建筑材料堆放标准化做法图解.docx
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建筑材料堆放标准化做法图解
材料堆放标准做法(土建部分)
编制
唐务生
日期
2010-10-12
初审
孙军
日期
2010-10-16
审核
许焰林
日期
2010-10-18
批准
唐激杨
日期
2010-10-20
修订记录
日期
修订状态
修改内容
修改人
审核人
批准人
1目的:
保持施工现场整洁,保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理,避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效,消除安全隐患,树立安全文明施工形象,达到公司、区域、集团要求。
2适用范围:
适用于佛山万科所有在建及新建项目。
3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、材料堆放总平面布置图要求
4.1、各阶段材料堆放总平面图要求叠图校对,避免临时设施多次拆改,减少成本投入。
A1:
土方阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在土方工程开工前,编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
A2:
基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在基础0.000以下工程开工前,编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
A3:
销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在销售前主体结构工程开工前,编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
A4:
销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在销售后主体结构工程开工前,编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
A5:
砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在砌筑及抹灰工程开工前,编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
5、平面材料料堆放要求
A6:
夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
A7:
木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
A8:
钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:
螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米,采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
模板半成品堆放标识牌
堆放长度
堆放宽度
堆放限高
材料编号
材料尺寸
使用部位
≤2m
A10
(1):
模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。
A10
(2):
模板半成品堆放标识牌:
分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:
夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A12:
钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米,采用搭钢管架子堆放限高≤2米
钢筋原材料堆放标识牌
堆放限高:
≤1.2米。
生产厂家
型号
规格
炉(批)号
生产日期
进货日期
检验日期
检验编号
检验状态
责任人
A13
(1):
条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。
A13
(2):
条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:
标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。
钢筋原材料堆放标识牌
堆放限高要求:
一卷高;
生产厂家
型号
规格
炉(批)号
生产日期
进货日期
检验日期
检验编号
检验状态
责任人
A14
(1):
圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
A14
(2):
条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:
标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:
一卷高。
A15:
钢筋集中加工场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场,分类堆放,不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。
A16
(1):
钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放,分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。
钢筋半成品堆放标识牌
堆放长度
堆放宽度
堆放限高
型号
规格
使用部位
≤1.2m
A16
(2):
钢筋半成品堆放标识牌要求:
标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。
A17:
楼层作业面半成品钢筋堆放要求,分类堆放、堆放限高≤1.2米。
A18:
砂子堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止砂子跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。
建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。
A19:
碎石堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止碎石跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。
建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。
水泥料堆放标识牌
堆放限高:
≤10袋。
生产厂家
标号
数量
批号
生产日期
进货日期
检验日期
检验编号
检验状态
责任人
A20
(1):
水泥存放用设置水泥专用仓库,库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离墙30cm,堆放高度≤10袋,按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过久。
A20
(2):
水泥堆放标识牌要求:
标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高≤10袋。
A21:
砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放高度≤2米。
A22:
砖砌块半成品堆放要求:
场地硬化地面及不积水,上垫下盖,不同尺寸砌块分类堆放,堆放高度≤2米。
A22:
垃圾池分类要求:
分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。
垃圾池制作要求:
砌砖再抹灰,周边设置要有效排水沟,保持垃圾池不积水,垃圾池限高≤1.5米,宽度3米,长度3米(宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小)。
建议采用成品钢制垃圾池。
垃圾池堆放要求:
定期清理,保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。
6、楼面材料料堆放要求
A13:
楼层内周转材堆放要求,分类堆放、堆放限高≤1.2米。
A20:
楼层砌块堆放要求:
采用移动式堆砖平台:
采用1张模板与4条方木钉在一起,平面尺寸900*1800,堆砖数量控制在4*3*4=48块,堆放限高≤1.2米。
A21:
砌筑或抹灰施工过程中砂浆堆放要求:
采用砂浆料斗或在工作面下面铺垫铁皮,防止砂浆污染楼面。
用铁皮施工有污染时,必须冲洗干净楼面,要求露出原砼面。
A23:
楼层垃圾堆放要求:
在每层人货梯出入口旁设置高≤0.8米的塑料垃圾桶2个,分类为可回收垃圾桶及不可回收垃圾桶,有专人每天定时收集垃圾。
不可回收垃圾:
指在自然条件下易分解的垃圾,如果皮、菜皮、剩菜剩饭等。
可回收垃圾:
指如废纸、废塑料、废金属、废玻璃、废织物等。
6、管理动作
监理单位定期每周不少于两次对材料堆放进行检查,用照片及文字描述进行记录检查情况;对不符合标准做法的监理单位督促总包单位立即整改。