钢铁联合企业的生产组织工作管理.docx
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钢铁联合企业的生产组织工作管理
钢铁联合企业的生产组织工作管理
培训提纲
一、介绍首钢总公司概况。
二、钢铁联合企业生产组织工作的重要意义。
三、生产组织工作的任务和原则。
四、钢铁联合企业的生产组织协作管理。
五、如何做好调度工作
一、首钢总公司概况。
1、首钢于1919开始兴建，当时名称为龙烟公司，建设250吨高炉一座，（美国人建）。
1943年日本侵华战争时期又移建，380二高炉，直至1948年解放，历时30年，经过北洋军阀，日本侵略，国民党统治三个时期，，共生产铁28。
6万吨，平均年产不足1万吨。
1958年建成了年产10万吨的侧吹小转炉，结束了首钢有铁无钢的历史。
同年建成300小型轧钢厂，焊管厂，冷拨厂。
1965年建成30吨顶吹转炉。
1969年建成850初轧机。
在我国最早采用高炉喷吹煤技术，70年代末首钢二号高炉成为当时我国最先进的高炉。
改革开放以来获得巨大发展，成为以钢铁业为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。
2、目前首钢集团公司是一业多地的大型钢铁联合企业：
2－1、北京本部：
焦化：
一座6米、三座4.3米焦爐，年產165万吨。
燒結：
90平米燒結機四座，年產400萬噸。
煉鐵：
二座2536立方米高爐，年產410萬噸。
煉鋼：
3座210噸轉爐，年產500萬噸能力。
軋鋼：
一線材：
50萬噸/年；二線材：
45萬噸/年、三線材：
90萬噸/年、棒材：
50萬噸/年；型材：
一車間：
70萬噸/年、三車間：
90萬噸/年；中板廠：
60萬噸/年；（2010年6月30停产搬迁）特鋼部：
80萬噸/年；冷軋薄板：
酸軋線65萬噸/年、1#鍍鋅線：
18萬噸/年、2#鍍鋅線：
36萬噸/年；彩塗板：
17萬噸/年；順義冷軋酸線：
170萬噸/年、連退線：
90萬噸/年、1#鍍鋅線：
45萬噸/年；2#鍍鋅線：
35萬噸/年。
制氧：
一台30000m3/h制氧機，一台35000m3/h制氧機。
高爐鼓風機：
三台7000m3/min電動風機。
發電機組：
三台50000kW發電機。
2－2、首钢迁钢公司：
焦化：
六座6米焦爐，每座設計年產55萬噸。
燒結：
99平米燒結機六座，360平米燒結機一座，年產1140萬噸。
球團：
一座13.28平米、一座12.56平米的回轉窑，年產350萬噸。
煉鐵：
二座2650立方米高爐，（2004年10月8日8:
26送风）一座4000立方米高爐，（2010年1月8日10：
16送风）
年產760萬噸。
煉鋼：
5座210噸轉爐，（2004年10月12日13:
53炼钢）
年產800萬噸。
軋鋼：
熱軋2160：
400萬噸/年；（2006年12月23日投产）熱軋1580：
380萬噸/年。
（2009年12月24日投产）
制氧：
一台23000m3/h制氧機，三台35000m3/h制氧機。
高爐鼓風機：
三台7000m3/min風機，一台8000m3/min風機。
發電機組：
二台25000kW發電機。
2－3、首钢京唐公司：
焦化：
四座7.63米焦爐，設計年產420萬噸。
燒結：
2座500平米烧结机，年產1040萬噸。
1座27.33平米回轉窑，年產200萬噸球團。
2010年7月10日点火
煉鐵：
2座5500M3高炉，年產895萬噸。
（1#高炉2008年5月21日9：
22送风，2#高炉2010年6月26日10：
18送风）
煉鋼：
5座300噸轉爐，年產927萬噸。
（1#转炉2008年5月23日16：
00炼钢。
）
軋鋼：
熱軋2250：
550萬噸/年；（2008年5月23日投产）
熱軋1580：
390萬噸/年（2010年4月29投產）
冷軋1。
7轧机：
酸軋：
160萬噸/年、連退83萬噸/年、1#鍍鋅線：
41.5萬噸/年。
（2009年3月28投产）
制氧：
二台75000m3/h制氧機。
高爐鼓風機：
三台10000m3/min風機。
發電機組：
二台300000kW發電機。
2－4、首秦公司：
燒結：
150平米燒結機二座，年產330萬噸。
球團：
1座27.33平米回轉窯年產200萬噸。
煉鐵：
2座高爐（1200M3、1780M3）年產260萬噸。
（1#高炉2004年6月6日20：
00送风）。
煉鋼：
3座80噸轉爐，年產230萬噸。
（1#转炉2004年6月8日10：
42炼钢）
軋鋼：
4.3米軋機：
130萬噸/年、3.3米軋機：
75萬噸/年。
制氧：
三台12000m3/h制氧機。
高爐鼓風機：
3250m3/min風機，二台4500m3/min風機。
發電機組：
一台12000kW發電機。
2－5、首钢长钢公司：
燒結：
燒結機5台，（3*28m2+2*200m2）年產540萬噸。
球團：
兩痤竖窑（2*8M3）年產90萬噸。
煉鐵：
現5座高爐（2*350m3、380m3、2*1080m3）年產350萬噸。
煉鋼：
旧区：
3座20噸轉爐，140萬噸/年；新区：
2座80噸轉爐，200萬噸/年。
軋鋼：
一條高速線材：
60萬噸/年、4條棒材生產線204萬噸/年、一條H型鋼60萬噸/年、一條無縫鋼管6萬噸/年。
制氧：
一台20000m3/h制氧機，一台30000m3/h制氧機。
高爐鼓風機：
一台2560m3/min，一台4300m3/min。
2－6、首钢水钢公司：
焦化：
兩座4.3米焦爐，設計年產61.5萬噸。
燒結：
燒結機4台，（1*265m2+2*132m2），2010年9月將增投1台265m2燒結機年產830萬噸。
球團：
竖窑年產120萬噸。
煉鐵：
現3座高爐（788m3、1200m3、1350m3），2010年9月將增投4＃高爐2580m3年產490萬噸。
煉鋼：
老區3座30噸轉爐，年產185萬噸；新區2座100噸轉爐，年產200萬噸。
軋鋼：
一軋：
一條准高線年產40萬噸、一條小型棒材年產20萬噸；
二軋：
一條高速線材年產50萬噸、兩條棒材線年產200萬噸。
制氧：
一台3200m3/h制氧機，二台6000m3/h制氧機，一台15000m3/h.制氧機。
高爐鼓風機：
二台1800m3/min，一台2700m3/min，一台4000m3/min.。
發電機組：
四台6000kW發電機。
2－7、新贵钢“
年產200萬噸鋼並具有50萬噸特殊鋼的鋼鐵生產基地，預計2012年竣工。
2—8、首钢扬州试德钢管厂：
拥有三条完整的钢管生产线，一条为30万吨的国内最为完善的锅炉管生产线，一条为10万吨级的后置调质热处理油套管丝扣加工生产线，一条为20万吨级短流程大口径无缝钢管生产线。
2－9、首钢通钢公司：
2－10、首钢伊犁钢铁公司：
等。
二、钢铁联合企业生产组织工作的重要意义。
1、企业编制生产经营作业计划虽然对日常生产活动作了比较具体的安排，但是生产发展中的一切变化在编制经营作业计划时，不可能完全预见到。
因此在执行经营作业计划过程中，必然会出现矛盾和不平衡，如不及时采取措施解决，生产就不可能有节奏均衡的进行。
为了保证生产有节奏均衡稳定的进行，所以还需要从两个方面来加强生产组织管理。
一是建立完善相关的生产组织工作管理制度，二是要有一个强有力的生产指挥系统来贯彻执行经营作业计划，组织经营作业计划的实现，这就是在企业主管经营生产的领导下，建立一个完善的生产调度工作管理体系。
2、长钢公司6月份下发了生产组织管理制度汇编中册。
包括生产组织管理制度，产销一体化生产联系协作管理制度，生产事故管理办法，公司内部搬运管理办法，公司新区、旧区物流管理办法，生产组织专项制度（早调度会制度、调度命令制度、表扬批评通知书制度、逐级汇报制度中午中班电话会议制度等）生产组织联系协作管理制度等（原然料管理制度、进口矿管理办法、渣铁管理制度、烧结球团供料管理制度、铁块分配管理制度、容剂的平衡管理制度，供炼钢厂废钢铁管理制度，自产焦炭管理制度，运输组织协调管理制度，供、用坯管理办法，炼钢厂、轧钢厂后部工序管理制度，钢区炼钢合金及辅料管理制度，工业散料回收、利用管理制度）。
3、生产调度工作是生产管理的一项重要手段。
企业各级生产领导，通过生产调度来领导和组织日常经营生产活动，通过生产调度来指挥组织和检查生产经营作业计划的执行。
因此生产调度工作，对于保证经营作业计划的实现，全面组织好企业的生产活动，发挥着十分重要的作用。
特别是企业在整顿过程中，更加需要对生产实行强有力的集中统一指挥，建立正常的经营生产秩序和工作秩序，实现均衡生产。
在这种情况下，加强生产调度工作就有更为重要的意义
三、生产组织工作的任务和原则。
1、生产组织（调度）工作的主要任务，首先是根据作业计划，及时检查各项生产前的准备工作和生产进度，及时发现和消除影响计划完成的因素，组织有节奏的均衡生产，保证作业计划顺利地实现。
2．其次是调节和处理在生产中所发生的各种问题和事故，如高炉临时休风，动电力部门停水、停电、停汽、运输堵塞或中断、设备故障等等。
还要处理生产中发生的人生事故，自然灾害等，要组织力量，采取必要措施，及时处理，避免或减少损失。
同时还要针对产、供、销、机、动运等部门的堵塞、脱节以及扯皮等问题，及时加以协调和平衡，迅速恢复正常的比例和节奏，保证整个企业的生产活动按照作业计划顺利进行。
（举例）
归纳一下，生产组织（调度）工作的具体任务是：
（1）、贯彻执行经营生产作业计划。
（2）、传达上级领导各项指示，并检查执行。
（3）、收集生产动态，汇报生产计划完成情况及存在的问题。
（4）、组织均衡生产，及时解决生产中出现的问题，协调生产经营活动中得矛盾。
（5）、处理生产事故。
（6）、处理紧急调令和外部求援。
3、根据生产组织（调度）工作的任务，为了切实搞好生产调度工作，必须遵循下列原则：
（1）、计划性：
必须以生产经营作业计划作为检查生产、下达指令、采取措施的依据，按班、按日、按周、按月地检查，确保年经营作业计划完成。
（2）、集中性：
要有一个强有力的统一的生产调度指挥系统。
各级调度人员是同级经营生产领导的助手，在主管生产副经理统一领导下按各级领导人的指示行使调度职权，发布调度命令。
有关的生产单位和职能部门必须坚决执行。
一切有关经营生产作业计划的指示和决定，应集中通过调度系统下达。
有关经营生产中重要决定通过调度系统指挥下达，主要是设备的停开等，必须集中到调度系统，只有集中了以后，才可能综合平衡后，采取统一行动，协调经营生产各个环节。
一切有关经营作业计划执行情况的汇报也应集中。
通过调度系统收集并分别以轻重缓急，组织有关部门加以解决。
（3）、预见性：
调度系统必须事先预见经营生产过程中的矛盾，要善于分析经营生产中存在的问题，抓住主要矛盾，抓住薄弱环节，及时组织解决，掌握经营生产动态，注意经营生产动向，本班预计下班，今日预计明日，本周按排下周。
取得生产调度指挥的主动权，要善于发现隐患，预防为主，即抓当前生产，又抓下部准备。
要有阶段内的预测。
通过本期生产分析和动态趋势，做好下期按排。
（4）、及时性：
调度系统要十分敏感，发现问题要及时，解决问题要迅速，下边能解决的不推到上边，本班能解决的不留到下班，本单位本工序能解决的不推到别的单位或下道工序，现场能解决的就不拿到会议上解决。
做到解决一般问题不交班，不过夜。
每个调度人员要有明确的时间概念，不丧失战机。
要把调度系统的工作要求提高到钟表一样准确。
（5）、科学性：
调度系统的工作必须实事求是，重调查研究，用数据说话，必须防止说假话，说大话，防止脱离实际，脱离基层，瞎指挥，要深入现场，掌握第一手资料，按客观规律办事，要克服盲目蛮干，不负责任，弄虚作假，以邻为壑等错误行动，树立科学的调度工作方法，做到精心组织，精心指挥。
4、调度工作的组织和职权：
（1）、目前：
在钢铁联合企业里，一般采取三级管理的调度体制，即：
公司，厂矿，车间三级。
公司生产处（总调度室）内设有总调度室，统一由生产副经理领导，作为全公司经营生产指挥中心，负责全公司的日常经营生产组织，检查和调度指挥，保证每个阶段时间内经营作业计划的完成。
（2）、调度室全年365天，每天24小时都不间断指挥经营生产，在各级经营生产主管领导下，要代行领导执行经营生产指挥权。
调度中心作为企业内部的作战部，要集中地，机动灵活地，强有力地处理好日常生产经营活动中的问题，必须给予调度部门一定的权力。
如：
厂部调度员，有权在经营作业计划范围内指挥工段长，班组长，如涉及到技术，财务，设备、供应，安全环保等部门，在处理日常经营生产中急迫需要解决的问题，调度部门可以一方面向上级报告请示，同时可以通知有关部门采取措施，在紧急情况下，各级调度可以调用生产系统的人力，物力以采取紧急措施。
当然：
调度人员的权力，是要围绕经营生产作业计划和领导指令去进行的，不能随便改变经营生产作业计划，更不能主观片面，擅作主张，瞎指挥。
必须修改经营生产作业计划时，应该请示汇报上级领导。
（3）、调度人员肩负整个企业日常生产经营活动的组织指挥的任务，并且拥有相应的权力，在生产中发挥着很大的作用，因此调度队伍的作风和水平，直接关系到生产管理的质量。
因此要想在各级领导下，建立起来一个强有力的经营生产指挥系统，真正成为各级领导的，指挥如意，得心应手的助手，在调度系统中真正作到对生产经营情况心中有数，了如指掌，下达的生产指令畅通无阻，令行禁止，形成一个有高度权威的指挥中心，就必须有一支能胜任这项工作的调度队伍，和一套科学的管理制度。
要做好钢铁联合企业的生产调度工作，要求所有的调度人员，必须做到下列几点：
（a）、熟悉和掌握调度范围内的全部生产过程，以及各环节的供求关系，生产能力，设备情况，工艺技术，消耗定额，原材料供应来源和渠道，运输和动力能源来源和使用情况。
（b）、熟悉和掌握生产经营作业计划中规定的任务数量及进度。
以及完成任务所采取的各种措施。
（c）、了解有关部门的各项规章制度，如操作规程，安全，劳动保护制度等。
（d）、了解生产过程中其他有关的环节和影响生产的外部和内部因素，特别是主体设备，主要大型工具经常发生故障的原因和排除故障的措施等。
（e）、调度人员必须严格执行岗位责任制，坚决服从指挥，一丝不苟地贯彻领导的指令，做到令行禁止，办事有回音。
要树立“严、细、准、很、快”的工作作风，加强学习，不断提高业务水平，保证出色地完成调度工作的任务。
5、调度工作的日常制度
（1）、逐级汇报制度：
各级调度人员要定期按时或经常性地将生产情况书面或口头向上级调度部门汇报，并收集下一级的生产汇报情况。
厂级以上调度部门还要将生产情况汇集编制成生产日报、周报、逐级上报。
调度系统应建立，健全的原始记录和日志，以及各种单项记事本。
不得遗漏或发生差错。
（2）、调度会议制度：
调度会议是调度系统生产组织的一种重要形式。
（a）、每天早上召开调度会，向公司主管生产经营副总经理（厂长等）汇报上天及当日夜班生产情况，对上天发生的问题及时作出决定由调度室及相关部门立即执行。
（b）、每天召开中午公司生产经营调度电话会议，由公司调度长或副调度长检查和布置全公司各生产单位的实际生产问题。
（c）、每周召开一次生产经营周会：
由主管生产经营副总经理主持，各单位生产副厂长参加，检查分析本期生产经营计划完成情况，布置重点工作，及下月计划等。
（d）、根据生产需要，还要召开各种调度专业平衡会、现场调度会等。
调度会议要及时迅速、高效率地处理问题，做到互相通气，上下沟通，要防止会上扯皮。
议而不决，保证会议质量。
重要会议，要写出会议纪要，分头执行贯彻。
（e）、值班调度会议：
生产调度是对生产经营全过程，全周期的调度，一刻也不能终断。
17：
00要召开中班调度值班电话会议检查前2个班生产经营情况及现状情况，确保当日生产经营作业计划的完成。
（3）、调度系统要建立严密的昼夜值班制度，特别是交接班制度。
值班调度人员应将当班的情况，发生的问题，采取的措施，现在状况如实详细地向接班调度人员交代，以保证生产调度的连贯性。
要采取一切办法把各种专业会议决定的问题，贯彻到三班调度人员中去。
随着生产的发展，生产调度工作要逐步向制度化，系统化，标准化发展。
四、钢铁联合企业的生产组织协作管理。
有了完善的生产作业经营计划和生产指挥调度系统是否就能均衡、协调地进行连续生产呢？
根据实践经验，还是不足的，因为联合生产工艺流程长，作业要求复杂，在作业过程中的训练彼此影响较大，某一工序的生产不正常，都会影响前后生产工序的顺利进行。
在作业线上前后工序之间，生产工序和辅助生产之间的密切配合，协同作战建立一些联系制度，是完全必要的，否则就不可能在最短的时间内，用最少的人力、物力，生产更多更好的产品。
如何在时间上和空间上，将各生产厂矿的生产、各工序之间配合协作组织的更完善呢，得到最高的效率，最经济的效果呢，这是很值得研究的问题。
如果定期把有关生产厂矿之间有关工序之间制订一些联系协作制度，使生产协作经常化、制度化是加强生产组织管理的一个重要手段。
1、组织生产协作的原则是：
（1－1）、前一道生产工序为后一道生产工序服务，辅助部门为生产部门服务，这是生产的客观规律所决定的，这样就可以，以主要生产单位为主，制订一些联系制度，由有关单位参加，相互保证生产作业要求，按照协作上要求的数量、质量，按时完成。
定期检查，发生生产作业纠纷时也可有章可循。
（1－2）、要有全局观点，考虑综合经济效果，不能从一个单位的片面，观点出发，单方面提出无理要求，强加给别人，因此协作制度必须建立在相互协作的基础上，凡是联系到多家生产作业，关系复杂的主要协作制度，因由公司主管处室出面组织。
（1－3）、要有全面的生产经营观点，即满足生产经营的要求，又要考虑经济合理，服从安全和质量的要求。
例要如：
热送制度要考虑到热损失最小，满足周转生产需要。
动力管网即满足用户要求，又使二次能源散发最少。
厂矿生产中间的储备量即能满足周转需要，又能尽量压缩流动资金的可能。
总之，建立生产协作制度的目的是促进生产，协调生产达到有节奏的，均衡生产。
而不是制造矛盾限制生产。
2、生产协作形式与要求。
（2-1）、在钢铁联合企业中，对主要的原然料和半成品，应该建立起完善的管理制度，并且要定期检查制度执行情况，协调随时发生的作业协调问题。
有些单位没有形成制度，只是一些习惯作法。
（2－2）、主要工序之间生产作业协作制度，有待进一步完善，还有一些重要工序之间还没有成文的制度，造成生产作业线上的纠纷，急待建立制度。
（2－3）、保证产、供、销之间协作制度有待进一步完善，因涉及面较广一时很难完善，应该逐步建立，尤其是今后产品销路，发货矛盾更为突出，如果抓不好，也会影响公司内部的正常生产。
（2－4）、生产与检修与施工作业平衡会议。
目前这方面问题较多，要想形成制度困难较大，只能在重大检修和施工项目涉及到影响生产，召开专业会议或平衡会议，写出会议纪要，分头去贯彻执行。
为了保生产与检修安全作业，更需要严密的组织，经过综合平衡以后方能进行。
这是一项很重要的生产组织工作。
3、合理储备与半成品管理
（3－1），各种原料、半成品都应有合理的储备，方能保证正常生产，否则一旦铁路外部和供户中断供应时，会造成生产中断，或者改变合理的配比，造成生产影响和经济损失，这是众所周知的。
合理储备一般应保证生产进行所需的7～15天用量，这要根据供户的运输条件，对生产的影响大小来综合考虑，既能满足周转，又不积压资金。
一旦发生供不应求，不满三天用量时，应该算是警界储量，必须向生产领导和上级部门报告，采取措施，力求限期补上。
恢复正常储备。
（3－2），在厂矿之间的合理储备也应根据此项原则去组织，但是还要考虑到上一工序检修（包括大、中修）期间，下一工序不应造成停产待料的原则去进行，才能保证下一工序正常生产的需要，但是也应根据加速资金周转，防止储备过多，造成积压资金的后果，应该经常平衡调整。
4、生产准备工作
不打无准备的仗，不打无把握的仗，这一原则也适用于生产组织。
生产组织工作的主要任务当然是组织生产经营作业计划的实现，但是钢铁联合企业生产准备工作决不能按月进行。
尤其是原料准备和按合同组织钢材生产，因为生产周期较长，为了取得连续性生产主动权，为了实现按期交货，合理安排连轧机的大批量生产特点，生产准备工作至少按季度来进行才行。
甚至于更长一些，因为国家钢材订货是半年一次，合同一旦签订以后，立即要进行生产准备工作。
组织生产要提倡预见性，要根据本单位生产特点，长期积累的经验和市场要求，做一些调查研究工作，一旦生产经营计划和订货合同确定以后，要组织有关部门编制生产准备方案。
然后纳入月度作业计划，按期组织实现，才能保证生产持续前进。
（4－1）、生产经营计划与作业的街接与生产准备。
生产组织人员要在季前40天对下一周期生产经营计划和订货合同及时掌握，参加计划部门讨论生产经营计划，参加调产和订货会议。
编制生产准备方案，需要掌握下列资料：
（1）、下期生产品种、数量、质量和消耗定额
（2）、下期主要原料、燃料供应数量、质量、运输条件
（3）、下期提报资源及订货合同
（4）、下期新产品试制计划与重要技措工程进度
（5）、下期主题设备检修计划
（6）、下期增产节约指标和领导意图
在季前20天提出生产准备方案内容应包括：
（1）、提出原料使用方案
（2）、分品种产量的分月安排意见〔与合同吻合〕
（3）、主要大型生产工具〔铁水罐、轧辊……〕平衡意见，委托有关部门准备。
（4）、大中修检修前后生产安排方案
（5）、重点生产组织措施及存在问题〔包括动力、运输要求〕生产准备方案，必要时，应组织有关部门讨论，然后上报，下发并检查落实情况，作为编制月度作业计划的依据之一。
（4－2）、季节性生产准备工作
根据自然条件变化规律，在生产组织工作中做好季节性生产准备，也是十分重要的，目前都认为一年中的雨季和冬季生产组织工作难度较大，如果做好了季节性生产准备工作，可以防止或减少自然条件对生产的影响，同时在积累历年的经验的基础上，也可以使这项生产准备工作纳入计划性的形成一套科学的管理制度。
季节性生产准备工作的原则应该是：
（1）、充分掌握自然规律性，采取早防、早做准备，采取春防雨，秋防冻的经验，以防为主，以补救为辅的方针来进行此项工作。
（2）、充分发挥各项专业的管理来定期制定计划，分级管理，例如人身、设备、运输、动力均可由主管部门分别去制定计划组织措施，检查落实，然后由生产组织部门汇总。
（3）、组织领导，专业和群众相结合的检查形式，对重点项目进行检查。
表彰先进，推动一般，然后定期复查。
（4－3）、几件施工项目投资前的生产准备
工厂企业总得不断进行扩大再生产，在基建施工过程中会发生与生产有影响的作业项目，需要定时定期定点配合施工，尤其在运行的铁路线路上或在运行的动力管网上进行施工作业，必须建立一套联系制度，才能保证不影响生产和施工安全，这项工作最好纳入月作业计划内有计划的进行，但往往是临时安排，配合作业，只能由施工主管单位召开施工平衡会议，决定事项，通过各级生产指挥系统，去组织实现，重大项目，还需要制定有关人员参加施工配合。
一旦基建项目具备了生产条件以后，需要进行试车投产阶段，生产组织部门应在主管生产领导下，组织有关部门制定专门人员编制生产准备方案，排出试车投产计划，和基建部门一起组织试车。
生产准备方案应包括：
（1）、原料准备和供料方式
（2）、新工序与原有工序之间生产协作制度
（3）、动力供应、运输方案，主要生产备件准备
（4）、产品方案与运输方式
（5）、劳动组织与人员培训
（6）、操作规程、安全规程。
上述事项没有准备好，不得投产。
试生产期间，生产的产品不做考核，但要积累资料作为编制计划的依据。
五、如何做好调度工作
提纲
1、怎样才能更好的完成生产调度任务
（1）、要熟知作业计划
（2）、要掌握全面真实情况
（3）、要实事求是
（4）、要有全局观念
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