超净工作台确认方案文档格式.docx

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负责安排与QC相关的检测工作,并对检测结果负责;

负责对确认方案涉及的检验记录进行审核并交确认人员归档。

计量人员

负责检验用设备仪器仪表的校验,及《超净工作台使用和维护标准操作规程》的制定,负责部分确认项目的实施。

方案会签及审批

方案起草人

日期年月日

小组会签

组长:

验证QA:

组员:

项目

审批

签名

日期

一级审核

质量保证部负责人

年月日

二级审核

质量检验部负责人

批准

质量管理负责人

授权签字人:

附件

错误!

未定义书签。

附件1:

错误!

未定义书签

附件2:

概述

1.超净工作台介绍

超净工作台是造就局部高洁净空气环境的设备,为单人单面、垂直层流式净化效率为100级、由高效

过滤器部分、照明部分、紫外消毒部分构成的可移动式框架净化区域。

目前公司总共有四台超净工作台,

其中生测室两台超净工作台、样品取样间一台于2012年12月购进,实验动物房超净工作台于2009年购进,

现按**执行确认程序,完成OQ(运行确认)、PQ(性能确认)再确认项目。

2.验证条件

本次验证所涉及到的主要检验仪器的校验工作均已完成,操作人员均已经过培训。

二、验证目的

通过验证保证生测室两台、取样间一台、实验动物房一台超净工作台的运行、性能可以满足净化级别

及实验要求。

为了编写本方案,参考了以下法规、指南和公司文件:

标准/资料名称

编制单位

发布时间

药品生产质量管理规范(2010年修订)

国家食品药品监督管理总局(CFDA

2011年

中华人民共和国药典

国家药典委员会

2010年

《药品GMP指南》质量控制实验室与物料系统

国家食品药品监督管理局药品认证管理中心

四、风险分析

1.风险评估标准

风险系数

分数

水平

定义

严重程度S

(severity)

4

极高

直接影响产品质量要素或与工艺质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。

此风险可导致产品不能使用,直接影响GMP原则,危害人体健康的活活

动。

3

此风险可导致产品召回或退回,未能符合一些GMP原则,可能引起检查

或审计中产生偏差。

2

尽管不存在对产品或数据的相关影响,但仍间接影响产品质量要素或工艺质量的可靠性、完整性或可跟踪性。

此风险可能造成资源的极度浪费或对

企业形象产生较坏影响。

1

尽管不存在对产品或数据产生最终影响,但对产品质量要素或工艺质量的可靠性、完整性或可跟踪性仍产生较小影响。

发生率P

(probability)

必然的问题,每次都发生。

反复出现的问题,通常会发生。

偶尔出现的问题,有时发生。

不太可能出现的问题,或很少发生。

可预知性D

(detection)

问题总是检测不到,没有可行的检测手段,可认为是无法检测到的。

问题有时能被检测到,但是更倾向于检测不到。

出了冋题有方向能检测到,发生的时候很有可能检测到。

只要出了问题就能被检测到。

总风险评估系数(RPN=S<

PXD)

RPN

风险水平

评估

V8

可接受

>

8,V16

可接受,考虑改进措施

16

不可接受,或需要整改

2.风险点及评估

风限点

可能存在风险

S

P

D

风险

解决措施

四周塑料

挡风

粘胶脱落,密封性不好,影响自净时间

每次使用前进行检查

过滤器

泄露;

风速达不到要求,不能形成正压

8

定期进行确认

灯光照度

照度达不到要求,影响操作人员操作

定期检查,更换或维

净化效果

6

五、验证范围

本次验证包含超净工作台的运行确认、性能确认。

运行确认是在设备运行状态下,检查控制开关、显示、运行的情况、照度、风速、过滤器检漏;

性能确认主要对设备净化效果的确认。

六、培训

实施本方案的所有人员均应接受本文件的培训,培训记录见附件

1记录1。

结果及评价:

评价人:

日期:

复核人:

七、验证内容

1、资料确认

记录1相关资料及标准审查表

文件/资料名称

文件编号

合格标准

热球式电风速仪操作规程

具备□不具备

Y09-310尘埃粒子计数器操作规程

□具备□不具备

ZDS-10照度计操作规程

2、验证用检验仪器仪表检查确认

记录2验证用检验仪器仪表一览表

仪器名称

用途

规格型号

校准日期

校准合格证书

风速计

层流风速测量

ZRQF-F30J

照度计

照度测定

ZDS-10

尘埃粒子计数器

尘埃粒子测定

Y09-310

数字声级计

噪音测定

HS5633A

确认人:

日期:

年月日

3•设备安装确认

.安装环境:

置于C级净化间,室内通风系统良好。

.设备应平稳安放,以减少使用中所产生的振动和噪音

.应有专门的电源,按要求接好电源后可进行运转检查,如发现工作台的电机没有运转时,检查工作台下部

侧面的电源开关是否打开。

.安装完毕后打扫场地,用洁净室专用无尘抹布擦拭工作台各部位。

设备安装时应接好地线,以保证使用安全。

记录3安装确认结果记录

确认项

检查情况

取样间

不溶性微粒检验室

细菌内毒检验室

实验动物房

安装

环境

置于C级净化间,室内通风系统良好

□符合

□不符合

安装过

设备应平稳安放,以减少使用中所产生的振动和噪音

电源

应有专门的电源,

按要求接好电源后

可进行运转检查。

接地

设备安装时应接好

地线

4.运行确认

.工作台的运行状态正常,并已进行消毒;

.测试人员不超过两人,并按规定更衣;

.净化空调系统正常运转30min以上。

照度

检测要求:

室内温度已趋稳定,光源输出趋于稳定后进行,

可接受标准:

>300LX。

检测方法:

按照《洁净区监测管理规程》中所规定的照度检测方法进行检测。

在距离台面的高度处等距离取三点检测,记录数据并计算平均值。

记录4照度测试记录

安装房间

照度(LX)

可接受标准

结果

平均

不小于

300LX

测试人:

年月

.尘埃粒子(洁净度测试)

方法:

采用CLJ-D尘埃粒子计数器,按照《洁净区监测管理规程》中所规定的尘埃粒子检测方法进行检测。

确定采样点数:

在开机30分钟后,离操作台面边缘20cm,面高10〜15cm处,左至右相隔25±

5cm设测

试点。

取样管口面向送风口,设三个测试点。

记录5尘埃粒子测试统计记录

可接受标准(个/m3)

测试结果(个/m3)

结论

m

5im

类型

1m

<

3520

w20

MAX

UCL

采样点与采样皿数

测试区域为100级,沉降菌最少采样皿数为14个,采样点如下图。

采样点平面图

5

7

9

采样皿

所用采样皿为(Q90mm的大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA成品一次性采样皿)

方法步骤:

设备净化空气调节系统正常运行时间不少于不少于10min后开始采样。

按照《沉降菌测试操作规程》中所规定的方法进行检测。

测试人员在采样皿上做好标记,然后将采样

皿按要求放置,放好后打开采样皿盖,采样皿的暴露时间为30min。

采样皿在用于测试时,为避免采样皿运

输或搬动过程造成的污染,同时需要进行对照试验,每次多送入1个对照平皿,与采样皿同法操作但不需

采样。

采样结束后的采样皿和对照平皿放入30〜35C恒温培养箱中培养48小时以上,观察并记录结果。

性对照平皿应无菌落生长,采样皿平均值小于1cfu/皿。

记录6沉降菌测试记录

测试结果

测点位置:

对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个截面应尽可能接近正方形,边长最

好不大于200mm,测点设于小截面中心,但整个截面上的测点数不宜少于9个点。

«

用热球风速仪进行测定,具体操作步骤按热球风速仪的标准操作规程进行。

记录7风速测定记录(单位:

m/s)

风速

不溶性微粒检验

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