积米崖一号线钢筋专项方案Word格式.docx
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备注
螺纹加工机
套
1
钢筋切断机
台
4
3
钢筋弯曲机
钢筋调直机
2
7.5
交流电焊机
15
力矩扳手
把
8
模具检测工具
（三）材料准备
Ⅲ级钢筋
Ⅰ级钢筋
Ф18
φ8
1、本工程所用钢筋最好为一个厂家的产品，若使用两个或两个以上厂家的钢筋，则不同厂家的钢筋应分别堆放，并挂牌标识。
2、原材料储存
钢筋堆放场地必须硬化，且应有良好的排水措施，钢筋下面必须设置枕垫，不允许直接堆放在地面上，更不允许堆放在泥地上，钢筋堆放高度不得超过2m。
做好标识，注明规格、产地等。
3、原材检验
（1）、每次进场的钢筋必须提供产品合格证及质量证明书。
（2）、按规范抽样进行复检。
同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60t作为一检验批；
原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数量不小于总试验数的30%。
（3）、原材检验内容：
拉伸、弯曲、曲强比、重量偏差。
四、钢筋加工
1、主控项目
（1）弯钩设置
Ⅰ级钢末端弯钩：
箍筋、拉筋为1350，板负筋为900，其它钢筋为180°
；
弯钩平直段长度：
弯钩1350、180°
的钢筋为10d，弯钩900的钢筋为板厚度减保护层。
Ⅲ级钢筋弯钩：
箍筋、拉筋为1350，板负筋为900；
其它钢筋：
若构件满足直线锚固长度，则不需弯折，若构件不能满足锚固长度，则设900弯钩。
弯钩1350的钢筋为10d，弯钩900的钢筋为板厚度减保护层；
（2）弯心直径D和弯钩平直部分长度规定见表4-1
表4-1
钢筋等级、弯钩情况
弯心直径D
弯钩平直长度
Ⅰ级，1350、180°
≥2.5d
10d
Ⅲ级、1350
≥4d
Ⅰ级、Ⅲ级、≤900
≥5d
构件尺寸减保护层厚度
（3）检查
每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，钢尺检查。
2、一般项目
（1）钢筋调直和检查
宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法时，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%，Ⅲ级钢筋冷拉率≤1%。
每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差见表4-2。
表4-2
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
检查：
每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，观察、钢尺检查。
五、钢筋连接
1、主控项目
（1）纵向受力钢筋连接方式见表5-1。
表5-1
钢筋规格（d钢筋直径）
连接形式
d≥20
焊接
D<
16
搭接绑扎
（2）钢筋的接长采用闪光对焊。
（3）检查
对连接方式：
全数检查，观察。
对连接接头：
按有关规程执行，检查产品合格证、力学性能试验报告。
2、一般项目
（1）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋只允许一个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开，接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm；
同一区段内手里面钢筋接头面积，在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对机械连接接头，不应大于50%。
（3）同一构件相连钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，接头段钢筋横向净距离不得小于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3L（L为搭接长度），同一连接区段内的钢筋接头面积：
梁、板、墙受拉钢筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，当工程实际确需增大面积率时，对梁类构件可为50%，其它构件可跟军实际放宽。
（4）检查：
对梁柱，抽查10%，且不少于3件；
对墙板：
具有代表性地抽查10%，且不少于3件。
（5）箍筋设置
梁柱箍筋按设计图设置。
对梁柱，抽查10%。
且不少于3件；
六、钢筋安装
（一）控制项目
（1）受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
（2）检查：
全数检查。
（1）钢筋安装允许偏差见表6-1
表6-1
检验方
绑扎
钢筋网
长、宽
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺连续三档，取最大值
钢筋骨架
长
宽、高
受力
钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
保护层
厚度
基础
柱、梁
板、墙
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
（二）安装方法
1、准备工作
（1）检查半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计相符，如有错漏，应及时纠正。
（2）绑扎丝采用22#镀锌铁丝。
（3）钢筋保护层垫块：
台帽、盖板采用混凝土垫块
钢筋保护层厚度见表6-2。
表6-2
环境类别
梁
柱
C25~C45
一
30
二a
二b
25
35
三
40
（4）施工缝处理：
按规范对墙柱根据施工缝进行处理。
（5）清理干净粘附在墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染物。
（6）标识轴线、墙柱外皮尺寸线、标高控制线。
（7）检查钢筋偏位情况，若有偏位，按图6‐1所示调整到正确位置。
（6）检查墙柱竖向钢筋伸出部分接头错开距离是否满足要求。
2、绑扎接头规定
钢筋绑扎接头规定见表6-3。
表6-3
部位
技术规定
搭接末端距弯折处
不小于钢筋直径10倍，按头不宜位于最大弯矩处
受拉区
Ⅰ级钢筋末端做弯钩，Ⅱ级钢筋末端不做弯钩
受压区
直径﹥12mm的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩
搭接处
在两端和中心扎牢即三点绑扎
3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定
1）钢筋搭接长度：
Ⅰ级钢筋为30d，Ⅲ级钢筋为52d。
2）钢筋锚固长度：
Ⅰ级钢筋为25d，Ⅲ级钢筋为37d。
各直径受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度见表6-4。
表6-4
钢筋构造
钢筋直径
Ф25
Ф22
Ф20
Ф16
Ф14
Ф12
Ф10
Ф8
Ф6
搭接长度
1295
1140
1036
932
829
725
620
518
314
235
锚固长度
925
814
740
666
592
444
370
224
168
3、安装要点
（1）台帽钢筋绑扎
1）工艺流程：
绑扎台帽钢筋→在台帽钢筋上放出盖板安装位置线→安装盖板锚固钢筋→自检、互检、交接检→报监理验收。
2）钢筋网的绑扎。
单向受力钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
3）盖板用的插筋，插筋末端弯折段与台帽钢筋要固定牢靠。
（2）预制盖板钢筋绑扎
绑扎上层钢筋→绑扎下层钢筋→安装保护层垫块→自检、互检、交接检→报监理验收。
八、钢筋定位
1．钢筋保护层用垫块保证，台帽及盖板采用砂浆混凝土垫块。
2．板双层钢筋之间设马凳。
九、质量控制
1钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
2钢筋表面洁净，粘着的油污/泥土/浮锈，使用前必须清理干净。
3钢筋调直后不得有局部弯曲/死弯/小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
4钢筋切断尺寸不准。
应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。
5钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等。
一级钢筋可进行一次重新调
直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。
6钢筋的类别和直径由于客观原因需代换时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。
7绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎位置上所有杂物应在安装前清理好。
8钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块，本工程钢筋保护层垫块确定采用塑料垫块。
9钢筋骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。
钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头须符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
10钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：
在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
11钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。
抗震结构绑扎接头的搭接长度必须按设计。
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