农场五层住宅楼立面改造工程设计方案Word格式.docx

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第二章施工方案

针对本工程工期短,决定将屋顶改造与立面整治同时进行,进行立体交叉施工,平行流水,以缩短实际工期。

一、外墙脚手架搭设

1、选材:

⑴采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,材质符合GB700-79的A3钢的技术条件,钢管扣件全部漆成红黄色,严禁使用锈蚀、裂纹、裂缝、损伤、变形等材料。

钢管与型钢要有出厂合格证。

⑵扣件采用铸铁扣件,要有出厂合格证,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。

2、架子搭设及拆除顺序:

⑴搭设:

施工顺序:

脚手架基础→放底脚杆→立立杆(先立里杆、后立外侧立杆)→小横杆→大横杆→铺设脚手片→搭设第二步→设栏杆档脚片及连接固定,与脚手架向上逐步进行→搭设剪刀撑,必须与脚手架向上搭设同步进行及挂安全网→每段脚手架搭设完毕应进行验收。

⑵拆除:

在拆除前应对外墙全面检查,达到要求方可拆除,同时脚手板上无垃圾及杂物。

架子拆除顺序为:

应遵守自上而下,后搭先拆的原则,即先拆除挡脚片、栏杆、安全网→脚手片→剪刀撑、斜撑→大横杆→小横杆→立杆等,一步一步进行,严禁上下同时进行作业。

⑶注意事项:

搭拆架子作业人员必须戴安全帽,系好安全带,穿软底鞋。

②拆除外架子应有禁告牌,周围设围栏或设有警戒标志,并有专人

指挥,严禁非作业人员入内,严禁抛掷物体。

③必须进行安全交底和操作技术交底,做好记录。

上、下班做好交接手续。

④内立杆与墙体每三层封闭一次,具体做法,视现场定。

⑤首步脚步手架离底部200mm处设置一道大小横杆(即地龙杆),以保证脚手架底部的稳定。

3、脚手架操作及搭设技术要求:

⑴架子工必须持证上岗。

严禁酒后上班,操作过程中必须系好安全带,戴好安全帽,工具及零配件必须放在工具袋中。

⑵严格按照设计与脚用架搭设规程操作。

脚手架拉结为钢性拉结,连接杆间距,垂直两步,水平两跨,封顶及转弯处应加密拉结点。

⑶立杆(柱)应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立杆(柱)的对接口头部于不同高度上,使立杆(柱)受荷的薄弱截面错开。

⑷在立杆的外侧,按规定位置及时搭设剪刀撑,与地面成45°

或60°

,以防止脚手架纵向倾斜,剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

⑸脚手片要铺满,铺平铺稳,不得有挑头板,绑扎要牢固。

⑹在每步架高1.2m处设栏杆一道,200mm设踢脚杆一道,外侧设置密目网以确保安全。

⑺脚手架每隔5步应在里杆与墙面之间设脚手片,支撑在两根钢管上,并用18#铁丝绑扎在水平钢管上。

⑻扣件与杆件连接时紧固力在45—55N.M范围内,不得低于45N.M或高于60N.M。

⑼搭设时应随时校正杆件垂直度和水平偏差。

⑽在搭设时没有完成的脚手架,在每日放工时,一定要确保架子的稳定,以免发生意外。

4、脚手架的安全要求:

⑴脚手架每搭设一段,必须由公司质安科组织验收,有书面验收记录,履行验收签字手续,验收合格后,张挂《脚手架验收合格证》后方可使用。

对悬挑架子应全面检查,特别是焊缝及型钢的材质。

⑵严格控制使用荷载。

本脚手架做装饰使用,而且二步操作,不得做为结构施工之用,不得堆放砖块等物。

⑶必须有良好的防电、防火、避雷和接地措施,接地极可用两根L50×

5角钢,1-1500mm埋入地下,再用一40×

5用扁铁引出与脚手架连接。

在每层通道或楼梯口醒目处挂设1组灭火器,每层4只,在施工用水管中每层设有一个专用消防栓,以保证消防的要求。

⑷扣件的安装开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。

⑸产生下列情况时,在未得到解决前应暂停作业,立杆下沉、悬空、连接松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架上结冰集雪等。

⑹严禁以下违章作业:

①利用脚手架吊运重物。

作业人员攀登架子上下。

任意拆除脚手架、连接杆和部件、安全网等。

在脚手架上拉结吊装缆绳,作为缆风绳的锚杆之用。

在脚手架底部开沟等作业。

脚手架作为支模承重架子用。

⑺注意事项:

加强在使用过程中的检查,发现问题应及时上报、解决。

为了确保标化施工,脚手片满铺全架子,封顶架、外侧防护,

需超出屋面沿口1米,拉结点增加10—20%,拉结点全部用钢性拉结。

“三保四口”的防护栏杆都要有标色和标记,通道口做禁字牌。

③拆除脚手架,必须按拆除顺序进行,拆除时要有统一的指挥,上下呼应,动作协调。

当解开与另一个有关的结扣时应先告知对方,以防坠落,材料工具不得乱放,同时要划出工作区标志,禁止行人进入。

操作人员必须戴好安全帽,系好安全带。

二、屋面工程

本工程屋面均为彩钢瓦屋面,屋面工程施工顺度为:

拆除原斜屋面的彩钢瓦----结构层处理----20mm厚1:

3水泥砂浆找平专用水泥砂浆掺黏结剂----隔气层SBC120聚乙烯丙纶双面复合卷材(250g/㎡)----150mm厚PS板分双层交错褡接----20mm厚1:

3水泥砂浆找平层1mm厚水泥砂浆掺黏结剂----SBC120双面复合防水卷材防水层----20mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层----钢屋架间距6300mm从5轴至37轴边跨设两道水平支撑采用角钢L75*5钢屋架用8号线与屋面板可靠连接----檀条采用C型钢C160*60*20@500mm檀托采用角钢L90*56*5----40mm厚工程板双面浸防腐油----SBC120双面复合防水卷材防水层----蓝灰色陶瓷平瓦屋面

1、钢屋架屋面施工方法

①、施工准备

 

1.1 

材料、半成品及主要机具:

1.1.1 

钢构件:

钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。

1.1.2 

连接材料:

焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。

1.1.3 

涂料:

防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。

1.1.4 

其它材料:

各种规格垫铁等。

1.1.5 

主要机具:

吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

1.2 

作业条件:

1.2.1 

按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。

1.2.2 

检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。

被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。

1.2.3 

对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。

1.2.4 

钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。

屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。

1.2.5 

构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。

多层叠放时垫木应在一条垂线上。

屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。

1.2.6 

编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。

1.2.7 

检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。

②、操作工艺

2.1 

工艺流程:

作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料

2.2 

安装准备:

2.2.1 

复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

2.2.2 

放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

2.2.3 

复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。

2.2.4 

检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

2.2.5 

屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。

2.2.6 

测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。

2.3 

屋架组拼:

屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。

组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。

焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。

经验收后方准吊装。

屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。

 

2.4 

屋架安装:

2.4.1 

吊点必须设在屋架三汇交节点上。

屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。

2.4.2 

安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;

对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。

2.4.3 

第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

2.4.4 

从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。

2.5 

构件连接与固定:

2.5.1 

构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。

2.5.2 

安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。

2.5.3 

安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。

安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。

上述检查均需做出记录。

2.5.4 

焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。

2.5.5 

屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。

2.6 

检查

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