混凝土挡土墙施工组织设计方案Word文档格式.doc

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第一节、建立安全管理体系 34

第二节、施工安全保证及措施 35

第三节、实行安全生产责任制 36

第四节、安全教育制度 38

第五节、分项安全措施 40

第七章、环保管理体系与环境措施 44

第一节、环境保护、水土保持保证体系 44

第二节、环境保护责任 44

第三节、环境保护项目 45

第四节、环境保护措施计划 45

第五节、施工弃渣的治理措施 45

施工渣料的利用和堆放措施 45

第六节、边坡保护和水土流失的防治措施 46

第七节、废水治理和防止饮用水污染措施 47

第八节、废油治理措施 48

第九节、噪声治理措施 49

第十节、扬尘治理措施 49

第十一节、废气排放控制措施 50

第十二节、固体废弃物和生活垃圾处理措施 50

第十三节、卫生防疫措施 51

第十四节、场地清理措施 53

第八章、工程进度计划与进度计划保证措施 54

第一节、施工进度计划编制依据 54

第二节、施工进度计划 54

第三节、施工进度计划保证措施 54

附表一：

拟投入本项目的主要施工设备表 59

附表二：

拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 60

附表三：

劳动力计划表 61

附表四：

施工总进度计划网络图 62

附表五：

施工总平面图 63

附表六：

临时用地表 64

附表七：

项目管理机构组成表 65

第一章、概述

第一节、编制依据

1、《万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程》招标文件；

2、《万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程》设计图纸；

3、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须执行中华人民共和国建设部发布的《工程建设标准强制性条文》。

4、本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）；

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）。

5、未列出的规范见施工详图中的规定和现行工程施工的强制性规范等。

第二节、工程概况

工程名称：

万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程；

建设地点：

万州江南新区上部路；

质量等级：

达到国家施工验收规范合格标准；

计划工期：

120日历天（具体以施工合同为准）；

建设规模：

总投资额约246.2万元；

施工内容：

1、K0+320~K0+690段矮挡墙

土石方开挖、回填；

C20混凝土基础；

C20混凝土墙身；

30cm厚碎石反滤层；

DN50UPVC排水管；

砖砌截水沟、排水沟、预制沟盖板；

沥青麻絮嵌塞沉降缝。

2、K0+900~K1+040路堑墙

3、拱形骨架护坡

边坡削坡；

边坡整理；

骨架沟槽土石方开挖、回填；

C20混凝土骨架；

第二章、指导思想与实施目标

一、指导思想

我们施工组织的指导思想是：

将本工程列为公司重点工程，委派具有丰富施工经验的项目经理出任本工程项目经理。

以质量为中心，以ISO9002标准为指南。

按照本单位《质量保证手册》和《程序文件》要求，科学地组织管理，全过程地进行严密的质量监控，同时建立项目质量保证体系，配备具有高素质的项目副经理、项目总工及工程技术管理人员。

组成高效精干的项目管理层，按国家贯例精心组织、科学管理，确保高速、安全地把本工程建设争创为优良品牌工程。

二、实施目标

1、质量目标

确保工程质量：

达到国家施工验收规范合格标准。

2、工期目标

工程工期120天全部竣工。

3、安全目标

杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5%以下，控制和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，采取有效安全防范措施。

第三章、施工部署及计划

针对本工程特点和各项实施目标要求，我单位进场后根据建设要求和有关文明施工规定，对整个施工现场实行全封闭式管理，选用噪音小的机械设备，确保现场文明施工。

组织交叉施工与平行施工相结合，最大限度的利用有效的时间和空间以缩短工期。

在挡土墙施工过程中，应做好排水，护坡工程的作业，同时作好管道安装预埋工作。

作好现场施工道路的设置和排水处理，确保现场道路及排水畅通。

第一节、施工前期准备

为了合理安排工程的材料和设备运输，我们将合理布置、周密计划，主动努力创造与地方相关单位的良好关系，在施工准备期间完成如下工作：

一、施工现场准备

现场勘察了解地形、道路、供水、供电情况；

落实现场坐标水准点及水、电接口的情况；

现场平面规划、布置；

临时用水、用电线路布设；

现场临时道路、施工及临时场地施工，根据实际分段作业作好路基及场地铺设。

二、技术准备

组建项目管理班子，分工明确，职责分明；

组织相关专业管理人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总；

进行图纸会审，形成图纸会审记录；

对施工要点、难点部位进行研讨，制定措施；

对设计采用新技术、新材料、新工艺和设备进行研讨，制定实施计划。

做好沙石、模板的放样工作；

组织有关人员讨论并编制施工组织设计、质量计划；

做好各项材料、机械、半成品及劳动力计划；

做好材料检验和试验工作；

制订各项管理制度，编制各项作业指导书，并制定科技进步计划；

进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底；

组织编制施工图预算。

三、材料准备及进场计划

按照工程合同条款要求组织和供应，对此，我方在入场后3天提供材料总量计划，在每道工序前7天提出分批量入场计划，保证材料及时、准备地进入现场并作好进场原材料的抽样检验和试验。

四、劳动力准备

根据本工程的实际情况，我们将派出最优秀的施工队伍进驻本现场。

进场前进行入场教育，特殊工种需持证上岗，入场后迅速进入工作状态。

第四章、主要施工方案、施工方法

一、场地控制网的测设

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。

如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。

本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。

所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。

二、测量定位放线

本工程根据总平面图中的规划红线，道路中心线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。

建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

三、工程轴线控制

1、平面控制

本工程为挡土墙结构，根据其形状特点，平面采用“井”型主轴线控制。

利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后（误差不超过2mm），引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。

用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm以内，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。

其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。

2、高程控制

水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。

对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。

±

0.000以上标高的控制，则在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。

根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。

量取时最多间距20米设基点同时向上引，由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。

第一节、土方工程

一、土方开挖

1、工艺流程

确定开挖顺序→沿灰线切出槽坑边轮廓线→机械开挖（人工配合）→清底修帮→验槽→打底夯。

基础挖土方工期紧，场地周围环境复杂，机械不便于施工,采用人工开挖，翻斗车运土，根据施工现场实际情况，确定土方外运数量。

2、进行探孔，测试地下有无墓穴或杂填土时,应请业主、监理等有关人员进行鉴定，并进行现场记录验收。

3、进行基坑修帮清底时，测量员进行跟踪测量，随挖随测，严禁超挖。

采用人工清槽，随挖随用水平仪观测标高，并在基坑侧壁上钉-0.50和木楔以控制标高。

4、基础开挖时，如遇井、坑，地下构筑物等异常不良地质现象，应及时与设计单位联系，进行地基处理。

5、基坑四周1m范围内不得有弃土、回填土应留足就近堆放弃土，多余土外运至业主指定弃土点。

6、地基验槽

土方开挖后，请勘察院、设计院、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽，经确认土质满足设计要求，各方会签，同意下步施工，立即进行垫层混凝土的施工。

二、土方回填

1、回填总体要求

基础施工完毕，经质量监督站、勘察院、设计院、业主、监理和施工单位共同验收后立即进行回填土施工，这样为后续工程创造条件，而且有利于现场文明施工。

清除表土中的草根、杂物，将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。

填土与碾压必须同时进行，每次填土虚铺厚度不应超过0.35m，用10吨左右的压路机碾压6~8遍，每遍之间应有10%的重叠宽度。

墙背填料500mm采用砂软石，要求分层夯实，每层填料不超过300mm。

土方回填应严格控制其施工工序和含水率，以确保回填土的施工质量，回填时基坑应干燥不潮湿。

土料含水率一般以手握能成团，但落地后能摔碎为宜。

最优含水率要通过现场取样来控制。

含水率较大时可掺入适当的白灰粉降低土的含水率而达到回填密实。

蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。

每层铺摊后，随之耙平。

2、素土回填

工艺流程：

基坑底清理→检查土质→分层铺土→夯打密实→环刀取样→修整找平→验收。

回填前，清理到基础底面标高，将槽内的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

回填土要无杂物，含水率要符合要求。

分层铺摊土。

每层铺土250mm，铺摊后耙平。

每层回填土都要夯打三遍。

一夯压一夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

打夯机离开基础边约10cm，防止碰打结构。

每层回填土夯实后，按照"

回填土取样布置图"

的点位，进行环刀取样。

土样取好后，包好，及时送到试验室，测定干土的质量密度。

达到设计干容重1.60g/cm3后，再进行上一层的铺土、夯实。

填土