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涵闸施工方案

固安县京九铁路东至污水处理厂污水

提升工程附属工程

水

闸

施

工

方

案

廊坊市中房市政工程有限公司

2016年７月9日

第一节　编制说明1

1。

1　编制依据１

1。

2工程目标ﻩ1

第二节　工程概况２

第三节施工部署及现场施工组织机构ﻩ3

3。

1　资源计划3

3、2　施工准备4

　　　3、2.1　现场准备4

　3、2、2技术准备ﻩ4

3.3　施工组织机构设置ﻩ5

第四节主要工序施工方案6

第五节、资源配置16

第六节施工进度计划及工期保证措施1７

6。

1　　施工进度计划编制依据及原则17

６.２　主要控制性进度ﻩ１7

6.3　工期保证措施17

第七节　质量管理体系与保证措施ﻩ1８

第一节　　编制说明

１、１　编制依据

（１）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）;

（2）《水利水电工程施工测量规范》（ＳL52-9３）;

（3）《水工混凝土施工规范》（DL/Ｔ5１4４-2001）;

（４）《砌体工程施工质量及验收规范》（GB50２03－2002）;

（5）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB５0２04—200２）;

（6）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB5５0202－20０２）;

（7）《水工砼外加剂技术规程》（DL/T５10０—1９99）;

（8）《水利水电建设工程验收规程》（SL223－19９9）;

（９）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL１76-19９６）;

（10）《水利水电建设工程单元工程质量等级评定标准》（ＳDＪ249－88）（试行）;

（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（ＪＧJ４6-８8）;

（12）《给水排水工程管道结构设计规范》（Ｇ５03３2－200２）

１.2工程目标

我单位将严格按国家、建设部有关部门得施工规程、规范与设计图纸精心组织施工,诚恳接受建设单位、质检站、相关部门及监理工程师得检查,确保工程达到以下目标:

质量目标

质量就是打开市场得金钥匙,也就是体现一个施工企业综合实力得标志,对于我公司来说,工程质量,我们一直把它放在首要位置。

本工程得质量目标为一次性验收合格。

工期目标

本工程计划工期为　5７日历天,保证在建设单位规定得开工时间内进场施工,施工期间严格控制施工进度,确保本工程能优质超前完成施工

安全目标

安全生产就是工程顺利进行得重要保证,也就是提高企业经济效益得重要因素。

长期以来,我公司非常注重安全生产,始终坚持“安全第一,预防为主”得方针,在我公司发展得历程中,我们做到了无特、重、较大、一般安全事故,并且把较小事故发生率控制到了最低。

本工程施工中,我公司将进行严格科学得安全生产管理。

第二节　　工程概况

2。

1项目概况

本项目为四个水闸工程就是固安县京九铁路东至污水处理厂污水提升工程得附属工程分别命名为:

正兴闸板工程、京九东闸井工程、固马路闸板工程,地理位置如下:

正兴闸板工程处于河北省廊坊市固安县正兴集团南侧引清干渠得北侧本工程主要内容就是在原有方涵东墙得位置新建涵闸一座。

尺寸详见附图1:

正兴闸板结构施工图

京九东闸板工程处于河北省廊坊市固安县京九铁路东引清干渠得北侧、本工程主要内容就是新建污水闸井一座。

尺寸详见附图2:

京九东闸板结构施工图

固马路闸板工程位于河北省廊坊市固安县公主府桥头向北６0米处,位于固马路西侧8米处,就是连接固马路西侧污水方沟与河流得建筑物;水闸为钢筋混凝土结构,具体尺寸详见附图3

２.２场地条件

京九东闸板工程施工区域有一条3米宽得土路可以作为施工通道只能满足小型机械得进出而且场地狭小,施工所用得钢筋只能在距离10公里得钢筋加工场加工完毕后再用柴油三马车运至现场安装使用

根据本公司人员现场踏勘,发现正兴闸板工程位于引清干渠北侧现场树木繁多,道路狭窄施工车辆难以进入,材料得运输与大型机械得进入都十分困难,必须修建一条临时路。

临时路长370米宽3米,做法为:

PC60—7挖掘机平整道路,10吨压路机进行碾压后铺筑2０厘米厚级配碎石。

级配碎石用10吨压路机进行碾压,压实度达到9０％后投入使用。

施工所用得钢筋在距离10公里得钢筋加工场加工完毕后再用柴油三马车运至现场安装使用;由于道路狭窄道路两侧得树冠过低,浇筑商品混凝土时,混凝土罐车只能停在树林外然后用柴油三马车倒运混凝土（倒运距离3７0米）

固马路闸板工程虽说地理位置优越但拟建水闸得东侧与北侧均为绿化植被,为了保护生态环境不破坏园林局得一草一木遵照业主要求在水闸得西侧修建一条临时路（临时路长４10米宽３米,做法为:

PC60—７挖掘机平整道路,１０吨压路机进行碾压后铺筑20厘米厚级配碎石。

级配碎石用10吨压路机进行碾压,压实度达到90％后投入使用）。

保证小型车辆得通行;施工所用得钢筋在距离10公里得钢筋加工场加工完毕后再用柴油三马车运至现场安装使用;浇筑水闸混凝土与吊装铸铁闸门时采用７０T吊车（路边距离拟建水闸中心２5米）停在固马路边缘施工。

２.3　施工得重点与难点得认识

（１）固马路闸板工程由于工期较紧,施工场地狭小大型机械只能停在路边无法靠近所以浇筑混凝土不得不使用大型机械（70吨吊车、泵车等）,且施工主要处于雨季,必须采取必要得雨季施工措施,确保工程质量、正兴闸板工程地理位置偏僻且临时路两侧都就是树木大型机械只能停在3７０米外无法靠近,浇筑混凝土时采取柴油三马车二次倒运。

（2）工期压力大,需采取可靠得工期保证措施,合理安排施工进度、

（3）启闭机、闸门安装工艺与设备要求高、

（4）固马路闸板工程在路边支停泵车（吊车）浇筑混凝土时,摆放路锥、安全警示牌,做好交通导行,确保车辆、行人得安全。

2。

4　工期方面得认识与理解

1、由于该工程施工大多时间处于雨季,考虑到不可预测得天气影响,除做好有效得雨季施工措施,需采取可靠得工期保证措施,合理安排施工进度,确保按合同约定日期进行竣工验收。

２、其她

本工程规模小施工场地有限,施工中所用得钢筋、模板等材料需要提前在加工厂加工好然后待需要时运至现场故此本工程得材料单价相对较高、

第三节施工部署及现场施工组织机构

便于项目经理部得直接管理与合理规范,以确保工程得质量、进度及成本,我公司将考虑安排具有多年类似施工管理经验得施工队负责本工程施工。

该施工队在项目经理部得统一安排、指挥下,按突出重点兼顾次要得原则,配备足够得劳动力与施工机具,组织流水交叉作业,以确保本工程能按期优质完成、

3、1资源计划

我单位现已为实施本工程作好设备、人员等筹划安排,施工设备已维修保养处于良好状态,中标后,即可调至本工程使用、签订合同一周内,主要设备、主要施工人员即可调运到场,确保工程按期开工。

设备:

为本工程投入得施工机械设备、施工机具均采用拖车运至施工现场。

人员:

先期组织主要工程技术、测量、后勤与有关技术人员,进入施工现场进行施工准备。

开工前,调遣施工所需投入得人员陆续进场。

材料:

工程施工需要商品抗渗混凝土、水泥、砂、钢筋、模板等材料,材料选购要做到品质合格、数量充足、运输方便、不误使用,且根据使用计划组织进场。

３。

2　施工准备

前期我公司将派出得力人员进行施工前期协调、规划、尽快与业主建立密切得联系,以消除施工障碍,疏通施工渠道,提高准备工作效率,为施工创造一个与谐、融洽得内、外部环境,同事也为工程顺利开工与后续施工生产顺利打下良好基础。

与建设方及监理方代表协调:

我项目部及时主动向建设方与监理方代表通报工作情况,并与建设方与监理方代表协商工作事项,商定议事规则及程序,确定例会制度。

同时还要协助建设方办理开工前得各项审批手续及落实现场施工条件,并与建设方商定施工场地、临时设施得总体规划方案,土方运输路线方案等。

与社会有关部门得协调:

施工前要积极主动与当地村委会、派出所、交通、气象、水电等部门取得联系,了解政府及主管部门得最新管理信息,制定相应得管理制度,使施工行为符合地方管理规定,以取得当地村民及主管部门得支持、理解、信任与配合、

3、2。

1现场准备

做好施工现场得“三通一平”,使工地交通运输较为方便、在施工区没有道路得地方修筑临时施工道路与现有公路组成一个立体得交通网络,进场后进行清表布置材料堆放场地（固马路闸板工程清表2１5㎡）

3、2、２　技术准备

开工之前,我公司将组织项目部技术负责人、施工作业队队长、技术人员做如下技术准备工作:

（1）熟悉图纸:

进行图纸会审,领会设计意图;

（２）施工组织设计编制:

在投标书施工组织设计基础上编制更为详细得施工方案,以保证在施工中严格按方案指导施工;

（3）技术交底:

技术交底内容分为图纸交底,施工组织设计交底、设计变更与分部、分项工程技术交底;

技术交底采用四级制:

即项目技术负责人、施工员、施工队长、工人。

技术负责人向施工员交底时,要求细致齐全,并结合具体部位,关键部位得质量要求及操作要求,制定相关得处理办法,同时施工中对要注意得事项进行交底。

施工员接受交底后,反复、细致、及时地向施工队进行交底,除口头与文字说明外,采用图示或示范操作等方法进行交底。

施工队长在接受交底后,组织工人认真讨论,保证明确施工意图。

3.2。

3施工机具得准备

根据施工方案,确定施工机械类型、数量与进场时间,并做好设备调试工作,依照主要设备清单,公司基地进行配置与维修工作。

3。

3施工组织机构设置

为安全、优质、按期完成本合同段得施工任务,本着精干、高效得原则,我们计划抽调理论与实践经验丰富、业务能力强、综合素质高得技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验得施工队伍完成本合同段得施工任务、本工程项目经理部计划由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质量管理员、安全管理员、资料员、统计员、材料员、施工员组成。

施工现场项目经理部组织机构如下图所示:

第4节主要工序施工方案

一、施工围堰、导流得主施工方法与工序

现场勘察→材料准备→测量放样→围堰填筑→编织袋投放、堆码

→粘土墙填筑→围堰加固→水泵抽水。

进行现场勘察,查瞧现场水文地质情况,另外选择好围堰用取土场地、准备好编织袋及其她有关工具、材料。

根据现场实际情况确定开挖放坡程度及围堰位置,采取有效措施实现污水导流,三个闸板工程得导流方案如下:

1、固马路闸板工程污水导流方案:

1、固马路闸板工程围堰按下游及水闸东西两侧修建,下游围堰长约20ｍ顶宽3。

5m,高３m,防冲袋设置两层。

水闸东西两侧围堰长约２0ｍ顶宽3.5m,高2。

5ｍ,防冲袋设置两层。

在西侧围堰向西２米处人工开挖一条长2０米深１米上口宽１、5米下口宽0.８米得导流渠,导流渠人工夯实后沟底及两侧浇筑6厘米厚C20混凝土作为硬化防止水流冲刷。

导流渠上游通向原有方涵内,下游与河道沟通。

水闸上游采用M7。

5水泥砂浆在原有方涵内东西方向砌筑长3.5米高2米厚0.24米得MU10红机砖墙（内外1:

3水泥砂浆抹面）阻挡污水流入拟建水闸范围内。

（因在水中作业,由专业潜水员水中砌筑）

为了保证水闸建成后河道畅通,我单位采用CAT20０挖掘机进行河道清淤（清淤范围:

长85米宽9米深度１。

５米）

2、京九东闸板工程污水导流方案:

京九东闸板工程就是在原有DN1500污水波纹管道上修建,在修建位置将1、5米长得污水管道切除然后挖基坑（基坑尺寸:

长4.５米宽4.5米深２米）修建闸井。

经过我单位人员得多次观察发现DN１500污水波纹管道内污水常流不断,必须将上游封堵（潜水员进入上游检查井内先用DN15０0得气囊封堵检查井得上游管口再将检查井得下游管口用M7、5水泥砂浆砌3７0mm厚MＵ1０红机砖封堵,待砂浆凝固后由潜水员将气囊拆除;水闸建成后由潜水员进入检查井拆除砖砌封堵）在上游检查井内安置3台4寸排污泵配备1台30KW发电机派专人负责24小时守候抽水,抽出得污水排放到北侧４米处得DN8００污水管道内;同时在污水管道1。

5米长得开口处安装一根长6米ｄ30０得波纹管（d３０0波纹管得管外底与DN1５00波纹管得管内底一平,两个管道之间得空隙用M7、5水泥砂浆砌240ｍm厚ＭU１0红机砖封堵,水闸建成后由潜水员进入闸井内拆除砖砌封堵）作为污水渗漏导流。

详见附图4

3、正兴闸板工程污水导流方案:

（施工所用材料均采用小型翻斗车从１公里外村庄里倒运至现场）、

正兴闸板工程围堰在拟建水闸南侧修建（北侧、东侧为河岸）,长约15ｍ顶宽3。

5m,高３m,拟建水闸西侧为原有方涵,方涵内常年流水不断２0１6年７月20日天降暴雨导致方涵内水位过高无法排放,遵照业主要求将方涵东西两侧挡墙拆除出豁口（拆除工程量:

两侧总长8.2米高1、5米墙厚0、37米）让雨水流入河道内,汛期过后为了在方涵东侧（紧贴方涵东墙）修建水闸又将东墙按原尺寸（长4、2米高1.5米墙厚０、３7米）砌筑完好,西墙豁口采用沙袋临时封堵（水位高时拆除,水位低时封堵,共计8次）待水闸建好后按原尺寸（长4米高1。

5米墙厚０。

37米）砌筑恢复、因在水中作业,砌筑恢复用专业潜水员水中砌筑。

为了保证在水闸修建期间方涵内得污水顺畅得排入DN８0０PE双壁波纹管（污水管道）内,防止污水流入拟建水闸基坑影响施工,我单位安排专业疏通管道人员进行管道清淤（带水作业共计2天,长度８5米,管道含泥量４０%）

4、围堰施工方案:

由于固马路闸板工程与正兴闸板工程均位于河道内现场没有可以利用得土源、所以我单位采用外购土方进行围堰施工（运距5ＫM）好土至现场用ＰＣ6０-7挖掘机进行围堰填筑,围堰中部粘土填心,用打夯机夯实,防止围堰渗漏滑坡,围堰高出水面１ｍ,流水河中围堰迎水面坡度1∶１。

5背水面边坡1∶1。

（1）纺织袋防冲,编织袋装土为袋容量得75%左右,并用麻绳或绑扎丝缝好袋口。

土袋投放前尽可能清除堰底河床上得块石、树根、杂草等,以减少渗漏;投放土袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑溜得方式,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,以增强围堰得整体稳固性。

在水中投放编织袋,可用一对带钩子得杆子钩送就位。

外侧丝袋可装小卵石或粗石子以避免流水冲刷、编织袋应顺波送入水中,以免离析,造成渗漏。

为了增强土袋抗水流冲刷,防止土袋随水流滑移,必要时可在土袋外侧间隔一定距离打入几根松木桩或预埋好用于加固土袋得拉结铁丝网或钢筋等拉结件。

堰堤防冲得宽度、坡度应视水得深度与流速而定。

（2）编织袋堆码到一定长度时,要注意及时填筑抗渗性能较好得土（粘土）。

在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土,而应将土倒在已露出水面得堰头上,避免堰堤坍塌就是围堰成败得关键,为此筑土时,应同步进行夯实,以减少渗漏,加强堰堤得强度与稳定性。

（3）待围堰结束后,用防水布将围堰外侧进行整体包封,防水布要保证一定量得搭接长度,以减少渗漏,避免编织袋、筑土被水流冲刷流失。

防水布得河床端与堰顶端,要用土袋压牢,以免被流水冲刷走或被风吹跑。

（4）为保证围堰结构得稳定性,安全性,围堰结束后应派专人对堰体随时进行观察、测量,发现问题及时采取加固措施。

　　　（5）围堰修好后,每个水闸工程均安装３台4寸水泵配备1台30KW发动机、1名工人专门瞧管,进行污水排放（排放时间:

自围堰修筑完毕至围堰拆除）,检验围堰漏水情况,开始抽水速度要慢,使其逐渐承受水压力完成预变形,防止抽水过快围堰坍塌、

（6）在流速较大处,堰外边坡草（麻）袋内可填装粗砂或砾石,堰外侧迎水面放置树枝、草皮、抛填片石等以防冲刷。

　　（７）拆除围堰时将淤泥挖出外运15公里。

二、　主体工程施工工序与方法

施工准备（测量放线）→基础开挖→垫层浇筑→钢筋绑扎→安装模板→浇筑混凝土基础→养护→浇筑水闸墙身→养护→拆模→钢筋绑扎→安装模板→浇筑支架柱→闸板安装→养护→拆模→钢筋绑扎→安装模板→浇筑顶板→养护→拆模→土方回填。

（1）明挖基础

a、水闸基坑开挖

京九东闸板工程由于就是在原有污水管道上修建为了防止不破坏污水管道所以基坑开挖完全采用人工;正兴闸板工程与固马路闸板工程由于淤泥过深所以基坑开挖采用人工配合挖掘机,挖出得淤泥外运１5公里。

基坑开挖至设计标高后在四边设置排水沟,四角设置积水坑。

集水坑内安置２台4寸得排污泵随时将渗入得污水抽走,确保施工方便。

固马路闸板工程在开挖基坑前发现拟建水闸得东侧有大面积混凝土整块（长9米宽4。

2米厚0。

９米）妨碍水闸得施工,在申报业主后我单位采用ＰC６0—7液压破碎锤将其破除外运１5公里、

b、水闸基础得换填

由于拟建水闸处常年流水,导致地基承载力过低。

我单位决定固马路闸板工程与京九东闸井工程采用换填级配碎石加强水闸基础得承载力。

正兴闸板工程由于离DN８00PE双壁波纹管（污水管道）太近又为了抢工期经过业主同意将30０mm厚得级配碎石改为Ｃ３0抗渗混凝土与基础垫层一起浇筑、

（2）模板选型、制作及安装原则

１、模板得设计、制作与安装应保证模板结构有足够得强度及刚度,能承受砼浇筑与振捣得侧向压力振动,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并应有足够得密封,以避免漏浆,模板采用木模板。

2、模板材料得质量符合本合同指明得现行国家标准或行业标准,木材得质量应达到Ⅱ级以上得材质标准。

腐朽、严重扭曲或脆性得木材禁止使用。

3.模板得制作应满足施工图纸要求得建筑物。

结构外形,其制作允许偏差不应超过设计要求,异型模板,永久性特种模板得允许偏差,就按监理人批准得模板设计文件中得规定执行。

4、模板安装原则

　①应按施工图纸进行模板安装得测量放样,设置必要得控制点,以便检查校正。

②模板安装过程中,应设置足够得临时固定设施,以防变形与倾覆。

③模板安装得允许偏差,大体积混凝土模板安装得允许偏差,就遵守设计规范得规定,结构混凝土与钢筋混凝土梁、柱得模板允许偏差,应遵守GＢ５0２04—９２第２、３。

10条得规定。

（3）模板拆除

1。

模板拆除时限,除符合施工图纸得规定外,还应遵守下列规定:

承重侧面模板得拆除,应在混凝土强度达到基表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除,在墩、墙与柱部位在基强度不低于3。

5Ｍｐa时,方可拆除、底模部位混凝土强度达到表４－３—2得规定后,方可拆除。

２、钢筋混凝土或混凝土结构承重模板得拆除应符合施工图纸要求,并应遵守以上规定。

3.经计算与试验复核,混凝土结构物实际强度已承受自重及其它实际荷载时,应监理人批准后,方能拆模。

（４）钢筋制安

１。

钢筋混凝土结构用得钢筋应符合GＢ１４９９－9８与GＢ７01－１９９7热轧钢筋主要性能得要求。

2、每批钢筋均应随着产品质量证明书及出厂检验单,承包人在使用前应分批进行以下钢筋机械性能试验。

①钢筋分批试验,以同一炉（批）号、同一截面尺寸得钢筋为一批。

②根据厂家提供得钢筋质量证明书,检查每批钢筋得外表质量,并测量每批钢筋得代表直径。

③在每批钢筋中,选取经表面检查与尺寸测量合格得两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点,抗拉强度与延伸率度试验）与一个冷弯试验,如一组试验项目得一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量得试件,对不合格得项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。

（5）钢筋得制作

1。

钢筋得表面应洁净无损伤,油漆污染与铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或老锈得钢筋不得使用、

2.钢筋应平直,无局部弯折、钢筋得调直应遵守以下规定:

①采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋得冷拉率不宜大于４％,Ⅱ、Ⅲ级钢筋得冷拉率不宜大于１％。

②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于图纸得要求。

③钢筋加工得尺寸应符合施工图纸得要求,加工后钢筋得允许偏差不得超过规范设计要求。

（6）钢筋得运输、堆码与安装

１、在钢筋加工场加工制作好得钢筋,挂牌堆码,并作好钢筋得防雨淋、防日晒等保护,避免多筋锈损,加工场至操作地点运距约５ＫM。

２、安装前将制作好得钢筋由柴油三马车运到施工地点,人工绑扎。

3。

钢筋架立时根据施工详图进行现场放样,认真确定与焊接钢筋骨架,保证砼保护层厚度,并做到钢筋位置准确,排距、层距、数量、规格符合规定。

（7）钢筋得焊接

1.钢筋得接头采用闪光对接焊,当不能采用闪光对焊时,采用搭接手工电焊、

2、焊接钢筋接头前,将施焊范围内得浮锈、漆污、油渣等清除干净、

3.直径在２5ｍm以下得钢筋接头,除轴心受拉、小偏心受拉物件与承受震动荷载得物件中,采用搭接手工电焊外,其余可采用绑扎接头。

4、钢盘得焊接如采用气压焊时,应遵循以下规定:

①气压焊可用于钢筋在垂直、水平与倾斜位置及对接焊接,当两钢筋直径不同时,其两直径之差不得大于7ｍｍ、

②气压焊施焊前,钢筋端面应切平,钢筋边角毛剌及端面上铁锈、油污与氧化物应清除干净,并经打磨露出金属光泽,不得有氧化现象、

③安装焊接夹具与钢筋时,要使两钢筋得轴线在同一直线上,两根钢筋之间得局部缝隙不得大于３ｍｍ。

（8）混凝土工程

１.砼结构物得基础经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。

基础上得杂物,泥土均应清除干净,排尽积水。

2.砼浇筑前,必须通知监理工程师检查有关浇筑准备工作,对地基处理,模板、钢筋及止水得安装再一次进行检查,各个尺寸必须按施工详图执行,合格后方可进行砼浇筑。

3.砼浇筑作业必须按一定得厚度、次序、方向、分层进行,在倾斜面浇筑时,应从低处开始浇筑,保持浇筑面水平。

４。

浇筑层厚度必须根据拌合能力、运距,浇筑速度,气温及振捣器得性能确定。

浇入仓内砼随浇随平,不得堆积。

不合格得砼严禁入仓,拌好得砼不得重新拌与,凡已变硬而不能保证正常浇筑作业得砼必须清除,浇筑砼时严禁在仓内加水。

5。

新旧砼结合面必须用压力水,风砂枪与刷毛机加工成毛面,并清洗干净,排除积水,然后经监理工程师检验合格后方可浇筑新砼,浇筑新砼时必须铺垫3㎝高标号砂浆。

6、浇筑时必须用振捣器振密实,每一位置得振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准,应防止过振与漏振,振捣操作严格按规定执行。

振捣器距模板得垂直距离不应小于振捣器有效半径1／２,并不得触动钢筋及预埋件、

7、结构物设计顶面得砼浇筑完毕后,必须保持其大面平整原浆抹面、收光,高程必须按施工详图得规定执行。

8.在气候条件不适宜,无法正常进行浇筑时,不得进行砼得施工,所有砼施工均应在旱场进行,砼在浇筑过程中,直到硬化之前其表面不得受流水冲蚀。

（９）浇筑混凝土时注意问题

1。

止水片安装完毕,浇筑混凝土前,对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况,保证止水接头平顺,固定牢固、

２。

浇筑混凝土时,对止水片附近得混凝土浇筑,指定专人进行平仓振捣,并有止水片安装人员现场监护,避免止水片变形、变位、发现问题随时纠正,同时要保证止水片附近混凝土振捣密实,避免骨料集中,以及气泡与泌水聚集现象,防止出现绕渗。

　3。

对所有漏出混凝土得止水片,如有损坏,应及时进行修补与更换;止水片有严重变形时,在下期浇筑混凝土前要进行整形处理。

（1０）水闸预埋件、止水板

１、建筑物预埋件属隐蔽工程,质量必须可靠,位置准确,易于安装,并有保护或补救措施,对于建筑物埋件必须采取临时加固措施、保证其安装位置准确、并在混凝土浇筑过程中不产生位移,本工程得预埋件包含:

水闸顶板围栏立柱预埋铁（尺寸6０mm＊６0ｍm*５mm）、启闭机预埋螺栓（尺寸:

ф1６mm＊200）。

止水设施得形式尺寸,埋设位置与材料得品种规格必须符合施工图纸得规定。

三个水闸工程底板均采用３00ｍm＊３mm得止水钢板

（１1）止水钢板施工方案

材料准备３ｍm厚成型钢板,单块长度５米,宽度300mm.材质Q2３5B,使用前加工成图纸要求形状,钢板表面无油污、锈斑。

E55焊条,　（使用前应烘干）,固定筋,电焊机,切割机、

机具准备　　电焊机、焊帽、焊锤、;

劳动力安排　焊工２名（必须持证上岗）、普工2人,

1、加工制作

①止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下加紧固定,然后进行钢板接缝焊接。

止水钢板