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建筑深基坑监理评估报告

 

 张浦镇茶风第一街1#公寓、2#公寓、3#商铺及地下配套工程

深基坑质量评估报告

 

监理单位(章):

苏州市科正工程管理咨询有限公司

总监理工程师:

    

     日期:

      

 

目录

一、工程概况1

1、项目概况1

2、专业工程概况1

3、施工节点日期2

二、评估依据3

三、监理工作情况4

1、钻孔灌注桩4

2、三轴搅拌桩5

3、SMW工法桩5

4、土钉墙护坡与挂网喷射混凝土6

5、基坑降水排水7

6、土方开挖7

四、工程质量验收情况9

1、质量控制资料检查9

2、监理抽查/见证试验情况10

3、监理指令单整改及回复情况10

五、质量、安全问题的处理情况10

六、监理验收结论11

张浦镇茶风第一街地下室工程

建筑深基坑质量评估报告

一、工程概况

1、项目概况

(1).工程项目名称:

张浦镇茶风第一街

(2).工程项目地点:

昆山市张浦镇新吴街与花苑路交汇处

(3).工程类别:

新建建筑工程

(4).结构类型:

框架、剪力墙结构

(5).项目规模:

建筑面积25146.62m2/造价约5400万元

(6).合同计划工期:

400天

(7).合同约定质量等级:

合格

(8).建设单位:

昆山市久嘉置业有限公司

(9).勘察单位:

江苏省第二地质工程

(10).基坑设计单位:

苏州中岩勘察有限公司

(11).监理单位:

苏州市科正工程管理咨询有限公司

(12).施工单位:

昆山市通华建设工程有限公司

2、专业工程概况

(1).周边环境:

本工程位于昆山市张浦镇新吴街与花苑路交叉路口西北角,因场地周围空间较小,拟建建筑南侧及东侧为已建道路,西侧及北侧为已建住宅楼,且北侧建筑距基坑较近,基坑自然放坡开挖会受到一定限制。

自然地坪标高比设计±0.000低1.3米左右。

设计基底标高为-9.58、-8.68、-7.58m,基坑开挖深度约为8.3m、7.4m、6.3m。

场地土质情况主要为粘性土、淤泥质土、粉土及粉砂土。

(2).根据基坑支护工程设计方案,选用的支护结构方案为:

支护型式:

①自然地坪以下2米采用土钉墙护坡与挂网喷射混凝土;②自然地坪2米以下基坑支护为SMW工法桩加钢筋混凝土支撑梁;③挡土结构采用D800@900三轴水泥土搅拌桩内插H700*300*12*24型钢,桩长因开挖深度不同设有多种规格;④水平支撑设置一道,采用钢筋砼梁支撑,支撑立柱用D800灌注桩内插420×420钢格构柱。

(3).止水帷幕:

基坑南面采用A800@600三轴水泥土搅拌桩止水,其余止水帷幕为A800@900三轴水泥土搅拌桩。

(4).降水方式:

采用止、降结合处理方法,止水三轴水泥土搅拌桩形成连续的止水帷幕,降水采用管井降水措施,管井布与基坑内,井深16米,共计12口管井。

(5).基坑监测:

监测内容包括沉降、水平位移、支撑轴力以及地下水位变化等。

3、施工节点日期

(1).水泥搅拌桩加固土:

2012-08-14至2012-09-18

(2).SMW工法桩:

2012-09-12至2012-11-02

(3).格构柱支撑:

2012-11-03至2012-11-10

(4).混凝土内支撑:

2012-11-03至2012-12-12

(5).挂网喷浆:

2012-11-17至2012-12-20

(6).土方开挖:

2013-01-12至2013-04-06

(7).基础施工:

2013-01-12至2013-06-06

(8).混凝土内支撑拆除:

2013-05-02至2013-05-12

(9).土方回填:

2013-06-11至2013-06-26

(10).型钢拔除及回灌:

2013-06-18至2013-08-25

二、评估依据

1.经审查合格的设计文件。

2.本工程施工合同、协议等资料。

3.本项目《监理规划》。

4.经批准的项目施工组织设计、专项施工方案。

5.项目基坑围护方案专家“论证意见书”。

6.相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表

序号

名称

编号

1

《建筑地基基础施工质量验收规范》

GB50202-2002

2

《建筑桩基技术规范》

JGJ94-2008

3

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-99

4

《建筑边坡工程技术规范》

GB50330-2009

5

《基坑土钉支护技术规程》

CECS96:

97

6

《混凝土工程施工质量验收规范》

GB50204-2010

7

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2003

8

《建筑基坑工程监测技术规范》

GB50497-2009

9

《型钢水泥土搅拌墙技术规程》

JGJ/T199-2010

10

《复合土钉墙基坑支护技术规范》

GB50739-2011

三、监理工作情况

1、钻孔灌注桩

(1).钢筋原材料进场后检查钢筋质保资料是否齐全,与进场钢筋是否相符;

(2).检查钢筋直径和外观质量,并见证取样送检;

(3).检查焊工上岗证,做到人证相符,并在有效期限内;

(4).检查钢筋笼加工质量,钢筋笼的就位焊接连接,钢筋焊搭接长度及焊缝质量要求必须监督检验,抽样按每300个接头取样一组送检。

(5).检查施工单位定位放线在允许误差范围之内,测量桩孔中心线位置,偏差不得大于20mm,保证桩位正确。

(6).验收钻孔孔径、深度;测量沉淀厚度、清孔。

(7).检查水下砼浇筑及砼试块留置。

直径大于1米或单桩砼量超过25立方的桩,每根桩留有一组试块;直径不大于1米或单桩砼量不超过25立方的桩,每根桩,每个灌注台班不得少于一组试块。

(8).督促施工单位控制好拔管的速度,不能过快,要防止过快造成桩身空隙,缩头等缺陷产生,复打套管要督促及时清理外壁泥土。

(9).钢筋笼就位后,及时固定,保护层垫必须要求按规定放置,商品砼进场要进行坍落度检测,督促施工单位试块制作、养护、送压,试块制作数量要符合规范要求。

对进场用于桩基施工的各种材料要专项报验,检验合格后方可使用,监控材料水泥、钢材、焊条、商品砼。

钢材每一规格以60吨作为一批次。

(10).检查成孔的垂直度控制在桩长的0.5%(立柱桩1/300)之内。

钻机定位后,一定要校正磨盘水平,装好钻杆后用经纬仪测量其垂直度,发现超偏情况时,立即调正桩机,使吊点与磨盘中心在同一垂线上,确保钻孔垂直。

当成孔至设计深度后,进行第一次清孔,采用换浆清孔,清孔泥浆比重控制在1.15。

换出的泥浆比重小于或等于1.20,粘度18-20s,时间大于15min。

待下好钢筋笼后,下导管进行第二次清孔,当测得距孔底50cm以内的泥浆比重小于1.20,粘度小于或等于28s,同时孔底沉渣小于20cm(立柱桩10cm)时即可结束第二次清孔,本工程采用商品砼,检查砼等级为水下C30,砼浇灌前测量塌落度(18±2cm),砼灌入量充盈系数控制参数为大于1.0-1.2。

2、三轴搅拌桩

(1).督促施工单位在施工前,先进行场地平整,设置排浆沟,作好钻孔定位,控制钻机安放水平,钻杆垂直。

(2).要求施工单位严格按设计图纸控制各施工参数,前几根要求监理控制,了解施工工艺效果,确定施工参数,再进行施工。

(3).三轴搅拌桩水灰比控制在1.5依内,水泥掺入比20%,宜通过现场试验确定最佳水泥掺入量,为保证水泥土搅拌均匀,钻具下沉及提升速度控制0.6-0.8m/min以内。

施工时不得冲水下沉,相邻两桩施工间隔不得超过24小时,连续施工;对冷接缝处在外侧补打三轴搅拌桩,以确保止水效果,因故搁置超过2h以上的拌制浆液,作为废浆处理,严禁再用。

(4).在施工过程中,当发生故障时,停止旋喷和提升,以防桩体中断,并立即进行检查,查明原因,及时采取措施。

(5).监理严格控制标高、喷浆量、冒浆量和施工程序。

(6).检查深度、直径、抗压强度和透水性符合设计要求。

3、SMW工法桩

(1).工法桩施工时水泥搅拌桩采用三轴搅拌设备,直径ф850,桩中心间距600;水泥用42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入量≥20%,水灰比1.8-2.0。

(2).钻具下沉速度不大于0.8m/min,提升速度不大于1m/min。

(3).桩体施工必须保持连续性,相邻桩施工间隔不得超过12小时,如因特殊原因不可避免,则须补偿并标明位置。

(4).搅拌桩制作后立即插入H型钢,一般间隔不超过3小时;型钢插入定位误差不超过30mm,底标高误差不大于20cm,垂直度不大于0.5%。

(5).型钢插入前必须涂刷减摩剂,以确保能顺利拔出;H型钢宜采用整材,当施工需要采用焊接接长时,宜采用破口焊,焊接接头要错开,错开的垂直距离要大于2米。

(6).型钢穿过冠梁时中间不得放泡沫板,且型钢要高出冠梁0.5米。

(7).当水泥土搅拌桩无侧限抗压强度qu>0.8Mpa时方可进行基坑开挖。

(8).型钢回收在主体地下结构施工完成,且地下室外墙与搅拌墙之间用粗砂回填密实后方可进行。

(9).型钢回收间隔拔出,拔出后形成的空隙注浆充填,且要及时同步跟踪注浆。

4、土钉墙护坡与挂网喷射混凝土

(1).土方分层开挖、修整坡面、分层分段支护,开挖后立即进行土钉支护及喷射混凝土。

(2).喷射混凝土的强度等级为C20,水泥强度等级为32.5,碎石的最大粒径小于15.0mm。

第一层混凝土喷射厚度为40mm,然后成孔,成孔位置不能偏移设计位置10cm,角度偏差小于±5%,孔深大于土钉长度50cm左右,成孔完毕后立即清孔,安放土钉设置定位支架支承环,间距2米,并将注浆管一起放入孔底。

(3).按设计要求绑扎钢筋网片,在土钉部位设加强筋,然后进行第二层混凝土喷射,待面层混凝土达到一定强度开始注浆,一次注浆0.2-0.5Mpa,二次注浆不小于0.5-1.0Mpa,同批注浆的土钉至少留置1组试块。

(4).泄水孔必须按设计要求的标高、间距及做法进行施工。

5、基坑降水排水

(1).基坑内共布12口降水井,管井井径A700,管井总长度16M,滤管长度为12.5M管底标高-14.160M,下入内径为300的波纹管,管外包70目铁丝网一层,塑料丝网二层。

(2).基坑开挖前提前一周进行降水,确保基坑开挖无明水;保证水井的施工质量,钻进时尽量采用清水和稀泥浆,保证水井的出水量。

(3).检查成孔后按供水井规范要求进行清孔,严格控制填滤料的规格,保证水井出清水,防止水井淤塞和坑外掏空。

(4).检查整个基坑内降水井内水位必须低于距离坑底2.0m~3.0m。

(5).督促降水单位在基坑开挖期间每天测报抽水量及坑内地下水位。

每日观测水位的变化,如发现水位变化>500mm/d的迹象,及时通知设计、建设、监理等相关单位,分析原因,查找渗漏点。

6、土方开挖

(1).检查基坑开挖必须在灌注桩达到设计强度后方可进行。

挖土遵循先撑后挖的原则分层对称开挖,挖土顺序严格按基坑设计同意后的施工组织设计进行,不得超挖,坑底必须留200-300mm厚基土用人工挖除修平,开挖面的分层高差控制在2.5m以内。

(2).督促挖土过程中必须加强监测,若发现监测数据超越报警值,立即停止挖土,会同有关各方协同处理。

(3).督促当土方开挖过程中,特别注意坑内外地下水位情况及围护桩漏水情况,当出现漏水现象时停止开挖至基底,及时采取堵漏措施,确保基坑止水帷幕效果良好,保证周边环境安全。

(4).严格按照施工顺序的要求有序进行,采用岛式开挖,严禁四处开花式的敞开式大开挖,基坑开挖时先周边后中间,以便为上部土钉墙支护施工尽早提供工作面。

保证开挖完一段后边坡支护能够及时跟上,避免土层裸露时间过长。

(5).检查施工单位土方开挖时及时抽排地下水,防止基坑内积水。

在大面积土方开挖过程中,由西向东,分层对称开挖。

直至坑底。

(6).基坑开挖过程中若坑壁出现渗水。

在渗水处设置泄水孔,将渗水引排并及时封堵处理。

(7).土方开挖包括第一级基槽开挖和由西向东的大面积土方开挖均以20m为一施工段,挖完一段支护一段,分层对称向下开挖,直至坑底。

(8).土方开挖采用机械大开挖并辅以人工开挖,挖深区,工程桩周围,围护体附近,待机械开挖至设计标高后人工开挖。

检查土方开挖时清槽人员及时跟进,放线人员跟机抄测开挖标高,并及时将标高平桩引测至槽底,以使清槽人员控制标高,边坡修整时依据临时轴线桩挂线修整边坡,保证边坡顺直、平整。

(9).所有低于底板的电梯井、集水井、后浇带部位加深挖土须待基坑垫层施工结束后才能开挖,确保先开挖好的坑底表面土层不受影响。

检查土方施工阶段沿基坑边搭设1.5m高安全防护栏杆,满挂密目网和安全网各一层,设立安全标志,夜间施工挂警示灯,作业面设两个碘乌灯为夜间施工提供足够的照明。

为保证土方开挖的标高正确,当机械挖方至基底时,每台挖机配备2名测量人员进行标高确定,控制基坑底高差在100mm以内,以减少清土人工费用,同时配备足够数量人员进行截桩处理及清土处理,保证挖机后退时将截下的砼桩头及清除土方全部挖出外运。

(10).当土方开挖至基底时,特别注意地下水位情况及基底土层情况,当出现流砂现象时停止开挖至基底,采取降水措施,确保基坑中间部位地下水下降至基底以下,立即暂停施工,及时报告,待妥善处理后方可继续施工。

四、工程质量验收情况

1、质量控制资料检查

序号

质量控制资料

份数

核查意见

1

设计图纸及地质勘察报告

2

齐全、有效

2

图纸会审、设计变更、洽商记录

6

齐全、有效

3

工程定位测量放线记录

1

齐全、有效

4

施工方案、开挖方案、监测方案

3

齐全、有效

5

隐蔽工程验收记录

68

齐全、有效

6

施工记录

齐全、有效

7

原材料出厂合格证及进场试验报告

钢筋出厂合格证、试验报告

32

齐全、有效

焊条(剂)合格证、焊接试验报告

4

齐全、有效

水泥出厂合格证、试验报告

24

齐全、有效

砂石试验报告

2

齐全、有效

8

混凝土强度报告及评定资料

67

齐全、有效

9

内力(力、变、轴力)监测报告

98

齐全、有效

10

取芯、混凝土回弹报告

1

齐全、有效

11

基坑监测报告

98

齐全、有效

12

土钉抗拔、厚度检测报告

2

齐全、有效

13

分项工程质量验收记录

6

齐全、有效

14

工程质量事故及事故调查处理资料

2

齐全、有效

2、监理抽查/见证试验情况

序号

试验名称

试验结果

备注

1

钢筋

合格

共计32组立柱、支撑梁

2

水泥42.5

合格

共计11组:

二轴、三轴

3

水泥32.5

39.2

共计1组:

挂网喷浆

4

Ⅱ区

共计1组:

挂网喷浆

5

5-10mm

共计1组:

挂网喷浆

水泥土0.8MPa

强度合格

共计68组二轴35组、三轴33组

6

砼试块C30

强度合格

共计45组立柱桩35组、支撑梁10组

7

土钉抗拔检测

26.4KN

设计值为24KN

8

土钉墙混凝土面层厚度

81.6mm

设计值为80mm

3、监理指令单整改及回复情况

施工监理过程中,我监理机构签发指令如下:

监理工程师联系单5份;

质量类监理工程师通知单6份,已整改回复6份;

安全类监理工程师通知单5份,已整改回复5份;

工程暂停令1份,已整改复工单1份

对监理机构发出的各项整改通知单及暂停令施工单位非常重视,能够及时组织安排整改并回复。

五、质量、安全问题的处理情况

1、南侧局部变形出现报警值:

增加一道垂直土钉和两道45°长度为6米的土钉,基坑边轻质用房钢管防护拆除,基础底板施工前不得住人。

2、搅拌桩取芯强度低于0.8MPa,经设计单位进行技术核定。

3、西北角外墙板与基坑围护桩间距偏大,经设计单位技术核定增设混凝土支撑柱。

4、基坑底渗水:

1)、渗水处补设一口管井;2)、对渗水点采用引流方式,引流至底板外侧的集水坑内,待底板完成后封堵。

六、监理验收结论

分项工程

共6分项,经查符合标准和设计要求6个分项。

质量保证资料核查

质量保证资料完整且有效。

监理抽查/见证试验情况

原材料复试合格,试块强度达到设计要求。

基坑监测情况

未出现特别大的异常变化

工程总体质量评价

合格。

 

苏州市科正工程管理咨询有限公司

2013年8月28日

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