动力车间工作总结Word下载.docx
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我厂现有设备:
1199台,总原值:
.7万元,总净值:
.89万元(包括古交分厂),新度系数:
0.3679。
为保障我厂的生产需要,我们加大设备管理力度,对设备使用状况实施动态管理。
从设备的规划、选型、到厂验收(包括自制设备)等前期管理工作及设备安装、调试、复验、交付生产使用、日常管理、改装、调配,直至报废处理均严格把关,抓实抓细。
首先,我们利用总厂综合折旧费,把有限的资金投入到生产环节最需要的地方。
2010年我厂机电设备专用资金3102万元,台数194台,投入主要针对支架生产线和西山中煤采机配套设备,我厂新成立的下料分厂由于切割设备不足,即使数控切割机24小时运行,下料仍然影响其它生产车间下道工序的正常进行。
针对此,我厂又购置了2台梅塞尔数控切割机和3台切割机器人,目前正在安装调试,投入生产后,基本能保证生产所需。
去年西山中煤公司厂房验收后,09年所购设备陆续到位,我科积极组织安装调试工作,安装桥吊4部,机床5台,2010年又补充大型设备龙门镗铣床1台,50吨双梁吊1台。
去年我厂还购进了2台门吊,一支架新增了一台32/5吨门吊,解决了一支架维修大型支架吊卸的问题。
物流库房新增了一台20/5吨门吊,原10吨门吊经常超负荷吊装,启用新门吊后,又消除了安全隐患。
2010年,我厂新购设备较多,为保证所进设备能在生产中发挥较大作用,我科会同主管领导和使用车间,多次到设备使用单位,考察了解设备的使用效果,根据我厂的生产状况,产品对象,反复与生产厂家沟通技术上的问题,最终确定设备型号的技术参数,保证设备进厂后,能满足我厂生产所需。
其次,做好设备的维保检修工作。
严格执行三级保养制度,合理编制全年计划,每月检查考核,保证机电设备完好,正常安全运行。
同时加强机电设备检查考核力度。
每月进行定期或不定期检查考核。
严格按照标准检查,及时纠正设备在运行中出现的问题,制止违章,发现设备安全隐患及时通知使用单位排除。
(二)供水管理
我厂各生产车间及红星北巷、单身楼居民用水均由厂区内7#泵供水。
全厂管道2000余米,各类阀门100余个。
由于山西省平均降水量较常年减少,7#泵水位明显下降。
同时由于山西水质较硬,阀门锈蚀严重,加之今年基建施工碰断管道时有发生,大大增加了供水管道的维护量。
据不完全统计,2010年动力车间共维修供水设施90余次,处理跑冒滴漏240余次。
地沟、厕所、澡堂、车间、家属区均留下了动力车间职工的身影。
为避免水资源的浪费,动力车间对厂区用水情况进行排查、分析。
改造了十二个厕所用水方式。
通过分析,掌握了生产工艺中用水环节存在的不足,向相关部门提出改进意见。
同时积极宣传节水知识,充分调动职工的主观能动性,共同搞好节水工作。
职工们节水积极性大大提高,提出多条具有针对性的合理化建议。
12月份,7#泵电机烧坏后,不能正常供水,导致我厂1800余名职工饮用水、红星北巷、单身楼400余户居民生活用水不能满足需求,同时影响到企业生产的正常用水。
为保证居民及生产正常用水,动力车间积极主动联系事业公司水厂及时更换7#泵电机,并组织人员实施应急措施。
启用了供水应急方案,连续工作48小时,确保了总厂的生产用水及21#、22#供热站的正常供暖。
(三)供暖管理
为了保证我厂今冬供暖工作的可靠运行,动力车间安排人员对我厂供暖管道进行了全面的沟道内巡查。
发现跑冒滴漏现象及时处理,采取有效的管理措施,以保证供暖管道的正常运行。
2010年供暖主要工程有:
1、一支架分厂供暖改造:
一支架分厂供暖管道已老化,锈蚀严重,有的堵塞、有的漏水,严重影响车间供暖质量。
职工对此反应强烈。
我车间组织管工在今年9月对一支架分厂供暖管道进行了大修,其中更换暖气片3组,增加暖气片12组,管路200米。
经过大修后,一支架分厂暖气彻底修复、供暖正常,受到了职工的赞扬。
2、单身楼供暖改造:
2010年11月,我车间根据居民反映,由于21#站供暖面积增大,管道容量不足,造成单身楼、标准件厂暖气不热现象。
我车间主动与物业公司联系,安装供暖管道变频泵,解决了这一供暖问题。
(四)电气工作
电力系统是各种设备的动力源泉,直接关系到我厂生产的正常运行。
动力车间全体职工积极努力,克服种种困难,在资金紧、工作重、任务急的情况下,圆满完成了扩能改造工程、电力安全隐患治理及突发事故应急抢修等工作。
2010年是我厂扩能改造工程的重要一年,下料分厂、中煤公司两处更是改造、新建的重点。
在初期设计阶段,我车间下防空洞实地测量电缆距离,搜集现场各种一手资料,绘制电气系统图、平面图等技术图纸,为设计院提供了详细的设计资料。
施工期间,我车间积极配合改扩建工程施工。
下料分厂龙门吊滑线终端杆影响新建厂房施工,电气维修组加班加点,用两天的时间将终端杆南移,保证了厂房建设的施工进度。
中煤公司敷设6KV电缆时,我车间与机厂变电站协调停送电工作。
安装中煤6KV高压柜时,与电力公司及相关部门多方联系,协调工作。
随着生产任务的逐步增大,
我厂电力设施服役数十年,存在不同程度的老化,从而带来了安全隐患。
2010年我们有计划地、分期分批地对部分安全隐患进行治理。
我厂高压柜运行数十年,存在误动老化等现象,为保证6KV系统可靠运行,我车间与机电处联系,从屯兰矿调回十余台高压柜,经过检修,在电气分厂、机修分厂安装了6台高压柜,为总厂节约资金近五十万元。
结构分厂由于生产任务加大,动力车间适时地进行了低压柜扩容改造,满足了生产电力负荷需要;
多经院内轧钢线6KV电缆距地距离不满足规程要求,存在车辆碰挂的安全隐患,为避免事故发生,动力车间组织人员重新敷设该电缆,使电缆距地距离满足要求。
电气维修工作具有突发性、紧急性等特点,2010年我车间处理的紧急电气抢修工作有:
更换红沟宿舍变压器;
汽修厂轧钢线6KV电缆抢修;
制氧站低压三相短路事故处理;
矿修电缆终端头制作。
(五)节能管理
我厂2010年耗能8414吨标准煤,主要能源消耗有:
煤、焦炭、电、水、柴油、汽油、润滑油。
2010年能源消耗情况如下表:
项目
实物量
折合标准煤
万元产值能耗:
吨(千度)/万元
本月止累计
同比
合计(折合标准煤)
8414
0.577
35.78%
其中原煤(吨)
4500
3737
0.309
91.68%
焦炭(吨)
0.000
`-----
电(千度)
32256
3964
2.212
14.32%
汽油(吨)
99.37
146
0.007
-14.82%
柴油(吨)
382
556
0.026
4.79%
煤油(吨)
6.98
10.27
机油(吨)
20
0.001
37.78%
生产用水(吨)
18.163
-15.16%
2010年动力车间结合我厂实际能源管理现状,修改、增订了部分能源管理办法。
根据我厂制定的《年度生产经营计划》及集团公司相关部门制定的能源消耗指标,合理编制我厂2010年能源消耗计划。
制定了各分厂、车间的季度、年度能源消耗计划。
在月能源统计工作中,认真统计每一个数据,发现数据波动时,及时检查、分析。
在日常管理中,针对不合理现象及时纠正,提出改进意见。
(六)通讯管理
我厂共有电话200余部,其中办公楼百余部、厂区80余部,有交接箱两台。
2010年厂门房马路施工时,施工队不慎将我厂厂区主通讯电缆挖断,我们及时与通讯处取得联系,配合通讯处修复厂区主通讯电缆,保证了我厂的通讯畅通。
三、紧紧围绕党政工作方针,积极开展各项工作。
(一)安全管理
全车间上下始终坚持安全发展的理念,多措并举促进安全生产。
以“安全为天比天大”,安全是做好一切工作为前提。
一是党政工团齐抓共管,分工合作,全面参与,加强安全文化建设,营造安全氛围。
二是积极推行领导干部“安全日志”制度,继续开展安全“大反思、大讨论”活动,加强安全教育,坚决反对习惯性“三违”,将安全生产强化为职工的自觉行动。
三是以我厂去年开展的安全文明生产大检查活动为契机,继续加大现场安全文明检查力度,加大标准化建设力度,改善现场环境,着力解决人的不安全行为和物的不安全状态,全面推进本质安全型企业建设。
四是继续抓好领导干部带班作业、手指口述、班组长素质准入等重点环节的工作,加大隐患排查治理力度,注重超前预防,防范大事故,将事故处理在萌芽状态,着力优化安全生产环境。
(二)职工生活
在搞好职能业务工作的同时,积极参加总厂组织的体操比赛、篮球、乒乓球、排球等文体活动,丰富职工的业余生活。
利用总厂安排的专项资金筹办了动力车间职工小书屋,为职工提供良好的学习条件,扩展职工的视野,提高职工对新设备、新技术的了解。
五四青年节期间在团支部的带领下,车间团员青年开展适宜的思想教育及服务社会活动,提高共青团员的人生观、价值观。
职工在生活中遇到困难时,车间主动伸出援助之手。
车间职工生病、住院、病亡等,车间工会前往探望、慰问,并给予适当补助。
在“慈善一日捐”活动中,全车间捐款1640元,使职工感受到党组织的温暖。
2011年工作思路
一、职能管理
在2011年的工作中,我们仍然要加强职能管理、层次管理,调动职工的积极性。
认真执行厂规厂纪,健全改进并落实各业务口的规章制度,提高职工思想技术业务水平。
充分展示职能科室监察管理力度。
同时确保安全、质量、职工技术培训、精神文明建设等工作顺利完成。
二、结合改扩建工程,提高业务水平
随着煤炭市场的良好发展,为煤炭设备制造企业带来了良好的机遇。
我厂扩能改造后,总厂需要补充相应的人员、设备和基础设施。
明年对我车间来说是考核业务综合水平的一年。
我们计划加强:
机电设备、水暖管道、电气设施的管理力度。
(一)设备管理方面主要抓好:
设备的选型、到厂验收、安装调试、交付使用、日常管理、调配等工作。
1、设备选型时要充分考虑适用性、经济性、可靠性、安全性、节能和环保效果等。
同类设备要尽力做到定点外购,以利维护和配件的管理。
把有限的资金投入到生产环节最需要的地方。
2、严格把好到厂验收关,保证设备各项指标符合生产技术要求。
及时组织协调相关部门进行安装、调试,效付生产车间使用。
3、精心编制全厂三级保养计划,督促各车间严格执行二、三级保养计划。
4、加强设备润滑管理,督促各设备使用单位定期进行设备润滑。
5、使设备操作者到三好(管好、用好、维修好设备);
四会(会使用、