压力表校验课件PPT资料.ppt

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轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。

指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。

六、压力表的校验,校验环境条件：

2.准备校验仪器仪表及工具：

压力标准器（活塞式压力计、精密压力表或压力模块）辅助设备（压力校验器、真空校验器；

手掀泵、电动泵、,温、湿度表,真空泵、油-气、油-水隔离器；

电接点信号发讯设备。

注：

标准仪表的选择：

标准表的量程应为被校表量程的4/3；

精度等级应不小于被校表精度的1/3；

当标准表为智能压力模块时其允许误差应为被校表允许误差的1/31/10）c）工具（扳手、螺丝刀、起针器）,卫生清理：

压力表在校验前应先将压力表表面的油污及灰尘清理干净。

4.外观检查：

零部件装配牢固、无松动现象。

新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。

c）分度盘应有如下标志：

制造单位或商标；

产品名称；

计量单位和数字；

计量器具制造许可证标志和编号；

真空应有“-”号或“负”字；

准确度等级；

出厂编号。

d）读数部分：

表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；

分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；

指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3或2/3；

指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

e）准确度等级应为：

1、1.6、2.5、4.f）零位：

带有止销的压力表，再无压力或真空时，指针应紧靠止销，缩格应不超过表1规定的允许误差绝对值。

安装标准表及被校表：

将标准表安装在校验台的左侧，被校表安装在校验台的右侧；

注:

安装时不能用力拧压力表表壳，应用一只扳手卡住压力表底座，另一只扳手卡住活动锁母锁紧压力表；

用力应适度，不能太猛，且标准表和被校表的受压点应基本在同一水平面上。

6.耐压试验：

利用压力校验台的可调脚校准平衡；

打开油杯，向外旋出手轮，使手摇泵的缸体充满油液；

c）关闭油杯阀，打开截止阀，向内旋转手摇泵产生初压；

d）继续内旋手轮使压力达到被校表的满量程，关闭截止阀耐压3min；

f）检测完毕后，外旋手轮，缓慢降压至零，并打开油杯阀使之与大气相通，检查指针是否回零,7.检定点校验：

校验点：

弹簧管压力表校验时检定点数应补少于5点，且刻度应均匀分布。

示值误差：

对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器的示值之差均应符合要求。

回程误差：

对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后示值之差应符合要求。

*注：

压力表误差的调整方法：

线性误差的调整：

当弹簧管式压力表的示值误差随着压力的增加成比例地增加时，这种误差叫线性误差。

产生线性误差的原因主要是传动比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比就可将误差调整到允许的范围内。

当被检表的误差,为正值，随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向右移，降低传动比。

当被检表的误差为负值，并随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向左移，增大传动比。

非线性误差的调整：

当弹簧管式压力表的示值误差随着压力的增加而不成比例地变化，这种误差叫非线性误差。

改变拉杆和扇形齿轮的夹脚，可以调整非线性误差。

调小拉杆与扇形齿轮的夹角，指针在前半部分走到快，指针在后半部分走的慢。

调大拉杆与扇形齿轮的夹角，指针在前半部分走到慢，指针在后半部分走的快。

拉杆与扇形齿轮夹角的调整可通过转动机芯来达到。

非线性误差的具体调整，要视误差的情况而确定。

通常情况下应先将仪表的非线性误差调成现行误差，然后再调整线性误差。

为此，一般情况下调整拉杆与扇形齿轮的夹角，与调整调节螺钉的位置配合进行的。

压力表的结构及调整方法。

d）轻敲位移：

对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合要求。

e）指针偏转平稳性:

在示值检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求压力真空表真空部分的检定：

压力测量上限为（0.42.4）MPa。

真空部分检定：

疏空时指针应能指向真空方向。

压力测量上限为0.15MPa，真空部分检定两点示值。

真空测量上限为0.06MPa，真空部分检定三点示值。

真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定。

绝缘电阻检验：

用直流工作电压为500V的摇表接在电接点压力表接线端子与外壳之间，测量时应稳定10s后读数，应不小于20M（环境温度为1535，相对湿度不大于80%）。

电接点压力表的检定：

设定点偏差和切换差检定：

对每一个设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定；

上限设定在量程的50%及75%附近两点，下限设定在量程的25%及50%附近两点；

使设定指针位于设定值上，平稳缓慢的升压或降压（指示指针接近设定值时的速度每秒应不大于量程的1%），直至信号接通或断开为止。

在标准器上读取压力值为上切换值或下切换值。

设定点偏差：

设定点的示值（即设定值）与信号切换时压力值之差应符合表2要求；

切换差：

在同一设定点上，压力表信号接通与断开时（切换时）的实际压力值之差，应符合如下规定：

直接作用式，应不大于示值允许误差的绝对值；

磁助直接作用式，应不大于量程的3.5%,8.检定结果的处理：

填写校验报告，并判断校验结果：

报告应准确真实、字迹工整、不允许涂改、须由检定员、班组技术员（或专工）签字生效。

检定合格的压力表，发给“鉴定证书”，,证书上给出合格的准确度等级。

用于强制检定的压力表并附有封印标记。

c）合格的压力表贴上合格证。

d）检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。

检定周期：

压力表的检定周期一般不超过半年。

谢谢！