涂附磨具制造技术Word下载.docx
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干磨砂布
BG
布
干磨
干磨砂纸
ZG
纸
耐水砂纸
ZN
经耐水处理纸
水磨、干磨
耐水砂布
BN
经耐水处理布
二、根据粘结剂和基体处理方法分类
在国际上普遍根据粘结剂和基体处理的不同方法,把涂附磨具分为四大类,见表1-3。
根据基本处理方式和粘结剂种类分类的涂附磨具名称和代号。
磨具名称
代号
基体处理方式
粘结剂种类
底胶
复胶
动物胶磨具
G/G
非耐水处理
动物胶
半树脂磨具
R/G
动物
树脂
全树脂磨具
R/R
耐水涂附磨具
WP
耐水处理
三、根据磨料材质、粒度分类
磨料材质表示磨料的种类和性能,磨料粒度是表示磨料的粗细大小,以磨料的材质分类见表1-4。
按磨料材质分类的涂附磨具名称和代号
磨料材质名称
刚
玉
系
白刚玉
棕刚玉
单晶刚玉
锆刚玉
铬刚玉
黑(青)刚玉
WA
A
SA
ZA
PA
BA
碳化物
黑碳化硅
绿碳化硅
C
GC
天然磨料
天然金刚砂
石榴石
E
G
其他
玻璃砂
氧化铁
GL
Fe2O3
按磨料的粒度分类:
金相砂纸以微粉为磨料,其粒度号分为W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5。
其它各种涂附磨具按磨料的粒度可分为P8、P10、P12、P14、P16、P20、P24、P30、P36、P40、P50、P60、P70、P80、P100、P120、P150、P180、P220、P240、P280、P320、P360、P400、P500、P600、P800、P1000、P1200。
涂附磨具的旧代号与磨料粒度对照见表:
表1-5砂布砂纸的旧代号与磨料粒度对照表
砂纸旧代号
旧代号
磨料粒度
4#
——
24#
2/0#
240#、260#
150#
3.1/2#
30#
3/0#
280#、320#
180#
3#
36#
4/0#
360#
240#
2.1/2#
46#
5/0#
400#、500#
280#
2#
60#
600#
W40
80#
70#
700#
W28
1.1/2#
100#、120#
800#
W20
1#
100#
900#
W14
0#
180#、220#
120#
1000#
W10
四、根据植砂密度分类
根据植砂密度将组织分两大类:
密型或密组织(CloseCoated)标记“CLK”
疏型或疏组织(OpenCoated)标记“OPK”
植砂密度不同用途也不同,一般分类见表1-6:
表1-6植砂密度分类
植砂密度
疏型50~70%
密型100%
疏密程度
用途
很疏、较疏、松、较密、密
油漆表面、软质木材、硬质木材、非铁金属
紧密
一般
五、根据磨具的形状分类
根据磨具的形状分类见表1-7:
磨具形状
页状
Y
盘状
P
卷状
J
异形品
研磨页轮
带轴砂纸页轮
带轴砂布页轮
卡盘砂纸页轮
卡盘砂布页轮
YL
YLHZ
YLHB
YLPZ
YLPB
带状
无接头环形砂带
干磨布砂带
耐水布砂带
干磨纸砂带
耐水纸砂带
DWBN
DBG
DBN
DZG
DZN
简形砂套
简形砂布套
简形砂纸套
T
TB
TZ
页状规格:
230×
280mm
卷状规格:
最窄只有10mm,长为25m、50m、100m等
带状规格:
宽幅10~4200mm,周长200~1500mm
宽幅5000mm超级产品
六、产品的标志特征
1.页状砂布砂纸
产品形状、名称、尺寸(宽×
长)、磨料材质、粒度
如:
YBG230×
280AP80
2.筒形砂套
产品代号:
尺寸(径d×
宽度L)、磨料、粒度、标准号
TB100×
50AP60ZBJ43(ZBJ43003—标准)
3.砂带
(1)产品名称及代号
干磨布砂带DBG
耐水布砂带DBN
干磨纸砂带DZG
耐水纸砂带DZN
(2)标记:
产品名称、尺寸(宽×
周长)、磨料材质、粒度
DBN50×
2000WAP60
4.研磨页轮
研磨页轮分为:
带轴研磨页轮和卡盘研磨页轮
研磨页轮的代号:
研磨页轮YL
带轴砂布页轮YLHZ
带轴砂布页轮YLHB
卡盘砂纸页轮YLPZ
卡盘砂布页轮YLPB
标记:
名称(包括形式、基体)、尺寸、磨料材质、粒度
带轴研磨页轮:
外径D×
宽度L—轴长×
轴径金刚石
卡盘研磨页轮:
宽度L—卡盘孔径金刚石
YLHB60×
20—40×
6.3AP80
YLPZ150×
50—32WAP120
表1-8涂附磨具的特征标记
序号
磨具种
举例
特征标记
1
页状砂布砂纸
宽230mm,长280mm,棕刚玉,P80粒度的页状干磨砂布
280AP80
2
卷状砂布砂纸
宽690mm,长5000mm,棕刚玉P80粒度的卷状干磨砂布
JBG690×
5000AP60
3
宽50mm,周长2500mm,白刚玉P60粒度的无接头环形砂带
4
砂盘
外径125mm,径22mm,黑碳化硅P20粒度的砂盘
5
砂带
宽50mm,周长2000mm,白刚玉P46粒度的耐水布砂带
2000WAP46
6
筒形砂套
径d=100,宽度L=50mm的棕刚玉P60筒形砂套
50AP60
7
带轴研磨页轮
20~40×
6.3AP80(带轴砂布页轮)(外径、宽度、轴长、轴径)
8
卡盘研磨页轮
50~32WAP120(卡盘砂纸页轮)(外径、宽度、孔径)(磨料材质)(粒度)
第三节涂附磨具的特点与应用
涂附磨具的品种繁多,应用广泛,从磨削应用来看,一类是手工使用的品种(页状砂布、砂纸及部分卷状砂纸);
另一类是用于机械加工的品种(主要是砂带、砂盘、页轮和砂圈隔壁固结磨具相比,涂附磨具具有以下特性:
1.涂附磨具柔软性好,使用方便,适用面广涂附磨具可以折迭、弯曲、卷绕,也可以撕开或剪裁成条、块等各种形状,满足不同加工的要求。
2.适用大面积和复杂型面的加工,是其它磨具无法替代的产品。
用砂带加工成卷的不锈钢带、胶合板、整皮革和发动机叶片的磨削加工等。
3.砂带磨削效率高,不易烧伤工件
砂带磨床的效率已提高到96%,几乎全部的功转换成有用功(美国砂带平面磨床达4.9m宽,国2.25m)
加工精度可达0.012~0.0012毫米。
4.使用设备简单,使用安全,操作方便
其主要应用围:
1.大型平板的表面磨光,钢板、胶和板、皮革。
2.大批量生产的工件表面砂光,印刷电路板、钢琴板、木器家具等。
3.金属带材的连续抛光与修磨
带材宽度可以在1200mm以上,长度不限。
4.复杂型面工作的成型磨削与抛光
5.各种直径的金属管、棒、辊的外园磨削友及径大于25mm的容器,园磨削如:
气缸、液压缸、油罐等。
6.页轮和砂圈可以代替抛光布轮,实现抛光工序自动化。
7.砂盘用于大型壳体、箱体、船体的磨焊缝、去毛刺、油漆等。
第二章磨
料
第一节概述
磨料是一种具有高硬度和一定机械强度的颗粒材料,是用于制造磨具或直接用于研磨和抛光。
作为一种磨料必须具备的基本特性,一般来说,应满足以下五个方面的要求:
1.较高的硬度
磨料的硬度必须高于被加工对象的硬度,否则,无法实现磨削加工的要求。
2.适度的抗破碎性及自锐性
磨料要有适当的抗破碎性及自锐性,在磨削过程中,磨粒承爱以着抗压、抗折、抗冲击等应力,如其抗破碎性太低,磨削时磨粒很快破裂,难以进行有效的磨削:
反之,磨粒变钝后也不破碎,不能出现新刃,使磨削无法继续进行,因此,要求磨粒磨钝后,在磨削应力的作用下,自行破碎,露出新的锋利刀刃,使磨削过程持续进行。
3.磨料应具有良好的热稳定性
磨具工作时,常常会产生大量的热,局部可以达到较高的温度,作为一种磨料在高温状态下应能保持一定的硬度和强度。
例如,金刚石的常温硬度最高,但超过800℃就会碳化变为石墨,其硬度和强度急剧下降,这就在一定程度上,限制了金刚石的应用。
4.磨料应具有一定的化学稳定性
磨料与被加工对象不易产生化学反应。
长期的实践表明,磨削并不是单纯的机械过程,其中存在一定的化学反应。
例如用碳化硅磨料加工钢材时,会发生下列反应:
SiC(固)+4Fe(液)→FeSi(固)+Fe3C(固)
由于磨料与被加工对象发生化学反应,使磨料固有的机械性能发生变化,从而影响了磨削效果。
5.便于加工成不同大小的颗粒
由于磨削加工是利用磨具表面许多颗粒所构成的切削刃来进行的,因此,要把磨料加工成所需要的粒度。
有些物质,如硬质合金,虽然硬度高,但由于它的韧性较大,与磨料相比难以加工成颗粒状,因此,不适宜制造磨料。
下面就磨料的种类、制造方法、性能及特殊的处理方法作一简要介绍。
第二节磨料的种类
磨料可以分为天然磨料和人造磨料两大类。
一、天然磨料