装配式建筑施工质量验收要求.docx
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装配式建筑施工质量验收要求
附件4-3：
内部
装配式建筑施工质量验收要求
试行版
编制部门：
工程管理中心编制时间：
2017年6月
1总则第4页
2PC构件生产制作.第5页
2.1PC构件生产流程.第5页
2.2生产控制重点第5页
2.3PC构件生产验收流程.第6页
2.4验收标准第6页
2.4.1模具尺寸验收标准.第6页
2.4.2钢筋绑扎验收标准.第7页
2.4.3预埋件验收标准.第7页
2.4.4窗框预埋验收标准.第9页
2.4.5材料送检第9页
3PC构件进场验收.第11页
3.1进场验收控制重点.第11页
3.2PC构件进场验收流程.第11页
3.3验收标准第11页
3.3.1PC构件尺寸验收标准第11页
3.3.2PC构件外观质量验收标准第17页
4PC构件吊装验收.第18页
4.1PC构件吊装施工流程.第18页
4.2吊装施工控制重点第18页
4.3PC构件吊装验收流程.第19页
4.4PC构件吊装验收标准.第19页
5灌浆验收第20页
5.1灌浆施工流程第20页
5.2施工控制重点第20页
5.3PC构件灌浆验收流程.第20页
5.3灌浆料性能验收标准.第21页
1总则
1.0.1为了加强对装配整体式混凝土结构试点工程施工过程的管理和质量控制，并指导装配整体式混凝土结构工程施工，保证工程质量，制定本规定。
1.0.2本规定适用于碧桂园集团各区域内，装配整体式混凝土结构建筑工程施工与质量验收。
1.0.3装配整体式混凝土结构施工与质量验收除应执行本规定外，尚应符合现行国家、行业、当地省市有关技术标准的规定。
2PC构件生产制作
2.1PC构件生产流程
（1）模具拼装
（2）PC构件钢筋绑扎
（3）线盒、线管等预埋件预埋
（4）PC构件混凝土浇筑振捣
（5）PC构件混凝土抹平压光
（6）PC构件蒸汽养护
2.2生产控制重点
（1）模具的材料质量证明书、尺寸、底模平整度、组装缝隙等；
（2）模具表面均匀涂刷脱模剂；
（3）钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距以及钢筋成品笼尺寸；
（4）预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施；
（5）预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等；
（6）窗框预埋尺寸偏差、是否变形；
（7）灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等；
（8）夹心外墙板的保温层位置、厚度、拉结件的规格、数量等；
（9）混凝土150mm立方体标准试件的抗压强度。
2.3PC构件生产验收流程
图1PC构件验收流程图
2.4验收标准
2.4.1模具尺寸验收标准
表1预制构件模具尺寸允许偏差和检验方法
项次
检查项目、内容
允许偏差（mm）
检验方法
1
长度
<6m
1,-2
用尺量平行构件高度方向，取其中偏差绝对值较大处
>6m且≤12m
2,-4
>12m
3,-5
2
宽度、高
（厚）度
墙板
1,-2
用尺量平行构件高度方向，取其中偏差绝对值较大处
3
其他构件
2,-4
4
底模表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺量
5
对角线差
3
用尺量对角线
6
侧向弯曲
L/1500且≤5
拉线，用钢尺量测侧向弯
曲最大处
7
翘曲
L/1500
对角拉线测量交点间距离
值的两倍
8
组装缝隙
1
用塞片或塞尺量测，取最
大值
9
端模与侧模高低差
1
用刚尺量
注：
L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸
2.4.2钢筋绑扎验收标准
1.钢筋成品的允许偏差和检验方法
表2钢筋成品的允许偏差和检验方法
目项
差m）偏m许
钢筋网片
宽长
5±
查检尺钢
0
1±
三档
线角对
5
查检尺钢
5
查检尺钢
钢筋骨架
长
5
-
0
查检尺钢
宽
5±
查检尺钢
厚高
5±
查检尺钢
0
1±
中
5±
中
距间筋箍
0
1±
三档
5
1
查检尺钢
5
查检尺钢
层护保
梁柱
5±
查检尺钢
墙板
3±
查检尺钢
2.钢筋桁架允许偏差
表3钢筋桁架尺寸允许偏差
项次
检验项目
允许偏差（mm）
1
长度
总长度的±0.3%，且不超过±10
2
高度
+1,-3
3
宽度
±5
4
扭翘
≤5
2.4.3预埋件验收标准
1.预埋件加工允许误差
表4预埋件加工允许偏差
项次
检验项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
预埋件锚板的边长
0,-5
用钢尺量测
2
预埋件锚板的平整度
1
用直尺和塞尺量测
3
锚筋
长度
10,-5
用钢尺量测
间距偏差
±10
用钢尺量测
2.模具上预埋件、预留孔洞安装允许偏差
表5模具上预埋件、预留孔洞安装允许偏差
项次
检验项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
预埋钢板、建筑幕墙用槽式预埋组件
中心线位置
3
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
平面高差
±2
刚直尺和塞尺检查
2
预埋管、电线盒、电线管水平和垂直方向的中心线偏移、预留孔、浆锚搭接预留孔（或波纹管）
2
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
3
插筋
中心线位置
3
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
外露长度
+10,0
用尺量测
4
吊环
中心线位置
3
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
外露长度
0,-5
用尺量测
5
预埋螺栓
中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
外露长度
+5,0
用尺量测
6
预埋螺母
中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
平面高差
±1
刚直尺和塞尺检查
7
预留洞
中心线位置
3
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
尺寸
+3,0
用尺量测纵横两个方向尺寸，取其中较大值
8
灌浆套筒及连接钢筋
灌浆套筒中心线位置
1
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
连接钢筋中心线位置
1
用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值
连接钢筋外露长度
+5,0
用尺量测
2.4.4窗框预埋验收标准
表6门窗框安装允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
锚固脚片
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
+5,0
钢尺检查
门窗框数量
2
钢尺检查
门窗框高、宽
±2
钢尺检查
门窗框对角线
±2
钢尺检查
门窗框的平整度
2
靠尺检查
2.4.5材料送检
原材料及配件应按照GB/T51231-2016等有关标准、设计文件及合同约定进行进厂检验。
检验批划分应符合下列规定：
1.预制构件生产单位将采购的同一厂家同批次材料、配件及半成品用于生产不同工程的预制构件时，可统一划分检验批；
2.获得认证的或来源稳定且连续三批均一次检验合格的原材料及配件，进场检验时检验批的容量可按GB/T51231-2016的有关规定扩大一倍。
扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该种原材料或配件不得再次扩大检验批容量。
3PC构件进场验收
3.1进场验收控制重点
（1）PC构件预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷，对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新检验；
（2）PC构件尺寸；
（3）PC构件编号、制作日期、合格状态、生产单位等出厂标识；
（4）PC构件质量证明文件；
（5）抽查数量为同日进场数量的5%且不少于5件。
3.2PC构件进场验收流程
图2PC构件进场验收流程图
3.3验收标准
3.3.1PC构件尺寸验收标准
1.预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法
表8预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
检验方法
<12m
±5
用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值
1
长度
≥12m且
<18m
±10
≥18m
±20
2
规格尺寸
宽度
±5
用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值
3
厚度
±5
用尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值
4
对角线差
6
在构件表面，用尺量测两对角线的长度，取其中绝对值的差值
内表面
4
用2m靠尺安放在
5
表面平整度
外表面
3
构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙
6
外形
楼板侧向弯曲
L/750且H
≤20mm
拉线，钢尺量最大弯曲处
7
扭翘
L/750
四对角拉两条线，量测两线交点之间的距离，其值的2倍为扭翘值
中心线位置偏差
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
8
预埋部件
预埋钢板
平面高差
0,-5
用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙
9
预埋螺栓
中心线位置偏移
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较
表8预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
检验方法
10
大值
外露长度
+10,-5
用尺量
预埋线盒、电盒
在构件平面的水平方向中心位置偏差
10
用尺量
与构件表面混凝土高差
0,-5
用尺量
11
预留孔
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
孔尺寸
±5
用尺量测纵横两个方向尺寸，取其中最大值
12
预留洞
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
洞口尺寸、深度
±5
用尺量测纵横两个方向尺寸，取其中最大值
13
预留插筋
中心线位置偏移
3
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
外露长度
±5
用尺量
14
吊环、木砖
中心线位置偏移
10
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
留出高度
0,-10
用尺量
15
桁架钢筋高度
+5,0
用尺量
2.预制墙板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
规格尺寸
高度
±4
用尺量测两端及中间部，
取其中偏差绝对值较大值
2
宽度
±4
用尺量测两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值
3
厚度
±3
用尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值
4
对角线差
5
在构件表面，用尺量测两对角线的长度，取其绝对值的差值
5
外形
表面平整度
内表面
4
用2m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙
外表面
3
6
侧向弯曲
L/1000且≤
20mm
拉线，钢尺量最大弯曲处
7
扭翘
L/1000
四对角拉两条线，量测两线交点之间的距离，其值的2倍为扭翘值
8
预埋部件
预埋钢板
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
平面高差
0,-5
用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙
9
预埋螺栓
中心线位置偏移
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
外露长度
+10,-5
用尺量
10
预埋套筒、螺母
中心线位置偏移
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，去其中较大值
平面高差
0,-5
用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙
11
预留孔
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
孔尺寸
±5
用尺量测纵横两个方向尺寸，取其中最大值
12
预留洞
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
洞口尺寸、深度
±5
用尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值
13
预留插筋
中心线位置偏移
3
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
外露长度
±5
用尺量
14
吊环、木砖
中心线位置偏移
10
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
与构件表面混凝土高差
0,-10
用尺量
15
键槽
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
长度、宽度
±5
用尺量
深度
±5
用尺量
16
灌浆套筒及连接钢筋
灌浆套筒中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
连接钢筋中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
连接钢筋外露长度
+10,0
用尺量
3.预制梁柱桁架类构件外形尺寸允许偏差及检验方法
表10预制梁柱桁架类构件外形尺寸允许偏差及检验方法
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
规格尺寸
长度
<12m
±5
用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值
≥12m且<18m
±10
≥18m
±20
2
宽度
±5
用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值
3
高度
±5
用尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值
4
表面平整度
4
用2m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙
5
侧向弯曲
梁柱
L/750且
≤20mm
拉线，钢尺量最大弯曲处
桁架
L/1000且
≤20mm
6
预埋部件
预埋钢板
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
检验方法
平面高差
0,-5
用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙
7
预埋螺栓
中心线位置偏移
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
外露长度
+10,-5
用尺量
8
预留孔
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
孔尺寸
±5
用尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值
9
预留洞
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
洞口尺寸、深度
±5
用尺量测纵横两个方向尺寸，取其最大值
10
预留插筋
中心线位置偏移
3
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
外露长度
±5
用尺量
11
吊环
中心线位置偏移
10
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
留出高度
0,-10
用尺量
12
键槽
中心线位置偏移
5
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
长度、宽度
±5
用尺量
深度
±5
用尺量
13
灌浆套筒及连接钢筋
灌浆套筒中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
连接钢筋中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值
连接钢筋外露长度
+10,0
用尺量测
4.装饰构件外观尺寸允许偏差及检验方法
表11装饰构件外观尺寸允许偏差及检验方法
项次
装饰种类
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
通用
表面平整度
2
2米靠尺或塞尺检查
2
面砖、石材
阳角方正
2
用托线板检查
3
上口平直
2
拉通线用钢尺检查
4
接缝平直
3
用钢尺或塞尺检查
5
接缝深度
±5
用钢尺或塞尺检查
6
接缝宽度
±2
用钢尺检查
3.3.2PC构件外观质量验收标准
表12构件外观质量缺陷分类
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包
裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露
筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆
而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂
窝
其他部位有少量蜂
窝
孔洞
混凝土中空穴深度和长度
均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔
洞
其他部位有少量孔
洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度
超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹
渣
其他部位有少量夹
渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏
松
其他部位有少量疏
松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至
混凝土内部
构件主要受力部位有影响性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动，插筋严重修饰、弯曲，灌浆套筒堵塞、偏位，灌浆孔洞堵塞、偏位、破损等缺陷
连接部位有影响结构传
力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等，装饰面砖粘结不牢、表面不平、砖缝不顺直等
清水或具有装饰的混凝土构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起
砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
4PC构件吊装验收
4.1PC构件吊装施工流程
（1）施工测量放线
（2）专用垫块，水平标高控制
（3）构件临时固定
（4）精调构件进出、水平位移
（5）构件吊装稳固
4.2吊装施工控制重点
1）吊装设备的型号、吊具、吊索与方案一致；
2）PC构件的安装位置线、楼面标高；
3）限位筋的数量、位置、规格、长度；
4）固定措施是否按施工方案设置；
5）PC构件中心线对轴线位置；
6）PC构件垂直度、平整度。
4.3PC构件吊装验收流程
图3PC构件吊装验收流程
4.4PC构件吊装验收标准
表13预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
构件中心线对轴线位置
基础
15
经纬仪及尺量
竖向构件（墙、柱、桁架）
8
水平构件（梁、板）
5
构件标高
梁、柱、墙、板底面或顶面
±5
水准仪或拉线、尺量
构件垂直度
柱、墙
≤6m
5
经纬仪或吊线、尺量
>6m
10
构件倾斜度
梁、桁架
5
经纬仪或吊线、尺量
相邻构件平整度
板端面
5
2m靠尺和塞尺测量
梁、板、底面
外露
3
不外露
5
柱墙侧面
外露
5
不外露
8
构件搁置长度
梁、板
±10
尺量
支座、支垫中心位置
板、梁、柱、墙、桁架
10
尺量
墙板接缝
宽度
±5
尺量
5灌浆验收
5.1灌浆施工流程
（1）灌浆材料配料
（2）材料加水搅拌
（3）灌浆料入泵
（4）下口灌浆
（5）封堵溢浆孔
5.2施工控制重点
（1）灌浆料的品牌；
（2）灌浆料的流动度、泌水率、标准试件70.7mm立方体抗压强度；
（3）灌浆缝隙的清理以及封堵情况；
（4）缝隙灌浆是否饱满、有无漏浆跑浆情况；
（5）灌浆孔的封堵。
5.3PC构件灌浆验收流程
图4灌浆验收流程图
5.3灌浆料性能验收标准
表14灌浆料性能指标及验收标准
项目
性能指标
试验方法标准
泌水率（%）
0
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50448
流动度
（mm）
初始值
≥200
《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448
30min保留值
≥150
竖向膨胀率（%）
3h
≧0.02
《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448
24h与3h的膨胀率之差
0.02~0.5
抗压强度（Mpa）
1d
≥35
《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448
3d
≥55
28d
≥80
氯离子含量（%）
≤0.06
《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077
参考标准：
[1]GB/T51231-2016装配式混凝土建筑技术标准
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