冲压模具设计与制造复习题.docx

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冲压模具设计与制造复习题

冲压工艺与模具设计复习题

一、判断题

（）1、成形工序是使毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形而得到所需零件。

（）2、设计落料模时，以凸模为标准，间隙取在凹模上。

（）3、胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄。

（）4、弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。

（）5、拉深润滑主要是为了减少凸模与毛料表面的摩擦力，以及毛料表面与凹模及压料圈之间的摩擦力。

（）6、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。

（）7、一般而言，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分互相牵制作用愈大，所以回弹就大。

（）8、拉深变形属于伸长类变形。

（）9、在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。

（）10、对配做的凸、凹模，其零件图上无需标注尺寸和公差，只需说明配做间隙值。

1、物体的塑性仅仅决定于物体的种类，与变形方式和变形种类无关。

（）

2、材料的塑性是物质一种不变的性质。

（）

3、物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。

（）

4、在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。

（）

5、从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。

（）

6、当孔的公差等级和位置度要求较高时，须弯曲成形后再进行冲孔。

（）

7、凸凹模组合加工的方法适用于形状较复杂制件的模具制造。

（）

8、负间隙冲裁只适用于有色金属及其合金、软钢等。

（）

9、凸模与凸模固定板最可靠的一种固定方式是铆接法。

（）

10、导板模凸、凹模间隙的均匀度只能在压力机上进行调整。

（）

（）1、对配做的凸、凹模，其零件图上无需标注尺寸和公差，只需说明配做间隙值。

（）2、一般而言，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部分互相牵制作用愈大，所以回弹就大。

（）3、在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。

（）4、物体受三向等拉应力时，坯料会产生任何塑性变形。

（）5、在确定工序顺序时，一般先拉深后冲孔。

（）6、在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。

（）7、物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。

（）8、物体的塑性仅仅决定于物体的种类，与变形方式和变形种类无关。

（）9、胀形变形时，由于变形区材料截面上的拉应力沿厚度方向分布比较均匀，所以卸载时的弹性回复很小，容易得到尺寸精度高的冲件。

（）10、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。

（）1、冷冲压零件在形状、和尺寸精度方面的互换性较好，可以满足一般装配和使用要求。

（）2、冲裁模的凹模，在热处理后的硬度应稍高于凸模的硬度。

（）3、当冲裁孔的直径小于或等于材料厚度时，称为小孔冲模。

（）4、要提高材料的利用率，主要应从减小结构废料着手。

（）5、板料发生弯曲变形时，相对弯曲半径越小，表示板料的弯曲变形程度越小。

（）6、拉深润滑主要是为了减少凸模与毛料表面的摩擦力，以及毛料表面与凹模及压料圈之间的摩擦力。

（）7、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。

（）8、坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。

（）9、在拉深过程中，一套拉深模一般只能完成一次拉深工序。

（）10、成形工序是使毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形而得到所需零件。

（）1、负间隙冲裁时，凸模必须插入凹模1mm左右。

（）2、冷冲模的模架的导柱与导套之间必须是间隙配合。

（）3、当选用“T10A”作为导柱、导套材料时，必需进行渗碳处理。

（）4、一般情况下，自制模架中的导柱、导套常选用T1材料制造。

（）5、标准冷冲模架的上下模座一般选用铸铁或铸钢制造。

（）6、板料发生弯曲变形时，材料的屈服点越大，弯曲时回弹越小。

（）7、通常冲压模由工艺零件和结构零件组成，其中定位零件就属于结构零件。

（）8、板料拉深时，起皱首先在凸缘外缘出现。

（）9、拉深件的筒壁部与凸模圆角相切处，是拉深件的“危险断面”。

（）10、复合模的凸凹模壁厚最小值与冲模结构有关，正装复合模所允许的凸凹模最小壁厚比倒装复合模所允许的凸凹模最小壁厚大。

二、填空题

1、冲裁工序主要包括和。

2、宽板弯曲变形属于应力状态，拉深变形是应力状态。

3、弹压卸料板具有和的双重作用。

4、冲裁工件的校平模具主要有模和模两种。

5、材料的塑性越好，塑性变形的稳定性，许可的最小弯曲半径就。

6、冲裁件的切断面由、、、四个部分组成。

7、弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯，后弯；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的，后次弯曲不能影响前次已成形的形状。

8、筒形件拉深过程中，凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生，主要防止措施：

采用和施加大小合适的。

1．冲裁断面的4个特征区，分别是_______、、_________和，它们各自发生在变形分离的阶段，即、、和塑性变形阶段后期。

2．冲裁件的排样方式有几种，即、、。

3．在确定凸、凹模刃口尺寸时，必须遵循下述原则：

落料模先确定刃口尺寸；冲孔模先确定刃口尺寸。

4．对于带孔的落料件，如果选用单工序模，一般先，再；若选用级进模，则先，最后。

5．弯曲件的主要质量问题有、、、和。

1、拉深时毛坯尺寸计算原理为和。

2、翻边系数的表达式为。

3、排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料叫。

4、在JB23-63型压力机的型号中，63表示。

5、根据材料的合理利用情况，条料排样法可分为、______________和。

6、盒形件拉深拉深时，直边部分变形近似于，圆角部分近似于。

7、拉深后工件的尺寸与拉深前毛坯的直径之比称为。

8、筒形件拉深过程中，凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生，主要防止措施：

采用和施加大小合适的。

9、板料弯曲时，变形发生在部位，直边部分。

10、弯曲可分为和。

11、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有，制造周期短，便于维修。

其缺点是，凸、凹模的制造公差应符合δp+δd≤△Z的条件。

1、冲裁产生的废料可分为两类，一类是，另一类是；搭边是一种废料。

2、在无底凹模内作自由弯曲时，回弹；在弯曲U形件时，凸、凹模之间的间隙对回弹有较大影响，间隙越大，回弹角。

3、模具刃口状态对制件断面质量有较大影响。

当凸模刃口磨钝时，则会在上端产生毛刺；当凹模刃口磨钝时，则会在下端产生毛刺。

4、常用刚性模柄有4形式：

式模柄;式模柄;式模柄;带式模柄。

5、在冲压模中弹性压边装置有3类，分别是压边装置，压边装置和压边装置。

6、有凸缘圆筒件的总拉深系数极限拉深系数时，或零件的相对高度极限相对高度时，则有凸缘圆筒件可以一次拉深成形。

7、弯曲变形程度用表示，而拉深变形程度则用表示。

8、拉深件的壁厚不均匀的，下部壁厚略有，上部有所。

1．在冲裁时，凸模决定件的相应尺寸，凹模决定件的相应尺寸。

2．模架上的导柱、导套能保证上下模在工作时具有正确的。

3．冲裁件上的局部毛刺一般是由不均匀导致的。

4．当选用“20钢”作为导柱、导套材料时，必须进行和处理。

5．冷冲模凸、凹模的间隙沿整个刃口轮廓应。

6．连续模中，条料的定位方式主要有定位和两种。

7．冲裁模的凸凹模是指的凸模和的凹模。

8．一般情况下，冲裁模的凸模硬度应略于凹模硬度。

9．冲裁模试冲前，一般通过法来检查间隙是否均匀。

10．U形件的回弹值于V形件的回弹值。

11.冲压模模架有6种基本形式,写出四例：

a.导柱式模架,

b导柱式模架,c导柱式模架,d导柱式模架,

12.冲裁模的卸料方式分、、废料切刀三种。

得分

阅卷人

三、简答题

1．弯曲时产生回弹的原因是什么？

减少回弹的措施是什么？

2．分析如图两个冲裁件的特点，确定其采用什么模具结构并说明理由。

1．在冷冲压生产中，降低冲压件所需的冲裁力有何实

际意义?

有哪几种方法?

2．下图所示二拉深件分别出现了哪种质量问题？

2．为什么有些拉深件要用二次、三次或多次拉深成形？

1、弯曲回弹的表现形式是什么？

产生回弹的主要原因是什么？

2、起皱产生的原因及防止措施。

2、拉深时容易出现什么样的质量问题？

为什么？

2、板料冲裁时减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法是什么？

3、什麽叫冲裁时条料的搭边?

1、写出冲裁力的计算公式，并加以说

2、什麽叫送料步距（简称步距或进距）？

3、拉深变形区的应力应变的特点是什么？

4、决定排样方案时应遵循的原则是什么？

4、什麽叫模具的闭合高度（H模具）？

四、综合题

1．计算下图所示弯曲件的坯料长度。

2.根据图示的凹模简图

1、画出冲裁件的制件图；2、画出该冲裁件的排样图。

1.将一材质为08钢、料厚为1mm、直径为78mm的圆形毛坯，拉深成内径为19mm的筒形件。

试计算总拉深系数并确定拉深次数。

已知：

各次拉深的极限拉深系数为：

m1=0.50；m2=0.75；m3=0.78；m4=0.80；m5=0.82。

2．冲裁件尺寸如图所示。

冲裁间隙：

，

，料厚

。

计算模具刃口尺寸（凸模、凹模采用分别加工，尺寸30按孔距尺寸计算）。

1．按图计算该弯曲件的毛料展开长度（取X=0.38）

2．试计算如图所示弯曲件的毛料展开长度。

（已知位移系数K=0.39）

1.如图所示的拉深件，材料08，已计算出毛坯尺寸D=63mm，

拉深系数m1=0.50,m2=0.75,m3=0.78,m4=0.80。

试计算：

（1）拉深次数（10分）；

（2）各工序件直径（10分）。

2.识图题，请简要说明下面模具的特点和动作过程。

（1）V形件精弯模

（2）带刚性压边装置的拉深模

4，如图所示零件，材料为D42硅钢板，材料厚度为0.35mm。

用配做加工方法，试确定落料凸、凹模的刃口尺寸。