

（二）主要施工工艺说明

1、根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体墙面上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测和校正。

2、幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。

误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

3、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行。

4、在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。

其上下左右偏差不应超过30mm。

（三）复合铝板（铝塑板）的加工

复合铝板（铝塑板）的加工要点：

一）、注意事项

1、板的存放和搬运应注意以下要求：

复合铝板（铝塑板）应倾斜立放，倾斜角不大于10°。

地面上应垫上厚三合板。

搬运时应两个抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。

工作台面应平整，无硬物，不可伤及铝合金表面。

2、复合铝板（铝塑板）加工要点

（1）加工前注意事项

①储存时以10°内倾斜放置，底板须用厚三合板垫底，才不至于产生弯曲现象。

②搬运时，