4040矩形垫片零件的冲压复合模具设计Word文件下载.docx
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40矩形垫片坯料的冲孔落料复合模的工艺的分析,工艺的计算,主要零部件的设计。
这次40×
40矩形垫片设计说明书的工艺计算,主要40×
40矩形垫片的设计。
这都为选择冲压设备提供重要依据。
也为本次模具设计的AutoCAD装配图,以及AutoCAD主要40×
40矩形垫片图绘制提供了依据。
关键词:
冲压模、
目录
摘要·
·
Ⅰ
Abstract·
Ⅱ
第一张概述·
4
1.1毕业设计的目的·
1.2毕业设计的要求·
1.3毕业设计的注意事项·
第二章40×
40矩形垫片坯料工艺设计·
5
2.1分析40×
40矩形垫片坯料的工艺性·
2.1.140×
40矩形垫片坯料工艺分析·
2.1.2确定40×
40矩形垫片坯料冲压工艺方案·
2.240×
40矩形垫片坯料的工艺计算·
20
第三章40×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模模具零部件设计·
7
3.140×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模,冲Φ20mm孔凸模的设计·
3.240×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模落料凹模设计·
8
3.340×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模凸凹模设计·
3.440×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模,凸模固定板设计·
9
3.540×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模,凸凹模固定板设计·
10
3.2040×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模,推件块设计·
11
3.740×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模,垫板设计·
12
第四章40×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模具结构设计·
14
4.140×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模模架的选择·
4.240×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模压力中心计算·
4.340×
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模模具装配图和绘制·
16
总结·
致谢·
21
参考文献·
22
第一章概述
1.1毕业设计的目的
1、在这次毕业设计中通过对毕业设计的课题制作,对我们在学校老师所教的专业知识和我们自己所自学的专业知识进行一个巩固。
2、在这次毕业设计中培养我们模具专业的学生在遇到问题时的分析能力和解决问题能力,还有能独立的完成对于模具设计的流程的熟练制作。
3、在这次毕业设计中对我们模具设计与制造专业的学生工作作风以及责任心还有安全意识得到较大跨度的一个提升。
1.2毕业设计的要求
1、毕业设计的图纸图幅量:
一共要最少3张零号的图幅工作量(其中最少要有1张零号装配图,剩下的不做要求)。
2、图纸:
最后答辩前上交的图纸必须用AutoCAD绘制,画图时要更具绘图标准去画,最后要交1份AutoCAD图纸和1份1:
1打印出来的图纸。
3、毕业设计说明书的字数要求:
不少于20000字。
4、查看和毕业设计课题有关的各种资料,为顺利的完成毕业设计以及能顺利毕业做好充分的准备工作。
5、要求计算准确、结构设计合理、图面整洁,图样及标注符合国家标准。
20、要求编制的工艺规程符合生产实际。
7、设计计算说明书要求文字通顺,书写工整。
1.3毕业设计的的注意事项
1、相关安全的事宜:
在进行毕业设计的样品加工时一定要遵守各类加工机械的操作规范,确保人生安全,器械安全。
2、服从命令听指挥:
在进行任何加工都前都要听从老师的安排,认真负责,精心制作,保质保量完成模具加工任务。
3、毕业设计的所有内容必须自己独立完成,可以请教同学或老师,但严禁抄袭,做,在模具加工时同样要独立完成。
40矩形垫片工艺设计
2.1分析40×
40矩形垫片坯料的冲压工艺性
40×
40矩形垫片坯料如图2-140×
40矩形垫片坯料
图2-140×
40矩形垫片坯料工艺分析
由图2-1可见,40×
40矩形垫片坯料的形状比较简单,结构成对称分布,40×
40矩形垫片尺寸通过一般的冲压能满足40×
40矩形垫片坯料的尺寸精度要求。
尺寸的公差为自由公差,孔Φ20mm的孔边距离外轮廓的距离远远大于凸、凹模所允许的最小壁厚,没有凸、凹模强度的困扰,所以可以采用冲压工序完成40×
40矩形垫片的生产。
40矩形垫片坯料冲压工艺方案
1、方案的种类40×
40矩形垫片坯料需要冲孔落料2个基本的工序,我们用以下3种加工的工艺方案来进行加工:
方案一:
先把坯料冲下来,然后再利用另外的一套冲孔的模具进行孔的加工,用单个工序的模具来对40×
40矩形垫片坯料的制作。
方案二:
采用冲孔落料,级进冲压,采用级进模具来完成40×
40矩形垫片坯料的生产加工任务。
方案三:
采用落料和冲孔同时进行的复合模具完成40×
40矩形垫片坯料的生产任务。
2、方案的比较每种加工方案的特点以及方案比较如下。
所需要的模具的结构不怎么复杂,在加工模具时比较容易,但要2个工序才能将加工中心坯料加工出来,用两个模具整个生产,这样生产的成本有点高,并且加工时的效率很低,最为重要的是这个方案加工不能保证40×
40矩形垫片坯料的尺寸精度。
这个方案我们不要。
虽然用级进模他的加工效率是比较高的。
但是级进模具外形很大,制造模具时麻烦,这样他的成本代价太高,本身这种模具就不适合加工这种形状很小,结构还很简单的40×
40矩形垫片,因而这种案我们也不要。
这个就要一个模具就行了,而且40×
40矩形垫片坯料的40×
40矩形垫片精度还有生产的速度要求都能够达到要求,关键成本也不太高。
3、方案的最终确定综上所诉,40×
40矩形垫片坯料冲压模具采用冲孔落料复合模具进行产品的加工。
40矩形垫片坯料冲孔落料复合模结构形式的确定
有正装复合模具还有倒装复合模具2种复合模。
考虑到成型后拿料问题。
最终确定我们用倒装式复合模具进行40×
40矩形垫片的冲压加工。
2.2工艺计算
2.2.140×
40矩形垫片坯料40×
40矩形垫片的排样设计如图2-2排样
图2-2排样
1、搭边值的确定[1]冷冲压工艺及模具设计》表2.10得出工件的搭边对于本次的设计,我们a1选取2mm,工件侧面a=2.5mm
2、条料步距的确定步距值:
33mm+2mm=35mm宽度150mm+2.5mm+2.5mm=155mm。
根据三维软件进行测量得出,面积为1285.84平方毫米,周长222.83mm
3、材料的利用率计算η=S工/S总=1285.84/44mm×
41.5×
100%=70.4%
2.2.2凸模和凹模的工作部分尺寸
40矩形垫片图上所注公差经查标准公差表1.2为IT14级,尺寸精度较低,普通冲裁完全可以满足要求。
表1.2部分标准公差值(GB/T1800.3—1998)
公差等级
IT20
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
IT14
IT15
基本尺寸
/μm/mm
>3~20
18
30
48
75
0.12
0.18
0.30
0.48
>20~10
15
320
58
90
0.15
0.22
0.320
0.58
>10~18
27
43
70