终稿30万吨每年煤焦油深加工可行性研究报告.docx

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终稿30万吨每年煤焦油深加工可行性研究报告

 

30万吨/年煤焦油深加工工程建设项目可行性研究报告

 

1总论

1.1项目名称

#######30万吨/年煤焦油深加工工程。

1.2项目主办单位及负责人

项目主办单位:

#######

1.3可行性研究报告编制单位

编制单位名称:

#######

1.4编制依据及研究范围

1.4.1编制依据

a):

#######对:

#######的设计委托书。

b)双方签订的合同及技术协议

1.4.2研究范围

研究范围包括:

焦油蒸馏装置、工业萘蒸馏装置、馏份洗涤装置、改质沥青装置、蒽油加工装置、洗油加工装置、粗酚加工装置、喹啉加工装置、油库设施以及界区内的公辅设施,办公、生活设施。

1.5项目提出的背景

1.5.1行业背景和产业政策情况

煤炭焦化是发展最成熟,最具代表性的煤化工产业,也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。

目前,全世界的焦炭产量约为3.2-3.4亿吨/年,直接消耗原料精煤约4.5亿吨/年。

我国焦炭产量约1.7亿吨/年,居世界第一,我国已成为世界最大的焦炭和煤焦油生产国家。

煤焦油是炼焦工业的重要产品。

到目前为止全国煤焦油产量已超过650万吨/年,而煤焦油实际加工量不足300万吨/年,其余的煤焦油被作为原料出口或作为燃料烧掉。

还有大量的土焦生产中根本没有回收煤焦油。

国家煤资源浪费严重。

中国目前有煤焦油加工装置80多套,最为先进的是宝钢上世纪80年代从日本引进的煤焦油加工装置,其加工规模为26万吨/年,单套装置的加工能力为13万吨/年。

另外还有鞍钢25万吨/年、武钢20万吨/年、本钢15万吨/年的煤焦油加工装置等。

国内煤焦油加工单套能力10万吨以上的装置共有18套,而小于3万吨能力的达41套,这些装置规模小,工艺设备陈旧老化、加工粗放,污染环境。

为此,国家制定了发展煤化工的相关产业政策:

1)国家严格控制煤焦油出口,减少资源损失。

2)严格限制使用煤焦油作为燃料烧掉。

3)国家鼓励10万吨/年以上规模焦油加工装置的新建与发展,并为进口煤化工加工设备免税。

因此,建设30万吨/年煤焦油加工项目符合国家产业政策。

1.5.2建厂城市概况

本项目拟建在#######。

#######煤炭资源丰富。

随着当地煤炭工业的不断发展,煤炭、焦油产量一直呈上升趋势,具不完全统计,#######辖区及周边地区大小焦化厂10多家,焦炭产量1000多万吨,每年的煤焦油产量都在50万吨以上,为了优化#######地区产业结构,拉长煤炭资源的产业链条,#######决定在原35万吨规模的基础上再投资建设30万吨/年煤焦油加工项目。

1.5.3承办企业现状

1.5.4项目建设的有利条件

1.5.4.1资源状况

本工程主要原料为高温煤焦油,主要从#######周边地区的若干个大中型焦化厂外购,用汽车运输。

从周边焦油产量看,#######辖区及周边地区大小焦化厂10多家,焦炭产量近1000万吨,每年的煤焦油产量都在50万吨以上,所以本项目具有很好的资源优势。

1.5.4.2交通运输

本项目位于##############县#######镇以北二公里处,东临大白线,西临安李铁路,地理位置优越,交通十分便利。

1.5.4.3给排水

(1)供排水:

新水及消防用补充水公司自备水井提供。

排水采用雨污分流制,雨水经收集后排入管网。

生产和生活污水经收集后统一送往污水处理装置进行生化处理达标后排放。

(2)供电:

公司现有变电站可满足本项目生产用电。

(3)厂址选择:

通过对拟建厂址进行考察,根据工程的生产性质、规模、自然条件、工程建设条件、环保、卫生防护要求以及当地工业布点规划等条件,认为符合在此建厂条件。

1.6可行性研究的概况

1.6.1设计规模

本工程的设计规模为年处理无水焦油30万吨、蒽油10万吨、洗油5万吨、粗酚8000吨、喹啉2000吨。

年工作日为330天。

主要建设焦油蒸馏装置、工业萘蒸馏装置、馏分碱洗装置、改质沥青装置、蒽油加工装置、洗油加工装置、粗酚加工装置、喹啉加工装置、原料及产品油库及界区内的公辅设施、办公、生活设施。

1.6.2厂址选择

本项目位于##############县#######镇以北二公里处,东临大白线,西临安李铁路,交通十分便利,地理位置优越,交通十分便利,地势平坦,施工方便,其区域位置见附图。

1.6.3原料来源及产品的销售

1.6.3.1原料来源

本项目建成后年需煤焦油30万吨、蒽油10万吨、洗油5万吨、粗酚8000吨、喹啉2000吨,由#######其他生产所需的辅助原料如硫酸、氢氧化钠、碳酸钠等由国内市场购入。

1.6.3.2产品的销售

本项目的主要产品有改质沥青、一蒽油、二蒽油、工业萘、洗油、轻油、脱酚酚油、粗酚、炭黑油、燃料油、苯酚、粗蒽、脱晶蒽油等。

这些产品都是重要的化工原料和燃料,可在国内市场销售,其中蒽油、洗油、粗酚等产品由本公司再进行深加工。

1.6.4工艺方案

工艺方案选择的基本原则为:

技术先进可靠,经济效益好,固定资产投资较少,工程的建设周期短,施工便利,同时要注重环境保护。

本次设计中,焦油蒸馏采用常压—塔式切取三混馏份工艺;工业萘蒸馏采用双炉双塔工艺;洗涤采用酚萘洗混合馏份连续洗涤工艺;改质沥青采用反应釜加热热聚合工艺。

这些工艺都是目前国内焦化行业生产实践中先进成熟的工艺。

1.6.5投资估算

项目总投资为29921万元。

其中:

建设投资估算为27204万元;建设期利息463万元;铺底流动资金为2254万元。

1.6.6资金来源

资金筹措方案如下:

固定资产利用国内银行借款15250万元,年利率按6.07%;流动资金中的70%利用国内银行借款,年利率5.42%;30%为铺底流动资金,利用企业自有资金。

1.6.7建设进度

根据建设单位的意见以及本工程设计的具体内容,参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度,工程建设期为12个月。

1.6.8主要技术经济指标

主要技术经济指标见表(一期)

序号

名称

单位

指标

备注

一、原材料消耗量

1

无水焦油

t/a

300000

2

蒽油

t/a

100000

3

洗油

t/a

50000

4

粗酚

t/a

5000

2.1

碳酸钠

t/a

1600

2.2

氢氧化钠

t/a

1670

2.3

硫酸

t/a

4880

2.4

乙醇

t/a

340

2.5

混二甲苯

t/a

350

二、产品产量

1

轻油

t/a

3000

2

脱酚酚油

t/a

6000

3

粗酚

t/a

1800

4

洗油

t/a

18000

5

一蒽油

t/a

54000

6

二蒽油

t/a

15000

7

工业萘

t/a

31985

8

改质沥青

t/a

76700

9

炭黑油

t/a

50000

10

燃料油

t/a

45500

11

苯酚

t/a

2010

12

邻甲酚

t/a

480

13

间对甲酚

t/a

1750

14

二甲酚

t/a

760

15

1-甲基萘

t/a

2985

16

2-甲基萘

t/a

8192

17

t/a

10153

18

t/a

7460

19

粗蒽

t/a

15000

20

脱晶蒽油

t/a

85000

21

精喹啉

t/a

800

22

异喹啉

t/a

400

23

残油

t/a

800

三、动力消耗

1

生产用水

t/a

678080

2

生活用水

t/a

14400

3

104kWh/a

2489.33

4

蒸汽

t/a

266400

5

煤气

104m3/a

5920

四、经济指标

1

总投资

万元

29921

其中:

建设期利息

万元

463

2

资金筹措

万元

29921

其中:

自有资金

万元

14671

银行借款

万元

15250

3

经营收入

万元

153356

年平均

4

补贴收入

万元

0

年平均

5

总成本费用

万元

145453

年平均

6

利润总额

万元

7555

年平均

7

增值税

万元

3475

年平均

8

税金及附加

万元

347

年平均

9

所得税

万元

1889

年平均

10

净利润(税后利润)

万元

5666

年平均

III

财务评价指标

1

融资前盈利能力分析

1.1

全部投资内部收益率

%

27.26%

所得税前

1.2

全部投资投资回收期

5.16

所得税前

1.3

全部投资财务净现值

万元

35416

所得税前

1.4

全部投资内部收益率

%

21.13%

所得税后

1.5

全部投资投资回收期

5.78

所得税后

1.6

全部投资财务净现值

万元

22298

所得税后

2

融资后盈利能力分析指标

2.1

项目资本金内部收益率

%

28.07%

所得税后

2.2

总投资收益率

%

22.65%

2.3

资本金净利润率

%

38.62%

2

偿债能力分析

2.1

利息备付率

1084

偿还期年平均

2.2

偿债备付率

143

偿还期年平均

2.3

借款偿还期(含建设期)

3.64

2.4

资产负债率

28.87

年平均

2.5

流动比率

347

年平均

2.6

速动比率

311

年平均

3

财务生存能力分析

3.1

累计盈余资金

万元

85832

4

盈亏平衡点(BEP)

%

39.42%

1.7结论

(1)本设计是对一期焦油项目进行技术经济评价。

(2)本项目建设大规模焦油集中加工装置,符合国家产业政策,是我国煤化工工业的发展方向。

(3)焦油深加工后得到的产品是冶金、化工、医药、橡胶、轻纺、建材、交通等行业的重要原材料其市场前景广阔。

(4)本工程所选择的生产工艺成熟可靠、技术先进。

(5)本项目工厂布局紧凑,生产工艺合理,厂区周围交通便利,投资少,建设周期短。

从财务盈利能力分析、清偿能力分析及不确定性分析来看,本项目具有较好的经济效益,因此,本项目是可行的。

 

2原料和产品的市场供需情况

2.1原料供应

主要从#######周边地区的若干个大中型焦化厂外购,用汽车运输。

从周边焦油产量看,#######辖#######,#######还没有上规模的#######业,从周边焦油产量看,本项目具有很好的加工资源优势。

原料焦油的指标应符合YB/T5075-93,具体如下:

密度(20℃),g/cm31.15-1.21

灰分,%不大于0.13

水分,%不大于4.0

粘度,E80不大于4

萘含量(无水基),%不小于7.0

其他生产所需辅助材料如碱、硫酸等由国内市场购入。

2.2主要产品产量和质量指标

2.2.1主要产品产量

序号

名称

单位

指标

备注

1

轻油

t/a

3000

2

脱酚酚

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