第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx

上传人:b****1 文档编号:12731903 上传时间:2023-04-21 格式:DOCX 页数:18 大小:39KB
下载 相关 举报
第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx_第1页
第1页 / 共18页
第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx_第2页
第2页 / 共18页
第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx_第3页
第3页 / 共18页
第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx_第4页
第4页 / 共18页
第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx_第5页
第5页 / 共18页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx

《第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

第四章 旋转机械检修技术检修钳工 李和春主编.docx

第四章旋转机械检修技术检修钳工李和春主编

第四章旋转机械检修技术

一、填空题

1.无键联接的工件在拆卸时,推进器与轮毂外端面间应留一定间隙,其值不宜超过,以防轮毂高速推出时伤害工件和人。

2.尺型联轴器中间套筒对正连接后,应有一定的浮动量,其值一般在3~6mm。

选值原则是:

在浮动量下应保证两轮毂外齿能同时全齿啮合。

在浮动量下不会因转子位移发生轮毂与接筒卡死。

3.离心式压缩机筒式内缸体段间密封在高压工况下选用O形环,要和同时使用,若单向受压,选用背环,背环装配在侧。

若双向交替受压则选用背环,在O形环的两侧各置一个背环。

4.液力连轴器又称液力器。

它是利用液体能来传递功率的液力传动机构。

5.风机按排气压力(pd)来分,可分为三大类。

当排气压力pd≤14.7kPa,称为;当排气压力pd在14.7kPa<pd≤0.2MPa时,称为;当排气压力pd>0.2MPa,称为。

6.一般的平衡精度转子,动平衡时可直接采用的支承,对精度要求高的转子做高度动平衡时,必须采用的原配轴承,并应在环境下进行。

7.国产气轮机驱动的压缩机组用增速齿轮箱,以齿形分有类。

分别是齿面圆弧齿斜齿或人字齿轮和齿面渐开线斜齿或认字齿轮。

8.离心式压缩机组的连接方法有三种,它们依次是、和。

9.干式气缸套不与接触,仅起衬套作用,常用于压缩机的、压段,湿式气缸套的外表面与冷却水接触,常用在压缩机的低压段,装配要。

10.

对奥氏体不锈钢的破坏属于,其作用条件除湿度因素外,还有两个重要条件是和液相中。

11.应力腐蚀、腐蚀疲劳和氢脆现象,都是金属材料受介质侵袭而导致的破坏性。

12.起重吊钩应在区作出永久标志,内容包括载荷、厂表、产品编号。

吊钩应设置机构。

手动吊钩的试验载荷为标志载荷的倍,25t以下的机用吊钩的试验载荷为标志载荷的2倍,吊钩开口增大%,扭转变形≥10%,吊钩应报废。

13.叶轮作功的大小,取决于叶轮通道,特别是截面到截面气流速度的变化。

为表示其变化情况,通常把速度、速度

和速度c做成矢量图,称为气流速度三角形。

14.离心式压缩机的性能曲线是指在一定的转速和进气条件下,机器的、、

等性能参数随流量变化的关系曲线。

15.离心式压缩机所采用的叶轮,其出口安装角

都不大于90度,径向直叶轮

,后弯形叶轮

为,强后弯形叶轮

为。

16.新配置叶轮或者经修复的叶轮,在装到转子上之前应进行超速试验,超试转速为正常工作转速的倍,超速时间min,超速试验后各部尺寸变化不超过%。

17.在一定转速下工作的离心式压缩机,由于工艺方面的原因,如果系统压力突然或进气温度,一旦出现压缩机排气压力系统压力即会发生喘振。

18.引起离心式压缩机轴向推力增大的原因有:

、、、。

19.离心式压缩机振动频率分析,当振频与转速同频时多因,振频小于或等于1/2转速频率时一般是因、。

20.齿轮增速箱接触精度检查要求:

齿轮接触斑点渐开线齿轮要求齿高方向为%,齿长方向为%;圆弧齿轮要求跑合后齿高方向为%,齿长方向为%。

21.离心式压缩机径向滑动轴承间隙要求:

椭圆轴承为‰D(D为轴颈直径),四油楔轴承为‰D,可倾轴承为‰D。

22.离心式压缩机水平剖分式机壳中分面密封检测,拧紧1/3螺栓后用塞尺检查中分面的间隙时,的塞尺在中分面任何处均不能塞入,或者塞入的深度不能超过中分面宽度的

23.用弦线法测量同轴度时,必须考虑影响。

24.按轴承所承受的力的方向可分为、、、四种。

25.滚动轴承的损坏方式有、、、、及其他。

26.研刮轴承瓦块的主要技术要求有、、和。

27.滑动轴承的主要故障有、、、。

28.转子装配前的检查包括、、及。

29.装配滚动轴承时,若将轴承装在轴上,要加力于,若装到基座孔上,则要加力于,若轴与轴承要求紧配合,则应用装配。

二、选择题

1.离心式压缩机转子叶轮有哪些类型的叶片()。

A.前弯叶片

B.直叶片

C.后弯叶片

D.三元流动扭曲叶片

E.开式

F半开式

2.称为离心式压缩机挠性转子的是()。

A.转速低于一阶临界转速时

B.工作转速高于一阶临界转速时

3.椭圆形和可倾瓦型的轴承型式出现主要是解决滑动轴承在高转速下可能发生的()。

A.油膜振荡

B.过高的工作温度

4.离心式压缩机上的径向轴承和止推轴承通常采用的是()。

A.动压滑动轴承

B.静压滑动轴承.

5.离心式氧化氮压缩机中分面上所用的垫子,考虑到工作条件(温度、腐蚀)其材质选用()。

A.丁腈橡胶

B.氟硅橡胶

C.硅橡胶

6.引起旋转机械振动的主要原因有()。

A.转动部件的转子不平衡

B.转子与连轴节不对中

C.轴承油膜涡动和油膜振荡

D.旋转失速

E.喘振(对离心式压缩机而言)

F.轴承或基座紧固件松动

G.制造时加工,叶轮与转轴转配过盈量不足

H.转轴上出现横向疲劳波纹

I.转子与静止件发生摩擦

J.轴承由于加工制造、装配造成损伤或不同轴

7.钢的退火处理目的是()。

A.细化组织

B.降低硬度

C.消除应力

8.奥氏体不锈钢工件焊接后要进行固溶处理,其目的是()。

A.消除焊接过程中在晶界析出的碳化铬

B.提高抗晶间腐蚀能力

9.机械加工精度是指()。

A.尺寸精度

B.表面几何形状精度

C.各表面互相位置精度

D.表面粗糙度

10.金属材料的性能包括()。

A.物理、化学性能

B.耐腐蚀性能

C.工艺性能(冷热加工及焊接)

D.力学性能

11.润滑油使用应实行三级过滤,各级过滤使用的网目数是()。

A.60、80、100

B.80、100、120

C.100、120、200

D.40、60、80

12.选用公差等级的原则是在满足使用要求的前提下,尽可能选应()。

A.最高的公差等级

B.最低的公差等级

13.孔的下偏差大于轴的上偏差的配合是()。

A.过盈

B.过渡

C.间隙

14.引起机泵轴承发热的原因有()。

A.润滑油过少或中断

B.润滑油不干净

C.装配不良

15.离心泵的主要性能参数有哪些()。

A.出口压力、流量、转速、功率

B.扬程、流量、转速、轴功率、气蚀余量

C.进出口压力、进出口温度、转速、效率

16.离心泵的水力损失有哪些()。

A.冲击损失、沿程摩擦损失

B.冲击损失、漩涡损失、沿程摩擦损失

C.冲击损失、叶轮圆盘摩擦损失

17.离心泵的容积损失有哪些()。

A.密封环泄漏损失

B.平衡机构损失、级间泄漏损失

C.冲击损失、轴承摩擦损失

18.离心泵的机械损失有哪些()。

A.轴承、轴封摩擦损失、叶轮摩擦损失

B.叶轮摩擦损失、漩涡损失

C.密封环泄漏损失

19.离心泵的物性曲线是什么()。

A.扬程与流量的关系曲线

B.在转速为某一定值下扬程与流量的关系曲线

C.在扬程为某一定值下流量与转速的关系曲线

20.单级离心泵平衡轴向推力的方法主要有哪些?

()

A.平衡盘

B.平衡管

C.平衡孔、平衡管采用双吸式叶轮

21.多级离心泵平衡轴向推力的方法主要有哪些?

()

A.平衡孔

B.采用平衡盘

C.叶轮对称布置、采用平衡盘

22.什么是离心泵的工作点?

()

A.泵的物性曲线

B.泵的物性特曲线与管路的特性曲线的相交点

C.管网的物性曲线

23.离心泵轴端密封主要有哪几种形式?

()

A.填料密封

B.机械密封

C.迷宫密封

24.大型机组的气缸、隔板、气封、轴承间的同轴度检测,目前广泛采用的方法是()。

A.弦线法

B.心轴法

C.自准光学仪法

D.电子水平仪法

25.下面哪种推力轴承可选用不完全润滑。

()

A.整体固定式

B.固定多块式

C.米切尔轴承

D.金斯伯雷电轴承

26.如果一转子轴瓦间隙为0.18mm,轴瓦油封间隙为0.25mm,气封直径间隙为0.4mm,则翻瓦时,专用工具使转子升高的量不得大于()。

A.0.5

B.0.8

C.0.2

D.0.1

27.下列密封形式哪种不宜用在大型离心机组转子部件?

( )

A.填料密封

B.迷宫密封

C.机械密封

D.浮环密封

28.下面哪种密封形式适宜作压差较大的离心式压缩机的平衡盘密封?

()

A.整体式迷宫密封

B.密封片式迷宫密封

C.密封环式迷宫密封

D.蜂窝式密封

29.高速离心泵的叶轮形式多采用()。

A.开式

B.半开式

C.闭式

D.都可以

30.下列会引起离心式压缩机出口压力升高、质量流量增大的原因式()。

A.气体密度增大

B.气体进口温度降低

C.气体进口压力升高

D.气体进口密度降低

31.测量齿轮副侧隙的方法有().

A.压熔丝法检验

B.游标尺检验

C.百分表检验

D.涂色法检验

32.高速旋转的机械上采用的联轴器有()。

A.刚性联轴器

B.柔性联轴器

C.挠性联轴器

D.半挠性联轴器

三、判断题

1.在设计一带传动机构时,在外廓尺寸允许的范围内小带轮直径应尽可能地取较大值。

()

2.离心式给水泵上的平衡盘和离心式压缩机上推力盘都起滑动式止推轴承的作用,用以承受轴向力。

()

3.在静压轴承内,主轴颈与轴承之间被一层压力润滑油膜隔开,无论轴在静止或运转状态,均不会发生主轴颈与轴承直接接触。

()

4.罗茨鼓风机和叶氏鼓风机同属回转式离心鼓风机。

()

5.为顺利拆卸无键联接的联轴器轮毂,胀压油油压可速升高,直至联轴器轮毂拆下来。

()

6.检修测量汽轮机的调节系统错油门间隙与重叠度,若制造厂无特殊规定,可按以下标准进行(见图4-1):

a=0.10~0.3mm,b=0.05~0.2mm,c=0.07~0.10mm。

( )

7.调速器目前世界上大约可分为四大类:

机械调速器、液压调速器、全液压调速器、电子调速器。

( )

8.调速器调节系统速度变动率公式:

式中

——速度变动率

——空负荷时转速

——满负荷时转速

——额度转速()

9.大型离心式压缩机常用金斯伯雷轴承作推力轴承,它与其他类型推力轴承比较,具有调节灵活、载荷均匀、自动补偿转子不对中的偏斜能力强的优点()

10.由于磁粉探伤检验灵敏度高,显示直观,因此我们对硝酸生产中的二氧化碳压缩机转子进行此项检验。

()

11.离心式压缩机通称为“级”的是由叶轮、扩压器、弯道、回流器、中间冷却器等元件组成。

()

12.高速旋转的机械设备在启动运转时,通常不能突然加速,但可能短时间内升速至额定工作转速。

()

13.生产装置如果需要选购一台离心式压缩机组,在选型时主要考虑输出流量、输出压力就可以了。

()

14.离心式压缩机喘振的因素是吸气温度增高、流量减少或吸入压力降低、出口流量减少、管网阻力增加、出口压力增大、流量减少等。

()

15.离心式压缩机转子轴向推力通常是靠止推轴承来平衡,转子上再装平衡装置就没有必要了。

()

16.一台真空泵抽吸某一密闭容器内的气体,抽空时间越长久越能够把容器中的压力降到绝对真空程度。

()

17.与叶片扩压器相比,无叶片扩压器具有结构简单、造价低、扩压度大、径向尺寸小的特点。

()

18.在气体压缩过程中,中间冷却器越多,压缩过程气体的平均温度越低,功耗越小,所以压缩机组的中间冷却器设计得越多越好。

()

19.采用扇形瓦块的可倾瓦轴承,由于其油膜稳定和刚性好,在透平压缩机上广泛使用,并且不受旋转方向的限制。

()

20.选择刚性转子两个动平衡校正平面的原则是尽量靠近两端轴承,并具有足够大的半径加减配重方便。

()

21.喘振是容积式压缩机在高压头、低压流、高温低速情况下经常遇到的一种特殊现象。

()

22.机械故障诊断技术是通过机械运行的监测和识别,对即将发生的故障隐患和已经发生的机械故障及时做出正确判断,制定出有效治理措施的一门科学技术。

()

23.在线状态监测是掌握旋转机械历史状态的技术,主要方法有趋势检测和状态检测。

()

24.用38CrMoALa做压缩机的转子轴材料,其热处理只需做调制处理就可以了。

()

25.化工机械设备最常用的钢材是普通碳素纲和低合金钢。

()

26.在润滑油中加入添加剂能取得显著的抗乳化效果,有着明显的经济效益。

为此,可以加大添加剂的用量。

()

27.化工企业生产用泵种类繁多,按其工作原理划分可归为容积泵、叶片泵、流体动力泵三大类。

()

28.过盈联接装配方法中的热胀套合法是把包容件加热至装配环境温度以上的某个温度后,套入包容件中。

()

29.隔膜泵液压室安全阀一般为弹簧式,主要用来排液压室中多余的油,不应该把它作为泵排出管道上的安全装置。

()

30.由于滚动轴承的滚动体和滚道表面凹凸是无规则的,所以滚动轴承旋转时所产生的振动是多种频率组分合成的随机振动。

()

31.起重吊钩在年度检验中,发现吊钩的开口增大了20%,且在应力最大处发现有一裂纹,技术员决定用补焊法消除开口的增大量和裂纹后装机应急使用。

()

32.安全阀密封面的研磨过程,实质上就是阀芯和阀座的研磨过程。

()

33.轴承加热油浴时,可将加热轴承直接放在油桶中进行加热。

()

34.轴承受负荷越大,转速越高,配合应越紧。

()

35.轴承对中不良是造成高速旋转机械产生振动的普遍原因之一。

()

36.单向打滑是带传动中不可避免的一种固定现象。

()

四、简答题

1.气蚀的机理是什么?

有哪些防范措施?

2.影响离心泵机械密封使用寿命密封性能的主要因素有哪些?

3.某离心泵叶轮型线如图4-2所示,请在图上画出叶轮进出口三角形。

叶轮型线示意图

图4-2

4.防止和避免空压机引起爆炸的措施是什么?

5.离心式压缩机管道系统振动的激发源有哪几个?

如何区分?

6.气轮机在湿蒸汽区工作的末级叶片受到水滴冲蚀,用腐蚀系数E确定叶片进气侧是否对背弧进行强化处理请写出E的计算公式,并注明公式中各符号的含义。

7.调速器(半液压动作原理,见图4-3)负荷增加,怎样动作?

调压器半液压动作原理

图4-3

8.离心式压缩机、水泵、汽轮机常用哪些类型的密封?

9.试说明迷宫密封的结构形式。

10.选用蒸汽轮机转子叶片的材料,注意哪些?

常用叶片材料最高工作温度有何限制?

11.什么是离心式压缩机的振喘?

是什么原因造成的?

采取什么办法能防止压缩机振喘?

12.PG-PL调速器是属于什么类型的调速器?

它由哪些部分组成?

13.透平和压缩机气缸固定的原则是什么?

14.在化工机器测试中常用的传感器有哪些类型?

它们的主要用途是哪些?

15.在透平驱动压缩机机组中振动位移测量所采用的传感器是什么类型的传感器?

它所测出的振动是转轴的什么振动?

传感器固定在机器的什么部位?

16.离心式压缩机确定转子轴向位置的原则是什么?

17.怎样进行转子的静平衡?

18.双梁电动桥式起重机主梁主要变形的技术指标有哪些?

19.液压套合无键连接配合面的主要技术要求有哪些?

20.试述辊式破碎机的工作原理和决定其产品粒度和生产能力的因素。

21.试述离心式压缩机机体主要部件及其用途。

22.离心式压缩机的主要性能参数有哪些?

有何互相关联性?

23.刚性转子挠性转子如何划分?

挠性转子造成机器振动的原因有哪些,技术上应该如何处理?

24.离心式压缩机级间密封常用的结构形式有哪些?

装配间隙测量方法是什么?

这些范围内的检修质量对压缩机运行有何影响?

25.离心式压缩机常用的轴向密封结构形式有哪些?

工作原理是什么?

适用的工作介质有哪些?

26.离心泵的工作原理是什么?

27.离心泵为什么会产生轴向推力?

28.什么是离心泵的允许吸上真空度?

为什么要规定这个数值?

29.离心泵滚动轴承温度高的原因有哪些?

30.离心泵滚动轴承滚动轴承振动大的原因主要有哪些?

31.根据离心泵的性能曲线,描述离心泵的特性。

32.什么叫液体的气蚀?

有什么危害?

33.什么叫液体的绝对压强、相对压强?

什么称为流体的真空?

34.何谓流体?

液体和气体的区别是什么?

二者压缩性能的互相联系是什么?

35.什么是机械密封?

它是怎样达到密封目的的?

它由哪几部分组成?

36.机构密封的适用范围是什么?

它有哪些优、缺点?

37.机械密封摩擦副材料在选用方面应注意什么问题?

常用的材料由哪些?

38.机械密封辅助密封圈材料包括哪几部分?

它具有什么作用?

39.机械密封辅助密封对材料的要求是什么?

辅助密封常用材料有哪些?

40.弹簧在机械密封中的主要作用是什么?

对机械密封用弹簧的材料有什么要求?

41.机械密封用弹簧常用的材料有哪些?

42.机械密封的故障在零件上的主要表现有哪些?

在运行中的主要表现又有哪些?

43.机械密封产生振动和发热的主要因素有哪些?

怎么进行处理?

44.机械密封的泄漏有哪些类型?

各种泄漏的主要原因是什么?

各应怎么进行处理?

45.机械密封动环和静环之间是怎样实现密封的?

46.试述如何检查与密封腔的垂直度,釜用机械密封静环端面对轴线的不垂直偏差是如何规定的?

47.怎样检查密封同心度?

反应同心度偏差是如何规定的?

48.反应釜搅拌的径向跳动对机械密封有何影响?

双端面和单端面机械密封径向跳动偏差各应为多少?

49.反应釜用机械密封一般对轴的轴向窜动量有什么要求?

50.为了保证密封圈与轴的密封作用,对轴的表面粗糙度有什么要求?

51.机械密封在安装前应做好哪些准备工作?

52.机械密封按哪几个步骤进行装配?

53.什么叫机械密封的顶装?

机械密封顶装的顺序是什么?

54.机械密封装配有哪些注意事项?

装配辅助密封圈应注意什么?

55.机械密封安装完毕后,应如何进行气密性试验和运转试验?

56.机械密封安装完毕后应进行哪些方面的检查?

为什么?

57.为什么说泵在化工生产过程中占有极其重要的地位?

58.化工用泵按工作原理可归纳为哪三大类?

各类泵的工作原理是什么?

59.表示泵工作性能的主要参数有哪几个?

它们是如何定义的?

60.简要回答化工生产对泵的特殊要求有哪些?

61.什么是流程液?

什么是载热液?

62.哪些媒介液体可做载热液?

化工用泵输送的低温介质有哪些种类?

63.化工用泵用材有何要求?

化工用泵的零件必须具备什么条件?

64.化工用泵检修的主要内容有哪些?

65.化工用泵机械密封有哪两种?

泵用机械密封的安装有哪些要求?

66.化工用泵的检修需要抓好哪四个环节?

化工用泵拆卸时一般应注意哪些问题?

67.拆卸时怎样除去零件上的油迹、污垢?

对于零件上需施焊的部位怎样清洗?

对于干固的锈迹怎么办?

68.离心泵是怎样工作的?

为什么离心泵技能输送液体,同时又能提高液体的压头?

69.离心泵在工作前为什么泵中必须预先灌满液体?

70.离心泵有哪些主要零件?

离心泵按叶轮数目、按吸入方式、按泵的用途和输送液体的性质各分为那些泵?

71.对离心泵各主要零部件有哪些质量要求?

72.离心泵叶轮磨损怎样修理?

叶轮密封环径向跳动和轮毂轴向跳动怎样检测?

73.大型化工用泵用环氧黏结剂修补叶轮的操作顺序是什么?

74.影响化工用泵组装的决定因素有哪些?

75.单级悬臂式泵如何进行托架小装及误差检查?

如何进行总装和调整?

●76.离心泵试运转必须达到何种要求?

77.要把一滚动轴承在轴上,滚动轴承型号是6220,实测轴孔过盈量0.12mm,热装最小间隙为0.02mm,现采用加热轴承装配方法,计算加热温度为多少?

(装配时环境温度为25℃,轴承线膨胀系数为14×10-6)

78.一转子质量m=1000kg,转速n=3000r/min,如果偏心距r=1mm,试计算产生离心力多大?

说明了什么?

79.用压铅法测量一水平剖分轴瓦间隙,测得各点间隙如下表。

 

80.什么是风机?

在设计条件下,风机是如何分类的?

81.鼓风机按其工作原理和结构可分为哪几种类型?

82.离心式鼓风机主要由哪几部分组成?

其转子组件由那些部件组成?

83.鼓风机拆卸应注意哪些事项?

鼓风机一般拆卸技术有哪些?

84.如图4-4(a)所示,主动机纵向两支脚的距离L1=3000mm,支脚1到联轴器测量平面之间的距离L2=500mm,联轴器的计算直径D=400mm,找正时所测得的径向和轴向数值如记录图4-4(b)所示,求支脚1和2底下应加或减的垫片厚度各是多少?

(百分表在轴Ⅰ上,图中数据单位为mm。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 医药卫生 > 基础医学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1