模板专项施工doc.docx
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模板专项施工doc
第一章工程概况及编制依据
一、工程概况
本工程为泸州花园房地产开发有限公司开发月亮湾二期工程,基地位于泸县云龙镇,交通便利。
本工程包括:
1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼、6号楼、7号楼、8号楼、车库、九个单位工程,总建筑面积26336.26平方米,其中地下车库建筑面积2296.23平方米,地下1层,框架结构;1号楼地上6层,建筑面积2333.47平方米,底框结构;2号楼地上6层,地下1层,建筑面积3506.78平方米,底框结构;3号楼地上6层,建筑面积4453.56平方米,砖混结构;4号楼地上6层,建筑面积1689.75平方米,底框结构;5号楼地上6层,建筑面积1475.52平方米,底框结构;6号楼地上6层,建筑面积2979.39平方米,底框结构;7号楼地上6层,建筑面积2333.47平方米,底框结构;8号楼地上6层,建筑面积4544.46平方米,底框结构。
二、编制依据
1、设计施工图;
2、设计交底;
3、《建筑施工计算手册》;
4、《建筑施工手册》;
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
第二章模板工程方案安排
本工程质量目标确立为创优质结构工程,本工程选用新型木模支设,模板及其支撑系统及钢管脚手架系统方案选择如下:
柱模:
采用18mm厚木胶合板。
柱模支撑系统:
柱箍采用φ48×3.5mm钢管,竖楞采用50×100木枋,与柱箍连接的支撑系统采用φ48×3.5mm钢管综合脚手架支撑系统。
地下室及剪力墙模支撑系统:
墙模竖楞采用50×100木枋,横楞采用φ48×3.5mm钢管,同时竖向和横向增设对拉丝杆。
与横楞连接的支撑系统采用φ48×3.5mm钢管综合脚手架支撑系统。
梁模:
侧模和底模采用15mm厚木胶合板。
梁模支撑系统:
底模底楞采用50×100木枋,侧模竖楞采用φ48×3.5mm钢管,其脚手架采用φ48×3.5mm钢管综合脚手架。
板模:
采用12mm厚竹胶合板。
板模支撑系统:
采用50×100木枋和φ48×3.5mm钢管综合脚手架支撑系统。
第三章施工准备及模板安装要点
一、主要周转材料准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
木枋100×50
M3
600
2
18mm厚覆膜胶合板
M2
3000
3
15mm厚覆膜胶合板
M3
4000
4
12mm厚覆膜竹胶板
M2
5000
5
Φ48×3.5钢管
M
200000
含外架
6
扣件
只
150000
二、劳动力准备
施工阶段
人员数量(人)
备注
基础
150
主体一~顶层
200
三、模板加工
1、模板加工要求:
柱梁模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于2mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。
背衬木枋双面刨光,翘曲的方木不得作为背衬使用。
2、模板加工管理:
模板加工完毕后,必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层木模板,如有飞边、破损模板必须切掉破损部份,然后刷封边漆加以利用。
四、模板安装
1、模板安装的一般要求:
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装,安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
(1)剪力墙模板支设,采用木模制作大模板,对φ12~14拉螺栓固定。
地下室挡墙对拉螺栓加设止水环撑头阻水(如下图)。
止水环与螺栓满焊严密,止水环采用40×4扁铁制作。
(2)墙体模板安装顺序及技术要点:
1)模板安装顺序:
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇筑→拆模
2)技术要点:
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作,为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴双面泡沫胶条,做到平整准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
剪力墙模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,C20钢筋砼内撑按间距600设置,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
(3)、柱模板安装顺序及技术要点:
1)、模板安装顺序:
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除脚手架、模板→清理模板
2)、技术要点:
板块与板块竖向接缝处理,贴粘胶带,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
(4)、梁模板安装顺序及技术要点:
1)、模板安装顺序:
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
2)、技术要点:
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱1‰),并注意梁的侧模包底模。
(5)、楼板模板安装顺序及技术要点:
1)、模板安装顺序:
搭设满堂脚手架→搭设板底水平钢管→铺100×50木枋→安装柱头模板、顶板模板拼装→顶板内、外墙柱头模板加固→模板调整验收→进行下道工序
2)、技术要点:
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱1%0),起拱部位为中间起拱,四周不起拱,模板拼缝粘贴透明胶带,粘贴牢固。
六、模板拆除
1、墙柱模板拆除:
在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板面受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙。
在同条件养护试件砼强度达到拆模要求后,先松动穿墙螺栓,使模板与墙体脱开。
脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,刷好脱模剂,且在每次使用前进行全面检查和维修,做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。
2、门洞口模板拆除:
松开洞口模板四角连接木枋及与大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。
防止门洞过梁砼拉裂,拆出的模板及时修整。
3、梁、板模板拆除:
(以同条件养护试件达到拆模条件后,申请拆除)
(1)现浇板模板拆除参考每层每段楼板砼同条件试件抗压强度试验报告,跨度在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的楼板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余楼板模板在砼强度达到设计强度75%强度后方可拆除。
(2)悬挑构件砼强度达到100%方可拆除。
(3)拆楼板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全事故。
楼板拆除均以同条件养护试件试压强度报告为依据。
七、模板的维护及维修:
1、模板使用注意事项:
吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其它硬物,拼装好的大模板整体吊装就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口垫木条。
严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。
模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。
拆下的模板,如发现损坏变形,应及时修理、调整。
定型模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。
拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。
2、胶合板的维修:
多层板运输堆放防止雨淋水浸,多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面不受损坏,切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边漆,防止水浸后引起多层板起层和变形,多层板模使用后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角,对操作面的模板要及时维修,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板破损部份切掉四周刷封边漆,然后重复利用。
八、注意事项及安全措施
1、一般要求:
(1)、模板上架设电线和使用电动工具采用绝缘电缆线,设置有效的漏电保护装置。
(2)、登高作业时,各种配件放在工具箱内,严禁放在模板或脚手架上。
(3)、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。
(4)、安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。
(5)、拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。
(6)、预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。
(7)、安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
(8)、吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
(9)、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。
操作人员佩挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔,拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
(10)、拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。
(11)、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。
(12)、基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁、边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须先采取有效加固措施后方可施工。
(13)、操作人员上下基坑要设扶梯,基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料,模板支在护壁上时,必须在支点上加垫板。
(14)、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击,拆除后的模板及时清理砼渣块。
由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。
第四章柱模及支撑系统
1、柱模安装注意事项
a、柱模与梁模连接处的处理方法:
保证柱模长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理,以梁底标高为准,由上往下配模,不符模数部分放到根部处理。
b、支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固,高度在4m和4m以上时,一般应四面支撑。
c、柱模板根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。
d、柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。
e、梁柱模板分两次支设时,在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。
2、梁模板
复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架,安装水平拉杆和剪刀撑,固定楞条和梁卡具,再在模楞上铺设梁底板,用钩头螺栓与楞条固定,拼接角模,然后绑扎梁钢筋,安装并固定两侧模板。
(1)安装程序
复核梁底板标高、校正轴线位置
搭设梁模支架
安装梁卡具
安装梁模底板
绑扎梁钢筋
安装两侧梁模
穿对拉螺栓
按设计要求起拱
复核梁模尺寸位置
与相邻梁模连接固定
(2)梁模安装注意事项
a、梁口与柱头模板的连接特别重要,可采用方木、木条镶拼的方法。
b、底层梁模支架下的土地面应夯实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。
多层支设时,应使上下支柱在一条垂直线上。
c、起拱应在侧模外楞连接前进行,起拱后再连接侧模内外楞,紧固对拉螺栓,调整梁模口平直,卡上梁口卡。
d、使用扣件钢管脚手作支撑,扣件要拧紧,横杆为间距90cm。
3、楼板模板
搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。
楼板模板安装注意事项:
组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,相邻模板拼缝应严密、不漏浆。
(二)支撑体系搭设
1、模板支撑的基本要求
(1)模板支撑架是用以保证模板面的形状和位置,并承受模板、钢筋和新浇混凝土的自重以及施工荷载的临时性承重结构。
(2)作为模板支撑,其基本要求是模板支撑系统必须是稳定性结构,支撑要有足够的承载能力及刚度;模板支撑的安装与拆卸要简便;适用对象要广,重复使用次数要多,维修费用要低。
2、支撑搭设
(1)在搭设过程中注意水平钢管错开接头。
(2)楼板模板满堂支模架搭设立杆双向中距不得大于1.2m,并采用两道横拉杆加强立杆刚度,同时应将剪刀撑钢管搭设好后,才能铺设梁底、板底木模板,以免架子太高晃动使梁板位置偏移。
(3)对于梁板跨度较大受力较集中的位置的立杆,都应加双扣件加固,防止施工中由于集中荷载影响造成梁和板的模板下