工业废水处理操作规程.docx

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工业废水处理操作规程

工业废水处理操作规程

职责

编制

审核

批准

责任人

毛兴明

刘德胜

徐勋

签名

日期

会签栏

部门

□生产部

■质量部

□技术部

■设备部

□生管

签名

日期

部门

□财务部

□人事部

签名

日期

■：

会签部门□：

非会签部门

保管部门

质量部

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页数

A

0

毛兴明

首次发行

共13页

1.0目的

为了将工业废水处理，使得工业废水达到排放要求。

2.0范围

适用于废水处理站操作员工和设备部检修人员。

3.0指导原则

无

4.0名词定义

无

5.0职责与权限

5.1废水处理站操作员工负责对现场设备的巡视及操作。

5.2质设备部负责对现场设备的检修；

6.0作业流程

6.1工艺简述

流程说明：

厂区内排放的含铅废水通过排水收集管网输送至污水处理站，首先经原水池收集（业主原有），在原水池内实现水质水量的均衡后；出水用泵将其提升至PH调节池，通过计量泵调节NaOH加药量，使得PH值控制在9.5左右，则并自动开启搅拌机；之后进入混凝反应池，通过投加PAC，PAM，使得Pb（OH）2凝结成矾花，以利于沉淀；接着出水进入斜板沉淀池，沉淀池大量去除废水中悬浮物澄清水质；然后经出水堰板流入PH回调池，通过投加硫酸控制出水PH在6~9之间后用泵提升进入石英砂及活性炭过滤器；经过滤器过滤后出水进入回用水池；斜板沉淀池污泥流入污泥池，通过泵加污泥送入厢式压滤机，污泥经脱水后外运至冶炼厂处理。

6.2处理构筑物单元描述

6.2.1废水集水池：

调节水质水量，经污水泵提升至PH调节池。

6.2.2PH调节罐：

废水池内污水经由泵进入PH调节罐内，在线检测PH调节罐中的PH值，启动NaOH加药泵，通过计量泵调节加药量，使得PH调节罐出水的PH值在9.0~10.0之间。

6.2.3混凝反应罐：

PH调节罐合格出水溢流进入混凝反应槽，计量投加PAC、PAM作为混凝剂,使得罐内废水中Pb（OH）2凝结形成矾花，利于沉淀。

6.2.4斜板沉淀池：

斜板沉淀池设置混凝反应区、主流区、过渡区、斜板区、清水区等5个区：

混凝反应区的主要作用是通过PAC、PAM的作用将废水中细小的难以沉降的物质捕集，使之成为较易沉降的矾花。

主流区位于斜板沉淀池底部的流动区，它的主要作用是传输待分离的混合液进入斜板区，沉淀后的污泥又从此处进入斜板沉淀池污泥斗。

过渡区的作用是消能和调整流态，防止污泥上翻，保证固液分离效果；同时，它还具有均匀进水和作为污泥回流通道等功能，起着双向传输的作用。

斜板区是泥水分离的实际区域，即工作区，在这里，污泥絮凝体形成并在重力作用下沉降到斜板上，澄清后的污水进入清水区。

清水区能够分隔沉淀工作区与出水堰，使斜板区的沉降过程不受出水水流影响；锯齿形溢流堰比普通水平堰更易加工也更易保证出水均匀。

6.2.5pH回调池：

斜板沉淀池出水自流进行pH回调池，以确保合格水PH值在6～8间，由计量泵自动投加。

PH回调池出水溢流至PH回调池。

6.2.6石英砂/活性炭过滤器：

石英砂/活性炭过滤器主要用于去除原水中的悬浮物、胶体、有机物等，同时可以通过活性炭的吸附作用使出水总铅进一步下降。

6.2.7污泥处置：

斜板沉淀池沉积的污泥通过污泥泵提升进入污泥罐，污泥罐污泥经泵抽入板框压滤机进行压滤处理，板框压滤机具有浓缩时间短，成饼效率高的特点。

滤水回原水池，泥饼外运至冶炼厂处置。

在泥饼待外运处置的时间中，业主需考虑泥饼的临时安置点的设置，临时安置点的基本要求为防雨、防渗漏；渗漏液需回污水处理系统。

6.3工艺流程图

见附页

7.0设备操作及控制

7.1开机以前检查以下事项：

7.1.1打开电器柜，检查电器系统的完好性，并接通电源.

7.1.2检查控制面板上受电指示灯是否燃亮，各选择开关是否就位及各指示灯是否显示正常。

7.1.3检查烧碱溶液加药槽、硫酸溶液加药槽、PAM加药槽，PAC加药槽，各加药槽中的液量是否达到要求，不够则先按浓度配好药液，各药剂配制浓度如下：

烧碱（NaOH）15%；硫酸（H2SO4）15%；PAM0.05%；PAC3%。

具体配药方法见配药说明。

7.1.4检查加药泵前后各阀门、污水泵前后各阀门、过滤系统各阀门是否正常就位，调整各阀门启闭使达到所运行工艺流程要求。

7.1.5检查各仪表如pH控制器、压力表、流量计是否处于正常状态。

7.1.6经以上检查一切正常后，即可启动运行。

7.2自动状态启动操作

7.2.1打开控制柜,开启电源闸。

7.2.2将以下阀门打开：

a.所有污水一次提升泵流量计控制阀

b.回流调节阀

c.砂滤罐进水阀

d.砂滤罐罐排水阀

e.碳滤罐进水阀

f.碳滤罐罐排水阀

h.其余阀门关闭。

所有阀门管道必须和所开启的水泵号数相一致。

7.2.3将以下各旋钮旋至“自动”位置上：

a.铅酸废水提升泵1＃

b.所有搅拌机和加药泵。

7.2.4工作人员打开各水泵后，必须轮流巡视各水泵状况一遍，看有无水泵在空转，如果在空转，必须将水泵停止，然后用自来水将吸水筒灌满再运行，如还是不行，则需检查水泵是否有问题，开备用泵运行。

7.2.5以上步骤完成后，系统即开始运作。

7.3过滤器操作

7.3.1石英砂过滤器及活性炭过滤器须定期反冲洗或清洗，反冲洗清洗周期为：

1-15天（具体由进水浊度定）。

过滤器运行时压力应控制在正常的工作范围（≤0.2Mpa）。

过滤器反冲洗前须先把设备停运。

7.3.2石英砂过滤器及活性炭过滤器的反冲洗过程：

7.3.2.1将石英砂过滤器的控制阀转至BACKWASH（反洗），然后启动提升泵，这样直到石英砂过滤器清洗排出水变清，时间为10-15分钟。

再将石英砂过滤器的控制阀转至FASTRINSE（正洗）。

7.3.2.2过3-5分钟后，把活性炭过滤器的控制阀转至BACKWASH（反洗），然后再把机械过滤器的控制阀转至FITER（出水）。

这样直到活性炭过滤器清洗排出水变清，时间为10分钟。

再把活性炭过滤器的控制阀转至FASTRINSE（正洗）。

7.3.2.3过3-5分钟后，关闭提升泵，然后把活性炭过滤器的控制阀转至FITER（出水），便于下次制水运行。

7.4停止操作

先关闭各开关按钮,后关闭电源.

7.5排泥操作

排泥一般4~8小时一次（根据原水浓度和运行情况调整），

7.6污泥压滤

7.6.1打开压滤机电源；检查压缩空气是否打开，调气压到0.4MP左右。

7.6.2依此按压滤机面板上的“启动”—“压紧”按扭，待压力达到20MP后旋转锁紧螺母锁紧保压，然后按“停止”键（先Stop,再按Off）。

7.6.3打开压滤机水龙头放液.

7.6.4此时可进料过滤，打开污泥泵前方的手动阀，然后将污泥螺杆泵启动，当污泥罐中的液面达到设定液位时即开始进料过滤。

7.6.5等水龙头出水很小了，表示泥已满，将“污泥泵”停止。

7.6.6再依此按压滤机面板上的“启动”—“压紧”按扭，待锁紧螺母松动后,既将螺母旋至压紧板端，然后按“松开”按钮,活塞带压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机,移动各滤板卸渣。

7.6.7检查滤布、滤板，清洁结合面上的残渣。

再次将所有滤板移至止推板端并位居两横梁中央时，即可进入下一个工作循环。

7.6.8每次卸渣后，检查滤布，若有阻塞应清洗滤布。

7.6.9压滤机维修保养详见压滤机使用说明手册。

7.6.10自动方式必须有压滤机上的远程压力表配合，如果没有则可以手动操作。

7.7化学药剂的配制与投加

7.7.1烧碱（NaOH）溶液的配制与投加

碱液质量百分比浓度:

15%

加碱之前先在碱槽内放适量自来水,调整空气搅拌阀门使之搅动比较小，加入适量烧碱,边搅拌边溶解。

系统工作时,通过调节加药泵后的阀门及压缩空气进气阀门调节好加药阀流量的大小，保证pH仪开、关交换的频率在适当范围内。

7.7.2（H2SO4）溶液的配制与投加

酸液质量百分比浓度:

15%

加酸之前先在酸液槽内放适量自来水,打开硫酸泵缓慢加入工业硫酸,系统工作时,通过调节加药泵后的阀门及压缩空气进气阀门调节好加药阀流量的大小，保证pH仪开、关交换的频率在适当范围内。

（因硫酸具有强烈的腐蚀性，且硫酸溶解时大量放热，加硫酸时要特别注意必须缓慢投加，以免硫酸飞溅到槽外。

另外切勿将水倒入硫酸中。

）

7.7.3絮凝剂（PAM）溶液的配制与投加

絮凝剂（PAM）溶液质量百分比浓度:

0.05％

加絮凝剂之前先在絮凝溶解槽内放适量自来水,打开空气搅拌阀门，缓慢加入适量PAM粉末边搅拌边投加溶解。

系统工作时,根据现场混凝实验效果，经多次校正调节好加药阀流量的大小。

7.7.4PAC的配制与投加

PAC溶液质量百分比浓度:

3~5%

加PAC之前先在PAC溶解槽内放适量自来水,打开空气搅拌阀门，加入适量聚铁粉末边搅拌边投加溶解。

系统工作时,根据现场实验效果，经多次校正调节好加药阀流量的大小。

凝聚剂加药剂量可事先通过烧杯试验（有效剂量）确定

效果项

仅投加PAC

投加PAC+PAM

絮体细小但独立而独一

投加量合适

PAC与PAM投加的配比不合适，需调整投加比例；常见于PAC投加不足

絮体粗大，但间隙水浑浊

PAC投加过量

PAM投加不足

絮体粗大，但间隙水清澈

投加量合适

投加比例不合适

絮体有挂烧杯壁的现象

/

投加PAM过量

液面浮渣

/

PAC投加过量

沉淀物粗大，上清液清澈

投加量合适

投加比例合适

沉淀物粗大，上清液浑浊

有可能PAC投加不足

PAM投加不足或PAC与PAM投加的配比不合适

沉淀物细小，上清液清澈

投加量合适

投加比例合适

沉淀物细小，上清液浑浊

PAC投加不足

PAM投加不足

8.0污水处理例行检查

8.1水处理装置运行中及停止后的检查

8.1.1运行中的检查项目

（1）、检查控制柜面板上受电指示灯是否燃亮，各选择开关是否就位及各指示灯是否显示正常。

（2）、校核pH读数是否在规定范围内，调整后的值不要轻易改动。

（3）、检查各机械（污水泵、加药泵）是否运行正常。

如有卡、堵、缺油等应及时处理。

（4）、配制及补充各种化学药剂，保证正常投药。

各药剂配制浓度同上。

（5）、密切观测出水水质的变化，并现场用烧杯进行混凝试验测试，根据观察出水颜色深浅、沉淀效果如何，作出对混凝剂及PAM加药量大小的调整，及必要时对pH控制器重新设定。

（6）、密切观测斜管沉淀池内出水水质清澈与否，沉淀物过多时应打开排泥泵直至排完污泥。

（7）、每45分钟必须巡视一