制粉系统冷热风门作业指导书资料Word文件下载.docx
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5.1现场准备3
5.2专用工具4
5.3办理相关工作票4
6检修工序及质量标准4
6.1检修前的工作4
6.2检查输粉管道及弯头磨损量4
6.3波纹补偿器、可调缩孔阀及吊架的检修5
6.4对冷热风管道检查、弯头更换6
6.5冷热风门检修6
6.6分部试运6
6.7现场清理6
6.8工作终结6
6.9附件安装6
6.8检修后试验6
7.检修记录7
8质量验收签证记录10
9质量控制情况总结10
10检修质量评价10
11对本作业指导书的修改意见11
序简要作业流程图
11 范围
11.1 本指导书适用范围
■本作业指导书规定了锅炉输粉管道、冷热风管道及风门（KKS编码）检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
■本指导书适用于锅炉输粉管道、冷热风管道及风门（KKS编码）检修工作，检修地点在锅炉0米至各角燃烧器入口区域。
检修的项目为对输粉管道磨损处挖补、磨损严重的输粉管弯头更换、冷热风管道查漏、堵漏、冷热风门检查、检修、校对等。
11.2 指导书质量控制点统计
表1质量控制点统计
序号
性质
名称
备注
1
W1
检查输粉管及弯头
质量见证点
2
W2
检查波纹补偿器、可调缩孔阀及支吊架
3
W3
检查冷热风管道及弯头
4
W4
检查冷热风门
5
H1
分部试运
停工待检点
12 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
■输粉管道、冷热风管道及风门（KKS编码）。
■《火力发电厂锅炉检修技术培训》。
■《中华人民共和国工人技术等级标准》。
■《国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》（参考）
■《锅炉检修工艺规程》。
■《电业安全工作规程》热力和机械及高空作业部分。
13 安全提示
13.1 准备工作中需要注意的事项
■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，冷热风门气源已断开。
13.2 施工过程中需要注意的事项
■严格执行《电业安全工作规程》。
■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
■工作人员使用大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。
■热风管道温度必须降到60℃以下，并进行充分通风后，方可进入工作，并应有至少一人在外监护。
■搭设牢固的检修架子，使用合格的安全带。
■作业点下方应设有围栏，并有专人监护，挂警示牌。
■管道内使用12伏安全电压灯具，行灯变压器外壳应有可靠接地。
■执行机构停电，风道内外工作人员时刻保持联络。
■起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。
■起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。
■防止门板误动，作防动措施。
校对风门时内外通讯畅通，禁止在门板活动范围内停留。
■电、气焊由专业人员操作，电源线外皮完好无损，气管无泄漏。
■工作前、后及时清理现场易燃物，配备消防器材。
■工作结束时，工作负责人确认无人和工具及杂物留在风道内，方可封堵撤离。
13.3 验收过程中需要注意的事项
■高空坠落。
■防止门板误动，挤伤工作人员。
13.4 试运过程中需要注意的事项
■确认工作完成，工作人员撤出风道并清点人数，确认无遗漏物。
■校对风门时，风道外边要有可听见风道内。
■检查风道漏风时，注意高空坠落。
13.5 修后交接需要注意的事项
■检修现场卫生必须清理干净。
■修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。
14 备品备件准备
表2零部件清册
序号
规格型号
单位
数量
备注
煤油
Kg
200
毛刷
40mm
把
6
砂布
120目
张
50
白厚漆
5
焊条
J422,Φ3.2
10
6
氧气
瓶
7
乙炔
4
8
锯条
盒
1
9
破布
10
热风隔绝门
个
11
热风调整门
12
冷风调整门
13
热风弯头
14
输粉管弯头
90°
15
输粉管
16
钢板
δ=5㎜
17
耐磨钢板
18
胶皮垫
δ=3㎜
19
石棉板
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
□在检修作业现场地面铺好胶皮胶皮铺垫及设立临时围栏。
□焊接挂倒链用的挂钩。
15.2 专用工具及材料
表3检修专用工具及材料
规格
数量
倒链
3T
根
2
2T
3
1T
活扳手
200mm450mm
把
各2把
手锤
0.5kg0.75kg
各1把
改锥
φ8×
100
7
φ6×
8
大锤
8磅
9
盒尺
2000mm
钢板尺
500mm
11
对讲机
对
12
行灯变压器
12V～36V
台
13
行灯照明线灯
14
电源线
220V
m
15
撬棍
1m
根
16
磨光机
17
石棉绳
φ=10mm
15.3 办理相关工作票
□办理热力机械第一种工作票、危险点控制措施票、动火工作票。
16 检修工序及质量标准
6.1检修前的工作
□办理检修工作票，搭建合适的检修架板。
□拆除管道保温。
6.2检查输粉管道及弯头磨损量，必要时更换。
（W1）
□输粉管检查，输粉管道磨损超过1/3进行贴、挖补或更换。
□输粉管弯头检查，在合适部位开口目测检查，确定磨损严重部位后测量。
磨损超过1/3进行贴补或更换。
开口的钢板保存好，开口打破口后焊接恢复，焊缝平滑、严密。
□拆卸、安装输粉管及弯头时捆绑牢固，起吊平稳无碰触，放置地面时用胶皮或枕木垫好防止损伤地面。
气割、焊接时防止火星乱溅引起火灾及影响其他工作人员。
□输粉管、弯头接口对正，焊接时对口打破口，焊缝平滑、严密。
W1
6.3波纹补偿器、可调缩孔阀及支吊架的检修（W2）
□对波纹补偿器做系统检查，如有损坏或磨损须更换。
检查、调整双向膨胀量，检查导向螺栓或其他构件损坏须更换。
波纹补偿器应完好，无膨胀受阻现象。
□检查可调缩孔阀：
抽出缩孔阀门柄，检查门柄磨损情况，不能调节时更换新门。
可调缩孔阀门应开关灵活，易于调整，无卡涩
□转动丝杠，检查门体的灵活性。
安装门柄，用螺栓紧固兰盘，结合面清理干净，加石棉垫及密封胶。
门体磨损严重的进行挖补，焊耐磨钢板。
□检查输粉管管系的支吊架，有松动或损坏的应调整修复。
输粉管管系的支吊架应完整。
W2
6.4对冷、热风管道检查、弯头更换。
（W3）
□风道开口，检查管道和弯头各部位的磨损情况，管道、弯头磨损超过1/3须贴补或更换。
更换管道、弯头时，拆装管道、弯头要捆帮牢固，起吊平稳无碰触，放置在地面上时用胶皮或枕木垫好防止损伤地面。
管道、弯头连接时接口对正，焊接平滑、严密。
对管道内漏点、开焊等部位进行焊接。
□检查管道系统各兰盘接口处的密封有无损坏，兰盘漏风需更换石棉绳。
□检查管道系统中的膨胀节有无磨损、损坏、疲劳现象。
□清除风道内的积杂物。
□工作负责人检查确认无人、物及工具遗留在在风道内部，方可进行风道封口。
W3
6.5冷热风门检修（W4）
□检查风门连杆有无变形。
□拆开风门与连杆连接销，妥善保存。
□用专用工具拆开风门外侧两端门轴密封。
□清理两端门轴。
□检查轴承、轴径、衬套磨损情况。
轴承、轴封处应光滑无损伤，清洗加油后恢复，必要时更换。
□检查门板、门体变形情况。
□检查门板开关限位销块。
□门轴座内涂抹润滑油，安装密封盘根。
□安装压盖。
□安装连杆连接销，与热控配合确定风门开关位置与执行机构一致。
□如果风门需拆下检修，工作流程如下：
□将门体吊捆平稳牢固，解开风门连接杆，固定好防止脱落。
□用气割将门体从管道上割下，割口沿直径方向平直圆滑，气割时火星下落注意作防火措施。
□将门体放至地面，放时平稳缓慢防止碰触上下左右物体，在地面上放胶皮或枕木，不许将门体直接放在地面上。
然后按冷热风门检修的步骤进行检修。
□检修后的门体检查，兰盘连接紧密，门轴密封良好，门板开关灵活、到位。
门体各处无损伤。
□在管道上回装门体，用倒链等起吊工具将风门缓慢就位，起吊时防止碰触上下左右物体。
□风门与管道焊接，将风门与执行机构连接杆对应，风门与管道焊接时必须对正，必要时修补。
焊缝平滑、严密。
□连接风门连杆，确认风门开关方向与执行机构一致。
W4
6.6分部试运（H1）
□校对风门，确定风门开关位置，风门开关灵活，与反馈一致。
□输粉管道、冷热风管道、风门检修工作全部结束。
根据现场情况进行分部试运。
□输粉管道、冷热风道应无漏风，漏粉现象。
冷热风门应开关灵活，无卡涩现象。
1.热控专业配合,进行风门校对，确定风门开关正确。
H1
6.7现场清理
□收拾工具。
□清理现场卫生，将铺垫胶皮收回。
□恢复现场围栏沟盖板等防护设施，设备清洁见本色。
6.8
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