数控机床装调与维修课程标准.docx
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数控机床装调与维修课程标准
国家中等职业教育改革发展示范校建设
控机床装调与维修
程标准
录
前言 3
一）、课程性质 3
二）、设计思路 3
课程目标 3
一）、课程总目标 3
二）、社会能力目标 3
三）、职业能力目标 3
课程内容和要求 3
实施建议 3
一）、教学建议 3
二）、教材编写建议 3
三）、教学评价建议 3
四）、课程资源的开发与利用 3
其他说明 3
数控机床装调与维修课程标准
前言
课程名称】
数控机床装调与维修
【适用专业】
机电一体化技术、数控技术
一）、课程性质
控机床控制技术是集机械制造技术、自动化技术、计算机技术、传感检测技术、
信息处理技术以及光电液一体化技术于一体的现代制造技术。
近年来，随着数
控机床的普及应用,给机械制造业的发展创造了条件，并为企业带来了很大的效
益，但同时，由于数控设备的先进性、复杂性和智能化的特点，在维修理论、
技术和手段上都发生了极大的变化，因此，企业需要大批掌握先进数控技术复
合型的数控机床维修人员。
《数控机床装调与维修》是机电一体化技术专业的核
心课程，是机械制造、气动液压、电力拖动及 PLC 技术应用等课程的沿革，是
机、电技术的综合应用，对学生机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。
《数控机床装调与维修》课程是数控专业的一门专业主干核心课程。
数控机床装调与维修》是数控专业的专业方向课程，具有实践性强、应用面广
的特点。
其主要功能是使学生掌握“适度、够用”的数控维修、检测理论与方
法，会检测、调试机床电气控制线路并能够准确判断并排除机床常见故障，为
后续数控机床调试、数控设备维修等专业课程学习打好基础，为考取中级机床
维修工资格证书打下坚实的基础。
（二）、设计思路
过社会调研，企业所需数控设备应用与维护人才岗位（群）分为以下几个部分：
数
控设备的操作人员、数控设备的装调人员、数控设备的维护人员、数控机床故
障的排除人员以及其他工作岗位。
对不同的岗位群，这些核心岗位群对应的职业能力有：
数控机床的操作、维护；
数控机床的安装、检测、验收；数控机床的常见故障诊断与排除；普通设备的
数控化改造。
据专业核心能力，数控机床的日常维护；数控机床的安装、调试与检测；数控
机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标本课程针对我国数控机床
操作人员缺乏维修实践经验，从实用性、可操作性和真实性的角度出发，以具
体操作性较强的项目实例和任务实施为导向，来探求数控机床故障诊断的突破
点，分析根源，追寻解决方案，开拓思路和方法，为数控机床装调和维修人员
提高快速发现问题、分析问题和解决问题的能力。
课程是依据“数控设备维修与调试”工作项目设置。
根据本专业所对应职业岗
位的需要，采用“教与学一体化”教学模式一从应用的角度出发，基于工作过
程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以工作任务为主线，以情境
为导向，设立课程教学项目，通过教师指导学生开展独立学习完成工作任务或
项目，驱动对象，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，培养学生
解决实际问题的能力，端正职业态度，从而形成职业岗位能力。
课程目标
一）、课程总目标
课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工程
师等相关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床装调与维护、维修的基本知识
和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提
高学生的就业竞争能力。
二）、社会能力目标
教学过程中，通过讨论，分析，决策以及团队实践活动让学生领会并认识到敬
业、守信、高效、协作、精益求精等职业道德与素质在个人职业发展和事业成
功中的重要性，使学生能自觉树立培养良好的职业道德及职业习惯的意识。
三）、职业能力目标
、能根据数控机床维修与保养规范编制维护与维修计划，正确完成数控机床的
日常保养。
、能读懂 CJKG14、车床、XK5032 铣床等典型机床电气图，合理选择测量仪器，
准确找出电气故障点口
3、能读懂数控 PLC 程序中输入输出开关状态，准确找出故障点。
4、能正确设置数控系统回零、主轴、进给等常用参数口。
5、会检测数控机床电气方面的故障。
、会设置数控机床的参数。
、会检测 CNC 系统的故障并能维修。
、会检测伺服系统的故障并能维修。
、会检测主轴系统的故障并能维修。
10、 会检测 I/O 模块的故障并能维修。
序号
项目名称
知识要求
技能要求
学习活动设计
参考课时
1
机床电气
回路检修
.能描述 CJK6140 数控
车床电气控制线路与
供电、辅助强电工作
原理
.能理解数控机床维修
与维护计划编写格式
和要求
.能描述万用表等测量
工具使 I 方法
.能描述电气回路常见
故障与检修方法
.能描述安全用电常识
.能描述实习车 6s 管
理制度
.能编制数控机床电气回路维
修和维护计划
.能使 r 万用表检查供电、辅
助强电控制回路段态参数.
.能根据故障现象准确找出并
排除供电，辅助受电回路中故
障
.能按照 6S 管理要求完成数控
机床电气回路日常维护
1.机床电气装
置构造、原理
认识
2.电气回路的
工作原理
3.电气回路的
检查维修
20
课程内容和要求
2
NC 电源检
查
.能描述 XK5032 铣床
24 伏电 ilk 供电与}C
电}I,启动原理
.能理解数控机床维修
与维护计一划编写格
式和要求
.能描述 NC 电源,回路
常见教障
.能描述的低压电器元
件常见故障
.能描述安全 I}电常识
.能描述实习车问 6S
管
制度
.能编制数控机床 NC 电源维修
和维护计划
.能使用测量工具检测低压开
关主令电器、接触器、继电器
等元件的性能
.能准确判断并排除 NC 电源回
路故障
.能按照 6s 管理要求完成数控
机床 NC 电源日常维护
1.NG 电源的装
配
2.测量实践
3.判断电源故
障和检修
20
3
急停回路
维修
.能理解 XK50032 铣床
急停回路运转原理
.能描述安全夕毛电常
识
.能理解数控机床维修
.能编制数控机床急停回路维
修和维护计划
.能准确判靳与修复超程报警
故障
.能按照 6S 管理要完成数控机
1.掌握急回电
路的运转原理
和参数设置
2.急回电路故
障分析与维修
3.生产实习实
践运用
20
与维护计戈 l 编写格
式和要求
.能描述急停回路常见
故障
.能描述实习车问 6s
管理制度
床 NC 电源日常维护
4
急停 PMC
模块检查
.能理解 CJK6140 车床
PLC 常用指今用法
.能描述 PLC 程序格式
和编写要求
.能理解 PLC 逻辑状态
含义
.能描达超程数控系统
参数用法
.能描述 PLC 参数查找
方法
.能描述急停 PMC 模块
常见故障
.能读懂数控 PLC 指令和程序，
根据 PLC 输入输出开关逻辑状
态，判断与修复超程报警故障
.能通过 PLC 控制屏幕查找
PAC 输入输出执行状态
.能正确设置数控系统超程参
数
1.PMC 运行原
理解析
2.了解急停
PMC 工作原理
3.自行实践设
置参数并检查
准确性
24
5
回零回路
维修
.能理解 XK5032 铣床
回零回路电路控制原
.能正确判断与修复回零报警
电气故障
1.理解回零回
路工作原理和
参数设置
30
理和万式
.能描述回零回路.常
见故障
.能理解系统 LI 零参
数用法
.能理解常用 PLC 指令
与程序
.能理解 PLC 逻辑状态
开关量含义
.能正确完成数控系统回零基
本参数设置
.能通过 PLC 控制屏一幕查找
回零输入输出执行状态
2.了解 PLC 控
制屏工作原理
3.回零回路维
修实训
6
主轴与进
给系统参
数检查
.能描述 CJ6140 车床
王轴与进给系统参数
耀法
.能理解伺服驱动电路
工作原理
.能理解数控机床维修
与维护计划编写格式
和要求
.能描述实习车间 6S
管理制度
.能根据机床运行要求正确设
置、调试主轴驱动与进给系统
参数
.能按照 6s 管理要求完成数控
机床王轴和伺服电路日常维护
1.机床运转原
理和主轴参数
了解
2.实际电路维
修训练
10
7
CNC 系统
故障诊断
与维护
.能够识记数控机床的
工作原理及其组成
.了解数控机床故障诊
断及维修的内容和特
点
.对数控机床常见故障
及其诊断方法有初步
认识
.通过实践操作能够掌
握 FANUC 0i C/0i
Mate C 数控系统的故
障报警类型
.了解 CNC 系统软件硬
件故障诊断与维修的
方法
.能够正确对 FANUC 0i
C/0i Mate C 数控系统
的常见故障进行诊断
与排除
.会安装数控机床
.会调试数控机床
.会使用万用表、示波器等检
测工具
.能看懂并分析数控机床的电
路原图
.会诊断与排除 FANUC 0i
C/0i Mate C 数控系统的常见
故障
1.安装数控
机床
.调试数控机
床
.诊断与排除
FANUC 0i
C/0i Mate C
数控系统的常
见故障
12
8
伺服系统
故障诊断
与维修
.能够识记数控机床常
用电气元件、导线的
电路标识和实体形状，
理解其工作原理和在
电路中的作用
.掌握万用表、示波器
等检测工具的使用。
.会诊断与排除 FANUC 0i
C/0i Mate C 伺服系统的常见
故障
.会连接 CNC 硬件系统
.会设置各种参数
.会操作数控系统的面板
.CNC 硬件系统
的连接
.CNC 系统参数
的设置
.操作数控系
统的面板
12
.通过对 CNC 系统硬件
的连接，让学生认识
数控机床的电路工作
原理
.通过实践操作能够掌
握 FANUC 0i C/0i
Mate C 伺服系统的故
障报警类型
.了解伺服进给装置和
伺服位置反馈装置故
障诊断与维修
.能够正确对 FANUC 0i
C/0i Mate C 伺服系统
的常见故障进行诊断
与排除
.诊断与排除
FANUC 0i
C/0i Mate C
伺服系统的常
见故障
9
系统与
I/0 模块
故障诊断
与维修
.能够识记系统与 I/O
机 I/OLink 模块的连
接。
.会利用系统参数调试
和检查各接口连接的
可靠性
.能使用万用表等工具
检测各接口连接的有
效性
.能够识记数控机床数
据传输方式
.了解数据备份的重要
.掌握数据传输参数的设置与
操作
.能动手焊接 RS-232-C 通信电
缆
.能根据系统报警判断出异常
故障
.能手动连接 I/O 模块的借口
和硬件
.能排除由系统和 I/O 模块所
造成的异常故障
.数据传输参
数的设置与操
作
.手动焊接 RS-
232-C 通信电
缆
.手动连接 I/O
模块的借口和
硬件
.排除由系统
和 I/O 模块所
造成的异常故
障
14
性和数据传输的可靠
性作用
.熟练利用存储卡和使
用计算机及通信电缆
两种不同方法进行数
据备份和恢复
总计
162
实施建议
一）、教学建议
教学方法上，要根据课程特点，考虑学生实际情况，选择能充分调动学生兴趣，
注重培养学生实际能力的教学方法。
比如工学交替、任务驱动、项目导向等教
学模式，采用理实一体化教学法，多媒体教学与现场教学相结合。
、授课教师必须经常参加数控机床维修与安装调试的培训，并要有多年数控机
床维修实际经验和数控机床装配的工作经历。
以双师型教师组成教学团队。
、进一步完善数控实验室，为便于实践教学的开展，实验室要配备多种系统的
数控维修实验台，每种型号的实验台至少要有十台。
、要建设数控机床机械拆装实验室、精度测量实验室。
二）、教材编写建议
、组织开发专业主干课程系列教材，以便更好地实现专业人才培
、教材结构和内容编排要符合中职教学的特点和要求，讲究“实效“。
、选取项目应满足企业生产实际需要，贯彻由浅入深，循序渐进，符合学生学
习基础和认知规律。
、教材编写应充分体现项目课程特点，理论与实践交叉进行，力求任务明确，
可操作性强。
、教材编写语言平实、图文并茂，便于学生自主学习.注重新技术、新工艺、新
方法的介绍，为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。
三）、教学评价建议
、统一采用学生多元立体评价模式，选用多元立体评价工具及标准，将过程评
价与目标评价相结合、定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，
发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心。
2、应注重学生分析问题、解决实际问题内容的考核，对在学习和应用上有创新
的学生应特别给子鼓励，综合评价学生能力。
、注重学生的职业素质考核，体现职业教育的高等性。
、教师在实践教学中对学生进行课堂考核，不另外进行卷面考试。
成绩主要包
括以下几个部分：
（1）学生出勤考核（占 20％）
2）学习态度和协作意识 （占 20％）
（3）课堂实际操作完成情况 （占 40％）
（4）实训报告完成情况（占 20％）
四）、课程资源的开发与利用
、充分利用现有教学课件，进一步设计与制作教学中需要的教具、挂图、幻灯
片、投影、录像、多媒体课件等资源，建立课程资源的数据库，努力实现的多
媒体资源共享。
、建设开放型实训室，对于有潜力、有兴趣的学生，在老师指导下利用实训室
条件共同开发实训项目，从而验证自己的构想，提高学生创新能力，同时也可
以丰富教学资源。
、编写实训教材，采用以课程组和实训基地老师为主要编写人员编写《数控机
床装调与维修实训指导书》，按不同的实践项目分课题编写，各课题实践目的与
要求明确，技能操作训练指导性较强。
其他说明
课程标准适用于中职学校数控技术应用专业维修方向。
人才培养方案发生变化时，本课程标准要做相应调整。
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