八色印花机行星支架夹具设计文档格式.docx
《八色印花机行星支架夹具设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《八色印花机行星支架夹具设计文档格式.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
八色印花机行星支架，工艺，工序，切削用量
IV
Abstract
Themachiningprocessdesignofthecabinepartsistheprocessdesignandprocessdesignofthepartsprocessing.Firstonthepartoftheanalysis,understandpartsoftheprocessandthendesignablankintheprocessdesignofstructure,andchoosethegoodpartsmachiningreferencetodesignpartsoftheprocessroute;
thenthepartseachlaborstepofprocessdimensioncalculation,thekeyistodeterminetheeachworkprefaceprocessequipmentandthecuttingspecifications
Keywords:
cabine,technology,workingprocedure,cuttingdosage
目 录
摘 要 I
Abstract. III
目 录 IV
第1章课程设计的目的及其要求 5
第2章八色印花机行星支架零件的工艺分析 7
2.1零件的结构特点与应用 7
2.2零件的工艺分析 8
第3章 毛坯的选择 10
3.1选择毛坯 10
3.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量 10
3.3绘制毛坯-零件合图 11
第4章加工工艺路线的制定 12
4.1定位基准的选择 12
4.2表面加工方法的确定 12
4.3制定工艺路线 13
4.3.1工艺路线方案一 13
4.3.2工艺路线方案二 13
4.3.3工艺方案的比较与分析 14
第5章 机械加工工序设计 错误！
未定义书签。
5.1工序简图的绘制 错误！
5.2工序余量的确定与工序尺寸公差确定 15
5.3机床及设备的选择 16
5.4切削用量计算 17
5.5时间定额估算 19
总结 错误！
参考文献 错误！
致谢 错误！
第1章课程设计的目的及其要求
1.课程设计的目的
学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好课程设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。
它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。
其目的是：
（1）培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。
（2）培养学生能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。
（3）培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。
（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。
（5）培养学生独立思考和独立工作的能力，为课程后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。
2.课程设计的内容和要求
2.1课程设计的内容
课程设计题目通常定为：
设计某个零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。
零件图样、生产纲领和生产条件是设计的主要原始资料，由指导教师提供给学生。
零件复杂程度以中等为宜，生产类型为成批生产。
学生根据教师设计任务书中规定的设计题目，分组进行设计，按照所给零件编写出相应的加工工艺规程，设计出其中由教师指定的一道重要工序（如：
工艺规程中所要求的车、铣、钻夹具中的一种）的专用夹具，并撰写说明书。
学生在指导教师的指导下，参考设计指导书，认真地、有计划地、独立按时完成设计任务。
具体设计内容如下：
1.对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图1张。
2.确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1张。
3.拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。
编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片和工序卡片）1套。
4.撰写设计说明书1份。
2.2课程设计中对学生的要求
（1）学生应像在工厂接受实际设计任务一样，认真对待课程设计，在教师指导下，根据设计任务，合理安排时间和进度，认真地、有计划地按时完成设计任务。
（2）课程设计是学生应用所学理论知识解决生产实际问题的学习过程，因此学生应自充分发挥主观能动性，刻苦钻研，独立思考，理论联系实际，大胆提出技术先进、经济合理并切实可行的设计方案。
（3）学生必须以科学务实和诚信负责的态度对待自已所做的技术决定、数据和计算结果，培养良好的工作作风。
（4）在设计中学生应认真阅读有关设计资料和课程设计指导书，其中查阅参考资料是课程设计的一项基本功训练，因而学生应该独立查阅参考资料，并进行设计方案的分析比较，在此基础上教师给予指导和帮助。
6
第2章八色印花机行星支架零件的工艺分析
2.1零件的结构特点与应用
题目给的零件是八色印花机行星支架零件，八色印花机行星支架类是机器或部件的基础零件，它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。
因此，八色印花机行星支架的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。
零件的实际形状如上图所示，从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单。
具体尺寸，公差如下图所示。
图2-1八色印花机行星支架工件图
29
2.2零件的工艺分析
（一）八色印花机行星支架零件的主要技术要求
八色印花机行星支架类零件中以机床主轴箱的精度要求最高。
以某车床主轴箱，如图8－2所示为例，八色印花机行星支架零件的技术要求主要可归纳如下：
1.主要平面的形状精度和表面粗糙度
八色印花机行星支架的主要平面是装配基准，并且往往是加工时的定位基准，所以，应有较高的平面度和较小的表面粗糙度值，否则，直接影响八色印花机行星支架加工时的定位精度，影响八色印花机行星支架与机座总装时的接触刚度和相互位置精度。
一般八色印花机行星支架主要平面的平面度在0.1～0.03mm，表面粗糙度
Ra2.5~0.63μm，各主要平面对装配基准面垂直度为0.1/300。
2.孔的尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度
八色印花机行星支架上的轴承支承孔本身的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度都要求较高，否则，将影响轴承与八色印花机行星支架孔的配合精度，使轴的回转精度下降，也易使传动件（如齿轮）产生振动和噪声。
一般机床主轴箱的主轴支承孔的尺寸精度为IT6，圆度、圆柱度公差不超过孔径公差的一半，表面粗糙度值为Ra0.63～0.32μm。
其余支承孔尺寸精度为IT7～IT6，表面粗糙度值为Ra2.5～
0.63μm。
3.主要孔和平面相互位置精度
同一轴线的孔应有一定的同轴度要求，各支承孔之间也应有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否则，不仅装配有困难，而且使轴的运转情况恶化，温度升高，轴承磨损加剧，齿轮啮合精度下降，引起振动和噪声，影响齿轮寿命。
支承孔之间的孔距公差为0.12～0.05mm，平行度公差应小于孔距公差，一般在全长取
0.1~0.04mm。
同一轴线上孔的同轴度公差一般为0.04～0.01mm。
支承孔与主要平面的平行度公差为0.1~0.05mm。
主要平面间及主要平面对支承孔之间垂直度公差为0.1～0.04mm。
（1）以Φ87凸台面为主要加工表面的加工面。
这一组加工表面包括：
顶面的
铣削加工；
螺孔加工其中顶面有表面粗糙度要求为Ra6.3m，
（2）以55mm的支承孔为主要加工表面的加工面。
2个前后端面；
、4个M6 6H的螺孔的孔，3Xø
6H7销孔。
（3）以22mm的支承孔为主要加工表面的加工面。
为满足零件设计要求，设定各面尺寸、加工精度以及表面粗糙度如表1
表1各表面各面尺寸、加工精度以及表面粗糙度
表面
尺寸
精度
表面粗糙度
底面
Ra3.2μm
Φ87凸台面
左端面
IT7
Ra1.6μm
右端面
内孔
Φ55
Φ21
孔
3Xø
24
IT10
18H9
4XM6
3XM6
第3章 毛坯的选择
3.1选择毛坯
八色印花机行星支架材料一般选用QT45-5的各种牌号的球墨铸铁，球墨铸铁不仅成本低，而且具有较好的耐磨性、可铸性、可切削性和阻尼特性。
在单件生产或某些简易机床的八色印花机行星支架，为了缩短生产周期和降低成本，可采用钢材焊接结构。
此外，精度要求较高的坐标镗床主轴箱则选用耐磨铸铁。
负荷大的主轴箱也可采用铸钢件。
毛坯的加工余量与生产批量、毛坯尺寸、结构、精度和铸造方法等因素有关。
有关数据可查有关资料及根据具体情况决定。
毛坯铸造时，应防止砂眼和气孔的产生。
为了减少毛坯制造时产生残余应力，应使八色印花机行星支架壁厚尽量均匀，八色印花机行星支架浇铸后应安排时效或退火工序。
平面加工方法有刨、铣、拉、磨等，刨削和铣削常用作平面的粗加工和半精加工，而磨削则用作平面的精加工。
此外还有刮研、研磨、超精加工、抛光等光整加工方法。
采用哪种加工方法较合理，需根据零件的形状、尺寸、材料、技术要求、生产类型及工厂现有设备来决定。
根据图纸参数要求，生产批量较大的中小尺寸的八色印花机行星支架，采用砂型铸造获得毛坯。
3.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量
（1）确定毛坯的加工余量
根据毛坯制造方法采用的造型，查取《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-5，零
升级会员 