卸料平台专项施工方案.docx
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卸料平台专项施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
三、卸料平台设计、安装及使用说明4
四、安全操作要求6
五、计算书7
附图
一、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
5、施工图纸
6、施工组织设计
二、工程概况
工程名称：
滨江区农转居拆迁安置房五区块扩建（七期）建安工程
工程地点：
杭州市滨江区西兴街道星民村，钱江三桥绿化带以西，丹枫路以
南，规划支路以东。
工程内容及高度：
1#楼地上25层，高度73.8m；2-4#楼25层，高度73.7m；5#楼地上32层，高度93.3m；6#楼地上33层，高度96.1m；7#楼地上27层，高度79.4m；8#、9#楼地上32层，高度93.4m；10#楼地上25层，高度73.8m；11#楼地上3层，高度12.3m；地下室地下一层。
结构类型：
框剪结构
建筑面积：
总建筑面积为137390.2m2（其中地上100216.2m2，地下37174m2）
建设单位：
滨江区农村多层住宅建设管理中心
勘察单位：
浙江省工程勘察院
设计单位：
浙江中设工程设计有限公司
监理单位：
厦门港湾咨询监理有限公司
施工单位：
浙江富成建设集团有限公司
本工程±0.000相当于绝对标高6.900m。
设计使用年限50年，结构安全等级为二级。
建筑场地类别：
三类。
抗震设防烈度为六度。
框架抗震等级1#-10#楼为三级，社区配套服务楼为四级，剪力墙抗震等级1#-4#、7#、10#楼为四级、5#、6#、8#、9#楼为三级。
三、卸料平台设计、安装及使用说明
一、设计说明
1、本平台系现场施工时作为各楼层建筑材料、构配件等运输时卸料、转运的工作平台，并考虑周转使用。
2、平台采用型钢、钢管及薄钢板组装焊接而成，钢材的具体型号、规格及尺寸见附图。
3、平台设计计算按品茗软件计算。
4、平台制作时必须按有关规范、标准的要求进行加工制作，质量必须保证。
二、安装及使用说明
1、安装前应检查确认卸料平台符合要求，并要编制专项施工方案，并报公司审批。
2、卸料平台主梁采用16a槽钢，次梁采用14a槽钢。
3、卸料平台在安装前，应在主体结构混凝土梁上预埋四只￠16的吊环。
吊环的锚固长度必须大于70厘米。
主吊环间距2.5米，次吊环间距3.0米。
4、预埋吊环楼层的混凝土强度达到85%以上时，方可安装卸料平台。
卸料平台槽钢与主体结构固定采用预埋￠18地脚螺栓，上压10mm厚钢板。
5、钢丝绳的绳两端采用卡接法固定，每端设置四个卡子，间距不少于15厘米。
钢丝绳末端距第一个卡子的长度应大于10厘米。
卡子必须拧紧，保证钢丝绳不滑动。
6、卸料平台安装、使用时，必须与周围脚手架等完全脱离。
7、两侧防护栏杆必须与端部防护栏杆有连接固定措施，确保防护栏杆稳定、安全。
8、卸料平台使用荷载最大是1吨，使用时应挂牌警示。
必须按限载牌上标示的荷载使用。
9、卸料平台安装后必须经有关质检部门检验合格并签认后方可投入使用。
10、卸料平台使用过程中，应随时对钢丝绳及平台情况进行检查、观察，发现异常情况，应立即停止使用。
并应加强日常的定期维修、保养。
四、安全操作要求
1、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、钢丝绳构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。
6、钢丝绳与水平钢梁的夹角应控制在45-60度之内。
7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
五、计算书
一、构造参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
类型一：
主梁垂直建筑外墙
平台长度A（m）
4.5
平台宽度B（m）
2.2
卸料平台与主体结构连接方式
地脚螺栓
主梁间距L1（m）
2.2
次梁间距s（m）
1
次梁外伸长度m（m）
0
内侧次梁离墙水平距离a（m）
1.5
外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）
4.2
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）
5.5
内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）
2.7
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）
2.8
钢丝绳夹个数
3
二、荷载参数
面板自重Gk1（kN/m2）
0.3
次梁自重Gk2（kN/m）
0.1424
主梁自重Gk3（kN/m）
0.1689
栏杆、挡脚板类型
栏杆、冲压钢脚手板挡板
栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）
0.16
安全网设置
不设置安全网
施工活荷载Qk1（kN/m2）
2
堆放荷载Pk（kN）
10
堆放荷载作用面积S（m2）
4.5
施工活荷载动力系数
1.3
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
模板类型
冲压钢脚手板
模板厚度t（mm）
6
截面抵抗矩W（cm3）
6
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
面板受力简图如下：
计算简图（kN）
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×（1.3×QK1+Pk/S）×1=1.2×0.3×1+1.4×（1.3×2+10/4.5）×1=7.111kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.111×12=0.711kN·m
σ=Mmax/W=0.711×106/（6×103）=118.519N/mm2<[f]=205N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
次梁类型
槽钢
次梁型钢型号
14a号槽钢
截面惯性矩Ix（cm4）
563.7
截面抵抗矩Wx（cm3）
80.5
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=（1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1）×s+1.2×Gk2=（1.2×0.3+1.4×1.3×2）×1+1.2×0.1424=4.171kN/m
p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN
正常使用极限状态：
q2=（Gk1+Qk1）×s+Gk2=（0.3+2）×1+0.1424=2.442kN/m
p2=Pk=10kN
1、抗弯强度
计算简图（kN）
Mmax=q1（L12/8-m2/2）+p1×L1/4=4.171（2.22/8-02/2）+14×2.2/4=10.223kN.m
σ=Mmax/（γxWX）=10.223×106/（1.05×80.5×103）=120.951N/mm2<[f]=205N/mm2
次梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
νmax=q2L14/（384EIx）（5-24（m/L1）2）+p2L13/（48EIx）=2.44×22004/（384×206000×563.7×104）×（5-24（0/2.2）2）+10×22003/（48×206000×563.7×104）=0.643mm<[ν]=L1/250=2200/250=8.8mm
次梁挠度满足要求！
3、稳定性验算
σ=Mmax/φbWX=10.223×106/0.817×80.5×103=155.448N/mm2<[f]=205N/mm2
其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=（570tb/lh）×（235/fy）=（570×9.50×58.00/2200×140.00）×（235/215.00）=1.115;
由于φb大于0.6，按照下面公式调整：
φb'=1.07-0.282/φb=0.817
次梁稳定性满足要求！
4、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=4.171×2.2/2=4.588kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=2.442×2.2/2=2.687kN
六、主梁验算
主梁类型
槽钢
主梁型钢型号
16a号槽钢
截面面积A（cm2）
21.95
截面回转半径ix（cm）
6.28
截面惯性矩Ix（cm4）
866.2
截面抵抗矩Wx（cm3）
108.3
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×（Gk3+Gk4）=1.2×（0.169+0.160）=0.395kN/m
p1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kN
R1=4.588kN
正常使用极限状态：
q1=Gk3+Gk4=0.169+0.160=0.329kN/m
p2=Pk/2=5kN
R2=2.687kN
1、强度验算
计算简图（kN）
弯矩图（kN·m）
剪力图（kN）
R左=14.266KN
Mmax=15.088kN·m
N=R左/tanα=R左/（h1/a1）=14.266/（5.500/4.200）=10.894kN
σ=Mmax/（γxWX）+N/A=15.088×106/（1.05×108.300×103）+10.894×103/21.95×102=137.646N/mm2<[f]=205.000N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
变形图（kN·m）
νmax=9.177mm<[ν]=a1/250=4200.00/250=16.800mm
主梁挠度满足要求！
3、稳定性验算
λx=a1/ix=420.000/6.280=66.879
N，Ex=π2EA/（1.1λx2）=3.14162×206000.000×21.950×102/（1.1×66.8792）=907050.659N
由λx=66.879，查规范（GB50017-2003）中附录C-2得，φx=0.797
N/（φxA）+βmxMmax/（γxWx（1-0.8N/N，Ex））=10.894×103/（0.797×21.95×102）+1.0×15.088×106/[1.05×108.300×103×（1-0.8×10.894×103/907050.659）]=140.197N/mm2<[f]=205.000N/mm2
主梁稳定性满足要求！
4、支座反力计算
剪力图（kN）
R左=14.266KN
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×19
钢丝绳直径
20
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg（kN）
234
抗拉强度为（N/mm2）
1550
不均匀系数α
0.85
安全系数K
10
花篮螺栓
T外=R左/sinα=14.266/0.795=17.950kN
[Fg]=aFg/K=0.850×234.000/10.000=19.890kN>T外=17.950kN
钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
拉环直径d（mm）
16
抗拉强度（N/mm2）
65
节点二
σ=T外/（2A）=17.950×103/[2×3.14×（16/2）2]=44.660N/mm2<[f]=65N/mm2
拉环强度满足要求！
九、焊缝验算
钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he（mm）
8
钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw（mm）
120
节点三
σf=T外/（he×lw）=17.950×103/（2×8.000×120.000）=9.349N/mm2拉环焊缝强度满足要求！
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