基坑支护安全保证措施Word格式文档下载.docx

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2)、石子:

宜使用采质坚硬、级配良好、5㎜~40㎜的卵石或碎石,含泥量不大于2%,质量符合相关规范规定.

3)、砂:

宜使用含泥量≤±

3%的中砂或粗砂,质量符合相关规范规定。

4)、水:

混凝土拌合水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的有关规定。

5)、土钉:

采用直径的Ф16mm,长度为7m的钢筋制作。

6)、主要施工机具:

320型、60型反铲挖掘机各一台;

5台4.5吨东风自卸翻斗车。

 

序号

设 

规 

数 

功 

备 

1

空气压缩机

VY-1217-b

1台

 

12m2/min

2

注浆机

BW-150

1套

4.5KW

3

砼喷射机

PZ-5D

4

交流电焊机

BXI-250

3台

18KW×

3

5

钢筋切断机

GJ507-40B

2台

2.5KW×

2

6

全站仪

LEICATC170

7

水准仪

DS3

8

经纬仪

J2

9

反铲挖掘机

320型

60型

10

自卸翻斗车

4.5吨

5台

合计

65.5KW

3、施工机械设备准备

三、施工工艺流程及操作要点

施工准备 

挖土、修坡 

锚杆定位 

锚杆孔施工 

钢筋土钉制作

插入锚筋 

浆液制作、注浆 

挂网、焊加强筋 

 

喷射砼 

养护、下一层工作面施工

1、施工准备:

根据测量放出的边坡开挖线,用石灰粉放出挖机开挖位置线。

2、开挖修坡:

按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方,在基坑顶4米范围内不得堆荷载,每次开挖长度宜为20米左右,具体视土质情况适当调整。

每层开挖垂直深度宜为2米。

开挖完毕进行土钉墙喷射边坡支护,上层土钉墙注浆及喷射砼面层达到设计强度的70%后才能开挖下层土方及土钉支护。

3、土方开挖后,进行人工修坡,即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物,尽量使坡面保持土层的原始性,坡面平整度偏差宜为±

20mm.

4、钢筋土钉定位:

水平间距为1.5m;

垂直间距第一排为1m,第二排为2m。

5、钢筋土钉制作:

本工程采用钢筋土钉支护,钢筋土钉间距1.5米焊一对中支架,钢筋首端距第一个对中支架500mm。

最末端距最后一个中支架为1000mm,土钉制作完毕后,通知监理业主验收合格后才能使用。

6、钢筋土钉:

按设计要求规格、长度施工,土钉入射角度为15度。

7、浆液制作、注浆:

制作水泥沙浆,水灰比为0.5,注浆液应搅拌均匀,随拌随用,且应在初凝前用完,注浆时浆液要过筛,严防石块、杂物混入,注浆作业开始和中途停止超过30分钟在作业时,宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。

8、注浆水灰比0.5,注浆体28天强度≥M10,注浆压力为0.3-0.5Mpa,必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂,待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。

9、挂网、焊加强筋:

2-2剖面采用Φ6@250×

250钢筋,保持其长素越长越好,用张拉机对其一次张拉平直,坡面上下钢筋网搭接长度应大于200mm,加强钢筋为2Φ8,土钉外端头弯90度,长3000mm。

1-1、3-3剖面采用19号铁丝网,网格20×

20mm。

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