外墙保温施工方案Word下载.docx
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(4)《墙身-外墙外保温(节能65%)》88J2-9。
(9)《居住建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ01-97-2005。
三、施工工法:
1.本作法是以100mm、60mm、30mm厚EPS保温板为保温材料,耐碱玻璃纤维涂塑网格布、热镀锌钢丝网为增强材料,“xxx”外保温聚合物粘结砂浆EX36为粘结材料,“xxx”外保温聚合物抹面砂浆EX36作为外保温罩面防护材料。
外墙外保温(贴砖饰面、涂料饰面)基本构造
表1
外墙
外保温作法
粘结层
保温层
保护层
外饰面
相应设计的钢筋混凝土墙、砌块墙等
①
EX36外墙外保温粘结砂浆粘贴
②
主要为100mm厚EPS板
③
涂料饰面约3~5mm厚(贴砖饰面约6~8mm)洁力达外保温用抹面砂浆EX36(内含增强用耐碱型玻纤网格布,贴砖饰面用钢丝网)
④
外饰面为外墙砖及涂料
⑤
2.材料准备:
2.1材料:
2.1.1聚苯乙烯泡沫板:
应符合下表中相关技术性能的要求
表2
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
≥18
导热系数
W/m.K
≤0.041
压缩强度
MPa
≥0.1
氧指数
%
≥30
抗拉强度
吸水率
%(V/V)
≤4
断裂弯曲负荷
N
≥25
弯曲变形
mm
≥20
尺寸稳定性
≤0.2
水蒸汽透湿系数
ng/Pa.ms
≤4.5
厚度
±
2mm偏差
陈化及养护:
热养护(60℃)5d
2.1.2外保温聚合物粘接砂浆EX36和外保温聚合物抹面砂浆EX36的技术性能指标需符合表3、表4要求。
外墙外保温粘接砂浆EX36技术性能指标(详细数据见检测报告)
表3
项目
性能指标
拉伸胶接强度MPa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.60
耐水
≥0.40
抗拉胶接强度MPa
(与20±
1kg/m3聚苯板)
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间,h
≥2.0
外墙外保温抹面砂浆EX36性能指标(详细数据见检测报告)
表4
性能指标
≥0.70MPa
≥0.50MPa
耐冻融25次
1kg/m3膨胀聚苯板)
耐冻融25次
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
2.1.3机械锚固件:
面砖饰面使用专用尼龙胀栓(Φ8×
142mm)来进行辅助加固,胀栓应满足以下表5指标。
表5
单位
指标
有效锚固长度
塑料圆盘直径
60
锚栓抗拉承载力
kN
≥0.6
2.1.4耐碱玻璃纤维涂塑网格布:
其技术性能指标如表6所示
表6
试验项目
普通型
幅宽,mm
900-1100
外观
合格,无锁边
网孔中心距,mm
4mm*4mm
单位面积质量,g/m2
≥160
断裂应变,%
≤5%
断裂强力,N/50mm
≥1500
耐碱强力断裂保留率(经纬向),%
≥50
2.1.5嵌缝材料:
建筑密封膏,应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-92)标准要求。
2.2工具:
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.3施工条件
2.3.1外墙和外门窗口抹灰施工及验收完毕,基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中有关标准要求可进行外墙外保温施工。
墙体基面的尺寸偏差还应符合表7的有关规定:
表7墙体基面的允许尺寸偏差
允 许 偏 差
墙面平整度,mm
≤8
吊线检查
表面平整度,mm
2m直尺和楔形塞尺检查
门窗口,mm
≤3
相应直尺和楔形塞尺检查
2.3.2伸出墙面的(设备,管道)联接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
2.3.3门窗口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,辅框应安装完毕。
2.3.4阳台、露台等与保温相交墙面部位的防水工程施工完毕。
2.3.5墙体表面湿度要求是为了避免过多水分积留于保温层与墙体之间,影响整体质量和保温效果。
2.3.6操作地点环境温度和基底温度不低于5℃;
风力不大于5级,雨天不宜施工。
2.3.7外墙用脚手架安装验收完毕。
3施工工艺
3.1施工程序
3.1.1面砖饰面部分做法如下:
施工准备基层处理测量、放线粘翻包玻纤网布
粘贴保温板 铺挂钢丝网(胀栓辅助加固)抹6~8mm抹面砂浆(粘贴面砖)
3.1.2涂料部分做法如下:
基层准备测量、放线粘翻包玻纤网布粘贴保温板
抹3-5mm面层砂浆并压入网格布(刮涂柔性腻子、涂料饰面)
3.2施工要点:
3.2.1结构墙体基面必须清理干净,剪力墙部分采用专用界面剂进行界面处理。
施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分及时上报土建方,对偏差部位应剔凿或修补平整。
工程分为四个立面进行抽查(南立面、北立面、东立面、西立面),由监理组织移交检查。
3.2.2根据图纸要求,在墙面弹出外门窗洞口的控制线等。
3.2.3粘贴聚苯板
3.2.3.1聚苯板切割:
裁纸刀或手锯切割,标准板面尺寸为1200mm×
600mm,对角线及板厚误差±
2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±
2mm,大小面垂直。
3.2.3.2粘结砂浆配制:
将“xxx”聚合物粘结砂浆EX36直接加水(1:
0.21~0.24重量比)搅拌均匀后静置3分钟,一次配制量须在2小时内用完。
3.2.4.3采用点框法粘结保温板,达到40%以上的粘结面积,
下图为示意图,实际粘结点数量根据板面尺寸确定,并保证粘结面积。
3.2.4.4抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,每层从下向上粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。
门窗洞口四角应留刀把,严禁有通缝。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙(2mm以下不用处理),应用相应宽度的聚苯板填塞或用聚苯颗粒浆料填实。
阴阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接(见下示意图)
3.2.5聚苯板面层打磨
待粘结强度上来后,聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
★此项工作可能会给工作现场带来少量的污染。
3.2.6胀栓加固(面砖饰面)
待聚苯板粘结强度上来以后,要进行胀栓辅助加固,约6~8个/平方米。
3.2.7抹抹面砂浆防护层(涂料饰面)
3.2.7.1配制抹面砂浆EX36:
将EX36粉体加水(1:
0.21~0.24重量比)搅拌均匀静置待用,一次配制量以1小时内用完为宜,若使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅匀使用。
3.2.7.2在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆2~3㎜。
3.2.7.3铺贴网格布(普通型网格布)
门窗洞口四角沿45°
角方向各加一层400mm×
200mm矩形网格布进行加强,加强部位于大面网格布下面(见附详图)
3.2.7.4将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶,翘边,严禁出现网格布松弛不紧、错位、倾斜、网布外鼓、褶皱等现象。
3.2.7.5保温层的完成
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,抹灰厚度仅以盖住网格布为准,应微见网格布轮廓,此时厚度约1~2mm。
3.2.8抹抹面砂浆防护层(面砖饰面)
具体做法及要求基本同3.2.7项,不同的是:
A:
把网格布更改为热镀锌钢丝网。
B:
将锚固钉(附垫片)压住钢丝网拧入或敲入胀塞套管。
C:
抹面砂浆总厚度应在6~8mm以内。
D:
瓷砖粘结时应选用优质柔性粘结剂、填缝剂,采用“组合法”施工。
3.2.9涂料及面砖饰面施工:
面层砂浆具有一定强度后,可进行涂料及面砖施工(一般情况有4~7天即可);
贴面砖时应保证粘贴厚度在5-7mm左右。
3.2.10细部做法参照《88J2-9墙身-外墙外保温图集》和《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002的做法。
3.2.11聚苯线脚施工(成品线脚)
根据甲方图纸及技术部要求确定线脚规格尺寸及数量,由公司生产部进行工厂化生产(成品线脚)。
安装时,用粘结砂浆,把成品线脚固定在结构墙体。
拼缝处用专用罩面砂浆EX36进行粘结,并把砂浆挤实,缝隙控制在5mm以内,用抹子刮平即可。
四、质量标准:
4.1主控项目:
4.1.1所用主要材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复检。
4.1.2聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查方法:
扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查。
4.1.3外保温抹面砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝。
用小锤轻击和观察检查。
4.2一般项目
4.2.1聚苯板安装应上下错缝。
各聚苯板间应挤紧拼严,不得有碰头灰。
如有>
2㎜的缝隙应用聚苯薄片填塞。
观察检查。
4.2.2玻纤网格布应铺设、压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接长度必须符合规定要求。
观察及尺量检查。
4.2.3聚苯板与墙面的总粘接面积,涂料饰面部分不得小于40%,面