检查井加固施工方案41.docx
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检查井加固施工方案41
检查井加固施工方案
济南城建集团
高新区道路环境提升工程
二O一一年七月
检查井加固施工方案
一、工程概况
经现场测量调查,机动车道内共有检查井29座。
因检查井及雨水收水井加固位于机动车道内,为保证施工质量和减少交通影响,因此需提前做好施工技术方案和交通组织方案。
二、检查井加固施工技术方案
因检查井位于机动车道内,车流量很大,公交线路也很多,通行的公交等重载车辆较多,对检查井盖的碾压冲击频率大。
为保证检查井加固的施工质量,我们参照以往其他同类工程中成熟的施工经验,拟采用现浇钢筋砼加固井盖的施工方案:
(加固方案见后附示意图)
1、施工控制过程
(1)基坑开挖
基坑为圆形,直径2m,以井中心为圆心画圆,沥青面层采用切割锯割缝。
采用风镐破除结构层,破除范围应小于基坑尺寸,且不得扰动路面结构(严禁产生隆起或裂纹);基坑预留边缘部分采用人工凿除,保证坑壁整齐、圆顺、坚实。
基底应清理干净,混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。
(2)井口砌筑
井口高度不足的应按要求长井,井口砌砖应按检查井砌筑标准控制,应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确;基底井周部分采用低标号C15混凝土填实、找平。
应考虑井口高度与加固混凝土的关系,井口高度不小于47cm,保证井口上直接安装钢筋骨架;砌筑井口直径(抹面后)应与检查井盖的有效直径吻合。
(3)钢筋加工、安装
钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求(详见下表)。
骨架安装应与井口位置吻合,保证底部保护层厚度;骨架应牢固,并避免踩踏造成变形。
Φ700检查井井圈环筋大样图
Φ10
共3个环子,半径分别为:
0.4米,0.67米,0.8米
搭接长度:
30cm。
钢筋型号
环子半径
单根长度
根数
两根长度
总长度
Φ10
0.4米
2.81米
2
5.62米
25.28米
Φ10
0.67米
4.51米
2
9.02米
Φ10
0.8米
5.32米
2
10.64米
(2)检查井井圈箍筋大样图Φ8
钢筋型号
单根长度
根数
总长度
Φ8
1.396米
26
36.296米
(4)内模制作、安装
制作牢固、适用的圆形井口模板,并便于安装和拆除,一般为0.5mm厚铁皮制作,保证井口尺寸及混凝土外观质量。
铁皮内模以井口和井框限制加固尺寸并起到稳固作用。
为保证内模稳固,应考虑在井口预设简易支撑。
(5)井框固定
加固时将井盖与井框卸开,待拆除内模后再安装。
采用悬吊可调式支架固定井框。
电力、联通检查井盖开启方向垂直于行车方向,雨污水、热力、煤气、自来水井盖开启方向沿行车方向。
(6)高程控制
井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制,必须在混凝土振捣完成后准确复核,确保一次成优。
井盖安装高程按比现状路面高4cm控制。
(7)混凝土浇筑、成活
采用C30水泥混凝土,坍落度宜控制在12-15cm。
用插入式振捣棒振捣,振捣应充分,至砼表面泛浆、不再冒气泡为止。
混凝土施工完毕后覆盖塑料布洒水养护。
混凝土表面必须抹面压光,混凝土终凝后,应将表面浮浆清除或拉毛。
混凝土表面与沥青下面层平齐,并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。
(8)井内处理
内模拆除后,加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙;加固混凝土与砖砌井口抹面顺接,保证井壁平滑、圆顺,抹面应密实、压光。
(9)检查验收
每个检验批(按工作班计)完成后,由项目部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收,请监理工程师旁站监督,完善并保持《检查井施工档案》。
2、质量控制要点
(1)在安装井盖前,对井盖的类型、级别、材质、重量、结构尺寸及外观进行现场验收,合格后方可使用。
(2)开挖、清除井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。
(3)必须采用商品混凝土,浇筑振捣密实并与道路结构结合紧密。
3、产品防护措施
(1)基坑开挖阶段
检查井位置准确标识,严禁遗漏和偏位;开挖过程中禁止扰动或破坏周围路面结构。
开挖时严密覆盖井口,避免杂物落入井内。
渣土及时清运,不得落地,基坑开挖完成后现场清理应彻底,并用水将井周围冲洗干净。
(2)混凝土浇筑阶段
井口覆盖,防止混凝土落入井内;基坑周围覆盖,避免水泥浆污染路面。
(3)道路放行阶段
加固混凝土强度达到70%以上方可放行。
如井盖安装完成暂不施工沥青上面层,应将井框周围与路面高差部分采用细石混凝土或沥青顺坡,沥青上面层摊铺前彻底清除。
(4)沥青上面层施工阶段
沥青摊铺前,可在井盖刷涂适量柴油,避免沥青粘结在井盖上。
4、质量标准
(1)、检查井盖质量合格,完整无损、适配吻合、碾压无噪音、方便开启。
(2)、预埋件安装正确牢固,井框与井口位置吻合。
(3)、混凝土振捣密实,表面平整,无石子外露及露筋现象;混凝土与切割面结合紧密;井口平整、光洁,与井壁垂直;养护及时,无裂纹。
(4)、井盖安装高程按±3mm控制,单井各测点及群井最大误差值的偏差均按5mm控制。
(5)、井框与沥青相接平顺,结合紧密。
(6)、检查井内清理干净,无建筑垃圾等杂物。
(7)、检查井盖安装各项检验指标的允许偏差应符合下表:
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
C25
每台班
1
必须符合设计及规范要求
2
井框、井壁吻合
10mm
每座
2
用尺量,长、宽各1点
3
井位与路边线吻合
10mm
每座
2
用尺量,两端各1点
4
井框与路面高差
3mm
每座
2
用尺量,井框与路面高差
5、施工安全措施
检查井加固施工时及养护期间,每座检查井外围均应采用围挡或隔离帽维护,以保护成品及施工安全。
养护三天后可撤离围挡放开交通。
为保证施工施工质量,并且减少因施工对道路交通造成的影响,我们拟采取如下交通组织方案:
1、分车道展开施工
为避免造成施工路段的交通堵塞,检查井加固施工采用分车道进行,每条车道的施工时间均按3天控制,1天开挖浇注,围挡围护养护7天,第8天撤除围挡,进行下一车道的施工。
2、
施工期间围挡围护方案
检查井加固施工期间,为保证安全及减少占用道路通行宽度,我们采用小围挡对每个检查井进行围护,小围挡长度为1.2m,每个检查井采用四块围挡围护。
围护方案如下图所示:
附图1、检查井加固图
检查井施工档案
工程名称:
检验批(施工部位):
施工时间:
施工
顺序
检查井类型
检查井位置
检查井盖安装
备注
名称
结构状况
井口
尺寸
桩号
相对道路中心线位置
骨架及锚固筋
混凝土浇筑
高程(mm)
纵向
横向
施工负责人:
质检员:
施工队伍:
检查井施工档案
名称
桩号
位置
骨架及锚固筋
混凝土
浇筑
胶圈
(是否卡进槽内)
弹簧
(是否卡进槽内)
异响
(上车观察有无异响)
异物
(井盖/篦与座之间是否有异物)
队伍负责人:
施工负责人:
质检负责人:
备注:
1、施工队伍加固前,对项目部提供的检查井井盖予以复查,不合格者可拒收。
2、施工队伍严格按照项目部下发的井盖安装施工工艺进行施工。
3、各施工队伍及时联系项目部质检员、施工员以及施工负责人对各工序进行联合验收,验收合格签字手续完毕后报项目部计入队伍结算,反之,无验收记录者项目部不予计量。
4、雨水斗及检查井加固均采用此表,由质检员根据实际情况进行填写。
检查井加固示例图
“防盗、防异响、防弹跳”三防检查井井盖