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技术资料
第一章总论
1.1总则
1.1.1本技术规范书适用于山东鲁北发电有限公司2×330MW机组湿式镁法脱硫工程电气、热控安装及单体调试等方面的技术要求。
1.1.2投标方提供完全符合本技术规范书和有关行业标准的优质服务。
1.1.3在本技术规范执行过程中如遇到与其它规范、规程相矛盾的条款，以较高标准执行。
1.1.4本技术规范书经甲乙双方确认后作为合同的附件，与合同具有同等效力。
1.1.5投标方所提供的工程量清单满足本规范施工原始资料的各项条件。
1.1.6本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。
1.2工程概述
1.2.1山东鲁北发电有限公司2×330MW机组湿式镁法脱硫工程属环境保护项目，占地面积约5700平方米，整个工程规划实施烟气脱硫的机组容量为2×330MW。
该项目由六合天融（北京）环保科技有限公司总承包，采用盛尼克能源环保技术（重庆）有限公司提供的湿式镁法烟气脱硫技术以及一炉一塔方布置式。
脱硫效率不低于95%。
1.2.2工程项目名称：
山东鲁北发电有限公司2X330MW机组湿式镁法脱硫工程
1.2.3工程项目地址：
山东省滨州无棣县埕口镇，山东鲁北发电有限公司。
1.2.4工程项目规模：
2×330MW机组。
1.2.5工程项目工期要求：
2009年3月开工，2009年6月30日机组投运。
1.2.6本标工程项目工期要求：
2009年5月1日开工，2009年6月20日全部项目竣工。
1.2.7质量目标：
本标工程质量应达到电力行业《火电机组达标投产考核标准》要求，并争创国家优质工程。
1.2.8我公司根据招标方提供的数据，经过多次探讨分析，针对本工程的特点（工期紧，交叉作业多）结合我公司多年火电厂施工经验，从人员进场、施工准备、施工工序完成、资料整理移交等各方面进行了细致的论证，提出了以下技术方案，供招标方决策参考。
1.3执行的规范和标准
1.3.1山东鲁北发电有限公司2×330MW机组湿式镁法脱硫工程《招标文件》
1.3.2规范及标准
电力建设施工及验收技术规范（电气装置篇）
DL5161.1~5161317-2002
电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）
SDJ279—90
电力设备典型消防规程
DL5027—93
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ147—90
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GBJ149—90
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168—92
电气装置安装工程电器设备交接试验标准
GB50150—91
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收
GBJ148—90
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169—92
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50170—92
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50171—92
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
GB50172—92
电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范
GB50182—93
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254—96
电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
GB50255—96
电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB50256—96
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB50257—96
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）
电建[1996]159号
电力建设工程施工技术管理制度
火发字（80）5号
电力建设工程质量监督规定
电建（1995）36号
火力发电工程施工组织设计导则（试行）
火发字（81）70号
电力建设文明施工规定及考核办法
电建（1995）543号
第二章施工组织设计
2.1工程特点
2.1.1本工程正常开始到投产运行工期较紧，交叉作业严重。
所以安全文明施工管理难度较大，且施工场地狭小。
2.2工程范围
2.2.1负责脱硫工程范围内的电气安装及单体调试
2.2.2负责脱硫工程范围内的热控安装及单体调试
2.2.3负责本标段的现场施工平面规划及管理、现场文明施工、施工用水、用电、用汽和施工通讯工作。
2.2.4负责本标段的现场安全管理、环境管理、配合总承包商及业主的协调；
2.2.5负责本标段与其它标段的接口。
2.3施工组织机构
项目部设项目经理一名，生产经理、商务经理、总工程师各一名。
项目部共设置六科一室，分别为经营科、财务科、工程技术科、质检科、安监科、供应科、办公室
经营科：
负责工程的预算、结算和合同管理工作，并配合工程技术科完成现场施工计划编制工作；
财务科：
负责项目部财务工作及与公司的财务结算等归口工作，对项目部成本进行控制，处理各种税务，贯彻实施公司财务制度及细则；
工程技术科：
负责项目部施工、技术、调度、资料等方面的工作，并及时编制、修订施工进度计划；
质检科：
负责项目部工程质量验收、管理工作；
安监科：
负责项目部安全监督、职业健康、文明施工以及环境管理工作，包括方案编制审批和现场各区域专业安全人员的管理工作；
供应科：
负责项目部工程所需材料、机械的供应工作，并做好相应的协调工作；
办公室：
负责项目部劳资、宣传、后勤、医务、接待及消防保卫工作。
试验室：
负责对电气及热控工程的调试，提交试验/检验报告；负责试验设备的维护、检定和送检工作。
项目部施工组织机构框图如下：
2.4施工综合进度计划
2.4.1开竣工日期
本标段工程计划于2009年05月01日开工，计划于2009年06月20日完工，进入168小时试运行，移交试生产。
2.4.2施工进度安排
施工准备中标之日起～2009.4.30
人员进场2009.5.1
电气电缆支架及桥架制作安装2009.5.1～2009.5.10
热控集控室设备安装2009.5.1～2009.5.5
电气高低压配电装置安装2009.5.1～2009.5.10
电气电缆敷设及接线2009.5.10～2009.5.30
热控就地设备仪表安装2009.5.5～2009.5.20
热控电缆敷设及接线2009.5.10～2009.5.30
电气就地设备包括照明地网安装2009.5.10～2009.5.25
电气热控单体调试2009.5.20～2009.6.15
脱硫系统受电2009.5.30
脱硫系统分部试运2009.5.30～2009.6.15
配合分系统调试（进入168小时整套启动）2009.6.15～2009.6.20
2.4.3确保施工进度措施
2.4.3.1搞好设备材料催交、催运工作
在本工程的组织施工中，按照施工网络进度的要求，积极主动做好设备的催交、催运工作，提前发现问题、解决问题，为设备材料及时到位献计献策，并提前作好设备材料需求计划，尽力使设备材料按安装施工程序供应。
2.4.3.2建立强有力的高效运转指挥系统
根据本项目特点设立灵活有效的施工指挥协调机构，安排机械、设备、材料、劳力等资源，及时解决各种施工中存在的问题，根据实际情况组织施工，确保控制工期的实现。
2.4.3.3编制科学实用的施工方案
总结我公司历年在大型电站施工的经验，结合本工程的实际情况，在工程开工前，编制相应的作业指导书。
作业指导书经过甲方、监理以及公司相关部门的严格审批后指导施工，确保施工方案做到最优，为加快施工进度提供技术保证。
2.4.3.4集中力量、增加投入
在条件成熟时，调谴各种资源，集中力量，增加投入，采取加班、加人、延长工作时间等办法，抢工期，保进度。
2.4.3.5加强与其它单位的联系和配合
加强与其它单位的联系和配合，创造良好的外部环境，为顺利施工，确保工期创造有利条件。
2.5施工临时设施布置
2.5.1项目部及生活区布置
项目部办公区、职工生活区分别集中规划布置。
职工生活区布置将就近租用离施工现场较近的民房，设置职工食堂。
项目部及工程处的临时办公场地布置在招标方指定的施工现场和施工现场布置在一起，这样有利于现场施工的监督与协调。
2.5.2临时用地一览表
临时用地表
用途
面积
位置
需用时间
项目部办公室
40平米
施工现场
60天
材料、设备库
100平米
施工现场
60天
安装组合场
60平米
施工现场
50天
合计
200平米
2.5.3施工力能布置
2.5.3.1施工临时用电
从甲方指定的施工电源点装设电表，采用三相五线制电缆引出施工临时用电，临时电源布置按两级电源配置考虑，即在各主要用电负荷区域布置二级配电箱，其中在二级配电盘装设1个DZ20-400A的进线空气开关和4个出线漏电断路器开关。
本篇只考虑二级配电盘的布置，三级电源箱在工程实际施工中酌情考虑。
2.5.3.2施工临时用水及消防设施
办公区用水从甲方指定地点引接，保证职工饮用水符合有关标准，避免伤害职工身体健康；组合场、主厂房施工区用水从施工用水管网上引接，保证用水流量，满足施工用水需要。
在施工区域及材料库、办公区配置足够的干粉灭火器。
2.5.3.3施工用气
施工用氧气、乙炔、氩气采用瓶装方式供应，充分利用当地资源采购。
施工中听从业主、监理统一调配和兄弟单位团结一致共同协商做好施工现场力能调配工作，施工现场设专业供电队伍，负责本标段的日常维修、维护管理工作。
合理安排力能调度和现场照明布置。
2.6工业垃圾的排放和生产排污
2.6.1工业垃圾集中堆放，定期清理，运至业主指定的位置。
2.7施工通信
2.7.1项目部统一配备一定数量的对讲机，方便现场相关人员之间的联络。
施工通讯还可通过移动电话、互联网等通信方式解决。
2.8施工资源计划
2.8.1人力资源计划
根据招标文件给定的工期，本工程计划在工程初期（含准备阶段）投入10人，工程高峰期人数达到100人。
本工程项目劳动力计划表
工种
5月上旬
5月中旬
5月下旬
6月
平均
高峰
平均
高峰
平均
高峰
平均
高峰
管理人员
5
6
8
10
8
10
6
6
电气施工
15
20
25
40
30
45
20
40
热控施工
15
20
25
30
30
35
15
30
调试人员
2
4
5
10
10
10
10
10
合计
37
50
63
90
78
100
51
86
2.8.2工机具仪器计划
用于本工程项目的主要施工机械装备及试验仪器一览表
序号
机械装备（试验仪器）名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
原/现
价值
备
注
1
汽车吊
25吨
1
租用
2
叉车（手动）
3吨
2
3
电焊机
交流
3
4
电焊机
直流
2
5
氧气瓶
只
6
6
乙炔瓶
只
3
7
氩气瓶
只
2
8
角向磨光机
只
10
9
交直流试验变压器
TSB（J）5/50
1台
中国
10
直流高压发生器
ZGF—602
1台
中国
11
高压开关测试仪
CGK890—3
1台
中国
12
变比组别极性综合测试仪
BZJ—H
1台
中国
13
多功能过程校准器
725
1台
美国
14
数字压力计
DPI610（0-7）KP
1台
美国
15
数字压力计
DPI610（0-350）KP
1台
美国
16
继电气保护校验仪
PW366A
1台
中国
17
其它
2.8.3图纸需求计划
2.8.3.1电气专业
序号
卷册名称
供应计划
1
电气部分说明书
2
设备及主要材料清册
3
6KV配电装置安装布置
4
400V配电装置安装布置
5
脱硫系统电缆敷设
6
照明图
7
地网防雷接地图
8
电缆清册及接线图
2.8.3.2热控专业
序号
卷册名称
供应计划
备注
1
仪表控制施工图总说明及图纸卷册目录
2
集中控制室布置图
3
脱硫仪表控制系统图
4
电缆清册
5
机炉热控设备清册
6
热工控制安装材料汇总清册
7
导管阀门清册
8
分散控制系统（DCS）技术规范书
9
分散控制系统配置及设备清册
10
DCS输入输出（I/O）测点清册
第三章主要施工方案及重大技术方案
3.1电气施工
3.1.16kv、400v配电装置安装
6kv、400v配电装置安装主要包括：
设备基础型钢安装、设备开箱检查、设备运输、开关柜就位固定、母线安装、开关检查调整。
3.1.1.1设备基础安装
a）按设计要求进行基础槽钢的领用、平直、下料、焊接组装。
b）准备部分斜木塞、垫片及角钢头，以做安装时调整高度用。
c）确定配电室内0m标高，从基础底座设计位置一端开始，用水准仪整体多点测量一遍，找出最高点然后从一端开始安装盘底座。
d）安装盘底座时，以0m标高为基准点，用水准仪找平，找平点间距为1m，找平后将角钢一侧焊接到槽钢上，另一侧固定在予埋铁上。
e）整个基础底座水平误差不大于5mm，且两段底座两点可靠接地。
3.1.1.2设备开箱检查及运输
a）配合设备库人员开箱检查，型号、规格符合设计要求，外观无损伤，技术文件齐全，附件及备品备件清点齐全。
b）用汽车运输时应保护好盘柜，固定牢固，防止倾斜歪倒。
c）用汽车将开关柜运至配电室门外，吊至运盘车上，吊装时应检查好吊环固定牢固，场地平整，0m层配电室可直接将盘运至室内，0m以上各层配电室应事先搭设平台，通至配电室门口，然后用运盘车将开关柜运至室内。
3.1.1.3开关柜固定
a）按图纸核对盘柜编号，并一一放置到其设计位置。
移动盘柜时要缓慢用力，人员协调好，注意脚下电缆孔洞，用撬棍只能使用在柜体四周垂直挂钩处。
b）安装盘柜时从一端开始。
将第一面盘找正，水平偏差在1mm之内，垂直偏差在1mm之内，找正后固定四角，然后进行第二面盘的找正、固定。
3.1.1.4母线安装
a）开箱清点母线数量、规格、型号符合设计，并检查母线外观良好。
b）穿母线时，从成列盘一端开始，将母线穿过开关柜母线室内，将其固定在支柱绝缘子上，并将母线与其引下线螺接起来，连接应牢固可靠，同时将接地母线或零排穿好并连接牢固。
c）带母线桥的成列开关柜，母线连接时应认真核对相序，防止母线穿错。
3.1.1.5开关检查调整
a）机械传动部分应灵活，6kv开关手车机械闭锁灵活可靠，断路器指示位置正确，接地刀开闭灵活，接触良好。
b）柜内元件齐全完好，并仔细检查柜内二次结线压接正确牢固。
c）所有开关检查调整后，应处于断开位置。
3.1.2干式变压器安装
本期工程共有干式变压器2台，安装包括变压器开箱检查、附件开箱检查、变压器运输、变压器就位固定、变压器母线配制安装、附件安装。
3.1.2.1变压器开箱检查
配合设备库人员对变压器箱及附件箱开箱检查，重点检查线圈是否完好，绝缘良好、铭牌参数与设计相符、引线正确完好、铁芯一点接地、测温电阻完好，检查轴流风机完好，检查温度控制仪完好无损。
3.1.2.2变压器运输安装
3.1.2.2.1运输前对现场环境充分了解，道路应畅通，场地平整，电缆沟等沟道盖板铺好，0m以上配电室应搭设平台。
3.1.2.2.2运输时由合格起重工指挥吊车，检查变压器吊鼻是否完好；吊装时四周监护好，防止变压器磕碰。
吊装完毕牢固封车。
3.1.2.2.3变压器运至配电室用吊车卸下，放到事先铺好的滚杠上（滚杠上面放置两块木板）。
3.1.2.2.4用撬杠或倒链缓慢移动变压器运至室内，施工时人员协调一致，防止挤伤手脚。
3.1.2.2.5变压器运至室内后，用撬杠或千斤顶将变压器就位，撤出滚杠，严格按照图纸所示尺寸就位。
3.1.2.2.6变压器就位后在四角用角钢将变压器固定到基础槽钢上，角钢与变压器不得焊接。
角钢与基础槽钢焊接，对带有滚轮的变压器应制作止挡装置固定四个轮子。
3.1.2.3附件安装及母线配制安装
3.1.2.3.1检查母线完好无变形且型号规格符合设计，结合实际尺寸进行母线下料弯制，相序应与低压盘对应。
3.1.2.3.2母线应安装固定牢固，与低压盘柜连接牢固，零排安装时应先安装零序电流互感器。
3.1.2.3.3安装数字式温度控制仪。
3.1.2.3.4变压器接地
利用变压器接地螺丝，通过铜辫子连至基础槽钢上，基础槽钢上应事先焊一螺栓。
3.1.2.3.5具体施工时按照作业指导书进行。
3.1.3起重机滑线安装
行车滑线安装包括支架安装、滑线开箱检查、滑线安装等。
3.1.3.1滑线支架安装
3.1.3.1.1将每根支架按照滑线支架安装图尺寸找平、找正后四面满焊于行车轨道钢梁上，安装时先从一端开始，先点住不要焊死，安装几个支架后拉线找平，然后焊牢，然后依次将其余支架拉线找平并焊接牢固。
3.1.3.1.2全部支架安装完毕后，在焊口部位涂防锈漆。
3.1.3.2滑线开箱检查
检查滑线是否完好无损伤，型号规格符合设计，槽内导电体是否完整。
3.1.3.3滑线安装
3.1.3.3.1用绳子将滑线吊至脚手架板上，吊运时捆绑好，防止滑脱摔落。
3.1.3.3.2从一端开始，用吊夹将滑线固定到支架上，稍紧吊挂夹螺丝，逐根滑线连接，边连接边找正找平，找平后再紧螺丝。
3.1.3.3.3在相邻两根滑线接头处压紧连接螺丝，（接头导线接触面应事先搪锡），并用接头密封盒将接头罩住紧固。
3.1.3.3.4全部滑线安装完毕后，进行整体观察找平找正并调整，保证相邻两滑线之间高低偏差≤1mm，滑线中心线与轨道中心线平行度≤10mm.
3.1.3.3.5具体施工时按照作业指导书进行。
3.1.4二次接线
二次接线的工作内容包括：
施工准备，电缆整理固定、钢铠剥切、电缆做头，电缆分线绑扎，电缆接线，电缆挂牌。
3.1.4.1施工准备
3.1.4.1.1熟悉接线图及现场盘柜的布置。
3.1.4.1.2用号头机打印入仓线号头，接线号头制作要全厂统一，字迹清晰不褪色，长度为20mm。
3.1.4.1.3准备接线工具及各种材料。
3.1.4.2电缆整理固定
3.1.4.2.1核对进入盘内的电缆规格、型号、数量、编号与设计图纸相符。
3.1.4.2.2按端子排图中电缆排列顺序，将电缆用尼龙绑带固定到桥架的外侧，绑带的绑扎方向应一致，左右上下，固定牢固，电缆弯曲弧度一致，排列整齐，无交叉。
3.1.4.3钢铠剥切
3.1.4.3.1电缆固定完毕后，在盘下侧20cm处将钢铠剥掉。
剥切时，先用电缆刀将电缆外皮在盘下侧20cm处剥掉，再用斜口钳将钢铠剥断，然后将钢铠慢慢退去。
如电缆为屏蔽电缆，应同时将屏蔽层剥掉。
将黄绿双色接地线用焊锡焊在钢铠及屏蔽层上，之后将其可靠接地。
3.1.4.3.2进入盘内的电缆应排列整齐，不交叉，弧度一致，美观大方，且固定牢固。
3.1.4.4电缆做头
3.1.4.4.1电缆头的高度应统一规定，在同一设备间内的电缆头应高度一致。
3.1.4.4.2电缆头制作时，应先用红色塑料带紧密缠绕芯线和护套接口处，成型之后再用黑色塑料粘胶带封裹。
3.1.4.4.3成型后的电缆头为筒型，端头截面平齐且垂直电缆芯线，表面平整光滑，无蜂腰鼓肚。
电缆
头长度大致为20mm，直径同电缆护套的直径基本相同。
3.1.4.5电缆分线绑扎
3.1.4.5.1电缆头做完后，将芯分开、拉直、对线、套号头。
3.1.4.5.2绑扎线芯时，应对照端子排图，边分线，边绑扎。
绑带应松紧适中，形式一致，间距为7cm。
3.1.4.6电缆接线
3.1.4.6.1正确使用接线工具，不得损害导线。
3.1.4.6.2每个端子排的同侧接线不得多于两根，线芯不允许中间有接头。
3.1.4.6.3号头应排列整齐，字迹向外。
3.1.4.6.4二次接线应压紧，连接可靠。
不同截面的导线不应压到同一个端子上。
3.1.4.6.5压到端子上的芯线，其弯曲方向应与螺丝的紧固方向致。
3.1.4.7电缆挂牌
3.1.4.7.1电缆和标示牌必须用压塑牌，字迹采用计算机打印且清晰，电缆牌内容大小应完全一致。
3.1.4.7.2电缆标示牌用1.5mm的白色尼龙绳固定，电缆牌应排列整齐，高度一致，固定牢固。
3.1.5预防交直流回路、动力控制回路相互干扰的措施
3.1.5.1电缆敷设时，动力电缆与控制电缆分层敷设，热工弱电控制电缆与强电控制电缆也分开敷设。
3.1.5.2图纸会审时组织专业技术人员对电缆进行认真核查，防止同一电缆内同时出现交直流、强弱电回路。
3.1.5.3将所有控制电缆的屏蔽层、铠装可靠接地。
3.1.5.4电缆接线时，控制电缆与动力电缆分开绑扎。
3.1.6全厂电缆
全厂电缆部分主要包括电缆保护管敷设、电缆支架制作安装、电缆桥架制作安装、电缆敷设接线及电缆防火封堵。
3.1.6.1电缆保护管敷设
3.1.6.1.1熟悉图纸并根据土建施工情况敷设各种电缆保护管，敷管时与土建配合好，防止遗漏。
3.1.6.1.2电缆保护管地上部分标高应根据设备位置定，管口一致、整齐，排管管与管之间应留2cm距离以备安装卡套。
3.1.6.1.3电缆管伸入隧道或沟道的长度不宜超过5cm，长度不够时，管口对接应采用套接。
3.1.6.2电缆支架制作安装
3.1.6.2.1根据设计图纸，结合施工要求，制作各种型号电缆支架，所有钢材应平直无扭曲；切口不应有卷边、毛刺；支架应焊接牢固，无显著弯曲变形现象，支架制作后进行防腐处理。
3.1.6.2.2电缆支架安装
隧道、沟道的土建工作结束并验收完毕，予埋件符合设计要求，就可以进行电缆支架安装。
安装时按设计的型号规格进行安装，安装方式采用焊接至予埋件上，安装后支架应牢固，横平竖直，同一水平位置高低偏差要小于5mm。
3.1.6.3电缆桥架安装
3.1.6.3.1根据图纸要求，选择合适的电缆桥架及固定支架和连接件。
3.1.6.3.2先将电缆桥架的支（吊）架固定牢固，再将电缆桥架安装连接起来，连接板的所有螺栓应全部上齐并紧固，螺母在桥架外侧，支吊架及托梁托臂安装应横平竖直，标高一致。
3.1.6.3.3每段桥架均应有两处与接地网可靠连接。
3.1.6.4电缆敷设
3.1.6.4.1根据设院提供电缆清册，并结合图纸会审情况编制好电缆敷设清册，防止遗漏，同时编制电缆敷设工艺卡，做好电缆标志牌。
3.1.6.4.2每次敷设前应事先与物资部联系好，电缆的存放位置及数量并运输到位，运输时电缆盘不应平放，用倒链固定牢固。
卸车时严禁将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或铲车。
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