公路质量验收规范精品.docx
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公路质量验收规范精品
6.8检验标准
6.8.1土方路基(路床)质量检验应符合下列规定:
主控项目
1路基压实度应符合本规范表6.3.12—2的规定。
检查数量:
每1000m2、每压实层抽检3点。
检验方法:
环刀法、灌砂法或灌水法。
2弯沉值,不应大于设计规定。
检查数量:
每车道、每20m测l点。
检验方法:
弯沉仪检测。
一般项目
3土路基允许偏差应符合表6.8.1的规定。
表6.8.1土路基允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
路床纵断高程(mm)
-20
+10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位(mm)
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床平整度(mm)
≤15
20
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
9~15
2
>15
3
路床宽度
不小于设计值+B
40
1
用钢尺量
路床横坡
±0.3%
20
路宽(m)
<9
2
用水准仪测量
9~15
4
>15
6
边坡
不陡于设计值
20
2
用坡度尺量,每侧1点
注:
B为施工时必要的附加宽度。
4路床应平整、坚实,无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象,路堤边坡应密实、稳定、平顺等。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
6.8.2石方路基质量检验应符合下列规定:
1挖石方路基(路堑)质量应符合下列要求:
主控项目
1)上边坡必须稳定,严禁有松石、险石。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
一般项目
2)挖石方路基允许偏差应符合表6.8.2—1的规定。
表6.8.2—1挖石方路基允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
路床纵断高程(mm)
-50
+100
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位(mm)
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床宽(mm)
不小于设计规定+B
40
1
用钢尺量
边坡(%)
不陡于设计规定
20
2
用坡度尺量,每侧1点
注:
B为施工时必要的附加宽度。
2填石路堤质量应符合下列要求:
主控项目
1)压实密度应符合试验路段确定的施工工艺,沉降差不应大于试验路段确定的沉降差。
检查数量:
每1000m2,抽检3点。
检验方法:
水准仪测量。
一般项目
2)路床顶面应嵌缝牢固,表面均匀、平整、稳定,无推移、浮石。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
3)边坡应稳定、平顺,无松石。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
4)填石方路基允许偏差应符合表6.8.2—2的规定。
表6.8.2—2埴石方路基允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
路床纵断高程(mm)
-20
+10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位(mm)
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床平整度(mm)
≤20
20
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
9~15
2
>15
3
路床宽度(mm)
不小于设计值+B
40
1
用钢尺量
路床横坡
±0.3%且不反坡
20
路宽(m)
<9
2
用水准仪测量
9~15
4
>15
6
边坡
不陡于设计值
20
2
用坡度尺量,每侧1点
注:
B为施工必要附加宽度。
6.8.3路肩质量检验应符合下列规定:
一般项目
1肩线应顺畅、表面平整,不积水、不阻水。
检查数量:
全数检查。
柱验方法:
观察。
2路肩,压实度应大于或等于90%。
检查数量:
每l00m,每侧各抽检l点。
检验方法:
环刀法、灌砂法或灌水法。
3路肩允许偏差应符合表6.8.3的规定。
表6.8.3路肩允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
宽度(mm)
不小于设计规定
40
2
用钢尺量,每侧1点
横坡
±1%且不反坡
40
2
用水准仪测量,每侧1点
注:
硬质路肩应结合所用材料,按本规范第7~11章的有关规定,补充相应的检查项目。
6.8.4软土路基施工质量检验应符合下列规定:
1换填土处理软土路基质量检验应符合本规范第6.8.1条的有关规定。
2砂垫层处理软土路基质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)砂垫层的材料质量应符合设计要求。
检查数量:
按不同材料进场批次,每批检查1次。
检验方法:
查检验报告。
2)砂垫层的压实度应大于等于90%。
检查数量:
每1000m2、每压实层抽检3点。
检验方法:
灌砂法。
一般项目
3)砂垫层允许偏差应符合表6.8.4—1的规定。
表6.8.4—1砂垫层允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
宽度
不小于设计规定+B
40
1
用钢尺量
厚度
不小于设计规定
200
路宽
(m)
<9
2
用钢尺量
9~15
4
>15
6
注:
B为必要的附加宽度。
3反压护道质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)压实度不应小于90%。
检查数量:
每压实层,每200m检查3点。
检验方法:
环刀法、灌砂法或灌水法。
一般项目
2)宽度、高度应符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,用尺量。
4土工材料处理软土路基质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)土工材料的技术质量指标应符合设计要求。
检查数量:
按进场批次,每批次按5%抽检。
检验方法:
查出厂检验报告,进场复检。
2)土工合成材料敷设、胶接、锚固和回卷长度应符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
用尺量。
一般项目
3)下承层面不得有突刺、尖角。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
4)土工合成材料铺设允许偏差应符合表6.8.4—2的规定。
表6.8.4—2土工合成材料铺设允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
下承面平整度(mm)
≤15
20
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
9~15
2
>15
3
下承面拱度
±1%
20
路宽(m)
<9
2
用水准仪测量
9~15
4
>15
6
5袋装砂井质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)砂的规格和质量、砂袋织物质量必须符合设计要求。
检查数量:
按不同材料进场批次,每批检查1次。
检验方法:
查检验报告。
2)砂袋下沉时不得出现扭结、断裂等现象。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察并记录。
3)井深不小于设计要求,砂袋在井口外应伸入砂垫层30cm以上。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
钢尺量测。
一般项目
4)袋装砂井允许偏差应符合表6.8.4—3的规定。
表6.8.4—3袋装砂井允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
井间距(mm)
±150
全部
抽查2%且不少于5处
两井间,用钢尺量
砂井直径(mm)
+10
0
查施工记录
井竖直度
≤1.5%H
查施工记录
砂井灌砂量
-5%G
查施工记录
注:
H为桩长或孔深,G为灌砂量。
6塑料排水板质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)塑料排水板质量必须符合设计要求。
检查数量:
按不同材料进场批次,每批检查1次。
检验方法:
查检验报告。
2)塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
3)板深不小于设计要求,排水板在井口外应伸入砂垫层50cm以上。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
查施工记录。
一般项目
4)塑料排水板设置允许偏差应符合表6.8.4—4的规定。
表6.8.4—4塑料排水板设置允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
板间距(mm)
±150
全部
抽查2%且不少于5处
两板间,用钢尺量
板竖直度
≤1.5%H
查施工记录
注:
H为桩长或孔深。
7砂桩处理软土路基质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)砂桩材料应符合设计规定。
检查数量:
按不同材料进场批次,每批检查1次。
检验方法:
查检验报告。
2)复合地基承载力不应小于设计规定值。
检查数量:
按总桩数的1%进行抽检,且不少于3处。
检验方法:
查复合地基承载力检验报告。
3)桩长不小于设计规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
查施工记录。
一般项目
4)砂桩允许偏差应符合表6.8.4—5的规定。
表6.8.4—5砂桩允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
桩距(mm)
±150
全部
抽查2%,且不少于2根
两桩间,用钢尺量,查施工记录
桩径(mm)
≥设计值
竖直度
≤1.5%H
注:
H为桩长或孔深。
8碎石桩处理软土路基质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)碎石桩材料应符合设计规定。
检查数量:
按不同材料进场批次,每批检查1次。
检验方法:
查检验报告。
2)复合地基承载力不应小于设计规定值。
检查数量:
按总桩数的1%进行抽检,且不少于3处。
检验方法:
查复合地基承载力检验报告。
3)桩长不应小于设计规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
查施工记录。
一般项目
4)碎石桩成桩质量允许偏差应符合表6.8.4—6的规定。
表6.8.4—6碎石桩允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
桩距(mm)
±150
全部
抽查2%,且不少于2根
两桩间,用钢尺量,差施工记录
桩径(mm)
≥设计值
竖直度
≤1.5%H
注:
H为桩长或孔深。
9粉喷桩处理软土地基质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)水泥的品种、级别及石灰、粉煤灰的性能指标应符合设计要求。
检查数量:
按不同材料进场批次,每批检查1次。
检验方法:
查检验报告。
2)桩长不应小于设计规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
查施工记录。
3)复合地基承载力应不小于设计规定值。
检查数量:
按总桩数的1%进行
7.8检验标准
7.8.1石灰稳定土,石灰、粉煤灰稳定砂砾(碎石),石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层质量检验应符合下列规定
主控项目
1原材料质量检验应符合下列要求:
1)土应符合本规范第7.2.1条第1款或第7.4.1条第4款的规定。
2)石灰应符合本规范第7.2.1条第2款的规定。
3)粉煤灰应符合本规范第7.3.1条第2款的规定。
4)砂砾应符合本规范第7.3.1条第3款的规定。
5)钢渣应符合本规范第7.4.1条第3款的规定。
6)水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。
检查数量:
按不同材料进厂批次,每批检查1次。
检验方法:
查检验报告、复验。
2基层、底基层的压实度应符合下列要求:
1)城市快速路、主干路基层大于或等于97%,底基层大于或等于95%。
2)其他等级道路基层大于或等于95%,底基层大于或等于93%。
检查数量;每l000m2,每压实层抽检1点。
检验方法:
环刀法、灌砂法或灌水法。
3基层、底基层试件作7d无侧限抗压强度,应符合设计要求。
检查数量:
每2000m2抽检1组(6块)。
检验方法:
现场取样试验。
一般项目
4表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象,无明显轮迹、推移、裂缝、接茬平顺,无贴片、散料。
5基层及底基层允许偏差应符合表7.8.1的规定。
表7.8.1石灰稳定土类基层及底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵段高程
(mm)
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度
(mm)
基层
≤10
20m
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
底基层
≤15
9~15
2
>15
3
宽度(mm)
不小于设计规定+B
40m
1
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽(m)
<
2
用水准仪测量
9~15
4
>
6
厚度(mm)
±10
1000m2
1
用钢尺量
7.8.2水泥稳定土类基层及底基层质量检验应符合下列规定:
主控项目
1原材料质量检验应符合下列要求:
1)水泥应符合本规范第7.5.1条第1款的规定。
2)土类材料应符合本规范第7.5.1条第2款的规定。
3)粒料应符合本规范第7.5.1条第3款的规定。
4)水应符合本规范第7.2.1条第3款的规定。
检查数量:
按不同材料进厂批次,每批次抽查1次;
检查方法:
查检验报告、复验。
2基层、底基层的压实度应符合下列要求:
1)城市快速路、主干路基层大于等于97%;底基层大于等于95%。
2)其他等级道路基层大于等于95%;底基层大于等于93%。
检查数量:
每1000m2,每压实层抽查1点。
检查方法:
灌砂法或灌水法。
3基层、底基层7d的无侧限抗压强度应符合设计要求。
检查数量:
每2000m2抽检1组(6块)。
检查方法:
现场取样试验。
一般项目
4表面应平整、坚实、接缝平顺,无明显粗、细骨料集中现象,无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。
5基层及底基层的偏差应符合本规范表7.8.1的规定。
7.8.3级配砂砾及级配砾石基层及底基层质量检验应符合下列规定:
主控项目
1集料质量及级配应符合本规范第7.6.2条的有关规定。
检查数量:
按砂石材料的进场批次,每批抽检1次。
检验方法:
查检验报告。
2基层压实度大于等于97%、底基层压实度大于等于95%。
检查数量:
每压实层,每1000m2抽检1点。
检验方祛:
灌砂法或灌水法。
3弯沉值,不应大于设计规定。
检查数量:
设计规定时每车道、每20m,测1点。
检验方法:
弯沉仪检侧.
一般项目
4表面应平整、坚实,无松散和粗、细集科集中现象。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5级配砂砾及级配砾石基层和底基层允许偏差应符合表7.8.3的有关规定。
表7.8.3级配砂砾及级配砾石基层和底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵段高程(mm)
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度(mm)
基层
≤10
20m
路宽
(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
9~15
2
底基层
≤15
>15
3
宽度(mm)
不小于设计规定+B
40m
1
用钢尺量测
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽
(m)
<9
1
用水准仪测量
9~15
2
>15
3
厚度(mm)
砂石
+20
-10
1000m2
1
用钢尺量
砾石
+20
-10%层厚
7.8.4级配碎石及级配碎砾石基层和底基层施工质量检验应符合下列规定:
主控项目
1碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。
检查数量:
按不同材料进场批次,每批次抽检不应少于1次。
检验方法:
查检验报告。
2级配碎石压实度,基层不得小于97%,底基层不应小于95%。
检查数量:
每1000m2抽检l点。
检验方法:
灌砂法或灌水法。
3弯沉值,不应大于设计规定。
检查数量:
设计规定时每车道、每20m,测l点。
检验方法:
弯沉仪检测。
一般项目
4外观质量:
表面应平整、坚实,无推移,松散、浮石现象。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7.8.3的有关规定。
7.8.5沥青棍合料(沥青碎石)基层施工质量检验应符合下列规定:
主控项目
1用于沥青碎石各种原材料质量应符合本规范第8.5.1条第1款的有关规定。
2压实度不得低于95%(马歇尔击实试件密度)。
检查数量:
每l000m2抽检l点。
检验方法:
检存试验记录(钻孔取样、蜡封法)。
3弯沉值,不应大于设计规定。
检查数量:
设计规定时每车道、每20m,测1点。
检验方法:
弯沉仪检测。
一般项目
4表面应平整、坚实、接缝紧密,不应有明显轮迹、粗细集料集中、推挤、裂缝、脱落等现象。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5沥青碎石基层允许偏差应符合表7.8.5的规定。
表7.8.5沥青碎石基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏差(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程(mm)
±15
20m
1
用水准仪测量
平整度(mm)
≤10
20m
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
9~15
2
>15
3
宽度(mm)
不小于设计固定+B
40m
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽(m)
<9
2
用水准仪测量
9~15
4
>15
6
厚度(mm)
±10
1000m2
1
用钢尺量
7.8.6沥青贯入式基层施工质量检验应符合下列规定:
主控项目
1沥青、集料、嵌缝料的质量应符合本规范第9.4.1条第1款的规定。
2压实度不应小于95%。
检查数量:
每1000m2,抽检1点。
检验方法:
灌砂法、灌水法、蜡封法。
3弯沉值,不应大于设计规定。
检查数量:
设计规定时每车道、每20m,测1点。
检验方法:
弯沉仪检测。
一般项目
4表面应平整、坚实、石料嵌锁稳定,无明显高低差;嵌缝料、沥青撒布应均匀,无花白、积油,漏浇等现象,且不得污染其他构筑物。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5沥青贯入式碎石基层和底基层允许偏差应符合表7.8.6的规定。
表7.8.6沥青贯入式碎石基层和底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程(mm)
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度(mm)
基层
≤10
20m
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺
8.5检验标准
8.5.1热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定:
主控项目
1热拌沥青混合料质量应符合下列要求:
1)道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和本规范第8.1节的有关规定。
检查数量:
按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青(石油沥青每100t为1批,改性沥青每50t为l批)每批次抽检1次。
检验方法:
查出厂合格证,检验报告并进场复验。
2)沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合本规范第8.1节的有关规定。
检查数量:
按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:
观察、检查进场检验报告。
3)热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA混合料,查出厂合格证、检验报告并进场复验,拌合温度、出厂温度应符合本规范第8.2.5条的有关规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
查测温记录,现场检测温度。
4)沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。
检查数量:
每日、每品种检查1次。
检验方法:
现场取样试验。
2热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定:
主控项目
1)沥青混合料面层压实度,对城市快速路、主干路不应小于96%;对次干路及以下道路不应小于95%。
检杳数量:
每1000m2测l点。
检验方法:
查试验记录(马歇尔击实试件密度,试验室标准密度)。
2)面层厚度应符合设计规定,允许偏差为+10~-5mm。
检查数量:
每1000m2测1点。
检验方法:
钻孔或刨挖,用钢尺量。
3)弯沉值,不应大于设计规定。
检查数量:
每车道、每20m,测1点。
检验方法:
弯沉仪检测。
一般项目
3表面应平整、坚实,接缝紧密,无枯焦;不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象,不得污染其他构筑物。
面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
4热拌沥青混合料面层允许偏差应符合表8.5.1的规定。
表8.5.1热拌沥青混合料面层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
纵断高程(mm)
±15
20m
1
用水准仪测量
中位偏线(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
平整度(mm)
标准差σ值
快速路、主干路
≤1.5
100m
路宽(m)
<9
1
用测平仪检测、见注1
9~15
2
次干路、支路
≤2.4
>15
3
最大
间隙
次干路、支路
≤5
20m
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量取两尺,取最大值
9~15
2
>15
3
宽度
不小于设计值
40m
1
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽(m)
<9
2
用水准仪测量
9~15
4
>15
6
井框与路面高差(mm)
≤5
每座
1
十字法,用直尺、塞尺量取最大值
抗滑
摩擦
系数
符合设计要求
200m
1
摆式仪
全线连续
横向力系数车
构造
深度
符合设计要求
200m
1
砂铺法
激光构造深度仪
注:
1测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差σ;无测平仪时可采用3m直尺检测;表中检验频率点数为测线数;
2平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测;
3底基层表面、下面层应按设计规定用量洒泼透层油、粘层油;
4中面层、底面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测;
5改性(再生)沥青混凝土路面可采用此表进行检验;
6十字法检查井框与路面高差,每座检查井均应检查。
十字法检查中,以平行于道路中线,过检查井盖中心的直线做基线,另一条线与基线垂直,构成检查用十字线。
8.5.2冷拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定:
主控项目
1面层所用乳化沥青的品种、性能和集料的规格、质量应符合本规范第8.1节的有关