龙门架安装设计方案.docx

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龙门架安装设计方案

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

马鞍山南部承接产业转移示范园区安置房B组团14-27#楼编号：

致：

安徽天翰工程咨询有限责任公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了龙门架安拆施工方案（方案）的编制、并经我单位上级技术负责人审批准，请予以审查。

附：

龙门架安拆施工方案

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

马鞍山南部承接产业转移示范园区安置房B组团14-27#楼

龙

门

架

安

拆

方

案

编制单位：

马鞍山向山建筑安装有限公司

编制人：

审核人：

批准人：

日期：

年月日

第一部分概述

一、工程特征：

我公司承建的马鞍山南部承接产业转移示范园区安置房项目建设工程（B组14#-27#楼），马鞍山市当涂县太白镇纬六路南侧，经三路东侧，建筑层数为四层或六层，20#、24#、25#和27#为半地下室结构，总建筑面积约五万平方米，结构类型为混凝土多孔砖承重结构。

（檐高18.10m），共14栋。

二、安装时由我公司安全科派员、各项目部安全员现场监督、指导安装。

三、装后由我公司安全科验收，试运行符合要求后再投入施工使用。

第二部分安装与拆卸

一、升降机的安装

（一）底盘安装

1、自建设工程基础梁或雨蓬外边向外3.2m处用白灰划一条4.5m长直线与基础梁平行，以此线为宽度中心线挖地槽4.5m（长）×（0.4-0.6m）（深）×1.5m（宽），这样可保证安装后的吊笼距墙边1.5m（35m以上建筑深度增到0.8m），以便搭建上料平台。

2、底盘下插入钢管，横担在地槽上，地脚螺栓穿在底盘螺栓孔中旋上螺帽，挂在底盘上。

3、向地槽内浇筑完C20混凝土，抽出横担钢管放平底盘，用水平尺找平底不平底为1/1000mm；混凝土达到终凝时间（冬季：

120小时，夏季：

72小时）以后紧固底盘，再次用水平尽找平，技术要求水平面尺找平底盘的水平度在1/100mm以内。

4、底盘安装好后在吊笼位置做3800（长）×2000（宽）的水泥地坪，厚度要求8cm以上。

（二）上平台安装

1、上平台抬放到底盘上，上平台标准节孔对正底盘标准节孔，将两节标准插入上平台标准节孔中，最后用M16×30螺栓紧固标准节与底盘。

2、大额头底用M16×30螺栓紧固在上平台上，端面轴承放入轴承座中，其内插入大额头。

（三）标准节安装

1、上平台两端各放二节标准节，分别在第一层标准上口放上小额头，两边分别挂1t×3m手拉葫芦。

2、放下葫芦挂钩，挂上上平台提升环，两名安装工同时用拉葫芦提升上平台至离第一层标准节上口15cm左右，平台自动停车。

3、卸下小额头，两边从地面各拉一节标准节放置在标准节孔上，用M16×30螺栓紧固。

在第二层标准节上口重新装上小额头，重复步骤2，至到8节标准节安装结束。

（四）吊笼安装

1、吊笼对称抬放在底盘两标准节立柱之间。

2、将导靴档轮安装在吊笼立柱上，调整导靴档轮与标准节立柱之间间隙，保证在5mm以内，紧固导靴档轮轴螺母。

3、将4只停车器安装在吊笼停车器座上用M16×30螺栓紧固。

（五）卷扬机及钢丝绳安装

由于施工现场环境不同，卷扬机可分远处安装和近处安装：

A、卷扬机远处安装

卷扬机位于标准节立柱15m-25m处与立柱定滑轮钢丝绳槽成一直线。

用∠6.3角钢（或φ50mm×3mm厚钢管）的打入1.5m深地桩3只，呈品字形（或浇筑混凝土基础），并固定卷扬机。

1、钢丝绳直径选用6*19—11—185（φ11mm）或6*19—12—170（φ12mm）。

2、卷扬机与升降机之间挖40cm（宽）×20cm（深）地槽，两侧分别用红砖砌120墙，钢丝绳从卷扬机经过地槽至升降机立柱滑轮，向上到上平台定滑轮，向下至吊笼动滑轮再上到上平台，用4只钢丝绳卡头紧固钢丝绳。

3、卷扬机拉紧钢丝绳后，地槽内每5m左右在钢丝绳下横插φ12圆钢，圆钢穿上30cm长4分水管（或电工用瓷蝴蝶），钢丝绳可在其上滑动以保护钢丝绳，地槽上用水泥板覆盖。

（六）电器安装

拆去卷扬机轴承端盖，在轴承端盖中心钻φ20的孔，与限位器底座孔配攻M5螺孔；限位器联轴器与输出轴端部配攻M5深15MM的螺孔，用M5螺孔；限位器联轴器与输出轴端部配攻深的螺孔，用螺丝丝把限位器安装在卷扬机上。

按电器控制图接线。

（七）升降机的继续升高

1、抬放2-6节标准节到吊笼上，开动卷扬机提升吊笼至上平台2.0m左右处，用φ8mm钢丝约15m长，一头栓在吊笼上，另一头通过上平台额头钢管，经过大额头定滑轮栓住吊笼1节标准。

2、卷扬机放下吊笼，大额头提升标准节（利用吊笼对重），摆动大额通过上平台小门，标准节到上平台上重复步骤三即可继续升高升降机。

（八）升降机停车横担的安装

因各施工建筑楼层高度不一致，吊笼停靠位置也不一样，在需要停靠的楼层位置用φ48×3mm，长1.5m—2.0m钢管2根用扣件垂直固定在标准节内，再取一根1.0m左右水平固定在2根钢管上，并且位置在停车器停车舌下方中间位置。

（九）升降机的固定与其它要求

1、为保证升降机的安全与垂直，升降机标准节在生产过程中每节标准节不少于二组焊有φ48×3mm的圆管便于扣件固定。

2、升降机标准节升到二节以后架体必须与建筑物连接固定，因此在施工两层结构时选择构造柱或圈梁位置预埋钢管便与固定架体。

其预埋位置要求：

（1）升降机固定管水平位置上下误差不超过10cm。

（2）以升降机立柱之间中心线为中心对称预埋钢管，左右偏差不超过10cm。

（3）垂直拉竿必须以立柱固定管向墙一边为基准对称预埋；斜拉竿预埋角度保证在45度-60度之间对称预埋。

升降机的斜拉竿与垂直拉竿的预埋必须设置同一平面内，第三层设置一组，三层以上每二层设置一组。

（4）预埋管必须选用φ48×3mm钢管，并露出15cm—25cm，向与拉竿受力方向相反倾斜，与地面角度控制在60度-90度。

3、安装后，在标准节立柱25m高处吊线，在低部偏差不允超过25mm。

在安装过程中吊线发现有倾斜现象，可以调整垂直拉竿与斜拉竿进行较正。

4、

（1）断绳保险的调试。

本设备安装结束后，放下吊笼至地面，放松钢丝绳，断绳保险爪弹出，插入标准节约7cm左右，起到保险作用。

当再提升吊笼，断绳保险爪完全缩回。

（2）断绳保险的检验。

将吊笼提升1.5m左右，支撑一根φ100左右粗木棒放松钢丝绳，吊笼底部地面分别对称放置4只废旧小汽车轮胎以保护吊笼。

抽出粗木棒，让吊笼自由滑落，滑落轨迹在1m以内，断绳保险爪弹出，吊笼停止滑动。

5、上下限位器的调试：

吊笼提升到顶部与上平台下部约2.0M处停止，调整上限位触点接触：

吊笼下降到底部，钢丝绳刚刚松动，按停止，调整下限位触点接触。

二、升降机的拆卸

工程结束后拆除升降机时，小额头两边同时用葫芦放下上平台至下一节标准节上口出平台30cm—50cm，拆卸标准节与小额头及标准节之间的固定螺栓，大额头钢丝绳栓好拆下的标准节，另一头固定在吊笼上，摆动大额头标准节出平台，提升吊笼（利用吊笼对重），标准节放下到吊笼内，拆卸钢丝绳，重复上面步骤即可拆除升降机。

第三部分SSE-100升降机的操作规程

一、概况：

SSE-100施工升降机的结构单笼，使用7.5kw电机，速度为30m/h的卧式卷扬机驱动。

二、安装

1、根据使用说明书要求，或使用单位根据现场土质情况设计基础的长、宽、深和浇注，预埋地脚螺栓，24小时校平基础底盘；并在底盘下浇注水泥沙浆，48小时方能进行安装。

2、安装高度超过三层，每层安装扶墙支撑杆，并保证两立柱与基础垂直，垂直度为：

1/1000；同时需要停靠每层安装停车管。

3、卷扬机与提升机的安装距离应大于15米，卷扬机滚筒中心对准立柱中心，卷扬与滚筒轴心线平行于吊笼侧边线。

现场陕窄，安装距离小于15米时，钢丝绳安装排绳装置，卷扬机上加盖防护棚。

三、其它要求：

1、安装后给减速机加油，油加到标尺记号高度。

2、检查吊笼周围和上方有无障碍物，影响吊笼正常运行，必须给予及时排除。

3、给配合电箱接通电源，总接触合闸，检查电源供应。

四、试车

1、空载试验：

先按电铃警告周围人离开，按上升按钮至上极限位置，调整上限位器触点，再按下降按钮下至下极限位置（钢丝绳刚刚松动）；按停止按钮，调整下限位器触点，再按上升按钮看上下位置是否合适，如不合适，调整触点到合适为止。

2、检查围栏门的机电联锁机构是否灵活。

3、调整刹车带，吊笼上放置1000公斤重物吊至到空中，停车后不允许下滑。

4、无负载试车：

连续起动吊笼上、下，运行30分钟。

轴承湿度小于60℃，油的上升温度小于15℃。

5、负载试车：

吊笼内装上1000公斤重物，连续起动吊笼上、下，运行中不允许有异常声音，如有异常声音，停车检查、排除故障，运行30分钟后，吊笼停在空中，10分钟后吊笼下滑距离小于10毫米，轴承温度小于60℃，油的上升温度小于15℃。

上述调试工作完毕后，交给操作者使用。

五、拆卸

拆卸次序与安装次序相反，拆卸过程中严禁从上往下抛重物。

六、安全操作规程及注意事项

A、使用前的检查

1、金属结构有无开焊和明显变形。

2、架体各节点连接螺栓是否紧固，安装精度是否符合要求。

3、附墙保险装置、停车装置是否灵活可靠。

4、断绳保险装置、停车装置是否灵活可靠。

5、卷扬机的位置是否合理。

6、电器设备接地情况及操作系统的可靠性。

7、钢丝绳滑轮的固定连接情况。

8、卷扬机与输电线的安全距离及防护情况。

9、以上项目每月定期检查一次。

B、升降机操作人员经培训合格后方可操作，操作者应遵守以下规定：

1、物料在吊笼内应分布均匀，不得超出吊笼严禁超载使用。

2、严禁人员攀登穿越升降机架体和乘吊笼上下。

3、多楼层同时使用时，应设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

4、发现紧急情况应按急停按钮，恢复作业前，应确认升降机是否正常方可继续使用。

5、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，卷扬机的润滑及温升情况，吊笼大立柱导轨中的运行情况，断绳保险、停车器的灵活情况，发现异常应立即修复，修复时要有专业人监护，修复过程中不得随意开车。

6、纲丝绳、吊笼导轨、滑轮轴承每月加一次黄油，卷扬机齿轮箱的润滑油不低于油标线。

C、注意事项

1、操作人员必须经过岗位培训方可持证上岗操作。

2、吊笼停靠时先将吊笼提升，后下落，待停车横担钢管在停车舌下，下落吊笼，即可停稳；同样吊笼若要下落必先提升吊笼后下落。

3、升降机载重不得超过1.0t，严禁超载，吊笼底部严禁站人；升降机不得任何人员搭乘上下，仅用于起重建村。

4、升降机每次安装结束必须安装好吊笼防护网！

！

5、升降机所有滑轮、档轮及档轮轴和轨道使用前必须涂抹黄油。

6、升降机停靠的每层建筑与升降机之间必须用钢管搭建牢固的上料台。

7、每天施工前必须检验断绳保护装置和超高限位。

具体方法：

a吊笼放到地在上，放松卷扬机钢丝绳，断绳保险活动梁下滑，断绳保险弹出。

b提升吊笼，安装在卷扬机的超高限位装置动作，吊笼停止上行。

上述要求若失灵，操作工必须停检查排出故障。