粮库土建工程砖混粮库工程施工设计方案Word文件下载.docx
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第8节现浇拱板施工：
16
第9节脚手架：
20
第10节安装部分：
第11节冬季施工措施：
22
第12节室内外装饰：
23
第三章施工进度计划25
第1节施工进度计划：
25
第2节确保工期的保证措施：
26
第四章施工平面布置28
第1节施工平面布置图28
第2节施工用电、用水及施工道路28
第3节生产区布置要求29
第五章质量保证措施29
第1节质量保证管理措施：
29
第2节质量保证技术措施：
32
第六章保证安全措施34
第1节组织措施：
35
第2节管理措施：
第3节技术措施：
37
第七章主要机具使用计划：
40
第八章劳动力安排措施：
43
第九章主要材料、构件用量计划：
45
第十章文明施工现场措施46
第1节树立文明施工形象措施46
第2节文明施工管理措施47
第3节周边环境文明施工措施48
第4节生产、生活区文明施工措施48
第一章
前言
第1节工程概况：
本工程为****国粮储库土建工程第一合同段，地处某国家粮食储备库内。
该合同段包括两栋21m×
60m单层平房仓，每栋由隔墙分成等面积的二廒间，檐口高度为7.8m，总建筑面积2601m2。
砖墙承重结构，屋盖为非预应力钢筋砼拱板结构。
房屋耐火等级为二级。
基础：
A栋为钢筋砼条形基础，B栋为人工挖孔桩基础。
砼强度等级为C20。
砌体结构：
墙体采用490厚加筋砖墙，每3米开间设组合柱，四角设构造柱，山墙采用悬山形式，4m、8m标高处各设490×
240圈梁一道，构造柱及圈梁砼强度等级为C20。
±
0.00以下砖砌体为Mu10红砖，水泥砂浆M7.5,毛石砌体为Mu30;
±
0.00以上采用Mu10红砖，混合砂浆M5砌筑。
屋盖结构：
本工程屋盖采用非预应力拱板屋盖结构,砼强度等级为C35。
屋面：
隔热层为40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，防水层为20厚配钢丝网水泥砂浆刚性防水层与4厚APP改性沥青防水卷材防水相结合。
屋面排水采用有组织排水。
地面：
地面采用C15素砼地面，上铺防水及防潮层。
装饰：
内墙6.05m标高以上采用水泥石灰砂浆打底，纸筋石灰面层，外刷白色106内墙涂料二度，6.05m标高以下采用水泥石灰砂浆打底，再做防潮层，外刷白色106内墙涂料二度；
外墙采用水泥砂浆打底，水泥砂浆粉面，外刷丙烯酸类白色涂料二道；
天棚用腻子补平，刷白色106内墙涂料二度。
门窗：
门采用保温密闭双面彩色钢板夹心门，窗采用铝合金平开百叶窗，型材选用73系列。
照明电气及防雷接地：
照明标准为10Lx，按三类防雷建筑防直击雷设防。
第2节招标范围:
平仓A栋、B栋的土建（不含门窗、屋面防水层及地面防潮层）、库内动力、照明电气、防雷接地等工程。
第二章施工方案
第1节施工目标:
根据本工程特点、招标书的要求，并结合公司质量方针及质量目标确立以下施工目标：
⑴工期──确保工期90天（日历天数），计划开工日期2000年9月20日，竣工日期2000年12月18日。
⑵质量──按国家规定的施工规范和质量标准施工，符合工程设计和现场施工验收规范及现行标准的要求，确保达到优良工程。
实行施工质量项目经理终身负责制。
⑶安全──加强安全管理与安全防护，确保无重伤及其以上事故，轻伤事故频率控制在2‰以下。
⑷文明──爱护粮库周边环境，文明施工，创省建筑施工现场综合考评样板工程。
⑸服务──确保各方满意，并实行服务承诺制，建立回防回修制度。
第2节施工组织管理：
（一）项目组织机构设置：
公司选派管理经验丰富的***同志担任该工程项目经理；
***同志担任该项目技术负责人，选择能吃苦耐劳、能打硬仗、素质好的优秀管理人员、技术人员和施工班组，组成本项目的施工队伍。
项目组织机构图详下图:
（二）职责
1、项目经理─全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。
2、生产副经理─分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织。
3、技术负责人─分管质量目标，并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。
（三）与业主、监理、质监站、设计方的配合；
1、进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审；
2、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字；
3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计及质监等单位，及时处理，准确提供各项技术资料。
4、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录；
5、基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回填土方；
6、工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收；
7、工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。
第3节施工顺序:
遵循“先地下、后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建同步进行”的总施工原则。
室内装饰采用从天棚至墙面施工流向，外装饰施工流向从上至下。
屋面拱板在墙柱施工完后进行现浇。
墙面暗敷管线在找平层施工完前全部完成，并全面检查核对。
第4节主要施工机械设备选择：
由于工期紧，土方开挖采用一台WY80型液压反铲挖掘机开挖土方。
选用两台JZ350型强制式砼搅拌机，每班产量可达70-110m3，可满足结构砼施工的要求。
墙体砌筑及装饰采用砂浆选用两台HB-200型砂浆搅拌机。
垂直运输采用4台门式吊。
第5节测量放线：
（一）轴线控制：
基础施工时，设轴线控制桩或围龙门桩。
建筑物定位要经项目技术负责人组织复核合格后方可放线。
上部结构施工时，用经纬仪投测至墙柱上，用准砣引测至施工面上。
外装饰时，用经纬仪控制建筑物四角的垂直度，要求全高偏差不大于6mm。
（二）标高控制：
现场设二个永久性水准点，标高直接从水准点引测至施工层面。
第6节基础施工：
（一）土方开挖：
本工程桩基础土方采用人工开挖，条形基础土方采用机械开挖，预留存300mm厚土，以免机械开挖时扰动基底土方，余土人工开挖，边坡人工修整，基础放坡按1：
0.5基坑（槽）留设200mm宽工作面。
挖出的土方及时运走或堆到甲方指定的地方。
基坑、基槽开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高的变化进行检查，并在基坑、基槽的适当位置设积水坑，用水泵将积水排出，保持基坑干燥。
（二）桩基础施工：
1、人工挖孔桩施工
⑴施工程序：
⑵主要施工方法：
a、放线定位：
以建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩轴线控制网和高程基准点，以桩身半径为半径画出上部的圆周，撒灰线定出桩孔开挖尺寸线，定好桩位线后进行复查，并办好预检手续后开挖。
b、开挖桩孔土方：
开挖顺序从上至下分节逐层进行，先挖中间部分的土方然后扩及周边，以有效地控制开挖桩孔尺寸，每节开挖深度一般不超过0.9m，遇到岩土时辅以风镐挖掘。
c、第一节挖深900mm时，安装护壁钢模板，浇灌砼护壁。
往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每一节挖土后，接着浇灌一节砼护壁）。
开挖到3~5m深度后，要配置小型电动抽风机抽风，先通风后作业，作业过程中保证不缺氧，以保证井下作业人员安全，如作业时遇地下水，可用电动潜水泵边抽水边开挖。
d、检查桩位中心轴线及标高：
以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
e、开挖扩底部分：
自上而下削土扩孔至符合设计要求。
f、检查验收：
成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，并做好施工记录，办理好隐蔽验收手续。
g、吊放钢筋笼：
钢筋笼放入前，先绑扎好砂浆垫块，然后对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，至设计位置时，固定好钢筋笼。
两段钢筋笼连接时，应采用双面焊接，接头数按50%错开。
h、浇灌砼：
采用串筒下料，连续进行分层振捣，分层高度一般不大于1.5m，第一次宜浇筑至扩底部位的顶面。
如地下水无法排干时，则采用Ф200mm导管水下砼施工方法。
砼浇灌宜超过设计标高，以保证剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
砼内掺入早强型减水剂，以能尽快施工承台及承台梁。
⑶试桩采用动载法测试。
（二）砼桩帽及承台梁施工：
1、桩顶标高高于垫层时，用风镐凿平，如低于时，则采用比桩砼标号高一等级砼补平。
2、桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板，先浇灌垫层砼，在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋，以防止边坡碎土掉入而增加清理难度，柱插筋采用钢管脚手架固定，钢筋保护层设置砼垫块。
3、砼采用机械搅拌，插入式振动器振捣，泥工抹平砼浇水养护。
（三）钢筋砼条形基础：
条形基础如需基础超深，则深浅基础的搭接采用台阶式，高与长的比为1：
2，高度不超过500mm。
条形基础侧模采用覆膜竹夹板模板。
50×
60木枋支撑。
砼浇灌完后，在砼基础上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。
（四）土方回填：
砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于5％），回填土分层采用机械夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。
第7节主体结构施工：
1、施工顺序：
2、柱圈梁施工：
⑴、钢筋施工：
①钢筋车间设于现场，钢筋一般采用对焊接头，机械制作。
设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台。
②钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。
③钢筋进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。
④施工层钢筋现场接头：
一般采用绑扎接头，并按图纸或规范要求错开接头位置。
圈梁主筋接头采用单面焊缝接长，搭接焊长度为12d。
⑤钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置，基础35mm,梁柱为25mm,现浇板15mm。
⑵、模板施工：
组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板，60×
80木枋加强，间距不大于250mm；
柱模在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；
大于3.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料，支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。
⑶、砼施工：
①严格选择原材料，水泥采用正规厂家生产的普通硅酸盐水泥，选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级进行试配，优化配合比设计，试配工作由公司科研所负责。
②砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量。
③严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。
④采用２台JZ-350砼搅拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少于1.5分钟。
后台设吊磅计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序。
⑤砼采用插入式振动器振动。
现浇平板辅以平板式振动器振捣，泥工压平刮糙。
⑥柱砼采用分层浇捣，一次到顶，分层厚度为400，浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。
⑦同强度等级砼试块每班（8小时）留置一组，且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护。
⑧砼采用浇水养护，气温低时（小于5℃）或气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。
⑨浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与砼同配比
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