铁路信号楼施工组织设计.docx
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铁路信号楼施工组织设计
信号楼土建施工方案
1编制依据
1.现行国家、建设部、上海市相关的政策法规、技术规范、质量验收标准。
具体为：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB
《砌体工程施工质量验收规范》GB
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《屋面工程技术规范》GB
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJJ
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBT
2.上海动车段工程信号楼施工图及有关设计文件。
3.现场施工调查资料、设计文件审核记录。
4.国家、行业、地区的劳动、材料、机械、施工、工期定额。
5.本单位既有类似工程施工经验及现有的人、财、物等资源和当前的综合施工技术水平。
2施工概况
2.1工程概况
新建上海动车段信号楼工程，建筑面积557.72m2。
本工程的±0.000标高相当于绝对标高3.900m，室内外高差0.3m。
混凝土结构的环境类别：
室内正常环境属一类，室外（屋面板及外挑板）及±0.000以下属二a类。
本工程为C30级钢筋混凝土框架结构，钻孔灌注桩基础。
钻孔桩直径采用800mm，桩长29m，总根数为25根；桩基础上接独立式承台，承台高度为1m，基础梁穿过承台与承台顶面平，承台顶面标高为-0.500m；框架角柱设计截面尺寸为450×450、边柱为400×400，柱顶标高为8.000m；在3.970m处设置一道圈梁，最大圈梁高度为800mm；楼面板及屋面板设计为120mm厚现浇钢筋混凝板；房屋所在位置地质情况为：
种植土：
黄褐色，松散，潮湿，含大量植根，层厚1.1m，
（2）1粉质黏土：
黄褐色，硬塑，夹少量铁锰结核，层厚1.35m，fak=120Kpa。
本建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，根据使用功能的重要性，本建筑的抗震设防类别为乙类，耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，地基基础设计等级为丙级，砌体施工质量控制等级为B级。
本工程为2层框架结构，一层楼面板顶相对高程为3.970米，屋脊相对高程为9.400米。
施工用电由现场500KVA的变压器接入，施工用水采用机务段自来水。
进场道路利用翔封路水泥路面，并在NGDK0+750处修一条宽5米，表面填筑40cm厚泥结碎石的施工便道，并用压路机碾压密实。
2.2自然条件
基本风压为0.55KNm2，地面粗糙度为B类，基本雪压为0.2KNm2，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值0.10g，设计地震分组为第一组，抗震场地土类别为Ⅲ类，设计特征周期0.45s。
活荷载标准要求为：
不上人屋面0.50KNm2，信号计算机房、信号机械室、控制台室楼面7.0KNm2。
2.3主要工程数量表
序号
主要材料名称
单位
数量
备注
1
P.O42.5水泥
t
27.3
昆山赢浦
2
中粗砂
t
15
粒径小于20mm，厚30cm
3
混凝土
m3
691.2
4
钢筋
T
37.454
5
蒸压灰砖
m3
13.2
8.7千块
6
平开木门
个
19
7
塑料窗
个
33
2.4主要周转材料表
名称
规格
块
m3
根
m
竹胶板
2440×1220×1.8mm
150
方木
5×10cm
6
立杆
（φ48×3.0）mm
3.8m
405
1.4m
200
1m
200
横杆
（φ48×3.0）mm
4m
500
1.4m
120
1m
120
剪刀撑钢管
φ48mm
600
3施工组织
3.1组织机构
信号楼由一分部二工区负责施工，现场配副经理1名为王兴权、技术主管1名为秦秀雨、技术员1名为董川、领工员1名为马家全，安全员1名为王思勇。
施工组织结构见下图：
3.2工期安排
本工程工期安排共122天。
其中施工准备5天，钻孔桩桩基施工需35天，等待钻孔桩强度检测2天，C10混凝土和承台基础5天，框架柱、一层框架梁施工13天，一层楼板施工14天，楼梯施工6天，二层柱和框架梁施工14天，二层楼板施工14天，墙体砌筑20天，屋顶及屋顶防水施工7天，门窗管线安装7天，房屋装修25天，详见工期横道图。
4施工资源配置
4.1劳动力组织
现场施工负责人为项目经理裴海宏，并安排1名副经理王兴权专职负责，设1名安全员王思勇，1名技术员董川旁站。
共设两个作业班组：
一个是钻孔桩施工班，一个是房建班组。
其中钻孔桩施工班组由13人组成：
班长1名：
负责施工指挥，协调各个工序之间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的意外情况和故障。
操作工2人：
按照设计要求的施工工艺，正确操纵设备，观察土层的变化和检查孔深以及设备的运转情况，填写成桩原始计录，及时维修、保养设备。
记录员2人：
负责将当班的原始记录统计、汇总并整理施工资料。
机械维修工1人：
负责全套施工设备的正常运转和维修，定期检查及时修复。
电工王克轩：
负责施工现场的动力及照明用电线路安装和安全使用。
房建班组20人，详见人员数量表。
人员数量表
序号
工种人员名称
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
2
技术员
人
2
3
安全员
人
1
4
电工
人
1
5
司机
人
3
含特种车司机
6
杂工
人
28
合计
人
4.2主要材料计划表
序号
主要材料名称
单位
数量
备注
1
P.O42.5水泥
t
27.3
（昆山赢浦）
2
中粗砂
t
15
粒径小于20mm，厚30cm
3
混凝土
m3
691.2
4
钢筋
T
37.454
5
蒸压灰砖
m3
13.2
8.7千块
4.3主要机械设备表
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
钻孔桩机
台
2
ZJ17、M-200型
2
挖掘机
台
1
PC220
3
压路机
台
1
22t
4
推土机
台
1
160型
5主要施工方案
信号楼基础采用d=800mm钻孔桩，钻孔桩采用ZJ17、M-200型循环钻机施工，单桩竖向承载力设计值为1000KN。
钻孔桩上接独立的钢筋混凝土承台，独立承台分方形、条形、三角形三种形式，且由于承台尺寸都较小因此承台模板均采用18mm厚双面覆膜竹胶板。
独立承台通过C30钢筋砼基础梁连接，形成组合形式的柱下连梁式联合基础。
框架结构柱按平面位置布置情况分角柱、中柱、边柱三种形式，并独立配筋。
框架圈梁按主梁、次梁分级设置，楼面板根据设计荷载的不同也采取不同厚度及不同配筋来满足活荷载的设计要求。
施工中主次梁相交处钢筋严格按照次梁下部纵筋伸入主梁纵筋之上的原则进行，圈梁与楼面板采取同时浇筑的方法进行。
即由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。
屋面板施工方法基本与楼面板的施工方法相同。
信号楼钢筋加工在二工区钢筋加工厂完成，运至施工现场绑扎成型。
混凝土采用商品供应，根据现场交通状况、浇筑部位混凝土方量、浇筑速度等要求，合理安排混凝土运输车数量。
混凝土浇筑质量控制及振捣方式根据浇筑部位的不同采用不同振捣方式进行振捣。
框架柱模板采用木模板，现浇梁板采用大块竹胶板，圈梁采用组合小钢模。
墙体砌筑在±0.000以下墙体采用M5水泥砂浆砌筑MU10蒸压灰砂砖240厚，±0.000以上墙体采用Mb5混合砂浆砌筑MU7.5加气混凝土砌块200厚（干容重≤7.5KNm3。
并在-0.060m标高采用20厚水泥防水砂浆，施工一道墙身防潮层。
为保证该工程现浇砼的清水效果，楼屋面板底模均采用2440×1220mm大块竹胶板。
室内安装按照先地下后地上，先主管后支管，先作排水管，再作通风管道，后作给水、空调水管的施工顺序。
主体施工阶段，主要搞好电气配管、通风、水管道预留孔洞及箱体预留孔洞，设备基础制作。
安装阶段，在粗装修阶段主要完成水、暖主干管道的预制安装、配电箱体安装、部分设备吊装。
在精装修阶段，完成支管段、面板、仪器仪表等配件的安装。
在各阶段做好隐蔽验收记录、试验记录和检测记录。
5.1施工测量
1.施工测量内容
定位测量、高程控制、垂直度控制、沉降观测。
2.定位测量
施工前计算出各轴线交点的坐标，将轴线控制线用全站仪放样出来。
同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核线。
经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。
在实际施工中需注意：
1）各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差不得超过3mm；
２）轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线；
３）施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测；
４）墙体拆模后，在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用；
５）每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。
3.高程测量
在浇筑混凝土前，把竖向标高引测到四个墙角已经绑扎并固定的钢筋上，（均以结构设计标高做+1.000标高控制线），然后以此四点做闭合，再向其它墙体上引测标高，每层高程传递采用经过检测合格的钢卷尺传递，要求误差不超过±1mm。
标高的测量依据设计院提供的标高点（不得少于2个点）及高程值，用水准仪引测检验校正，经过多次复测准确无误后方可使用且做到经常检测，发现如果有沉降，及时停用并销毁或重新测做。
进入装饰阶段后，所有内外均弹出建筑物地面以上1m的建筑标高线，便于装饰工程的施工作业。
4.垂直度控制
框架柱施工采用经纬仪校正模板垂直度，每次施测前，应对经纬仪进行严格检查，采用正测镜测投法，并控制视线倾角<45度，以确保测量精度。
墙体砌筑采用吊垂球的方法控制垂直度。
5.沉降观测
按规范要求设置沉降观测点于转角点处，其设置高度在+0.500m处。
观测点用150mm不锈钢螺栓。
现浇混凝土时预埋铁件，拆模后将螺栓焊接。
一星期后进行首次观测，观测时间为早晨8-9时左右，为减少各类误差，做此项工作时，采用定人、定仪器、定塔尺。
沉降观测每次记录归档，做到“定时、定人、定仪器、定观测点、定观测路线”，直至竣工移交甲方后继续观测。
5.2钻孔灌注桩施工
5.2.1钻孔准备
根据地质情况，信号楼钻孔桩施工选用反循环法施工。
施工前平整桩基范围内的场地，确保桩机能够稳定作业。
护筒材料选用厚为7mm钢板制作，顶部焊加强筋和吊耳，开出水口,护筒比桩径大20cm。
确定桩基位置后，采用人工挖土埋设护筒，周边用粘土回填夯实。
护筒埋设后需核对其轴线位置进行复核，保证与桩基轴线一致，护筒高出地面30cm。
根据现场地形条件，在信号楼小里程方向就地开挖设置泥浆循环池。
泥浆循环池由沉淀池和泥浆池组成，尺寸分别为4m×2.5m和4m×3.5m，周围采用毛竹维护。
为避免泥浆对周围环境的污染，在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉碴及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆，采取及时清除、及时用泥浆运输车外运。
5.2.2钻孔施工
钻机施钻时，将钻机底盘调成水平状态，当钻头吊入护筒开始下钻时，使锥尖对准桩位设计中心，然后盖上封口板，卡上推钳，试转数圈。
开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环
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