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技术条件书
技术条件书
一、工程承包范围及工程地点：
蕉岭站110KV间隔承包工程为“包工、包料交钥匙工程”，塔牌110KV总降压站安装工程为“塔牌110KV总降站扩容工程”。
1、工程内容：
蕉岭站110KV间隔承包工程工程内容
（1）招标工程及内容：
见广东先达电业股份有限公司勘察设计分公司设计施工图纸（蕉岭站出口招标图纸）
（2）招标方所需的主要电气设备（包括但不限下列内容）：
220KV蕉岭站110KV配电
装置接线图虚线框内的塔牌变电站所有设备（含土建工程、照明及站内二次、通讯设备），即220kV蕉岭站内塔牌变电站出口间隔的所有设备（以图中所示塔牌110kV线路工程接口
为界）的采购、安装、调试工作（详见附图及设备表，因是初步设计，现场细节可能有改动，不应影响承包总价）。
（3）因广东先达电业股份有限公司勘察设计分公司及电力部门提出的设计变更，设备及安装费在壹万元以内的均属该工程的承包范围。
（4）所有设备包含装、卸车，安装、试验调试（含蕉岭站内后台五防、通讯以及与塔牌变电站的保护、通讯等联调）并出具相应的试验报告，直至工程竣工验收。
塔牌110KV总降压站安装工程工程内容
（1）招标工程及内容：
（详见中材国际工程股份有限公司设计院施工图纸）
（2）招标方主要电气设备（包括但不限下列内容）：
拆一台20000KVA主变压器（移出到
厂区内）、7台高压柜连接件、变压器消防喷淋管道及其附属件；安装一台50000KVA主变
压器（设备供货单位就位并注油），组合12面高压开关柜（7面+5面）、二套在线消弧选线装置（共6面柜）；高压电容补偿装置一套；拆装一、二次回路、恢复变压器消防喷淋管道等安装（附图及设备表，因属初步设计资料，细节可能有改动，不应影响承包总价）。
（3）设计院及电力部门提出的设计变更，安装费在壹万元以内的均属该工程的承包范围。
（4）所有设备包含装、卸车，安装、试验调试（含塔牌站内后台通讯以及与蕉岭变电站的保护、通讯等联调）并出具相应的试验报告，直至工程竣工验收。
2、工程地点：
蕉岭站110KV间隔承包工程工程地点：
广东省•梅州市•蕉岭县•长潭镇，220KV蕉岭站内。
塔牌110KV总降压站安装工程工程地点：
广东省•梅州市•蕉岭县•文福镇，塔牌蕉岭分公司厂区内。
二、投标方式
蕉岭站110KV间隔承包工程方式：
根据合同工程量，包图纸内的设备材料（含土建工程）、包工程质量、包施工安全、包施工期限、包通过当地电力部门验收合格。
塔牌110KV总降压站安装工程承包方式：
根据合同工程量，包工程质量、包施工安全、包施工期限、包通过当地电力部门验收合格。
三、施工工期
蕉岭站110KV间隔承包工程施工工期
1、计划工期：
60天（本工期为合同签订后投标方通知进场安装日到竣工日期）。
塔牌110KV总降压站安装工程施工工期
1、计划工期：
30天（本工期为合同签订后投标方通知进场安装日到竣工日期）。
四、施工方案
1施工准备
1.1.施工技术资料准备
施工准备工作在中标后及时展开,在项目部的基础上，公司参与：
一、在对工程进行实地勘测和调查获得第一手资料的基础上，对本工程施工的自然条
件、技术经济条件进行分析。
根据施工进度计划要求，利用我公司的微机信息处理系统
（MIS）编制工程施工资料，对工程的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等工作进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。
二、施工技术规范、规程。
在项目开工前将需要的施工技术规范、规程准备齐全，放置在项目部备查。
三、根据建设单位招标的要求，考虑图纸的出图时间及自购设备材料到场时间，编制详细的工程施工进度计划，合理安排工期及各项施工资源。
组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，根据施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到提前准备。
四、建立健全各项管理制度，在遵照公司各项管理制度的基础上，针对承包工程施工修订工程的各项管理制度，例如安全奖罚金制度、质量奖罚金制度、工程消防管理制度、工程保安管理制度等。
五、本工程在电气安装及调试施工工艺上有较高的要求，为提高职工素质，保证施工
质量，必须进行各种形式的培训学习。
具体安排由总公司安质组、工程组负责，培训项目
有：
安全技术岗位培训；35kV变压器安装培训；电气设备高压试验培训；保护调试培训等。
六、根据工程设计特点、设备特点，编制、补充各分项工程作业指导书及工程技术措施、安全措施、质量保证措施，保证工程按照程序施工，本公司经过多年的变电站及线路施工，特别是通过IS09001:
2008质量体系认证以后，公司技术、质量、安全等部门联合组织整理编制了多种施工作业指导书和工艺手册，本工程拟选用并结合本工程特点进行整理修改后使用。
施工技术措施资料见下表：
主要施工技术措施一览表
序号
措施名称
备注
1
断路器施工方案
2
变压器油处理方案
3
主变压器安装作业指导书
4
隔离开关安装作业指导书
5
电缆敷设施工技术措施
6
二次接线工艺要求
1.2材料供应准备
根据施工招标文件的规定，以迅速而有序的方式将所采购的材料、设备运至工地现场所有材料、工程设备均应：
1、符合招标文件及设计文件要求的相应品级并符合国家质量标准的要求。
2、监理工程师随时要求在制造加工和准备地点，或在工地和其他本合同可能规定的其他地点，或任何此类地点进行试验。
自费提供试验、测试及试验任何材料或设备通常所需要的协助、劳力、燃料、储藏室、仪器及仪表，并应在这些材料用于工程之前，按电力行业规程规范及监理工程师的选择和要求，进行材料样品试验。
3、材料供应组织管理。
材料供应原则：
由项目物资组负责管理和材料的接收、采购、检验、装卸、运输、保管、分供等工作。
物资组负责按照施工组织设计的工程进度计划的供货时间，编制工程物质供应计划。
物资进场时尽量一次到位，放置稳固，不能一次到位的，在站内另辟临时设备及大件材料存放场地，便于运输及储存。
所有设备材料放置应整齐有序、标示清晰，并有专人保管，在站内进行设备倒运时利用配置的施工车辆进行。
4、材料管理：
材料仓库由专人负责管理，并制定进货、检验、保管、分供等管理办法，按规定建立帐卡并做到卡物相符。
特别要做好材料仓库的防火、防盗、防潮、防锈蚀工作。
在材料储存、施工过程各阶段设置产品标示和记录，以避免不同物资的混用和满足可追溯的要求。
对不合格品应及时标示、隔离和处置，严禁在工程中使用。
6、自购原材料和半成品的材质证明、检验报告和产品合格证要齐全。
1.3施工通讯准备通讯设备的准备工作由工程部办公室和公司本部工程管理部门负责进行，公司设备处配合作好所需设备的选型和购置工作。
项目经理应配置电话、传真机、电脑等点对点数据传输设备，实现与项目经理部、建设单位、监理公司、设计院、公司本部的通讯和数据联系。
项目经理与各施工驻点通过电话和手持对讲机联系。
各种通讯设备应与开工前完成配置，公司本部工程管理部门的人员在该日前应与施工地区无线电管理委员会进行联系，取得无线电设备的使用许可。
1.4施工场地的准备
1、根据本工程的位置，经过现场调查，决定按照以下原则进行平面布置：
（1）利于指挥现场施工和对现场施工人员的管理;
（2）交通、通讯方便，便于和建设单位及当地政府机关的联系，以取得有力支持;
（3）减少临建、降低消耗;
（4）办公、医疗、生活条件较好，食宿方便;
（5）运输道路修筑的工作内容有：
确定合理的运输路径和需要利用的县际、乡间公路;对选定的道路进行现场调查，确定需要修整的道路和桥梁;制定道路和桥梁的修整方案并进行维修施工。
（6）运输道路和桥梁的修筑原则是：
对稍加修筑可通汽车或小型拖拉机的道路作临时修筑，尽量利用原有道路，少占农田。
桥梁的加固要考虑通过车辆的重量，对于要通过的桥梁，应由技术人员对原有桥梁的情况进行充分的验算，制定可靠的加固方案，确保重要设备的运输安全。
2、项目部实行标准化管理，办公区及生活区布置整齐划一，管理系统规范，以一流
的环境配合工程文明施工的需要
1.5施工机具供应准备
物资组、工程组为施工机具的管理部门，负责施工机具的配置、采购、租赁、保管、维修、标示等工作，并制定施工机具的管理办法。
对所有投入本工程的施工机械和工具以及施工车辆进行控制。
当监理工程师需要机具设备的报表时应及时提供。
电气设备安装部分
序号
名称
规格
数量
进场时间
主要用途
备注
1
吊车
QY-25T
1台
2016.7
设备吊装
设备完好
2
发电机
5KW
1台
2016.7
备用
设备完好
3
液压机
200t
1台
2016.7
导线压接
设备完好
4
压钳
2台
2016.7
一般压接
设备完好
5
真空滤油机
6000L/h
1台
2016.7
变压器油处理
设备完好
6
压力滤油机
150L/h
1台
2016.7
变压器油处理
设备完好
7
变压器储油罐
50T
1台
2016.7
储备用油、滤油
设备完好
8
真空泵
2台
2016.7
安装变压器
设备完好
9
电焊机
50〜75kVa
4台
2016.7
焊接
设备完好
10
砂轮机、
2台
2016.7
一般工具修理
设备完好
11
切割机
2台
2016.7
钢筋切割
设备完好
12
电动打磨机
2台
2016.7
表面处理
设备完好
13
手板葫芦
4套
2016.7
吊装设备
设备完好
14
链条葫芦
（1—5t）
4套
2016.7
吊装设备
设备完好
15
台钻
32m
1台
2016.7
材料钻孔
设备完好
16
机动绞磨
SJJ-5
2台
2016.7
吊装设备
设备完好
17
铝合金抱杆
400*21m
1组
2016.7
吊装设备
设备完好
18
弯管机
1台
2016.7
管母
设备完好
19
放线架
1套
2016.7
软母线、电缆
设备完好
20
钳工工作台
2个
2016.7
机具加工
设备完好
21
电脑打码机
1台
2016.7
二次接线
设备完好
电气设备试验部分
序号
名称
规格
数量
进场时间
主要用途
备注
1
电子式兆欧表
2台
2016.8
绝缘检测
检验合格
2
接地电阻测试仪
1套
2016.8
测试接地电阻
检验合格
3
油微水试验仪
CERMAS
1套
2016.8
变压器油检测
检验合格
4
油耐压试验机
0-70kV
1套
2016.8
变压器油检测
检验合格
5
油介损仪
AI-6000A
1套
2016.8
变压器油检测
检验合格
6
油色谱试验仪
JC-4000A
1套
2016.8
变压器油检测
检验合格
7
氧化锌避雷器测试
1套
2016.8
避雷器检测
检验合格
8
直流冋压发生器
KGS-200
1套
2016.8
咼压试验
检验合格
9
开关测试仪
GDS
1套
2016.8
开关试验
检验合格
10
介损仪
1套
2016.8
开关检测
检验合格
13
微机保护校验仪
高精度
2台
2016.8
保护校验
检验合格
14
试验变压器
200kV
1套
2016.8
咼压试验
检验合格
15
单相调压器
0〜250V
1台
2016.8
咼压试验
检验合格
16
变压器电阻测试仪
1台
2016.8
咼压试验
检验合格
17
变比测试仪
QJ-35
1台
2016.8
咼压试验
检验合格
18
小电阻速测仪
1套
2016.8
咼压试验
检验合格
19
数字相位表
QX-1
1台
2016.8
保护调试
检验合格
20
三相调压器
0〜400V
1台
2016.8
保护调试
检验合格
21
变频谐振耐压试验
1套
2016.8
咼压试验
检验合格
22
变压器绕组测试仪
1套
2016.8
咼压试验
检验合格
安全用具部分
序号
名称
规格
数量
进场时间
主要用途
备注
1
安全帽
南网标准
40个
2016.8
检验合格
2
安全带
南网标准
6套
2016.8
检验合格
3
应急灯
南网标准
4个
2016.8
检验合格
4
防毒面具
南网标准
2套
2016.8
检验合格
5
安全标示牌
南网标准
10套
2016.8
检验合格
6
临时围栏
南网标准
200米
2016.8
检验合格
7
绝缘手套
南网标准
4双
2016.8
检验合格
8
绝缘鞋
南网标准
4双
2016.8
检验合格
9
绝缘杆
南网标准
2支
2016.8
检验合格
10
干式灭火器
10个
2016.8
检验合格
1.6施工力量配置
总人数为36人，其中管理人员8人，生产工人28人
图4-1-6-1各施工阶段力量配置投入表
序号
主要工种名称
人数
1
管理人员
8
2
生产人员
28
合计
36
1.7生活设施准备
按文明施工要求，尽快设立职工食堂、浴室，建立职工活动室，配备电视、DVD等设
施并经常组织各种文体活动，丰富职工的业余文化生活。
切实作好防暑降温工作。
为了保证施工人员的身体健康，随时处理小伤小病，项目经理部设立医疗室，配备专业医疗人员。
1.8开工条件的准备
根据招标文件的要求，
（1）施工组织设计报项目法人组织的审查，并提交给监理工程师和项目法人。
（2）工程各项管理制度制定，并落实到工程实施中。
（3）施工图纸会
审。
（4）工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训满足施工需要。
2施工工序总体安排
根据本工程的规模、特点，结合招标文件对工期的总体要求，总工期为签定合同之日起90个日历天（含国家规定的节假日）合同签定后10日内提供设备图纸，土建达到安装条件后，建设方下达开工令后60天内完成通电验收。
电气安装作业：
高层软母线安装一管母线安装一电气设备安装一电气设备调试一设备连线一控制保
护屏安装一电缆支架安装一电缆敷设、二次接线一保护调试、传动一竣工验收。
工程现场施工严格按照作业指导书的工序要求安装，工程现场作业指导书没有涉及的
工序项目，现场编制作业指导书，由公司审批后执行。
3主要工序和特殊工序的施工方法
3.1管母线安装
1）施工前准备
1管母安装我公司具有多座变电所的安装业绩，有成功经验。
管母线施工前，要由项目技术员编制出切实可行的管母线安装技术措施，然后由项目总工审核，项目经理批准，作为管母线安装的重要资料和指导施工文件。
2施工前由项目技术员对施工人员进行技术交底，做到施工前不交底不施工，措施不明确不施工。
3依据设计图纸和规程要求，检查管母线的构架应符合安装要求。
4选择管母加工场地,配备施工机具,搭设施工棚,制作焊接平台,对管母和焊丝进行检验,做焊接试件试验和绝缘子耐压试验，各项应全部合格。
5焊工必须经过特殊培训且考试合格后，持证上岗。
6准确计算出管母的预拱值。
7对管母及衬管的规格、型号、长度、数量以及外观进行详细认真的检查，其质量必须符合规程的规定，必须有产品合格证和出厂报告。
2）材料加工处理：
打坡口应采用坡口机来完成，以确保坡口质量，加工规格、尺寸应符合设计及规范要求，衬管采用等离子切割机加工，焊口、衬管、焊丝的清理均应按规程的要求进行。
3）管母线焊接
管母线焊接采用钨极氩弧焊（TIG）。
钨极氩弧焊工艺操作简单、焊接质量好。
管母在焊接平台上按照设计坡口尺寸，坡口形式衬管位置要求进行对口，对口应平直，其弯折偏移不大于0.2%。
中心偏移不应大于0.5毫米，具体做法是将需焊接的一根管母放在焊接支架上，把衬管插进管母内，直插到定位孔的定位杆处，用定位杆控制装配间隙大小，并使衬管与管母同轴，用三点把衬管与第一根管母点牢，再把另一根管母套上调好间隙用三点点牢，点焊先点十二时位置一点，再点四时和八时两点，点焊时管子不许转动，以免细小的焊点断开。
正式焊第一层从第三点焊处开始，焊到时钟12点结束，冷至200度以下再转动，当把第一定点转到第三定点原来位置，继续从第一定点焊到第二定点，类推第二定点到第三焊点。
并提出如下要求：
1在开始焊接以前，必须检查钨极伸出长度一般为5毫米左右，钨极处于焊嘴中心,不准偏斜，钨极应磨成圆锥形，以使电弧集中，焊接稳定。
2对焊炬、焊丝和管母的相互位置，要求即便于操作又能良好地保护焊接熔池，焊丝的倾斜角越小越好，小到不影响加焊丝，如倾斜角太大，容易扰乱电弧及气流的稳定性，焊接时钨极不要直接触及熔池，以免形成夹渣，另外电流过大也会使钨极熔化落入熔池形成夹渣，焊丝不要进入弧柱区，否则焊丝容易与钨极接触而使钨极氧化，焊丝熔滴容易飞溅破坏稳定性，焊丝也不能离焊炬太远，否则，不能预热焊丝，而且容易卷入空气，降低熔化区的热量，因此，焊丝必须放在弧柱周围的火焰层内熔化。
3每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。
母线的焊缝应有2-4毫米加强高度，焊接均匀，成圆弧形。
焊接宽度应盖过每边坡口距离，而且不得小于2毫米。
4焊接头表面应无肉眼可见裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
5咬边的厚度不得超过母线厚度10%,长度不得超过焊缝总长度的20%。
6焊接完毕打上焊工钢印号，并填写质量控制卡。
4）管母预拱及地面组装：
焊接后管母要校直及预拱。
采用“预应力”法，使管母线达到设计要求的预拱值。
若是悬吊管母应在地面组装管母和绝缘子串。
5）管母吊装：
若是悬吊式管母采用一台吊车多点起吊管母线中部及两台卷扬机配合多点起吊管母线两端的方式。
注意吊车与卷杨机起升应同步。
若是支持式管母应利用两台吊车多点平衡吊装。
管母固定后，调节绝缘子串上的花兰螺栓，使每段管母保持水平，三相管母处在同一水平面上。
3.2软母线安装
1）施工前准备工作
软母线施工是变电站中一道重要工序，我公司具有成熟经验，施工前,首先选择作业区配备施工机具,对导线、金具、绝缘子进行检查及清洗，做试件握着力试验和绝缘子耐压试验，并应全部合格。
2）测量软母线施工关键是档距测量、下料长度计算和线夹压接，档距测量用经纬仪打点投影
法或红外线测距仪进行测量，提高测量精度及施工效率，并减轻劳动强度。
瓷瓶串长度测量可用测量卡具加以固定,金具测量可用卡尺保证测量精度。
3）增量计算及下线
导线增量计算是经过多年来的施工实践,一直采用装配式架线计算公式，再根据导线下线长度公式,计算出导线下线长度（现在已把上述公式利用计算机进行编程，只要把相关数据输入到计算机里，便可得出下线长度），根据下线尺寸，用切割机下线，下线场地必须铺垫帆布或草席，导线搬运过程不得碰撞，防止导线受损，用切割机下线，应有防止导线散股的措施。
4）压接利用液压机压接，压接平稳、质量好。
压接时注意导线插入深度要符合要求，插入过深会顶坏线夹，过浅则接触面积不够。
压接时随时用卡尺检查线夹六角形对边尺寸看是否符合要求，未满足要求时要及时更改。
压接时注意液压机压力表的指示值，当压到所需压力时，应保持3-5秒钟以达到永久变形。
满足规范要求后，再压接管上打上操作者钢印号。
并填写质量控制卡。
液压操作人员要持证上岗。
5）附件组装
将导线与绝缘子用金具连接好,在地面上拉直后,固定好间隔棒,检查绝缘子大碗口方向应朝上，螺栓穿向应统一，弹簧销、销针应齐全。
6）母线架设
母线架设采用“双牵引”一次挂线法。
使用两台5吨机动绞磨，通过转向滑轮，两侧同时牵引，当起到一定高度，一侧继续牵引，另一侧暂停牵引，当挂上一侧后，另一侧继续牵引，再挂好另一侧。
为防止过牵引，在挂线前应将横梁打上临时拉线以防止过牵引，在整个放线、压线、搬运导线和挂线时，要采取如铺垫帆布或草席等防磨损措施保护好导线，采用“双牵引”可防导线与地面磨擦，且提高劳动效率。
调整母线驰度符合设计要求。
3.3断路器安装
1安装前严格按说明书要求进行，认真进行基础复测和预埋螺栓的预埋工作。
2安装前对设备和零部件进行检查试验,保证各项内容均符合规程和规范的要求。
3安装分为三部，机构箱、支柱、灭弧室单元。
而且是从下至上安装。
组装时，空气相对湿度小于80%，并采取防尘、防潮措施。
密封面处理工艺严格，液压管道、气体管道连接良好，不泄漏。
4吊装时，要按厂家提供的专用吊带进行吊装，并按说明书要求进行。
5抽真空及充气符合产品的技术规定，充SF6气体，重点考核气体微水含量指标、气体含量检测。
其微水含量不大于150ppm,现场水分处理主要是抽真空和充高纯氮，抽真空或充气要使用厂家提供的专用充气装置，其中有5个阀门分别控制抽真空、测真空度和充气程序等，抽真空时间一般要几小时，使真空度达到133.3pa时，至少维持2小时以上。
抽真空时间越长，真空度越高，对降低水分含量越有利，抽真空时，三联箱和支柱同时进行，本体必须装上密度继电器一起进行。
正确使用真空泵，使用隔膜式真空泵时，在断路器本体处于负压情况下，切记必须先关闭被抽管路阀门后切断电源停泵。
防止泵中真空油倒吸
入本体中。
因此在抽真空时，真空泵不得随意停电，在抽真空后充SF6气体前，先充0.2Mpa高纯氮,停留12小时,在抽一次真空,如水份还不合格,则可重复上述过程直至合格，再充入六氟化硫气体。
水份测量，各项指标均要符合要求，SF6气体中水分含量是通过水份仪来确定的。
6SF6气体密度继电器报警和闭锁压力值正确、动作可靠，分合闸动作可靠，分和闸动作电压符合要求，断路器的机械性能测量符合要求。
3.4隔离开关安装调整
1）施工前准备
1安装前认真学习厂家安装说明书和规程、规范及设计图纸，明确施工要点，掌握施工要求。
吊装设备及机具的荷载应满足吊装要求，如吊车、吊绳、吊环等。
2加工件尺寸按设备实际尺寸进行加工制作，且镀锌良好。
垂直拉杆和水平拉杆所用的水煤气管必须镀锌，规格符合设计要求，强度满足产品的技术规定。
3设备支架的高差、水平偏差应满足规程标准，设备支架头铁上的孔径、孔距以及相间距离误差同样满足规程要求。
2）安装
1安装前应对本体及附件进行开箱检查，其接线端子及载流部分应清洁，接触良好；触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损等缺陷；转动部分应灵活
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