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民小标识牌

1、混凝土生产工艺

生产工艺流程图(▲为重点控制,☆为一般控制)

☆施工环境

 

 

2、拌合站组织管理机构图(暂时不做)

3、洗石机操作人员岗位职责

1、严格执行有关规章制度和劳动纪律。

2、认真学习使用说明书,懂得洗石机的原理、结构,熟悉维修保养操作规程。

严格按照操作规程进行操作。

3、作业前,做好例行保养,检查各处的连接部位状况。

4、作业时,思想集中,注意各部件的运转情况,严格按照石料含尘量标准施工,认真填写各种记录。

5、作业后,做好清洁卫生,随时保持工作场地的清洁卫生。

6、认真作好班前、班后的检查及保养工作,认真填写运转日志和交接班记录,配合机修人员作好设备的维修工作,做好维修保养记录。

4、拌合站环境保护制度

1、认真执行国家标准中的相关规定,废水、废渣、废气、噪音、粉尘等要达到国家规定的排放标准,给广大员工创造一个优雅、舒适的工作环境。

2、清洗搅拌楼、输送泵的废水必须排入沉淀池,实施清污分流,达到废水排放标准后方可排放或重复使用。

3、对生产过程中散落废渣应及时清理,适当处理后可做护坡挡块或其它利用,无法利用时不得随意堆放,避免形成新的污染源。

4、对于生产应急用的发电机相应加强保养,安装消声减震设施。

5、对储料罐的除尘装置应及时检查、清理,确保设施的完好,生产场所必须经常清扫,必要时应用水湿润避免尘土飞扬。

5、试验负责人岗位职责

1、熟悉各种原材料、混凝土性能相关的技术规范,质量标准和试验规程。

2、负责组织原材料和混凝土制品的试验检测。

3、督促试验人员对仪器的调试、操作、维修保养和相关计量器具的校验并做好记录。

4、负责试验资料的审核工作,确保试验数据准确可靠、报告公正,纠正试验人员的不正确试验行为。

5、负责与工地施工人员的沟通,保证混凝土拌合性能符合施工要求,对出厂的混凝土质量负责。

6、质检负责人岗位职责

1、负责按照施工技术和验收规范及设计要求及时进行现场混凝土质量检查跟踪,认真填写质量工作日志。

2、严格按照规定对原材料选用、储存、管理,配合比的选定、搅拌、运输等按要求进行检查。

3、对砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等原材料的控制,防止不合格原材料投入使用。

4、检查搅拌系统称量是否按试验室的混凝土配料单执行。

5、检查试验室值班人员是否按规定制作试件或按规定检测混凝土性能。

6、开机前督促操作司机、试验员校验各种计量检测仪器。

7、检查配合比通知单中的混凝土强度等级是否符合现场要求、是否与生产通知单、发料单一致;

8、定期检查拌合站计量系统的准确性。

9、进行搅拌时间的抽检,防止不合格料出机。

7、材料负责人岗位职责

1、对按计划进入现场的材料,负责验收、保管、发放以及回收利用。

2、负责进场原材料质量把关,不合格材料严禁进场,对检测不合格进场材料清场。

3、严格按仓库管理规范及有关储存程序进行材料管理,做好与试验部门的接口工作。

4、按现场物资管理程序做好材料质量、数量的验收。

5、负责现场材料的保管、清点、查库及防护工作。

6、负责现场材料的发放及清点工作。

7、负责按内业管理要求,做好进场材料的登记、收发及统计报表工作,做好原始资料的管理。

8、负责根据材料员上报的混凝土生产量和材料消耗量,积极与上级物资主管部门沟通,保证混凝土生产的连续性。

8、安全负责人岗位职责

1、负责经理部安全管理的各项规章制度在现场的贯彻实施,落实经理部安全生产奖罚制度。

2、组织、参加每月、每旬以及日常安全检查、跟踪落实各类事故隐患的整改。

3、督促现场所有人员按规范穿戴好劳动防护用品。

4、组织和实施安全教育和培训工作,对电工、锅炉司炉、搅拌设备操作人员、运输车司机等把好培训质量关,确保持证上岗。

5、组织召开安全会议和开展各类安全活动。

6、重点抓好施工的季节性安全防范措施的制定和现场落实工作。

7、及时传达建设单位、监理和上级主管机关对施工现场有关安全生产的指令,抓好现场落实工作。

8、参加各类事故(包括事故险兆)的调查、分析和处理。

9、装载机操作人员岗位职责

1、严格执行有关规章制度和劳动纪律。

2、作业前,做好例行保养和加注润滑油,冷却水。

3、作业时,注意设备各部件运转情况;与本机无关人员不准停留在操作室;思想集中,听从指挥,不做与工作无关的事。

4、正确及时填写各种记录,保管好资料,工具备件。

5、工作完后,铲斗要落地并清除铲斗中堆积的脏物。

6、作业结束后,做好清洁卫生,关锁门窗和防火、防盗、防冻工作。

7、配合有关部门做好环境保护的相关工作。

8、按照管理体系的要求做好本职工作,落实相关的目标和指标。

10、混凝土生产通知制度

1、工区根据生产计划及安排对拌合站提出《混凝土生产申请单》。

2、试验室负责混凝土配比单及监控混凝土质量。

3、拌合站负责混凝土生产。

4、试验室根据工程部生产调度组要求,根据当时的砂石含水率、天气变化及温度条件决定施工配合比,并报驻地监理审核。

5、驻地监理审核通过后,拌合站根据通知及试验室配比要求进行混凝土生产。

6、混凝土输送量满足生产要求后,工区通知拌合站停止生产。

7、驻地监理审核未通过,拌合站不得进行生产。

11、环保负责人岗位职责

1、负责与当地环保部门联系,了解当地的环境情况,制定相应的环保措施。

2、负责拌合站环境管理体系的策划和环境管理目标、指标的制定,落实环境管理职责,编制环境管理方案,对环保工作负全责。

3、负责组织各相关部门对环境因素的识别与评价,并宣贯落实。

4、大力宣传环境保护的重要性,定期对每位员工进行环保教育,并且监督其执行情况。

5、负责拌合站环境卫生和危险废弃物的管理。

6、负责项目环保费用的统计与分析和环境绩效评价及相关信息的传递与反馈工作。

7、负责节能降耗工作的策划与落实。

8、定期组织对环保情况进行自评,对在环保在有突出贡献者上报站长给予表彰并进行奖励;对破坏环境的员工进行批评、教育并进行处罚,直至送交当地环保部门处理。

9、对每道工序进行监督检查,出现问题应立即组织解决或与当地环保部门联系,请求协同解决。

10、负责环境投诉的接待与处理。

12、装载机安全操作规程

1、严格执行有关规章制度和劳动纪律。

2、作业前,做好例行保养和加注润滑油,冷却水。

3、作业时,注意设备各部件运转情况,与本机无关人员不准停留在操作室;思想集中,听从指挥,不做与工作无关的事。

4、正确及时填写各种记录,保管好资料,工具备件。

5、工作完后,铲斗要落地并清除铲斗中堆积的脏物。

6、作用结束后,做好清洁卫生,关锁门窗和防火、防盗、防冻工作。

7、配合有关部门做好环境保护的相关工作。

8、按照管理体系的要求做好本职工作,落实相关的目标和指标。

13、拌合站设备标定制度

1、国家强制检定准确度要求高的搅拌设备的计量称、运输车辆、锅炉压力容器等应由有国家检定资质的部门检定,规定其周期为十二个月。

2、对使用频繁、准确度要求高的计量设备应加强自检,规定自检周期为一个月或认为有问题时,并及时填写自检记录。

3、检定合格的计量器具,由检定人员签发计量器具检定合格证、检定证书或计量彩色标志。

4、检定不合格的计量器具,应进行调修,直至自检合格后,送检定人员检定。

检定合格,由检定人员按周期签发计量器具检定合格证。

5、检修人员应根据检定结论逐项修理,非计量器具检修人员严禁拆卸调修计量器具。

14、混凝土拌合站维修保养制度

1、检查各轴承润滑点的润滑情况。

润滑点及润滑要求按设备使用说明进行。

2、检查各电气装置是否安全可靠,检查电机与电气元件的连接是否可靠。

3、气路系统

⑴检查空压机油面,使油面保持在标定线上、下范围内。

⑵松开空压机和各水分离器排污阀,排出冷凝水。

⑶确认压力表指针在正常压力范围。

⑷检查储气罐安全阀工作是否可靠。

⑸检查各气路管道是否漏气。

4、检查各运转部分是否正常运转,输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入,如有异常情况立即停机排污。

防止砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物,以免损伤输送带。

5、检查全部称量装置是否处于正常工作状态,如有异物影响称量精度的现象,应及时排除。

6、检查搅拌罐内是否有异物存在。

搅拌叶片有无破碎,如存在应立即更换。

7、检查水泥称量斗卸料门、搅拌机卸料门等关闭是否灵活可靠。

8、搅拌时,要注意声响,如有异常应立即检查。

9、在搅拌过程中因故停机,普通混凝土在停拌45分钟内应将拌合物卸出,缓凝混凝土根据缓凝时间在初凝前将拌合物掏清,查明原因再启动。

10、每4小时打开收尘机的手动蝶阀一次,使回收粉尘流入搅拌主机。

11、为保障控制仪的安全,在大雷雨等恶劣条件下请勿使用,并关闭总电源,拆下传感器与控制仪之间的连线。

12、检查主机、各联接部位、特别是运动部件是否有松动。

13、在冰冻地区,冬季应在每次工作结束后放尽外加剂及供水系统管路内液体,防止冻结。

14、每次工作结束后,将水及少许石子放入机内搅拌5-10分钟,洗机后将机内物料全部清除,机内不得有积水、积料。

再用清洗管道清除搅拌罐内及主楼内的灰尘和沾附的混凝土。

15、拌合站安全管理制度

1、电力电压稳定是该电器控制系统正常工作的保障,为使该系统正常运转,须保证供电电压AC380±5%V之间,供电变压器应有足够的容量,否则将损坏电器元件且无法保证系统正常工作。

2、经常检查各主令开关、按钮、指示灯电器设备的可靠性,特别是混凝土卸料门开、关限位及贮骨料门开、关限位。

以保证工作程序自动运行。

3、经常检查电器系统各元件是否有损坏、松动现象。

各电动机运行情况,是否有发热现象。

4、当平皮带机和斜皮带机工作异常时,如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情形,巡视人员可以拉动皮带机倒边的拉绳开关使其停止运行,并立即通知控制室操作人员,在停电安全后再进行故障排除。

5、如出现意外情况,应立即按下急停按钮,切断控制系统电源,并断开电源总开关,待故障排除后,如需要重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一次中止的循环进行到底,使搅拌机内的砼卸出,各计量斗中料排尽。

6、搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放进搅拌筒中拌合物,以防凝结。

7、系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)。

8、搅拌设备工作时,混凝土卸料区内严禁站人!

9、搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置,后拔下钥匙,并派专人看守。

10、搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位,任一限位动作,主机都无法正常启动运行,因此,主机检修时应将主机盖两侧观察门打开并确保安全限位动作,以防止发生意外事故,检修完毕后,将主机盖两侧观察门闭合,使安全限位复位。

11、设备运行时,油泵工作方式选择开关应置于“自动”位置,不得随意停止主机油泵工作,并随时检查油泵供油是否正常。

12、所有安全标志牌每半年至少检查一次,如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。

13、搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷工作!

14、根据电源系统的形式,必须对设备采取规范的接地或接零措施。

本设备安装高度高于四周建筑物或设备时,应按有关标准架设避雷装置。

每半年至少检查一次保护措施达不到要求时应及时进行整改!

15、所有电线,电缆布置应合理,避免工作时压坏或撞伤。

16、拌合站质量管理制度

1、砂、碎石、水泥、粉煤灰等物质须经试验室检测合格后方可进场。

2、进场的砂、碎石等须严格按其规格型号分别堆放,严禁混杂堆放。

3、搅拌混凝土必须有试验人员下发的配合比,严禁不按配合比施工。

4、原材料必须按规范标准进行称量。

5、搅拌站的操作人员必须按搅拌站的操作规程操作,严禁违章作业。

6、搅拌好的混凝土需经试验人员检测合格后方可使用。

 

17、锅炉安全操作规程

1、司炉工属于特种作业人员,必须按国家有关规定取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

2、作业时必须佩戴防护用品,严禁擅自离开工作岗位,接班人员未到位前不得离岗,严禁酒后作业,疲劳作业。

3、安全阀应符合下列规定。

(1)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。

(2)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。

(3)必须每周进行一次手动试验。

4、压力表应符合下列规定:

(1)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。

严禁标注在玻璃表面。

锅炉运行中应随时观察压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。

如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理。

(2)锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指标值相差0.05Mpa时,应立即查明原因,采取措施。

(3)锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管通畅,并做回零试验,确保压力表灵敏有效。

18、拌合站设备管理制度

1、拌合站要确保站内各类机械设备处于完好状态,在满足本项目部的工程需要的同时,服从项目经理部对其操作人员、机械设备、维修人员及混凝土的统一调配与管理。

2、设备负责人负责对全部混凝土生产设备的管理与生产调配工作,建立设备台帐,对本站所有的设备负责维护与保养工作。

3、拌合站对机械设备的维护、保养应严格执行项目经理部制定的设备管理办法中的相关规定。

4、机械设备使用的一般要求:

⑴必须按操作使用说明书进行使用,严禁违规使用。

⑵使用时要保证人身及设备安全,严禁超负荷使用。

⑶机械使用的燃料、润滑油、液压油必须符合规定,电压、电流及其控制设施必须符合铭牌规定。

⑷充分利用现有的机械设备,提高其经济效益,以满足生产任务的需要。

⑸设备必须保证技术部门对工程质量的要求。

⑹机械设备的操作人员必须持证上岗,未经培训或无操作证的人员不许操作机械,获得上岗证的设备操作人员,操作前须认真阅读设备使用说明书,操作中必须坚守岗位,确保机械正常运转。

⑺设备必须实行“两定三包”制度(定人、定机、包使用、包保养、包保管),操作人员要相对稳定。

19、拌合站站长岗位职责

1、实行拌合站站长负责制,全面负责管理体系在拌合站贯彻实施,负责拌合站日常管理,做好拌合站质量、安全、文明、环保和生产的监督和管理工作。

2、主持拌合站人员的考核评比工作,根据拌合站制定的奖惩制度对人员进行管理。

3、掌握材料要求和质量标准,组织安排现场对原材料和混凝土生产的管理工作。

4、负责组织设备管理人员对设备定期进行维修保养,保证设备正常工作。

5、负责组织拌合站全体人员参加技术交底,学习施工工艺,掌握生产要点和操作技能。

6、接到工区相关部门的混凝土申请单,负责组织设备、材料、生产部门的协调,保证混凝土生产的正常进行。

20、设备负责人岗位职责

1、认真贯彻执行上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程。

2、负责本部门人员的管理及考核,指导使用人员按照使用说明书的要求和设备安全技术操作规程使用、保养设备。

3、按照《设备控制程序》做好各项基础资料的整理报送工作。

4、负责组织机械设备的使用、维修、保养,满足施工生产的需要。

5、负责现场机械设备的配件采购计划及采购工作。

6、参与机械事故调查,组织修复,提出防范措施,并写出书面材料及时上报。

7、按照管理体系的要求做好本职工作,落实相关的目标和指标。

21、混凝土拌和机安全操作规程

1、检查电源电压是否通设备所需要的电压匹配,其最大允许偏差在规定的范围。

2、检查各部连接螺栓是否松动,如果松动应该予以紧固。

3、检查空压机有误异响和漏气现象,是否可以使用气动设备。

4、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如。

5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准。

6、经检修或者停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须先模拟生产程序,空运行试车,确认正常后,方可以自动循环生产。

7、检查漏电保护装置是否可靠。

8、操作室内要保持清洁。

采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风。

9、与工作无关人员不得进入拌和机的工作场地,更不得进入操作室。

10、严禁将大块石料或者其他异物装入骨料仓。

11、在设备和人员发生险情时,应该立刻启动紧停装置。

12、设备在运行中发现突然停车的情况时,应断开电源,在没有查明故障前不得再次启动。

13、在搅拌过程中,如果突然停电,应该采取紧急措施,避免混合料在机内凝固。

14、在运行中,应经常检查电器设备、电器元件和线路各部分是否正常,发现异常时应立即停止,进行检查处理。

15、排除故障或者处理事故时应该切断电源,严禁在设备运转中进行检修。

16、每日工作完毕,要切断电源,锁闭电源开关,对设备进行清洗,清洗时要防止水接触电器设备。

17、操作人员下班离岗前,应该关闭好操作室门窗,锁好操作室门。

22、混凝土拌合站操作人员岗位职责

1、严格执行有关规章制度和劳动纪律。

2、按照拌合站技术保养周期及作业内容做好例行保养。

3、作业前做好例行保养和检查润滑油、各限位机构及装置等。

4、作业时思想集中,听从指挥,不做与工作无关的事,非拌合站操作人员不准停留在操作室,注意电器仪表、机械各部件运转情况,如有异常情况及时排除或向现场机修人员汇报。

5、工作完成后,要及时清理搅拌罐内部及拌合站各部件上的混凝土,并润滑各部件。

6、正确及时填写运转日志和交接班记录。

7、保管好资料,工属具备件,调离时应办理交接手续。

8、作业后,关好门窗,做好防火、防盗、防冻工作。

9、配合有关部门做好环境保护的相关工作。

10、按照管理体系的要求做好本职工作,落实相关的目标和指标。

23、拌合站人员职责

1、拌合站站长

拌合站实行站长负责制,站长全面负责拌合站的各项工作,建立健全拌合站的各项规章制度,落实上级部门的管理要求,协调拌合站与工区各施工点的工作关系。

资格要求:

要求有丰富的管理经验和协调能力,有处理突发事故的经验,要求从事5年以上管理工作。

2、试验站负责人

负责试验站的全面管理工作,制定试验检测计划,抓好原材料及混凝土生产的各项试验检测工作,督促落实上级部门的有关要求,协调配合拌合站的相关工作,配合工区各施工点开展试验检测工作。

资格要求:

要求有助理工程师及以上职称,3年以上工作经验;

3、质检工程师

负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能的检测和调整;对生产过程中的配合比执行、配料、计量误差执行情况的监督检查;施工现场混凝土浇筑、试件制作情况,出现问题与工地及时勾通。

认真落实质量管理制度,执行质量保证措施,及时向施工技术人员和试验室负责人报告现场质量信息。

资格要求:

要求技师或助工以上职称,3年以上试验工作经验。

4、调度负责人

主要负责拌合站的混凝土生产及运输工作,配合施工现场混凝土生产的计划与落实情况,统一调配车辆,确保混凝土的正常供应。

资格要求:

熟悉混凝土运输车辆和泵送设备的性能,有丰富的施工组织经验,熟悉工地施工进度,避免造成工地压车、断车,影响混凝土的质量。

5、材料负责人

主要负责编制拌合站材料的购进计划与管理,对进场原材料经目测合格后方可进场,及时以《材料检测通知单》的形式通知工地试验室检测,保证拌合站原材料供应,确保混凝土的正常生产。

资格要求:

熟悉客运专线对原材料的质量标准规范,有丰富的工作经验和组织协调能力,3年以上相关工作经验。

6、设备负责人

负责拌合站的设备管理,认真贯彻执行上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程;负责现场机械设备的使用、维修、配件采购计划及采购工作;指导使用人员按照使用说明书的要求和设备安全技术操作规程使用、保养设备;

资格要求:

要求必须持证上岗,且精通各种机械、电器元件的原理,3年以上相关工作经验。

7、维修、电工

维修工负责设备的检修与日常维护保养,确保机械设备的完好率;电工保证施工用电线路布设符合有关规定,对突发的电力故障能够及时处理,保证生产过程中的电力供应。

资格要求:

要求持证上岗,精通机械和电子、电路知识,特别是精通计量系统中电子传感器的使用和维修。

8、搅拌机操作手

搅拌机操作手负责按照施工配料通知单生产混凝土,对生产过程和日常维护中出现的设备故障及时向设备负责人汇报,在生产过程中填写生产运转记录和设备保养记录,下班填写交接班记录。

资格要求:

要求高中以上文化,有一定的电脑操作水平,必须掌握准确的误差调整方法,熟悉基本混凝土拌合物性能常识。

 

24、混凝土输送泵操作人员岗位职责

1、严格执行有关规章制度和劳动纪律。

2、作业前,做好例行保养,应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

3、作业时,思想集中,听从指挥,不做与工作无关的事;正确及时填写各种记录;保管好资料,工具备件。

4、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。

各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。

液压系统应卸载。

5、配合有关部门做好环境保护的相关工作。

6、按照管理体系的要求做好本职工作,落实相关的目标和指标。

25、混凝土拌合站操作室管理制度

1、拌合站操作室是混凝土配料、拌合控制中心,严禁闲杂人员进入。

2、操作员上岗时注意力必须保持高度集中,不得做与业务无关的事情,不得玩电脑游戏。

3、操作员应严格按照操作规程和安全规程进行操作,发现故障时应及时向站长汇报。

4、严格按施工配料单配料,保存好每次生产配料的数据,未经允许不得随意向外界调阅。

5、保持操作室内卫生,进出要换鞋,电器设备不得有灰尘。

26、拌和机操作手岗位职责

1、遵守纪律、制度,服从领导分配。

2、努力工作,保质保量完成生产任务。

3、遵守工艺纪律,按工艺或操作规程进行操作。

4、爱护机器设备,上班后先检查设备,确认设备正常时再投料生产。

生产过程要认真仔细地操作,发现异常情况及时向拌合站站长或相关领导反映。

5、根据试验室配料单调整给水量,掌握好混凝土坍落度,确保每一盘混凝土的搅拌质量。

6、搞好安全、文明生活,佩戴好防护用品,下班前要清扫设备和周围卫生。

7、坚守岗位,不允许干岗位以外的事。

8、发扬团结友爱、互助协作精神。

9、努力学习科学文化知识,不断提高操作技能。

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