合同范本拖动汽轮机技术协议实例文档格式.docx
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标准名称
1
GB/T5578-2007
固定式发电用汽轮机技术条件
2
GB/T13399-92
汽轮机安全监视装置技术条件
3
JB/T5254-91
汽轮机超速保护装置技术条件
4
JB/T6764-1993
一般用途工业汽轮机技术条件
5
JB/T7025-1993
25MW以下转子体和主轴锻件技术条件
6
JB/T7028-1993
25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件
7
JB/T9628-1993
汽轮机叶片磁粉探伤方法
8
JB/T9629-1999
汽轮机承压件·
水压实验技术条件
9
JB/T9631-1999
汽轮机铸铁件技术条件
10
JB/T9637-1999
汽轮机总装技术条件
11
JB/T9638-1999
汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件
12
JB/T8188-95
汽轮机随机备品备件供应范围
13
JB/T4058-1999
汽轮机清洁度
14
JB/T2901-1992
汽轮机防锈技术条件
15
JB/T2900-1992
汽轮机油漆技术条件
16
ZBK54037-1990
汽轮机调节系统技术条件
17
ZBK54018-1988
汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件
18
ZBK54021-1988
汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配技术条件
19
接口法兰选用JB/T81-1994,JB/T82-1994标准
除以上主要标准外，未列明的按相关国家及行业标准执行。
第二条技术参数及要求
（一）主要技术参数
名称
单位
技术参数
备注
额定功率
MW
1.5
额定进汽压力
MPa
3.43-0.3+0.2
进汽温度
℃
435-15+10
允许最大进汽温度
500
通流级数
CC+3P
额定进汽量
t/h
≈19.26
以最终设计为准
排汽温度
≈285
汽耗率
kg/kwh
12.84
效率
73.1
超速保护动作转速
rpm
3360
超速保护响应时间
s
≈0.5
满负荷运行振动值
mm
0.035
第一临界转速
约1695
机组连续运行时间
h
≈26000
润滑油牌号
L-TSA46
润滑油压
0.15～0.2
电动齿轮泵进口油压
0.1
脉冲油压
0.15～0.45
允许最大轴向位移
0.7
20
轴承最高温度
100
21
润滑油最高温度
70
22
冷油器冷却水进口温度
≤38
23
冷油器进水工作压力
0.3～0.5
24
冷油器冷却水流量
≈30
25
轴封冷却器面积
m
26
汽轮机转向
从汽轮机向给水泵方向看为顺时针
可按给水泵转向调整
27
与水泵连接方式
膜片式联轴器
28
进气口方向
上缸左（右）可调
带进汽连接法兰（盲板）
29
排汽口方向
向上
带排汽连接法兰
30
汽轮机外形尺寸
（长x宽x高）
3327x2800x3100
31
单件最大重量
t
≈7
（二）其它技术要求
1.汽轮机采用电子-液压505调节方式，突然外停电时，可用手动调节。
2.采用电动盘车，并配置能手动盘车的机构。
3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。
所有与用户交接口按国标配管。
4.电控柜要求：
电控柜采用冷轧钢板制作，厚度为1.5mm。
柜体颜色为国际灰（德国RAL色卡,色号RAL7032），经酸化、磷化后喷塑处理。
5.油漆颜色及防腐要求：
（1）汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准：
汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。
（2）外壳银灰色，稀油站整体颜色采用黄色（德国RAL色卡,色号RAL1021），安全罩颜色采用油菜黄色（德国RAL色卡,色卡色号RAL1021）。
6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。
第三条合同设备性能、质量保证
（一）合同设备的性能保证：
1.汽耗率≤12.840+2%
2.振动值≤0.035mm
（二）性能保证条件：
汽轮机在设计参数条件下运行。
第四条供货范围
（一）汽轮机本体总成1套：
按国家规范及供方企业标准供货：
从主汽门起至排汽口止的所有系统设备，包括汽轮机本体、调节系统（含调速器、电液转换器等）、保安系统、机油系统、电动盘车装置（带手动）、汽机本体内部连接的汽水管路等。
（二）稀油站总成1套。
（三）不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。
（四）汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。
（五）主要设备（部件）名称、规格、材质、数量和生产厂家
设备名称
规格型号
材质要求
数量
生产厂家
汽轮机本体总成
B1.5-3.43/0.7
/
1台
青汽
1.1
汽缸
组件
上汽缸
ZG20CrMo（前）、ZG230-450
1个
下汽缸
主螺栓
35CrMo
1套
1.2
隔板及隔板套组件
喷嘴组
ZG20CrMo、1Cr13
隔板
ZG230-450
隔板汽封
35#
1.3
轴承
前轴承箱
支持轴承
推力轴承
后轴承箱
油挡
铸铜
1.4
转子
主轴
34CrMo
叶轮
叶片
1Cr13,2Cr13
汽封
前汽封
后汽封
1.6
主汽阀、调节阀及其附件
主汽阀
35CrMoA
调节阀
永久性滤网
1Cr13
调节阀连杆
Q235-A
1.7
数字电液调节系统
控制器
woodward505
美国woodward
电液转换器
型号？
？
德国VOITH
液压伺服
速关组合
1件
生产厂？
调节用蓄能器
滤油器
3台
北京承天备达
1.8
危急保安系统
机械飞锤式危急遮断器
电超速保护
1.9
电动盘车装置及附件
盘车装置
电动机
?
1.10
联轴器
联轴器总成（含垫片、连接螺栓）
材质？
无锡创明
安全罩
稀油站
2.1
油箱及附件
2.2
油泵
系统
主油泵
YL65YL--100
浙江水泵总厂
主油泵电动机
齿轮油泵
KCB300
齿轮油泵电动机
事故油泵
300-CHY18
事故油泵电动机
2.3
板式换热器
2套
上海APV
2.4
排油烟机
大连华鸿
2.5
润滑油过压调节阀
1只
2.6
2PD16×
400A25
3PD140×
250E15C
3PD110×
160A10
2.7
注油器
2.8
滤网
2.9
润滑油管道
1Cr18Ni9Ti
安全阀及杠杆式脉冲阀
所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件
电气仪表柜
3套
主要电气元件
6.1
断路器
各种规格
一批
接触器
继电器
其它
（六）主要监测仪表
测点代号
测点名称
仪表名称
连接位置
连接方式
PI1101
主汽门前蒸汽压力
压力表Y-100ZT
0～6MPa1.5级
M20×
主蒸汽管路
天津津天
PI1102
调节级后压力
0～6MPa1.5级
M20×
前汽缸
管接头φ14×
淄博大华
PI1113
排汽室压力
0～1.6MPa1.5级
排汽管道
PI1162
汽封加热器真空
压力表Y-150
-0.1～0～0.15MPa
1.5级M20×
汽封加热器
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