企业平安生产操作规程.docx

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企业平安生产操作规程

职位平安操作规程

一、机修工平安操作规程

一、拆车前要切断电源，方能进行工作。

二、拆装搬抬较重机件时，必需有专人指挥，大伙儿协作配合，相互呼应，稳抬稳放。

3、拆卸机件必需按工作法规规定利用工具，不准硬敲硬砸。

4、拆下机件应按规定妥帖放置。

五、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。

六、试车前必需清点工具，检查车上有无杂物。

装好平安罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机械运行是不是正常。

7、机械外漏的转动部件上不得装有明螺丝。

八、平安防护装置必需与机械的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。

九、落在地上的油污要搽拭干净。

10、严格执行平安技术规程和经常使用工具平安操作规程。

二、电工平安操作规程

一、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有点”

，不可用手触摸，不可绝对绝缘体，应以为有电操作。

二、工作前应详细检查自己所用工具是不是平安靠得住，穿着好必需的防护用品，以防工作发生意外，

3、维修线路要采取必要的方法，在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌，避免他人半途送电。

4、利用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围利用，电工人员一样利用的电笔，只许在五百伏以下电压利用。

五、工作中所有拆除的电线要处置好，带电线头包好，以防发生触电。

六、所用导线及保险丝，其容量大小必需合乎规定标准，选择开关时必需大于所操纵设备的总容量。

7、工作完毕后，必需拆除临时地线，并检查是不是有工具等物漏忘。

八、检查完工后，送电前必需认真检查，看是不是合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

九、发生火灾时，应当即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。

10、工作终止后，必需全数工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

1一、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电实验必然要和有关人员联系好，以避免发生意外。

三、制管工段平安生产操作规程

工作前

1.机械周围要干净整洁（包括通道、照明、管路、电源电缆等），保证良好的工作环境。

2.检查机台是不是处于正常停机状态：

假设显现焊机冷却水长时刻未关情形，应禁止开机，先关闭水源，再接空气管吹干后开机，以避免焊机爆机。

3.检查电源、电压表、电流表及电源指示灯在电源接通后是不是正常、是不是损坏，如有损坏或不亮应当即上报有关部门解决。

4.检查设备上各传动、连接部位、机构各连杆、销轴等机械零件及链传动部份和导向装置有无缺损和松动现象。

5.检查各段模具内是不是有异物。

一切杂物勿置于工作台上，以避免扎入模具造成事故。

工作中

1.制管工依照生产任务单上的管径选取对应规格的钢带，吊取钢带应警惕轻吊，以防吊坏、吊错钢带。

吊装钢带前，应想好钢带吊装线路并按要求正确佩带平安帽。

吊装钢带时，要按行车吊装平安操作规程执行。

2.钢带装好后，并检查装料架是不是稳固、钢带是不是装紧、必需在料架外侧装上挡板，检查是不是按要求进行对角安装，运行进程中要勤检查装料架运行情形，以防料散落倒下伤人。

3.松开捆扎的边（松开时要注意平安，以避免材料涨开时划伤到人），慢慢拉出带头，将料头与设备上的引料头对齐用点焊机将接头平整焊接。

焊接时，操作人员应戴好手套，以避免条料划伤手，并与装料架上的钢带维持必然平安距离。

接料完成后，应关掉点焊机的电源。

4.过钢带接头时，运转速度应慢。

假设显现钢带偏离模具（下距道），禁止运转调整，应当即停机调整。

5.开机前检查氩、氮气开关，调整到压力指示范围，打开焊机冷却水，再送电开机。

检查各组打磨箱有无摆正、千叶轮是不是上紧、各组电机有无异样、皮带有无松动。

6.机台运转时，调整开机转速与电流成稳固状态，确保管材焊透，不漏焊，并注意操纵后段喷淋水不要太大

7.在生产进程中为确保机台的稳固，操作人员未经调机师同意，不能随意调整变速箱档位和机台要紧模具，尤其是方管调直模

8.机台正常运转后，不准随意停机。

若是特殊情形需临时离开，要安排周围人员代管。

显现爆管现象，及时当即急停。

9.改换各组打磨千叶轮时，应关闭相应电源，及时正确改换；改换切割片时，应相应降速或停机，及时认真正确改换。

以避免速度过快，改换不及时造成伤人。

10.新带生产时，进带由调机师负责调整，利用正面，不经调机师同意，不准擅自进带和调机。

特殊情形需反带生产时，须经批准后方可。

11.开机和调机时，严禁戴手套操作，接带时，必需戴手套操作，反面接带时要有两人以上操作；生产进程中，注意自身平安，严禁违章操作，用手触摸转动模具、部位，避免模具压伤、挤伤手。

12.将符合生产要求的管件切下后，将管件整齐放入落料架中，保证管在架中的对称以便在吊运进程的平稳。

管件未落入落料架禁止触摸管件检查，以避免被落料架挤伤

13.将切下的管件逐支检查端部外形（有无压扁,弯曲等）操作人员不能随意触摸钢管和模具，以避免烫伤、划伤、压伤手指。

严禁随意打开电器箱，以避免造成人身、设备平安事故。

14.当发觉钨针烧损或烧坏时，应及时改换钨针。

改换钨针时，先停焊机，再停拖动电机,关掉焊机电源。

（在取钨针进程中，要注意不要被瓷嘴、导流座、包针夹、钨针等物件烫伤）。

换好钨针后，并按相反顺序装好焊枪，调剂好钨针伸出长度。

15.操作工要随时监视设备的运行情形。

如发觉设备显现异样情形（例如：

显现异样声音、气味、动作）应当即停机检查。

操作人员不能判定排除的应马上通知修理人员，并配合修理人员排除故障。

16.设备运行时，严禁操作者用毛巾抹布对设备进行擦拭清洁

17.下班或停机时，当即关闭气源，关闭主机电源。

高温天气停机十分钟，再关主机、焊机电源。

夏天停机必需关闭焊机冷凝水：

冬季停机时焊机冷凝水要常开不断

18.突然断电、跳闸，要做紧急停车处置；关闭机台总电源，再把各机台停转按钮从头摁一遍，然后再把各部位调整到停车状态。

工作后

操作者每班必需检查、打扫机械外观及周围环境，做好日常保护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、平安。

四、抛光工序平安操作规程

1、抽风除尘设备应良好，按期检查，常常打扫，工作前必需打开抽风机。

2、操作前对抛光机进行平安检查，让抛光机空转，检查砂轮机、麻轮或布轮是不是与电动机连杆紧固，确认正常后，方可能工作。

3、工作现场必需维持足够的照明，严禁抽烟，严禁明火作业。

4

、在操作进程中，操作者应常常对抛光机进行平安检查，一旦发觉砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象，应当即停止工作，待调整正常后，方可工作。

5、抛光时蜡块应拿稳，使劲应适当。

蜡块较小时要用辅助打蜡器，以防蜡块出手伤人。

六、在改换砂轮、麻轮或布轮时，应关掉电源，改换完毕后，应检查一切是不是都正常，确认正常后方可工作。

7、在工作中如发觉抛光机有异样现象，如电动机时转时停或转动缓慢，应当即切断电源，上报班长或车间主任，检修或改换电动机。

8、发生故障，操作工应踊跃配合维修人员检修，显现事故当即切断电源，维持现场报告上级部门等到候处置。

五、行车平安操作规程

（一）、行车操作人员守那么：

　　一、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故；操作行车必需正确佩带平安帽，以避免行车损坏部件坠落伤人。

　　2、行车有故障进行维修时，应停泊在平安地址，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌；

　　3、行车利用完毕后，将行车运行至规定平安区域，吊钩落地不的高空悬挂，以避免坠落伤人。

　　4、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

　　五、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是不是完好、靠得住。

若是操纵器制动器、限位器、紧急开关等要紧附件失灵，严禁吊运。

　　6、当接近限位器、护绳器、行车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代一般开关。

7、吊装物品时应在规定的平安走道。

严禁跨越机台上方、人员上方行车。

8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

运行中，严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得太高。

　　9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步伐一致。

10、运行时，行车与行车之间要维持必然的距离，严禁撞车。

　11、检修行车应停泊在平安地址，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。

地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

　　12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认悬挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只操纵手柄。

　　13、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。

　　14、运动中发生突然停电，必需将开关手柄放置“0”位。

起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开。

（二）、行车工必需做到“十不吊”

　　一、超过额定负荷不吊；

　　二、工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊；

　　3、吊带、吊绳和附件捆缚不牢，不符合平安要求不吊；

　　4、行车悬挂重物直接进行加工的不吊；

　　五、歪拉斜挂不吊、管件重心不稳、不平稳不吊；

　　六、工件上站人或放有活动物品的不吊；

　　7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；

　　八、带棱角、快口未垫好的不吊；

　　九、重量不明不吊，埋在地下的物件不吊；

10、治理人员违章指挥不吊；

六、通用平安守那么

1.严禁非本职位人员擅自启动机械、设备、叉车

2.严禁非机电人员乱接电源、乱拆电气设备；严禁湿手开启设备电源，以避免触电

3.严禁非机电人员检修电路、电气设备，遇有断路、短路、漏点等事故，应当即切断电源

4.禁止在各池和机台上部跨越通过

5.禁止在钢带上下穿越通过

6.严禁酒后上岗、疲劳工作