精锚杆支护技术管理规范Word下载.docx
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锚杆拉拔力试验应在需支护的煤巷现场或类似条件的围岩中进行，每次不少于三组。
第14条在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时，应进行充分的现场调研和分析、评估。
第15条当煤巷围岩物理力学性质、围岩结构和原岩应力条件发生显著变化时，应对地质力学参数进行重新测定。
第16条应根据地质力学评估结果采用适合本×
×
区的方法进行巷道围岩稳定性分类。
表1地质力学评估内容
序号
参
数
内
容
1
煤层厚度
指被煤巷切割的煤层厚度
2
煤层倾角与水平方向的夹角
在井下直接测取，或由工作面地质说明书给出
3
地质构造
煤巷周围地质构造的分布情况，由工作面地质说明书给出
4
水文地质条件
煤巷涌水量，水对围岩物理力学性质的影响，由工作面地质说明书给出
5
煤巷几何形状和尺寸
根据工作面回采需要确定，一般宜选用的几何形状为矩形和梯形
6
2倍左右煤巷宽度范围内顶底板岩层层数和厚度
由地质综合柱状图或钻孔资料确定
7
岩（煤）层物理力学参数
在井下原位测取，或在实验室内利用岩（煤）样测定
8
岩层的分层厚度
指分层厚度的平均值
9
各层节理裂隙间距
指沿结构面法线方向的平均间距，在煤巷内（类似条件）测取
10
煤巷轴线方向
由工作面巷道布置图给出
续表1
11
煤巷埋深
地表到煤巷的垂直距离
12
原岩应力的大小和方向
在井下实测
13
煤柱宽度
煤柱的实际宽度
14
采动影响
煤巷受到周围掘进或回采工作面采动影响的情况
15
锚杆在岩（煤）层中的拉拔力
锚杆在岩（煤）层中的拉拔力试验
第17条.有下列情况之一时应重新进行围岩稳定性分类：
1.巷道围岩条件、开采深度、开采范围与原分类差异很大时；
2.新采区各煤层巷道首次采用锚杆支护时。
第18条巷道围岩稳定性进行分类，其目的是为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
第19条巷道围岩稳定性按糊聚类分析进行巷道围岩稳定性分类，巷道围岩稳定性分为Ⅰ非常稳定、Ⅱ稳定、Ⅲ中等稳定、Ⅳ不稳定、Ⅴ极不稳定五类。
巷道围岩稳定性分类指标，见表2-2、2-3、2-4、2-5。
围岩岩体完整性指数D
表2—2
节理、层理分级
节理、层理发育程度
很不发育
不发育
中等发育
发育
很发育
节理间距D（m）
1-3
0.4-1
0.1-0.4
0.1
分层厚度D（m）
1-2
0.3-1
0.1-0.3
岩块干饱和吸水率W
表2—3
岩体膨胀性
非膨胀性
微膨胀性
弱膨胀性
强膨胀性
剧膨胀性
岩块干饱和吸水率/%
〈10
10-20
20-50
50-100
〉100
开拓、准备巷道围岩稳定性分类指标
表2—4
围岩单向抗压强度б
取巷道宽度2倍范围内的顶板岩层、巷道宽度1倍范围内底板岩层及两帮岩层岩石单向抗压强度的加权平均值
围岩应力
不受采动影响时，巷道的围岩应力等于巷道所在位置的原岩应力；
受采动影响时，巷道围岩应力指标用巷道埋深H乘采动影响指数K代替。
其中，当巷道不受采动影响或保护煤柱选择合理时，K=0.8-1；
当巷道受采动影响或保护煤柱选择不合理时，K=3-5
围岩岩体完整性指数D
围岩岩体完整性指数D见表2
岩块干饱和吸水率W是指每100g绝对干燥的或在案105摄氏度时烘干后的岩块，在蒸馏水中所吸附的非重力水的重量。
具体指标见岩块干饱和吸水率W表3。
回采巷道围岩稳定性表
表2—5
分类指标
说明
顶板强度σγ（指单向抗压强度，Mpa，下同）
取巷道宽度2倍范围内的顶板强度的加权平均值
煤层强度σ
取巷帮煤岩层强度的加权平均值
底板强度σ
取巷道宽度范围内的底板强度的加权平均值
巷道埋深H（m）
巷道所在位置至地表的垂直距离
护巷煤柱宽度x
一侧煤柱的实际宽度。
其中，沿空掘巷时（无煤柱）x=0；
，两侧均为实体煤时，x=100
采动影响系数N
指因工作面回采引起的超前支承压力的影响，直接顶厚度/采高（当N4时，取N=4）
指围岩节理裂隙、层理的影响程度，以直接顶初次垮落步距代替
第三节锚杆支护设计
第20条锚杆支护的设计与施工，必须详细地收集有关地质资料，按照地质力学评估——初始设计——稳定性分析——按初选方案施工——现场监测——信息反馈与修改、完善设计六个步骤进行，因地制宜，正确有效地加固围岩，充分发挥围岩的自承能力。
第21条根据地质力学评估结果表明待施工巷道能采用锚杆支护时，进行锚杆支护初步设计。
各生产矿必须对巷道方位进行优化论证，避免巷道轴线垂直于较大应力或与主应力成较大夹角，提高支护效果。
锚杆、锚索支护设计必须进行方案论证，并将论证结论编入井巷作业规程。
第22条各矿煤巷锚杆支护设计方案由分管副总工程师或技术科长负责，由技术科负责具体设计，报矿总工程师组织审批。
第23条为减少水平应力对巷道支护的影响，在采区设计时，应尽可能使回采工作面推进方向与最大水平应力方向平行。
交叉点及硐室设计要充分考虑临近巷道的平面空间位置关系，简化巷道布置系统，最大限度的减少由于巷道布置及施工而造成围岩应力变化对巷道产生的破坏。
第24条巷道应采用矩形断面，在特殊条件可采用拱形或微拱形断面。
在满足通风、运输、行人、管线架设、设备安装等要求的前提下，各矿应按照煤层具体赋存情况及围岩稳定状况确定巷道断面变形予留量，并在设计中明确规定。
第25条为便于现场施工，技术和质量管理及支护材料加工，锚杆
杆体直径与钻孔直径的孔径差应控制在6—10mm、间排距应根据支护强度及工程类比确定。
锚杆参数按下表选取
参数名称
单位
数
值
锚杆长度
m
1.6～3.0
锚杆公称直径
mm
16.0～25.0
锚杆排距
0.7～1.5
锚杆间距
锚索有效长度
4.0～12.0
锚索公称直径
15.2～22.0
第26条煤巷锚杆支护初始设计须遵循以下原则
（一）支护形式选择原则
1.所有开拓、掘进巷道取消单体锚杆支护。
2.围岩稳定、层须为端锚或加长锚固，必要时打锚索加固。
4.厚煤层沿巷道底板留顶煤掘进的巷道；
巷道断面大的工作面两巷；
构造复杂的巷道，必须采用锚梁网、锚索联合支护。
锚固方式必须为端锚或加长锚固。
（二）锚杆支护参数选取原则
1.必须在相关理论指导下进行，安全系数不小于2。
2.锚杆设计锚固力不小于杆体屈服载荷；
锚索设计锚固力不小于钢绞线极限载荷的90%。
3.安装应力不小于杆体屈服载荷的40%。
4.必须提高巷道护表构件的刚度和强度，使安装应力向周围煤、岩体扩散。
5.锚杆、锚索支护强度必须匹配，保证支护整体性能。
6.煤巷锚杆支护巷道顶板两肩角锚杆，必须倾斜安装，与铅垂线夹角为20-30°
。
（三）锚杆、锚索支护材料选择原则
1.锚杆、锚索支护材料，属于“煤安标志”目录的产品，如锚杆、锚固剂、钢绞线锁具、预应力锚索等必须具有“煤矿产品安全标志证书”和出厂检验合格证；
不属于“煤安标志”目录的产品，如W、M型钢带、钢筋梯子梁、金属网等必须具有型式检验合格证和出厂检验合格证，否则不准在井下使用。
2.锚杆螺母必须采用扭矩螺母，实现快速安装。
（五）设计锚固力的取值
1.煤层顶板巷道端锚设计锚固力不小于70KN。
2.加长锚固锚杆，设计锚固力不小于150KN。
第27条初始设计可按以下方法进行
1.计算机数值模拟方法，其基本步骤为：
①利用地质力学评估结论的资料建立地质力学模型。
②利用地质力学模型分析巷道围岩的变形失稳类型。
③利用地质力学模型对各种可行的支护方案进行支护效果分析比较，优选出最佳方案作为初始设计。
2.理论分析和工程类比法支护理论主要为悬吊理论、组合梁理论、自然平衡拱理论和围岩强度强化理论。
根据巷道围岩地质力学评估，分析锚杆支护应适用何种支护理论，根据支护理论明确支护应注重的要求。
理论分析作为锚杆支护作用的定性分析，其简化理论计算公式作为锚杆支护参数确定参考依据。
支护参数应根据围岩稳定性分类及在本规范明确的锚杆支护形式和支护参数范围内选择支护方案。
同时和本采区同类型巷道的地质构造异同情况和支护参数进行对比，并详述已施工巷道支护状况及预测拟施工巷道支护效果。
第28条简化理论公式验算按下式进行
1、按悬吊理论
（1）锚杆长度L，L=L1+L2+L3
式中：
L1——锚杆外露长度
L2——软弱岩层厚度，可根据柱状图确定mm
L3——锚杆伸入稳定岩层深度一般不小于300mm
（2）锚固力N：
可按锚杆杆体的屈服载荷计算N=π/4（dσ屈）
σ屈——杆体材料的屈服极限Mpad——杆体直径
（3）锚杆间排距锚杆间距D≤1/2L锚杆排距L0=Nn/2kraL2
n——每排锚杆根数
N——设计锚固力，KN/根
K——安全系数，取2-3
r——上覆岩层平均容重，取24KN/ma——1/2巷道掘进宽度m
2、按自然平衡拱理论计算
Ⅰ、两帮煤体受挤压深度C
C=（（KrHB/1000fcKc）Cos（a/2）-1）h×
tg（45-ψ/2）式中：
K——自然平衡拱角应力集中系数，与巷道断面形状有关；
矩形断面，取2.8
r——上覆岩层平均容重，取24KN/mH——巷道埋深m
B——固定支撑力压力系数，按实体煤取1
fc——煤层普氏系数，
Kc——煤体完整性系数，0.9-1.0
a——煤层倾角
h——巷道掘进高度m
ψ——煤体内摩擦角，可按fc反算
Ⅱ、潜在冒落高度b
b=（a+c）Cosa/Kyfr
a——顶板有效跨度之半m
Ky——直接顶煤岩类型性系数。
当岩石f=3-4时，取0.45;
f=4-6时，取0
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