砌筑方案范本.docx
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砌筑方案范本
砌筑工程施工方案
工程名称：
编制：
审核：
批准：
生效日期：
1编制依据
1：
东方·熙龙山院施工图纸（第四版）；
2：
东方·熙龙山院施工组织设计
2：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3：
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
4：
《蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》ECS20-90
5：
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011
6：
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7：
《蒸压轻质加气混凝土（NALC）砌块建筑构造图集》苏J/T24-2007
8：
江苏省DGJ《住宅工程质量通病控制标准》
2工程概况
本项目工程位于南京市浦口区珠江镇沿山大道与海院路交叉路口东。
拟建建筑物为多层住宅及配套地下车库，其中A区包括：
21栋多层住宅楼、1栋基层社区中心、1栋综合楼、1座公交站。
多层住宅标准层高2.9m，地下一层地上8层复式结构，建筑面积约174355m2，其中地下面积约61158m2，地上建筑面积113197m2。
本工程结构墙体为短肢剪力墙，砌筑墙体为填充墙，地下室采用MU5.0混凝土空心砌块空心砖，地上部分均采用A5.0加气混凝土砌块气块砌筑，填充墙厚度为100mm、200mm以及300mm，卫生间、厨房和阳台处需做20cm高的C20混凝土止水坎，女儿墙为混凝土结构不属砌筑工程。
本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。
3施工准备
3.1技术准备
砌筑工作展开前，需就砌筑相关要求与业主、监理等形成必要的技术文件确认。
1、砌筑施工所涉及的图纸和变更、设计说明等已经完成
2、施工方案已经完成并经过监理审批通过
3、方案交底、技术交底以及安全交底均已完成
4、方案中构造柱、腰梁、圈梁以及门窗加强框等的做法经业主同意
5、砌筑涉及的排版图经业主和监理确认同意
3.2人员准备
1-21#层均砌筑量约为130m3，考虑到工期要求，砌筑工作在主体完成5层后开始实施。
为保证业主开盘节点工期，要求3天完成一层砌筑，且由于墙体腰梁、构造柱、门窗加强框较多，砌筑工效较低，故拟定一个单体划为一个单元，配置一个砌筑队伍。
砌筑时以两层为一个区段进行流水施工，每队伍人员配备如下：
工种
数量
泥瓦
15
木工
4
钢筋
4
小工
10
植筋
3
3.3机具准备
3.3.1垂直运输机械
为满足砌筑砂浆及蒸压加气混凝土的垂直运输，1-21#每栋号安装一台载重600Kg的升降机。
社区中心，综合楼及公交车站三处使用塔吊及吊车配合使用，不再安装升降机。
地下室砌筑材料采用塔吊或小车装载从汽车坡道运入。
3.3.2其它机具
其它机包括搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆等。
3.4材料准备
3.4.1主要材料一览表
本工程砌筑工程中所用混凝土均采用C20细石混凝土，砂浆为商品干混砂浆。
本工程地上部分砌筑100厚的墙体采用100×240×600蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，200厚的墙采用200×240×600蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，300厚的采用300×240×600蒸压粉煤灰加气混凝土砌块；地下室砌筑均采用200×200×400的普通混凝土小型空心砌块。
本工程各部位砌筑材料如下表所示：
楼号
部位
砌块
砂浆等级
1-21#
厨卫间、阳台
20cm高C20混凝土反坎，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
外墙
3皮灰砂砖打底，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
内墙
3皮灰砂砖打底，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
综合楼
厨卫间、阳台
20cm高C20混凝土反坎，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
外墙
3皮灰砂砖打底，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
内墙
3皮灰砂砖打底，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
售楼处
厨卫间、阳台
20cm高C20混凝土反坎，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
外墙
3皮灰砂砖打底，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
内墙
3皮灰砂砖打底，灰加气混凝土砌块
顶层
M7.5混合砂浆
其他
M5.0混合砂浆
地下室
3皮灰砂砖打底，空心混凝土砌块
M5.0混合砂浆
3.4.2材料要求
砌筑使用的所有材料均需组织进场原材验收并且产品合格证，质保书，并按批次、数量取样送检。
1、砌筑砂浆选用商品砂浆，采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
砂浆的粘结强度不得低于0.2MPa。
2、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。
普通混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
砌块进场后应选择平整处堆码，堆码需用木托架底托，下部做好排水。
堆码的高度不得超过1.5米，雨天时候还应用油布遮盖防雨。
4工艺流程
4.1基层处理
砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补。
清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线（建筑一米线），对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。
4.2弹线
根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、20cm控制线、门洞口线、构造柱位置等。
放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。
弹线后一定要组织验收复核，墙体的20CM控制线不得漏弹，此线作为后期砌筑、抹灰的检查线。
4.3植筋
填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕，植筋应严格按照下图所示流程进行。
结合实际情况和抗震锚固要求，植筋应满足下表要求：
钢筋直径
钻孔深度
钻孔直径
理论用胶量
设计拉拔力
6.5mm
800mm
10mm
15g
≥7.0kn
8mm
100mm
12mm
25g
≥10kn
10mm
120mm
14mm
40g
≥18kn
12mm
140mm
16mm
50g
≥35kn
植筋完成后48h后方可进行拉拔试验，检测合格后方能进行下一道工序施工。
4.4反坎浇筑
在阳台、厨卫间等有防水要求的房间墙体砌筑时应先浇筑20cm高C20混凝土止水坎。
混凝浇筑前，应将反坎内的锯末等垃圾冲洗干净并组织验收轴线位置等是否错误，验收完成后方能进行反坎的混凝土浇筑，浇筑时应该用废弃钢筋等进行抽插振捣，浇筑完成面需用木抹子收面。
4.5摆样
在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。
4.6立皮数杆
为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑开始前需立皮数杆。
在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、腰梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。
如墙的长度很大，可每隔8m再立一根。
4.7挂准线
砌墙过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。
砌筑时采用单面外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
如过长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点，小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4.8铺灰砌砖
砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随用吊线及靠尺检查，盘角应严格对照底盘线，盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整度和垂直度必须控制在允许误差内，方可开始砌筑。
砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿墙基面，再用砌筑砂浆铺砌。
第一皮砖砌筑时需要随时校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。
砌筑应遵循内外搭接，上下错缝的原则，常温下每日砌筑的高度不得高于1.8米或一步脚手架。
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙待后期塞缝，不得用砂浆随砌随塞。
不需设置构造柱的转角和T形交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，如下所示：
4.9构造柱浇筑
墙体砌筑完成2天后方可进行构造柱封模。
构造柱封模前应沿着沿构造柱马牙槎边线满贴泡沫双面胶塞缝如下图所示：
构造柱底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，封模加固采用对拉螺杆，竖向3根木方，如下图示意：
在构造柱立模前，应将柱底垃圾清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。
构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于90mm，每浇灌400～500mm高度应捣实一次。
距离梁顶15cm处应支成斜模高出梁底10CM，混凝土浇注也高出10CM，振捣密实，拆模后趁混凝土强度还不太高时即刻剔除斜槽处多余混凝土。
4.10塞缝收尾
构造柱浇筑完成且墙体砌筑完成15天后方可进行顶部塞缝。
顶部塞缝宜用实心砖斜向砌筑或用倒八字形斜砌如下图所示
顶缝过小不宜斜砌时可采用C20细石混凝土浇筑。
5构造要求
5.1构造柱布置
根据江苏省强制条文DGJ《住宅工程质量通病控制标准》的要求以及图纸设计要求，以下情况需设置构造柱：
1、当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱
2、洞口净宽大于2m的门窗洞两侧，需设置构造柱
3、墙体无约束端长度大于1m时端部必须增设构造柱
4、外墙转角或T角处需设置构造柱
5、100mm厚墙体与其厚度墙体T型相交处（错缝要求）
构造柱尺寸为240mm×墙厚，纵筋4C12，箍筋A6@200，纵筋上下均应锚入上下结构梁或板内。
5.2腰梁
根据江苏省工程建设标准DGJ《住宅工程质量通病控制标准》的要求，填充墙每层墙高的中部均应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，配筋为4C10，A6@200。
5.3圈梁
墙高大于4米（100厚大于3米）时，应在墙体上设置与结构墙柱连接沿全墙贯通的同墙厚的圈梁，圈梁高度150mm，纵筋4C12，箍筋A6@200。
圈梁设置在墙体中部（代替腰梁）或者门窗洞口顶部兼做过梁。
5.4窗台梁
根据江苏省工程建设标准DGJ《住宅工程质量通病控制标准》的要求，顶层和底层应设置通长钢筋混凝土窗台梁，高度为120mm，纵筋为4A10，箍筋6A@200。
其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度为60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋为3C8。
由于本工程标准层高为2.9米，且墙体中部（约1.2米处）需设置腰梁，故窗台梁与腰梁间距小于50cm时，可将腰梁兼做窗台梁。
外窗的窗台梁应做坡，坡口朝外，窗台梁内口应高于外口1-2cm。
5.5过梁
本工程门窗洞口上均应设置钢筋混凝土过梁。
安装预制好的砼过梁时，要求其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，在支座处先浇水2－3遍，铺1：
2.5水泥砂浆，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。
本工程需做过梁的门窗洞口净跨均小于1500mm，为便于施工，过梁均采用统一高度和配筋，过梁长度=洞口宽度+1200mm（锚入两侧结构墙柱），梁高120mm，配筋为4C10，A6@200。
当门窗洞口顶与结构梁底或板底距离小于200mm时候，过梁可直接浇筑至板底或梁底，配筋不变。
顶层的过梁应结合圈梁设置即圈梁兼做过梁。
5.6门窗加强框
根据江苏省强制条文DGJ《住宅工程质量通病控制标准》的要求，当门窗洞口尺寸不满足5.1节设置构造柱的要求时，门窗框边需做钢筋混凝土加强框，加强框宽10cm，同墙厚，2C10，上下锚入窗台梁和过梁内（圈梁或者）。
当门边或窗边砌体长度小于300mm，该墙体可采用混凝土浇筑，配筋及做法同构造柱。
5.7马牙槎
构造柱及门窗加强框两侧墙体砌筑需留置马牙槎，马牙槎应遵循先退后进原则，相错长度60mm，并在砌体中沿墙高每隔二皮砌块埋设2C6拉结筋，伸入构造柱内或门窗加强框内。
5.8墙体拉结筋
拉结筋需植筋留置，2A6钢筋，伸入填充墙内700mm，末端设90度弯钩。
水平拉结筋植筋时应算好灰缝位置，使水平拉结筋处于砌筑灰缝处，不得折弯压入灰缝。
根据本工程所用砌块尺寸，拉结筋的植筋间距如下表所示：
序号
部位
最底一道位置
上部各道间距
1
地下室
离墙体基面400mm
400mm
2
地上部分
离墙体基面450mm
500mm
构造柱处的拉结筋应按照要求设置，两边锚固700mm，如下图所示：
内墙转角和T形墙体处需设置墙体加强筋，两边锚固700mm，如下图所示：
5.9脚手眼
原则上本工程不得在填充墙内设置脚手眼，特殊部位如外架连墙件或悬挑工字钢处等除外。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
补砌前应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，洞口不便于补砌时，可用C20微膨胀混凝土浇筑。
6注意事项
1、原则上禁止混砌，但墙顶、门窗洞口边等局部尺寸狭小部位除外，不视为混砌。
2、植筋完成后方可进行反坎混凝土浇筑，严禁先做反坎后植筋将厨卫间、阳台处的构造柱钢筋植于混凝土反坎上。
3.、植筋检测合格后方能进行砌筑，考虑到植筋后养护48小时才能进行拉拔试验，故应至少提前7天完成植筋。
4、蒸压加气混凝土砌块在上墙砌筑前应该提前24小时浇水湿润，使含水率达到要求，现场以水浸入砌块1-2cm为宜，不得随浇随砌，严禁在砌筑后向墙体冲水。
5、地下室砌筑使用的普通混凝土空心砌块砌不得浇水，表面有浮水时不得上墙。
如遇干燥炎热天气，可在砌筑前对其进行喷雾湿润。
6、砌块表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土等要清除干净。
7、砌筑前按墙段实际尺寸进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，不得刀劈斧砍，锯后的砌块形状要规则，不得小于砌块长度的1/3。
8、如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。
砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕，水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆。
9、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。
上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮
10、砌上墙的砌块/砖不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。
11、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝。
灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。
12、地下室空心砖砌筑时，空心砌块的孔洞垂直于受压面，上下错缝。
严禁使用有竖向贯穿裂缝、断裂或严重缺边少角的空心砖进行砌筑。
13、砌筑墙体上不得水平开凿，砌筑墙体上开凿应该在墙体砌筑2天后进行，不得随砌随凿影响墙体稳定性。
14、阳台、卫生间、厨房处的墙体砌筑前应先浇筑20cm高C20混凝土止水坎。
7质量标准
7.1主控项目
1、蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土空心砌块的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2、砌筑砂浆配合比等级必须符合设计要求。
3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
4、砌块的外观质量和块型尺寸应满足下表要求：
项目
指标
尺寸允许偏差（按制作尺寸）mm
长度L
±4
宽度B
±2
高度H
±2
缺棱掉角
最小尺寸不得大于（mm）
30
最大尺寸不得大于（mm）
70
大于以上尺寸的缺棱掉角个数
≤1
裂缝
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/3
贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合
1/3
大于以上尺寸的裂纹条数
≤1
爆裂、粘膜和损坏深度（mm）
≤20
平面弯曲（mm）
≤3
表面疏松、层裂
不允许
油污
不得有
7.2一般项目
1、上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。
2、砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝，竖直灰缝需要错缝砌块长的1/3。
3、墙体灰缝还需满足下表要求：
砌体分类
宽度
砂浆饱满度
水平灰缝
8-12mm，宜为1cm
80%
竖直灰缝
8-12mm，宜为1cm
90%
4、接槎处砂浆密实，灰缝平直。
5、拉结筋、构造柱、二次结构混凝土构件符合设计要求。
7.3允许偏差
砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差表
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
砖强度等级
按设计要求
2
砂浆强度等级
按设计要求
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
长度不小于高度的2/3
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
按设计要求
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般项目
1
组砌方法
上下搓缝
2
轴线位移
10mm
3
水平灰缝厚度
8～12mm
4
基础顶面、楼面标高
±15mm
5
表面平整度
8mm
6
门窗洞口高、宽
±5mm
7
外墙上下窗口偏移
20mm
8
水平灰缝平面度
10mm
8其他专业配合
1、砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉施工，为避免交叉施工造成相互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制，建议砌体在安装大型设备及干线完成后进行，可按2层进行流水交叉施工。
2、根据电气的管线、留洞图，在墙体砌筑时留置预留洞的位置、大小，后砌墙的位置等问题。
3、小于300mm的洞口不做结构加固，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对洞口进行预留。
4、在剔槽时，采用专门切割机切割后用小锤及凿子小心剔槽，严禁大锤或风镐施工
5、管线集中时，在砌筑时预留管线位置，用C25混凝土填筑；其它情况时，先砌筑填充墙，待砌筑墙体的强度达到要求后，做机电管道时再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
6、机电设备及其他运输通道应事先考虑，影响运输的协商后砌墙时先预留洞口。
7、剔凿管线安装完成后，需用水泥砂浆抹嵌塞实。
9成品保护
1、地下室砌筑若在门框安装后施工时，应将门框两侧300～600mm高度范围用模板板进行保护，防止施工中撞坏。
2、砌体在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
3、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6、在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
10安全文明措施
1、本工程现场使用的为非载人物料提升机，严禁载人运行。
2、砌筑过程中不得随意拆除现场的临边防护或外脚手架连墙件，如确实影响砌筑施工需要拆除时，需要报项目部安全部审批移动或拆除。
3、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，工人施工前，必须佩带好安全帽，系好安全带，经检查符合要求后方可施工。
4、由于本工程为复式结构，故客厅上空临边墙体砌筑需搭设双排里脚手架，脚手架立杆间距不得大于1m，步距宜选用1.8，脚手架上铺设至少1m宽木方模板或者跳板，需走小推车的部位横杆和立杆间距需要成倍加密。
5、采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
里脚手架上荷载不得超过300Kg/m2，材料堆放不得超过200mm高，放置必须随放随用，且不得靠近架体边缘。
对于外脚手架，材料最好不要放置在外架上，且外架只允许承受一层的荷载，即在一步架上施工，上下除主体钢筋混凝土外均不得交叉施工。
同一块脚手板上的操作工人不应超过2人。
6、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。
7、禁止站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
8、禁止用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
9、用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装的过满。
吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
11、在砌体上不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。
12、在楼面或脚手架上堆放砖或其它物料时，严禁倾卸和抛掷，不得撞击楼板和脚手架。
13、墙体砌筑或进行其它施工时，严禁站在墙上操作。
14、砖堆放在场地上，堆置高度不得超过1.5米。
11雨季措施
本工程地处江苏南京，雨季为每年6-9月，砌筑工程将会经历雨季，雨季进行砌筑施工时，应做好雨季施工措施。
1、雨季进行砌体施工时，由于砂子的含水量较大，砂浆的稠度可以比通常要求的指标适量减小。
2、水泥要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，避免受到雨水侵湿。
3、在暴雨连天的情况下，在原材砌块上应采取遮盖避雨措施。
4、在雨季施工时，应经常测定砂子的含水量，并根据含水量及时调整砂浆配合比。
5、砌体工程在雨季施工期间，需要控制每日的砌筑高度，一般不应超过1.2m。
6、每日砌体施工完毕后，应采取防雨材料进行覆盖砌体的表面，防止受到雨水侵袭，降低砂浆强度，影响质量，一般雨天不宜进行施工。
7、砂浆等成品和原材料要采取防雨措施。
12冬季施工
本工程地处南京郊区，砌筑工程将会经历冬季，累计连续5d平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于0℃时即可视为进入冬期施工，应采取冬期施工措施。
1、冬季砌筑工作全部安排在白天进行，夜间禁止作业。
2、砌体所用的砖、砌块等在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
3、现场气温在0℃以下时不得对砌块浇水。
4、拌制砂浆所用的砂，不得含有大于10mm的冻结块和冰块。
砂浆应随拌随用，要求在2～3h内用完。
及时进行工完场清。
5、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏的办法来解决。
6、严禁使
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