怡静园供热管线改造工程施工方案.docx
《怡静园供热管线改造工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《怡静园供热管线改造工程施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
怡静园供热管线改造工程施工方案
玉门油田酒泉基地怡静园
供热管线改造工程施工方案
编制：
剡小霞
审核：
王杰
批准：
张会军
玉门油田建筑安装工程有限公司防腐保温队
2016年2月28日
玉门油田酒泉基地怡静园
供热管线改造工程施工方案
一、编制说明
本施工方案详细介绍了该工程的工程概况、施工进度打算及技术、质量、平安治理等内容。
二、编制依据
本项目现场勘查资料；
国家、行业现行施工验收标准和质量查验评定标准；《城镇供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-2004；
公司QHSE保证手册及QHSE体系文件；
公司承建类似工程的施工技术体会。
3、工程概况
玉门油田酒泉基地怡静园供热管线改造工程，为了让怡静园住户能够正常利用暖气，需要将1#换热站和5#换热站与怡静园原有供热管线进行沟通，经与建设单位协商后商定通过改造工艺流程、加装操纵闸阀的方式来实现利用功能要求。
要紧工作量为：
（1）安装Φ426×7无缝钢管24米；
（2）安装Φ219×6无缝钢管12米；
（3）安装DN40090°无缝弯头11个；
（4）安装DN20090°无缝弯头3个；
（5）安装DN400正三通3个；
（6）安装闸阀：
Z41H-16CDN4006只；
（7）安装闸阀：
Z41H-16CDN2001只；
（8）制作、安装DN400×DN200挖眼三通2个；
（9）管线防腐保温（除锈、刷两道红丹底漆、50mm厚硅酸盐卷毯保温、两道玻璃丝布、刷两道灰漆）：
Φ426×7无缝钢管40米（包括部份原有管线防腐保温恢复）；Φ219×6无缝钢管12米；
（10）
供热管沟大开挖：
沟底宽：
米；开挖深度米；开挖长度：
14米。
管沟开挖放坡1：
:
033。
管沟开挖完毕后采纳彩钢板硬围护，避免发生平安事故。
夜间设置平安警示灯，保证夜间行人及过往车辆的行车平安。
（9）移除供热管沟上方的盖板，施工完毕后进行恢复。
4、项目组织机构及施工队伍设置
项目组织机构
为了知足工程施工的需要，本项目实行项目领导负责制。
项目领导部组织机构见以下图。
施工队伍设置
依照本工程的特点，综合考虑人力、物力、项目工期要求及天气阻碍因素，成立1个管线安装班组负责施工，班组共11人，班长1人，副班长1人，管工5人，焊工2人、防腐工2人。
施工要紧机械、设备、车辆配备情形
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
时代电焊机
WS-400
台
2
2
倒链
5吨
个
4
3
倒链
3吨
个
4
4
康明斯
8吨
辆
1
5
汽车吊
8吨
辆
1
6
焊缝检测尺
把
4
7
工程车
依维柯
辆
1
8
指挥车
皮卡
辆
1
9
发电机
300kw
台
1
5、施工进度打算
本工程打算工期：
20天。
六、工艺要求
焊接方式：
焊条电弧焊每层焊工数：
1名
根焊与盖面焊距离：
＜10min
焊条烘干：
按厂家要求执行
焊后热处置：
无
7、管线及阀门安装
一样规定
（1）管道安装前，按设计要求和标准有关规定核验材料的规格、型号和质量。
（2）管道安装进程中，安装中断的敞口处临时封锁。
（3）管道并排安装时，直线部份彼此平行；曲线部份，当管道水平或垂直并行时，与直线部份维持等距。
管道水平上下并行时，弯管部份的曲率半径应一致。
（4）在水平管道上装设法兰连接的阀门时，当管径大于或等于125mm时，双侧设支架；
（5）管道与设备安装时，不该使设备经受附加外力，并非得使异物进入设备内。
（6）管道与阀门连接后，不该再对该管道进行焊接或气割。
法兰和阀门安装
法兰连接应符合以下规定：
（1）安装前应付法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤；
（2）法兰端面应维持平行，误差不大于法兰外径的％，且不得大于2mm；不得采纳加偏垫、多层垫或增强力拧紧法兰一侧螺栓的方式，排除法兰接口端面的裂缝；
（3）法兰与法兰、法兰与管道应维持同轴，螺栓孔中心误差不得超过孔径的5％；
（4）垫片的材质和涂料应符合设计要求；当大口径垫片需要拼接时，应采纳斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。
垫片尺寸应与法兰密封面相等；
（5）严禁采纳先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方式进行法兰焊接；
（6）螺栓应涂防锈油脂爱惜；
（7）法兰连接应利用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应付称、均匀地进行，松紧适度；紧固后丝扣外露长度应为2～3倍螺距，需要用垫圈调整时，每一个螺栓应采纳一个垫圈；
（8）法兰内侧应进行封底焊；
（9）软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其许诺误差应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235的规定；
（10）法兰与附件组装时，垂直度许诺误差为2～3mm。
阀门安装前的查验应符合以下规定：
（1）供热管网工程所用的阀门，必需有制造厂的产品合格证。
（2）一级管网骨干线所用阀门及与一级管网骨干线直接相连通的阀门，支干线首端和热力站入口处起关闭、爱惜作用的阀门及其他重要阀门应由有资质的检测部门进行强度和周密性实验，查验合格，单独寄存，定位利用，并填写阀门实验记录。
阀门安装应符合以下规定：
（1）按设计要求校对型号，外观检查应无缺点、开闭灵活；
（2）清除阀口的封锁物及其他杂物；
（3）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内；
（4）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；
（5）有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确；
（6）并排安装的阀门应整齐、美观、便于操作；
（7）阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的繁重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应避免重物撞击；
（8）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。
八、防腐、保温工程
防腐工程
（1）防腐材料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准和设计要求，产品应有质量合格证明文件（出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等），并应符合环保要求。
（2）材料在运输、贮存和施工进程中，应采取有效方法，避免变质和污染环境。
涂料应密封保留，严禁明火和暴晒。
所用材料应在有效期内利用。
（3）涂料种类、性能、涂刷层数、涂层厚度及表面标记等应按设计规定执行，设计无规按时，应符合以下规定：
①暗装管道涂两道防锈漆；
②涂层厚度，应符合产品质量要求；
③涂料的耐温性能、抗侵蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。
（4）涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级》GB8923的规定执行。
（5）涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。
当无要求时，环境温度宜在5～40℃之间，相对湿度不该大于75％。
涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。
当相对湿度大于75％时或金属表面潮湿时，应采取方法，保证在清洁、干燥、通风良好的环境中进行涂刷。
在雨雪和大风天气中进行涂刷，应有遮挡。
涂刷后四天内应免受雨淋；当环境温度低于－5℃时，应依照涂料的性能掺入可增进漆膜固化的掺合料，并将漆膜的金属面加热至30～40℃，再进行涂刷。
当环境温度低于－25℃，不宜进行涂料施工。
（6）在自然干燥的现场涂刷时应避免漆膜被污染和受损坏。
多层涂刷时，在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。
全数涂层完成后，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。
（7）已完成防腐的管道、管件、附件、设备等，在漆膜干燥进程中应避免冻结、撞击、振动和湿度猛烈转变，并应做好成品爱惜，不得踩踏或看成支架利用。
损坏的漆膜在下道工序施工前应提早进行修补，并进行查验。
（8）安装后无法涂刷或不易涂刷的部件，安装前应预先涂刷。
在安装进程中应注意爱惜漆膜完好。
（9）预留的未涂刷部位，在其他工序完成后，应按本节要求进行涂刷。
管道的焊口部位应增强防腐和检查。
（10）涂层上的一切缺点、不合格处和检查时被破坏的部位，应及时修补，并应达到质量标准的要求。
（11）工程完工验收前，管道、设备外露金属部份所刷涂料的品种、性能、颜色等应与原管道设备所刷涂料相同。
保温工程
（1）保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，产品应有质量合格证明文件（出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等），并应符合环保要求。
（2）材料进场时应付品种、规格、外观等进行检查验收，并从进场的每批保温材料中，应任选1～2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5％以上的材料不得利用。
（3）材料进入现场后应妥帖保管，避免受潮。
受潮的材料，不得利用。
（4）管道、设备的保温应在试压、防腐验收合格后进行。
如钢管预先做保温，那么应将环形焊缝等需要检查处留出，待各项查验合格后，再将留出部位进行防腐、保温。
（5）保温层施工应符合以下规定：
①保温棉毡、垫的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，密度应符合设计要求。
②各类支架及管道设备等部位，在保温时应预留出必然间隙，保温结构不得妨碍支架的滑动和设备的正常运行。
③管道端部或有盲板的部位应敷设保温层。
（6）保温固定件、支撑件的设置，立式设备和大管径的垂直管道，每隔3～5m需设保温层繁重环或抱箍，其宽度为保温层厚度的2/3，并进行防腐。
（7）设备应按设计要求进行保温，保温不得遮盖设备铭牌。
（8）保温层端部应做封端处置。
设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装部位，应做成45°的坡面。
（9）阀门、法兰等部位的保温结构应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一侧留出螺栓的长度加25mm的间隙，阀门保温层应不妨碍填料的改换。
有冷紧或热紧要求的管道上的法兰，应在冷拧紧或热拧紧完成后再进行保温。
（10）采纳纤维制品保温材料施工时，应与被保温表面贴紧纵向接缝位于管子下方45°位置，接头处不得有间隙。
双层结构时，层间应盖缝，表面应维持平整，捆扎间距不得大于200mm，并适当紧固，厚度均匀。
九、管道试压、清洗
试压一样规定
（1）供热管网工程的管道和设备等，按设计要求进行强度实验和周密性实验。
（2）管道及各管件强度实验压力为，周密性实验压力为。
（3）强度实验、周密性实验，实验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。
（4）周密性实验前应具有以下条件：
①实验范围内的管道安装质量应符合设计要求及本标准的有关规定，且有关材料、设备资料齐全；
②编制实验方案，并应经监理（建设）单位和设计单位审查同意。
实验前应以有关操作人员进行技术、平安交底。
③管道各类支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已知足设计要求；
④焊接质量外观检查合格，焊缝无损查验合格；
⑤道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认平安靠得住。
实验管道与无关系统应采纳盲板或采取其他方法隔开，不得阻碍其他系统的平安；
⑥实验用的压力表已校验，精度不宜低于级。
表的满量程应达到实验压力的～2倍，数量不得少于2块，安装在实验泵出口和实验系统结尾；
⑦进行压力实验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入；
⑧实验现场已清理完毕，具有对实验管道和设备进行检查的条件。
（5）当实验进程中发觉泄漏时，严禁带压处置。
排除缺点后，应从头进行实验。
（6）实验终止后，应及时拆除实验用临时加固装置。
（7）实验的查验内容及查验方式应符合规定。
（8）实验合格后，填写强度、周密性实验记录。
强度实验和周密性实验
试压介质采纳干净水，强度实验第一升至实验压力的50%，进行初检，如无泄漏、异样，继续升压至实验压力，稳压后，观看压力计不小于30min，无压力降为合格，周密性实验压力按设计要求，稳压1h，合格标准参见标准。
清洗
（1）供热管网的清洗应在试运行前进行，待2021年春天，锅炉房停止供暖连头工作完成后进行清洗。
（2）清洗方式应依照供热管道的运行要求、介质类别而定。
本工程采纳水力冲洗。
（3）清洗前，应编制清洗方案。
方案中应包括清洗方式、技术要求、操作及平安方法等内容。
（4）清洗前，管网及设备应符合以下规定：
①支架的强度应能经受清洗时的冲击力，必要时应经设计同意进行加固；
②水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50％，排水管截面积不得小于进水管截面积；
③清洗利用的其他装置已安装完成，并应经检查合格
（5）热水管网的水力冲洗应符合以下规定：
①冲洗前应充满水并浸泡管道，水流方向应与设计的介质流向一致；
②未冲洗管道中的脏物，不该进入已冲洗合格的管道中；冲洗应持续进行并宜加大管道内的流量，管内的平均流速不低于1m/s，排水时，不得形成负压；
③水力冲洗的合格标准应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格；
④冲洗时排放的污水不得污染环境，严禁随意排放；
⑤水力清洗终止前应打开阀门用水清洗。
清洗合格后，应付排污管等装置进行人工清除，保证管道内清洁。
（5）清洗合格的管道，不该再进行其他阻碍管道内部清洁的工作。
（6）供热管网清洗合格后，应填写清洗查验记录。
10、质量、平安保证方法
质量、健康、平安与环境（QHSE）是由玉门油田建筑安装工程在工程建设施工时期最大程度上保证项目符合业主的QHSE标准。
确保所有员工在该项目的工作中都处于健康、平安和环保的良好状态。
我公司依照QHSE治理程序和业主规定，特为本项目的实施制定了详细的HSE治理打算。
通过三检制保证管线、阀门安装质量
治理体系概述
我公司依照国家对健康、平安与环境的法律法规的要求，依据企业标准《健康、平安与环境治理体系》、GB/T24001-2004/1SO14001:
2004《环境治理体系要求及利用指南》、GB/T28001-2001《职业健康平安治理体系标准》成立完善可行的HSE治理体系。
许诺
我公司依照法律、法规和资源条件依照合法、可行的原那么，向社会、客户和员工提供公布、明确的许诺并形成文件。
本项目领导部取得玉门油田工程建设有限责任公司授权，向社会各相关方和员工提出以下HSE许诺：
（1）遵守国家和地址的法律法规，尊重本地的风俗适应；
（2）遵守业主和监理的规定，并确保所有员工都准确明白得业主和监理的HSE治理内容；
（3）优化配置人力、物力和财力资源，持续改良平安治理；以人为本，强化员工健康、平安与环境意识，保障员工健康和平安；
（4）合理开发利用资源，爱惜自然生态环境；
（5）创建项目文化，使项目所有员工一起承担HSE义务,以适当的形式坦诚发布HSE业绩状况；
（6）不断完善、改良施工进程中的职业平安卫生和环境爱惜方法，保障职工健康、客户中意。
方针
以人为本，健康至上，平安第一，预防为主，科学治理，环保创优，持续改良HSE绩效。
目标
（1）平安目标
无伤亡事故、无中毒事故、无火灾事故、无坍塌事故、无高处坠落事故、无污染事故、无设备事故；杜绝爆炸事故；杜断交通平安要紧责任事故；平安生产、文明施工合格率100％。
（2）职业健康目标：
保证员工平安和健康，追求无损害，无事故目标，杜绝职业病危害事故；杜绝食物中毒和流行病的暴发。
平安方法
（1）管沟开挖采取1:
进行放坡，避免管沟坍塌；
（2）大开挖部位采纳彩钢板硬围护结构进行平安防护，夜间设置警示灯，避免平安事故的发生。
1一、要紧材料统计
（1）无缝钢管：
Φ426×724米；
（2）无缝钢管：
Φ219×612米；
（3）90°无缝弯头DN40011个；
（4）90°无缝弯头DN2003个；
（5）DN400正三通3个；
（6）闸阀：
Z41H-16CDN4006只；
（7）闸阀：
Z41H-16CDN2001只；
（8）带颈对焊法兰：
DN40012片；
DN2002片；
（9）双头螺栓：
M27×150192套；
M20×12024套；
（10）金属缠绕垫：
D1222DN40012片；
D1222DN2002片；
1二、工艺管道流程图
升级会员 