吊顶工程施工工艺及验收标准Word文档下载推荐.docx

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3·

2材料要求

（1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

（2）轻钢骨架主件为中、小龙骨;

配件有吊挂件、连接件、插接件。

（3）零配件:

有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。

（4）按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。

（5）质量要求，见表2.1.3.2-1－4。

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位：

mm表2.1.3.2-1

项目

优等品

一等品

合格品

长度L

＋30

－10

覆面龙骨

断面尺寸

尺寸A

A≤30

±

1.0

A>

30

1.5

尺寸B

0.3

0.4

0.5

其它龙骨

≤30

>

轻钢龙骨角度允许偏差表2.1.3.2-2

成形角的最短边尺寸mm

10～18

1°

15’

30’

2°

00’

18

轻钢龙骨外观、表面质量单位：

g/m2表2.1.3.2-3

不充许

无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。

面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。

双面镀锌量

120

100

80

硅钙板的质量要求表2.1.3.2-4

序号

单位

标准要求

1

外观质量与

规格尺寸

长度

㎜

宽度

厚度

6±

厚度平均度

%

≤8

平板边缘平直度

㎜/m

≤2

平板边缘垂直度

≤3

平板表面平整度

≤1

表面质量

—

平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷

2

物理力学

含水率

≤10

密度

g/cm3

0.90<

D≤1.20

湿胀率

≤0.25

3主要机具（表2·

3）

（1）电动机具:

电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。

（2）手动机具:

拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

每班组主要机具配备一览表表2.1.3.3

机械、设备名称

规格型号

定额功率或容量

数量

性能

工种

备注

电圆锯

2008B

1.4kw

良好

木工

按8-10人／班组计算

角磨机

9523NB

0.54kw

3

电锤

TE－15

0.65kw

4

电动自动螺丝钻

FD－788HV

0.5kw

5

手电钻

JIZ－ZD－10A

0.43kw

6

射钉枪

SDT－A301

7

电焊机

BX6120

0.28kw

8

砂轮切割机

JIG－SDG－350

1.25kw

9

拉铆枪

10

铝合金靠尺

2m

11

水平尺

600mm

12

扳手

活动扳手或六角扳手

13

铅丝

φ0.4～φ0.8

100m

14

粉线包

15

墨斗

16

小白线

17

开刀

卷尺

5m

19

方尺

300mm

20

线锤

0.5kg

21

托线板

2mm

22

胶钳

1，3·

4作业条件

（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。

（7）板安装时室内湿度不宜大于70％以上。

4关键质量要点

4·

1材料的关键要求

（1）按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。

（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

3质量关键要求

（1）吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

（2）吊顶面层必须平整

施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接;

相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。

龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。

（3）大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

4，4职业健康安全关键要求

（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。

（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《上海市施工现场安全生产保证体系》DGJ-08-903-2003。

（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。

5环境关键要求

（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50375－2001。

（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。

5施工工艺

1，5·

1施工工艺流程

顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条

5，2操作工艺

（1）弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为5OOmm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

（2）固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm门可以采用φ6的吊杆，如果大于100Omm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆，如果大于10Oomm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆的一端同L30×

30×

3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于1O0mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

（3）在梁上设置吊挂杆件

1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过30Omm仍则应增加吊杆。

3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

（4）安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;

如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

（5）安装主龙骨

1）主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900-1000mm主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。

轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。

主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于30Onm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

（6）安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。

暗龙骨吊顶:

即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨。

明龙骨吊顶:

即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300-60Omm。

次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨