现场质量管理体制制度.docx
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现场质量管理体制制度
现场质量管理体制制度
一、加强技术管理
1、弃分发挥公司、项目经理技术管理的作用,在公司技术部门的指导和参与下,对工程技术选题管理要求按项目法,并针对本工程的具体特点,项目部以项目经理为主管,项目工程师为分管,项目技术质量员为实施的现场质量管理。
2、虚心接受甲方代表或监理工程师监督,与他们一起为质量创优而共同合作。
3、会审图纸和设计交底会审:
由公司,项目部组织图纸会审,领会设计意图和要求,并参加由建设单位主持的设计图纸的全审,整理交底会议记录报送设计院,业主审核,并有四方盖章生效。
4、工程设计变更一定得到建设单位或现场监理工程师、设计单位、施工单位多方盖章生效。
5、各分部分项工程均得有书面交底,对施工程序操作要点,规范要求,质量标准及施工注意事项,有明确的交底,对重要的结构,新的装饰分项工程,施工前工长对班组直接向全体操作人员交底,必要时进行示范交底,先做样板,以点带面,确保每一个分项一次成优。
6、材料、半成品的检验、验收:
1)所有进场材料必须经现场材料员或质检员验收,检查合格证是否与进场材料符合,对材料进行观感质量的检查,不符合要求的不予进场。
2)每一批进场钢材均得先抽样复试,合格则用,不合格则退货。
3)每批进场水泥均得有合格证,其品种要符合使用要求,同时必须对安定性强度等进行复试,并有进场许可证,不合格不得使用。
4)钢筋接头的焊工,必须持证上岗,并按规范要求做好接头复试工作,操作证复印件归入档案。
5)砼、砂浆留置及组数要求按规范进行。
7、在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识,实行质量目标管理,以一流的质量,一流的速度,一流的技术,一流的管理创建优质工程。
8、施工中严格执行质检、互检(交接检)、专职检制度,每道工序必须在验收合格后方可进行下道工序施工。
9、认真做好施工记录,地基验槽记录,隐蔽工程验收记录及结构验收记录等,及办理验收签订手续,定期检查工程技术工作,保证资料的收集、整理、审核与工程同步。
二、施工准备工作质量管理:
1、选择管理力量强、施工素质好的施工队伍。
2、对各种材料、成品、半成品的采购应选择合格供应方,杜绝不合格的材料进场。
3、对预制构件供应方应选择具有市、区建委、市、区质检站批准的生产许可证文本的单位,并应进行抽样检验和试验。
4、针对工程特点,选择性能良好的施工机械设备和经法定单位检验合格的计理、测量器具。
三、基础工程施工质量管理:
1、定位放线后应会同有关部门进行总平面位置、标高、轴线等验收,并及时办理有关手续。
2、以地质勘察报告为依据,进行土方开挖,采取合理的放坡与降水措施,确保地基干燥不受扰动,进行隐蔽验收,及时办理隐蔽手续,对特殊情况应会同有关单位制定处理方案,按方案处理。
3、对基础的轴线、标高应严格控制,对砂浆配合比要严格计量,砖块浇水到位,确保砂浆的饱满度和强度。
4、基础施工结束及时做好轴线、标高等标识,各种施工技术资料准备完整,项目部提出验收报告,上报主管部门,由质检站进行验收,在此之前不得回填土和上部施工。
四、主体工程施工质量管理:
1、轴线、标高必须表示清晰明了,施工技术交底应详细,并经技术负责人审核签证,并应做好必要翻样工作。
2、砌体工程必须严格按国标(GBJ301)执行以省《规范KB32/TP(FC)》进行验收。
3、钢筋砼工程按国标(GBJ30)进行模板、钢筋、砼等工序进行操作,对照省《规范DB32/TP(JG)》进行验收,办好有关隐蔽验收手续,对砼的养护必须符合国标、省标、地区及行业规定。
4、预制构件安装和灌缝,严格按省(规范)、地区及行业标准进行施工。
5、按设计要求,结合本地区对抗震要求进行构造柱、圈梁等结点构造认真处理,并进行控制隐蔽性验收,及时办理隐蔽验收手续,主体结束,及时整理好工程施工技术资料,报上级部门复核验收,在此前不得进行下道工序施工。
五、装饰工程施工质量管理:
1、本工程部位的装饰要求,装饰材料的品种应详细向施工班组交底,对有特殊要求的装饰材料应进行检验和试验,以控制不合格材料的进入。
2、涂料装饰工程要精工细作,对每一道工序均应严格制,达到一次成优。
3、对各部位楼地面品种、材料以及操作要点,对施工班组进行详细交底。
4、对楼地面基层处理要严格认真执行,对找平层面层施工要认真对照省(规范DB32/TG)、地区及行业标准进行,消除质量通病。
5、对厨卫间等到有防水要求的渗水试验,确认无渗漏进行防水处理,处理后存水5CM进行24小时的渗水试验,确认无渗漏现象后可进行下道工序施工。
6、楼地面施工应根据不同的材料、品种,制订不同的作业计划,方法和相应技术措施,确保工程质量。
7、对门窗材料应进行检验和试验程序,不合格材料不得使用。
8、门窗框与墙体连接和安装质量应按省《规范DB32/TP(JC)》、地区及行业标准严格控制。
9、门窗框四周必须堵密实,四周应留有5-8MM间隙,用专用工具将堵缝砂浆抽光,凹进门窗框1.5-2MM深,以便打防水密封膏。
10、门窗安装工程结束后应会同有关单位进行验收。
六、屋面工程施工质量管理:
1、严格按设计要求认真处理好屋面基层,对落水口部位的处理应做到三防,防落水口四周边渗漏,防落水口、斗本身流水,防屋面与落水口斗接口处漏水。
2、根据设计要求对不同防水材料应做检验和试验工作,复试报告合格后方可进行施工。
3、根据屋面项目应采取不同的施工方法和技术措施。
4、屋面防水施工应严格按省标规范《DB32/TP(JC)》、地区及行业标准进行施工,完工后应放水24小时测试,确保无渗漏。
七、与水电、暖通安装单位应配合密切,避免不必要的凿洞凿缝等影响工程质量的情况发生。
八、工程竣工应及时整理好工程施工技术资料,上报上级主管部门复合验收。
项目部主要人员职责
项目经理
1)贯彻总公司质量方针,全面履行工程承包合同规定的质量责任,对合同履行和公司内部责任承包合同履行全面负责。
2)贯彻执行总公司质量体系文件和各项管理制度,保持项目部质量休系有效运行。
3)负责项目部组织机构建立和人员安排,确定岗位职责。
4)负责项目资源的组织、配置、工程项目质量计划、项目质量目标在工程上的实施。
5)根据授权进行项目管理的决策,制定项目管理制度。
6)参与合同评审,协助组织项目竣工验收、交付。
7)落实施工组织设计、工程项目质量计划的有关要求,负责施工生产的安全、设备、文明施工、产品标识等工作。
8)负责编制项目进度计划,参加公司生产平衡会议;负责对分承包工程和劳务分包的管理。
9)负责项目部施工安全技术交底和新工人三级安全教育工作。
其它事项的处理。
项目技术负责人(项目工程师)
1)贯彻质量方针,落实项目质量目标,贯彻执行有关规范、标准及总公司质量体系文件,对工程项目的技术、质量管理负全面责任。
2)负责工程项目的工程项目质量计划、施工组织设计和其它有关技术文件的编制,并贯彻实施和检查指导。
3)负责工程项目不合格品的控制和整改,对现有/潜在不合格品/不合格因素制订和落实预防和纠正措施,并跟踪验证。
4)领导并负责工程项目的检验和试验工作,加强对计理器具的管理和合理使用。
5)对项目部的质量体系文件、各类技术文件、质量记录等工作负管理责任。
6)负责项目上所使用的统计方法选用、技术指导、必要的验证工作。
7)负责项目部技术培训工作及“四新”应用总结工作,领导项目质量记录的收集和整理工作。
项目施工负责人
1)严格按照国家、省、地区及行业规范、设计文件、项目技术质量文件等要求组织施工。
2)负责项目开工前的各项施工、技术准备工作。
3)负责工程项目的质量、技术、安全、进度、材料、机械设备、文明施工管理和控制,对此工作负直接责任。
4)负责项目的工程检验和试验工作,组织工序交接检工作。
5)负责施工过程标识和记录,施工日志及其它要求部位的记载和标识。
6)参加不合格品的评审,并按照不合格品纠正措施要求,立即组织实施,并负责工程项目上预防措施的落实。
7)负责工程项目的成品和半成品的保护工作。
8)负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。
9)正确使用和妥善保管所使用的计量器具,并准确记录测量结果。
项目质量员
1)在总公司质量处、公司质安科的组织领导下,对工程项目施工质量进行监督和检验。
2)对项目施工工序实行动态跟踪检查,对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制,抽出整改要求,并向项目技术负责人报告不合格事实。
3)根据《工程质量验评标准》,执行分项工程验评,填写分项工程验评定表,核定符合要求后,同意放行,转达入下一道工序施工。
4)参加不合格品评审,提出不合格品处置意见或设想。
5)检查、督促和跟踪不合格整改实施,对处置后的不合格品进行重新检验和评定。
6)协助项目技术负责人落实纠正措施和预防措施。
7)负责项目质检工作的各种记录和状态标识,包括过程例外放行的记录和标识。
项目材料员
1)全面负责项目部工程物资的进、耗、存管理工作,包括各种材料、构配件、周转材料、工具用具等保管和发放。
2)负责项目物资需求计划的编制,做好业主供应物资工作的收质验证,物资标识和贮存工作。
3)执行程序文件要求,做好进场物资的检验、试验和标识工作(包括状态标识)
4)建立并及时正确记载各类台帐、表式,按时上报各报表。
5)配合做好材料限额领料和成本核算工作,及时分析节超原因。
6)配合做好材料管理方面的现场文明创建工作。
项目机管员
1)负责对现场机械/电气设备的操作、维护、保养等状态进行检查,确保设备在施工过程中的完好状态并做好标识。
2)参与总公司及公司组织的设备检查,主动及时反馈现场机械设备状况信息。
3)需整改项目必须及时与现场施工负责人商定整改方案,按时完成并负责复查上报。
4)配合做好机械操作人员的培训工作,及时正确记载条线台帐。
项目安全员
1)认真宣传和执行各项安全和产方针、政策、规定,对所属管理范围内的安全生产负直接检查、监督、教育管理的责任。
2)贯彻执行安全与生“五同时”制度,负责国家,部,省有关安全防护标准,规定在生产作业现场得到全面落实。
3)配合项目经理定期检查,坚持原则,制止违章指挥和违章操作,遇有严重不安全情况时,签发停工指令,并监督实施。
4)配合有关人员做好安全验收工作,严格把关,做好验收台帐。
对施工现场的环境安全和一切安全保护设施(机、电、架“四口”、“五临边”)的完整、齐全、有效、是否符合安全要求负有责任。
5)领导所属项目部搞好安全活动工作,组织班组学习安全技术操作规程,并检查执行情况,教育职工正确使用个人防护用品。
6)切产做好分部位、分工种和特殊作业前的有针对性的交底,检查、监督交底内容的全面执行。
7)组织对事故受伤人员抢救和保护事故现场,并立即报告公司安全科,协助上级部门开展调查,主持召开轻伤事故现场分析会。
项目计量员
1)宣传、贯彻国家计量法及有关规定和常识。
2)负责项目部各类检测仪器的保管、维修、送检、报废、封存等工作。
3)经常检查项目使用的各类计量器具,杜绝失准设备和未检设备投入使用。
项目资料员
1)负责做好项目部的文件和资料控制工作,建立、收集、整理和保管各类质量记录和台帐。
2)负责工程资料的收集、汇总。
施工班组长
1)了解掌握总公司的质量方针和质量目标,并组织本班组人员学习贯彻。
2)组织本班组人员严格近照施工图纸,操作规程,验评标准,作业指导书和交底要求进行施工操作。
3)负责本班组人员的质量自检,互检,参与工序之间的交接验收。
4)负责本班组人员的操作质量和安全生产教育。
5)做好施工过程中成品、半成品以及过程标识,物资标识的保护工作。
施工组织设计、施工方案审批制度
1、工程技术负责人根据施工实际情况编制施工组织设计,报公司技术科审核,总工程师批准,加盖印章后生效。
2、施工组织设计封面须有编制人、审核人、批准人、三方签字。
3、各专业分包施工单位的施工方案/施工组织设计,由分我单位技术人员编制并审核,总包单位技术负责人批准。
4、对18米以上跨度、6米以上空间、4米以上深基坑、悬挑脚手架等专业性较强、危险性较大的施工和防护方案由项目技术负责人编制后,报工程管理处,技术科审核,总工程师批准。
5、临时用电方案由专业人员编制后,专业工程师批准。
6、其它施工方案由项目技术负责人编制后,技术经经理批准。
材料设备进场验收记录
1、对用于工程的主要材料钢筋、水泥等,必须有正式的出厂合格证,并送当地检测中心复试检测,复试合格后方可使用。
1)钢筋进场应按现有国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定,抽取试件作力学性能检查(同一牌号、同一炉号、同一规格、同一状态的热轧带肋钢筋60T为一验收批,冷拉钢筋20T为一验收批)。
2)水泥进场应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其他必要的性能指标进行复验(同一厂家、同一级别、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超进200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次)。
3)砖进场按同一厂家生产的烧结砖15万块,多孔砖5万块为一验收批进行复验。
2、对工程中所用的各种构件,必须具备厂家批号和出厂合格证,进场许可证,钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件,必须按规定方法进行抽样检验。
3、凡标志不清或以为质量有问题的材料,及对材料质量保证资料有怀疑与合同规定不符的一般材料,也不予采用。
4、新材料应用,必须通过试验和鉴定方可大面积使用。
工程自检、互检、交接检、专职检制度
1、施工班组对本班组的操作质量负责,当完成部分完成施工任务时,及时进行自检,如有不合格的项目及时进行返工处理,使其达到合格的标准。
2、经工长组织专职质检员对下道工序的生产班组进行交接检查,对不符合下道工序施工的,及时返工处理。
3、施工班组最后工序完成后,由工长及质量检查员进行质量检查,不符合质量要求的返工处理,确保工程质量。
见证取样制度
1、建筑工程员凡涉及结构安全的试块,试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测,见证取样的比例不得低于有关技术标准规定取样数量的30%。
2、见证取样人员均应具有上岗证书。
3、见证取样送检的委托应有见证人员和取样人员双方签字。
4、送检的材料,应在监理单位见证人员见证下,由取样员取样并送样于有省建设或质量监督局认可的检测单位检测。
常用建筑材料取样方法
一、水泥
1、进场水泥按进场货单逐批送检,一同进场不同编号的要分批取样送检。
2、取样应有代表性,超期或受潮的水泥应以同批,同一保管条件的为一取样单位。
3、水泥细度、凝结时间和安定性自检验始28小时可出具检验结果。
初凝和安定性不合格的水泥为废品,不得用于工程,施工单位应注意,水泥在初凝和安定性检验结果出不之前不得使用。
二、钢筋
1、原材料
分批:
同一牌号、炉罐号、等级、品种、尺寸和交货状态的为一批。
取样:
每(盘)要去掉端部500MM后再截取试样,且只能截取1要拉伸,1要冷弯。
参考长度为:
拉伸件50MM,冷弯件300MM。
分批及取样量见下表:
品种
每批重量T
每批取样数量
取样方法
拉伸
冷弯
低碳钢热轧圆盘条
≦60
1
2
任选2根
钢筋砼用热轧光圆钢筋
2
2
钢筋砼用热轧带肋钢筋
2
2
冷轧带肋钢筋
≦50
1/盘
2
任选2根
冷拉钢筋
≦20
2
2
冷拔低碳钢丝
甲级
1/盘
1/盘
逐盘
乙级
3/盘
3/盘
任选2根
三、普通砼
1、普通砼用砂
分批:
同一产地、同一规格以400M3或600T为一检验批,不足也以一批计。
取样:
每批取样一组,约10KG。
在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品。
2、普通砼用碎石或卵石
分批:
同一产地、同一规格的以400M3或600T为一检验批,不足也以一批计。
取样:
每批取样一组,在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份,组成一组样品。
3、砼配合比设计
1)每拌制100盘且不超地100M3同配合比砼,取样不得少于一次。
2)每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时,取样不得少于一次。
3)当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的砼每200M3取样不得少于1次。
对现浇砼结构,其试件的留置尚应符合以下要求:
A、每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于1次。
B、同一单位工程每验收项目中同配合比的砼,取样不得少于1次。
C、每次取样至少留置一组标养试件,同条件养护试件的留置每一结平层留设一组。
四、墙体材料
1、烧结普通砖
同一等级、同一品种3.5-15万块为一检验批,不足3.5万块按一批计,随机抽取15块(5块备用)。
2、烧结多孔砖
同一等级、同一品种5万块为一检验批,随机抽取15块(5块备用)。
3、砌筑砂浆配合比设计
水泥、砂子和水按原材料取样方法取样,取样数量约为:
水泥10KG。
砂子40KG,水10KG,石灰膏10KG(外加剂0.3KG)
5、砂浆试件
每一楼层或250M3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试件,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试件,基础砌体可按一层计。
五、防水材料
1、聚氨乙烯防水卷材和氯化聚乙烯防水卷材,以5000M2同类型、同等级的卷材为一批,不满此数也按一批计,在批中随机抽取一组三卷用于外观质量、卷材面积偏差接头和平整度检验,检验合格后任取一卷,在距端部300MM处裁取约3M,用于卷材料厚度和物理力学性能试验。
2、弹、塑性体改性沥青防水卷材;以同一类型、同一规格10000M2为一批,不满此数也按一批计,在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查,检验合格后任取一卷,在距端2500MM处顺纵向裁取长度约800MM全幅卷材试样2块,一块作物理力学性能检测用,另一块备用。
取样送检内容、比例
一、原材料
钢材
按30%品种、规格送检、不得少于一组
水泥
按30%品种、批号送检、不得少于一组
二、试块
砼试块
地基与基础:
砼组数≦2组时送一组,砼组数﹥2组时送30%。
主体分部:
砼组数30%送检。
砂浆试块
地基与基础:
砼组数≦2组时送一组,砼组数﹥2组时送30%。
主体分部:
承重构件按30%送检。
三、多孔板
四、凡未提及的按规定执行。
隐蔽工程验收记录
1、隐蔽工程验收是对将被其他分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程,在隐蔽前进行的验收,是防止质量隐患,保证工程质量的重要措施。
2、重要的隐蔽工程项目,应由工程项目的技术负责人主持,邀请建设(监理)单位,设计单位、质量监督部门进行验收。
3、隐蔽工程验收后,办理隐蔽工程验收手续,列入工程档案。
4、对验收中提出的不符合质量标准的问题,认真处理,处理后经复核合格并写明处理情况。
5、未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序。
不合格处理制度
当建筑工程质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:
1、经返工重做更换器具,设备的检验批,进行重新验收。
2、经有资质的检测单位检测,鉴定能够达到设计要求的检验批,应予验收。
3、经有资质的检测单位检测、鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构和使用功能的检验批,予以验收。
4、经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。
5、通过返修或加工固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程,单位(子单位)工程,视为不合格,必须重新返工。
最终检验及预难制度
1、预验是保证工程质量,防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。
2、一般试验项目由工长主持,请质量检查员、有关班组长参加,重要的预验项目应由项目经理或技术负责人主持,请设计单位、建设(监理)单位、质量监督站代表参加。
3、预验后要办理预验手续,列入工程档案。
对预验中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后经复核合格并写明处理情况,方可进行下道工序施工。
4、未经预验或预验不合格,不得进行下道工序施工。
自制计量器具管理办法
一、自制计量器具的制作要求
1自制作计量器具在制作选材上必须符合以下条件:
1)不易变形,有一定刚度;
2)防腐蚀能力强;
3)耐曝晒,耐雨淋,耐磨,耐老化;
4)重量轻巧,可操作性强。
2自制计量器具制作规格、精度等必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程施工验收规范》要求的规定。
3自制计量器具制作应满足施工图要求。
4自制计量器具制作成型使用前,须经项目部计量员按标准进行校验,技术经理批准后才能使用。
保存检定记录。
二、自制计量器具管理办法
1用于质量检验/过程控制的自制计量器具按《江苏省建筑安装施工企业计量器具管理办法》执行。
2公司工程管理部门,项目部现场用于质量检验/过程控制的计量器具纳入计量器具管理范围。
3自制C级计量器具可执行首次检定或修理后检定。
4自制计量器具使用期不超过二年。
5自制计量器具由项目部自行保管,并建好检定登记台帐。
三、自制计量器具标识
自制计量器具经检定和校验符合标准规定后,做好合格标识才能使用。
标识可以是纸标签,色漆标识或用硬质材料作不易损坏和污染的划痕标记。
四、自制计量器具使用维护和保养
自制计量器具使用过程中,应认真爱护,用后应清理干净保持原状,并由专人保管。
五、本公司自制器具管理目录
序号
计量器具名称
管理级别
检定周期
备注
1
塞尺
C
一次性
2
百格网
C
一次性
3
样板尺
C
首次检定
4
半径样板尺
C
首次检定
5
角尺、方尺
C
首次检定
6
托线板、靠尺
C
首次检定
7
坍落度筒
C
一次性
自制计量器具检定标准
一、坍落度筒
1、材料:
用24-26#白铁皮制作。
2、检定标准:
筒体上口直径100MM,下口直径200MM,高度300MM,其允许偏差±5MM,可用钢卷尺检验。
二、百格网
1、材料:
用2-3厚透明有机玻璃板制作,尺寸115MM*240,纵横向刻线分成10*10格。
2、检定标准:
每小格允许偏差±1MM,10格总长度允许偏差为±1MM。
三、托线板、靠尺
1、材料:
用90系列铝合金方管制作,长2.05-2.06M,呈燕尾状。
2、检定标准:
1)检查方管平直度,两头尺寸,精确度在1MM以内,则材料合格。
2)用标准的托线板校准。
中心线偏差在1MM内为合格。
四、塞尺
1、材料:
15MM*15MM*120-150MM的硬木制作。
2、检定方法:
用标准的塞尺对照,斜度50/70,误差在0.MM以内。
五、角尺、方尺
1、材料:
用木材制作。
2、检定方法:
以样尺半径画一圆,将圆四等分,与自角尺,方尺对照,符合90度,则为合格。
或者用标准角尺,方尺相对照,相符则判定为合格。
六、样板尺、半径样板尺
根据设计图纸尺寸制作,对照设计图纸进行检定。