电子产品检验课程标准.docx
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电子产品检验课程标准
1.1课程定位
电子产品检验是电子信息工程技术、应用电子技术及电子工艺与管理专业教学计划实践性教学的一个重要环节与必修课程，是一门基于职业和工作分析，以典型的电子产品为载体，将产品生产过程的质量内容、检验方法及流程等方面的知识、技能和素质有机融合的综合性实训课程。
通过本课程实训，使学生在重点掌握电子产品质量检验的基本知识和基本技能的基础上，适当了解生产工序质量控制过程及质量统计方法，对学生进行职业道德和素质训导；增强动手能力，培养学生综合应用所学知识分析解决电子产品质量检验过程中的实际问题的能力，为毕业后快速适应品质检验工作及可持续发展奠定基础。
1.2与前后课程的联系
电子产品检验课程应在学生学完模拟电路、数字电路、电子测量与仪器、电子工艺基础等课程以后进行。
学生已经具备常用电子元器件的识别与电子装配焊接能力，掌握基本电路的结构、原理及性能分析，能规范操作常用电子仪器并能对电参数进行正确测量。
本课程对电子产品设计与制作实训、电子产品营销与技术服务实践、电子产品生产管理实习等后续专业课程的认知方式、学习方法、操作技能等方面提供基础支撑。
1.3课程设计思路
1.3.1课程设计理念
（1）该课程是依据“高职高专电子信息类专业职业能力分析与岗位技能训练表”中的“电子产品检验”工作项目设置的。
其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为基于工作过程实践的教学模式，以完整的电子产品检验的典型工作任务为对象，组织学生在完成这些工作任务的实践中学习相关的知识、培养相应的职业能力。
以学生职业能力培养为中心，以职业活动为导向，强化与行业企业的合作，充分体现高职课程教学职业性、实践性和开放性的要求，强力培养学生职业能力，提升职业素养。
课程内容突出对学生职业能力的实践性训练，相关知识均与所要完成的工作任务实践有密切联系，并充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，融合相关职业岗位对知识、技能和态度的要求。
课程的教学过程要通过校企合作的途径，充分开发学习资源。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
（2）该门课程的总学时为52学时，以连续2周实训的方式进行。
以国家高技能人才培养目标为准则，以电子行业、企业调研为依据，以“电子产品质量检验中、高级工”国家职业资格工种的应知、应会考核标准为尺度，以前修课程已掌握的专业技术基础理论和基本技能为平台，依据基于工作过程、工学结合的思路，以典型电子产品为项目载体，将电子产品检验实训课程划分为若干任务，通过实操、实训的方式，将职业行动中的各个元素，渗透与融合到实训过程、实训环境、实施实训指导的教师、接受实训的学生以及教学管理等各个方面，从而形成职业能力培养的课程教学与实训环境。
通过过程考核评价教与学的效果，从而培养学生从事电子产品整机检验与品质管理的一般工作的专业能力、方法能力和社会能力。
1.3.2课程开发思路
根据高职教育的特点，按照高职“校企融合”的办学模式，积极探索“校企合作、工学结合”的人才培养模式，积极探索以实践能力考核为主的课程评价方法，切实提高学生的职业能力和职业竞争力，具体措施体现在以下几个方面：
（1）基于岗位职业能力分析，构建课程体系；
（2）职业能力培养为核心，设计教学内容；
（3）以提高学生职业能力和职业素养为目标，重视实践教学；
（4）融合职业资格标准，推行双证书制；
（5）校企合作，共建实践技能课程的新型合作教学模式。
2.课程目标
2.1总体目标
本课程的培养目标是培养电子信息工程技术、应用电子技术及电子工艺与管理专业学生的电子产品检验能力，其核心能力为来料检验、工序（过程）检验、终检和出货检验基本能力。
这就要求学生不仅掌握电子产品质量检验的基本知识，更要通过实训学会灵活应用所学知识，具备基本技能，为将来走上社会从事电子产品检验及品质管理工作打下坚实的基础。
2.2具体目标
2.2.1专业能力目标
（1）能设计合理的产品抽样检验方案
（2）会按相关标准与规范要求进行常见电子元器件的检验、记录、质量判定与处理
（3）会按相关标准与规范要求进行电子产品生产过程中电路组件的检验、记录、质量判定与处理
（4）会按相关标准与规范要求进行电子产品整机检验和出货检验，并能进行记录、质量判定与处理
（5）能正确操作使用仪器仪表及试验设备进行相关产品检验与试验
（6）能对产品质量进行基本的统计分析
2.2.2方法能力目标
（1）能独立自主进行学习
（2）能主动利用网络、图书、资料等资源获取新知识
（3）能制定并实施工作计划
（4）能对工作过程进行检查、判断与决策
（5）能规划、布置和设计基本工作平台
2.2.3社会能力目标
（1）能诚实守信、工作踏实，能按标准操作规程做重复性强的工作
（2）能采用正确的交流方式，准确全面地传递信息，表述自己的意见观点
（3）有较强的团队合作精神，能积极配合他人工作
（4）具有社会责任感，树立产品质量意识、安全生产意识和环保意识
2.2.4职业资格证书要求
可选择参加电子元器件检验员或音视频设备检验员国家职业资格技能考核并获得相应证书。
3.课程内容
本课程包含四个实训项目，分为十个实训任务，每个实训任务的主要学习与训练内容、学生应具备的能力目标与知识目标、建议学时分配等如表1所示。
表1课程内容与学时分配表
序号
项目
名称
任务
名称
主要学习
与训练内容
能力目标
知识目标
教学方法与建议
建议学时
1
电子产品的抽样检验
电子产品质量检验工作认知
⑴电子产品的缺陷与检验要求
⑵电子产品检验的流程
能准确解释电子产品检验相关术语及其含义
⑴了解电子产品质量检验的概念
⑵了解电子产品质量检验的依据标准
⑶理解电子产品质量检验的流程
案例分析
2
抽样检验方案的制定
⑴抽样检验
⑵抽样检验标准
⑶使用GB/T2828.1标准制定抽样检验方案
⑴能依据不同情况制定合理的抽样检验方案
⑵能根据被检产品标准的规定抽取检验样品
⑶会使用GB/T2828.1标准
⑴了解抽样检验的概念
⑵制定抽样检验方案的实施程序
教学做一体化
实操实训为主
6
2
电子元器件来料检验（IQC）
基本元件（电阻器、电容器）的来料检验
⑴来料检验流程
⑵来料检验工艺
⑶不合格品的控制方法
⑷被检元件的技术标准
⑸被检元件的型号、参数、特性及其检测和试验方法
⑹按作业指导书对被检基本元件进行来料检验、对检验结果进行判定、填写检验记录表
⑴能鉴别被检元件的标识、包装、外观特征是否符合要求
⑵能按标准规范要求，选用合适的仪器仪表对被检元件的性能进行性能检验和试验
⑶能正确填写记录用表
⑷能对检验结果进行分析与判定
⑴了解来料检验流程
⑵了解来料检验工艺
⑶了解不合格品的控制方法
⑷了解被检元件的技术标准
⑸了解相关仪器仪表和专用测试装置的操作方法
⑹理解被检元件检验作业指导书内容
⑺理解被检元件检验记录表内容
教学做一体化
实操实训为主
8
半导体器件（二极管、三极管、集成电路）的来料检验
⑴被检器件的技术标准
⑵被检器件的型号、参数、特性及其检测和试验方法
⑶按作业指导书对被检器件进行来料检验、对检验结果进行判定、填写检验记录表
⑴能鉴别被检器件的标识、包装、外观特征是否符合要求
⑵能按标准规范要求，选用合适的仪器仪表对被检器件的性能进行性能检验和试验
⑶能正确填写记录用表
⑷能对检验结果进行分析与判定
⑴了解被检元件的技术标准
⑵了解相关仪器仪表和专用测试装置的操作方法
⑶理解被检器件检验作业指导书内容
⑷理解被检器件检验记录表内容
教学做一体化
实操实训为主
4
部件（PCB、连接电缆与接插件、机壳面板）的来料检验
⑴被检部件的技术标准
⑵被检部件的型号、参数、特性及其检测和试验方法
⑶按作业指导书对被检部件进行来料检验、对检验结果进行判定、填写检验记录表
⑴能鉴别被检部件的标识、包装、外观特征是否符合要求
⑵能按标准规范要求，选用合适的仪器仪表对被检部件的性能进行性能检验和试验
⑶能正确填写记录用表
⑷能对检验结果进行分析与判定
⑴了解被检部件的技术标准
⑵了解相关仪器仪表和专用测试装置的操作方法
⑶理解被检部件检验作业指导书内容
⑷理解被检部件检验记录表内容
教学做一体化
实操实训为主
6
3
工序（过程）检验（IPQC）
工序质量控制点的设置
⑴工序检验的内容与形式形式
⑵不同工序检验的检验方法及标准的应用
⑶工序质量检验及其与工序质量控制的关系
⑴能准确解释工序检验相关术语及其含义
⑵能根据在制品的不稳定因素而设置工序检验控制点
⑴了解工序检验的内容、形式与流程
⑵了解工序检验的方法及相关标准
⑶理解工序质量检验与工序质量控制的关系
案例分析
教学做一体化实操实训为主
2
电路板组装过程检验
⑴IPQC作业流程
⑵首件检验
⑶制程巡回检验
⑷半成品检验
⑴能按作业指导书要求实施首件检验并填写相关记录用表
⑵能按作业指导书要求实施半成品检验并填写相关记录用表
⑶能实施制程巡回检验并填写巡检记录用表
⑷能对巡检过程中发现的质量异常，及时进行反馈与处理
⑴理解IPQC作业流程
⑵了解首件检验的工作内容与实施方法
⑶理解制程巡回检验的工作内容与实施方法
⑷了解半成品检验的工作内容与实施方法
教学做一体化
实操实训为主
6
4
终检（FQC）与出货检验（OQC）
整机外观检验
⑴电子整机产品检验的概念
⑵电子整机产品检验流程
⑶外观检验内容及检验方法
⑷完成XXX外观检验并填写检验报告
⑴能对总装与调试完成的成品进行外观检验
⑵能正确填写记录用表格
⑶能对检验结果进行分析和判定
⑴了解电子整机产品检验的概念及作业程序
⑵了解外观检验标准
⑶理解外观检验方法
教学做一体化
实操实训为主
6
整机性能检验
⑴整机性能检验内容
⑵整机性能检验方法
⑶完成XXX整机性能检验并填写检验报告
⑴能对总装与调试完成的成品进行性能检验
⑵能正确填写记录用表格
⑶能对检验结果进行分析和判定
⑴了解电子整机产品性能检验的内容
⑵了解性能检验标准
⑶理解性能检验方法
教学做一体化
实操实训为主
6
整机出货检验
⑴整机出货检验内容
⑵整机出货检验方法
⑶完成XXX整机出货检验并填写检验报告
⑴能对整机进行出货检验
⑵能正确填写记录用表格
⑶能对检验结果进行分析和判定
⑴了解电子整机产品出货检验的内容
⑵了解出货检验标准
⑶理解出货检验方法
教学做一体化
实操实训为主
6
合计
4.教学实施建议和要求
4.1教材编写要求
（1）教材编写应以课程标准为依据，教材内容覆盖课程标准中给出的知识内容要求和技能内容要求。
（2）编写模式充分体现工学结合的原则，“学习的内容是工作，通过工作实现学习”，实现工作与学习的整合，理论与实践的整合，专业能力、方法能力和社会能力的整合。
（3）结合工作过程组织学习过程，采用引导式自主学习的教学方法，完成认知—实践—交流—反思的过程。
（4）教材内容要符合最新的国家及行业标准、规范及规程的要求。
（5）内容编排要打破传统的章节体例格式。
在每个学习项目内设置若干工作任务，在每个工作任务下设置学习目标、任务描述和学习引导。
在正文部分给出完成工作任务所需的相关知识，完成工作任务的步骤和方法等，最后给出学生自我学习效果检验与评价。
要彻底打破固有的思维模式，按完成任务的顺序安排所需要的知识和技能。
建议教材编写体例如下：
①学习项目名称；
②工作任务名称；
③学习目标；
④任务描述（用简明语言表述出任务的内容，通过完成该任务可以学到哪些方面。
完成该任务是如何进行的）；
⑤学习引导（给出学习的流程，即学习的脉络）；
⑥相关知识；
⑦任务实施；
⑧学习效果评价反馈。
（6）案例应来自于电子企业生产工艺与品质管理实践。
4.2教学设计与活动建议
4.2.1教学建议
课程以实训室一体化教学形式，以学生进行项目、任务的实施为主，结合学生的自主学习（包括网络教学或学习引导型教学光盘教学）。
4.2.2教学中应注意的问题
编写或使用的实训指导教材应便于学生自主学习，便于学生进行自我评价。
与教材配套提供相应的教学光盘或学习网站，提供充分的资料与学习案例，引导学生自主学习。
4.3.3教学方法手段
采用项目实践的任务驱动结合过程考核的实训教学方法，以提高学生学习兴趣和培养职业素养为重点。
结合学生自主学习，采用网络教学或学习引导型的教学光盘等教学手段，提高教学质量和效率。
5.考核评价要求
5.1评价理念
课程评价关注过程，把评价当作自然的学习的一部分，而不是强制的外加内容，是学习的终点，但更是学习的起点。
只有关注过程，评价才可能深入学生发展的进程，及时了解学生在发展中遇到的问题所做出的努力以及获得的进步。
这样才有可能对学生的持续发展和提高进行有效的指导，评价促进发展的功能才能真正发挥作用。
为全面考核学生的知识与技能掌握情况，本课程主要以过程考核为主，课程考核涵盖项目任务全过程，主要包括项目实施等几个方面。
评价标准多维，体现评价内容综合化、评价目标差异化。
在评价中，体现学生的个体差异，在确定目标时有所区别，评价要依据个体的纵向发展，而不是横向比较排列次序；着眼于学生的进步和发展，不搞一刀切，不能用一个标准来衡量所有学生，而是要根据学生身上独有的特点，并应站在明天的角度来看待今天的学习情况。
评价方法体现多样化，将定性的评价与定量评价相结合，以形成性评价为主。
实训项目、任务的完成过程，一方面可以较真实地评价学生学习的状况，同时又可以评价在活动中学生所表现出的解决问题的方法、态度、情感、意志等品质。
评价主体体现多元化，将学生自评、互评、校内指导教师与企业兼职指导教师评价相结合。
5.2考核方式与标准
课程实训内容考核占70%，课程职业素质考核占30%。
课程实训内容考核比例与课程职业素质考核比例分别见表2与表3。
表2课程实训教学内容考核比例表
序号
项目名称
任务名称
考核点
建议考核
方式
成绩比例
1
电子产品的抽样检验
电子产品质量检验工作认知
⑴电子产品检验相关术语及其含义
⑵电子产品质量检验的流程
教师评价
10%
抽样检验方案的制定
使用GB/T2828.1标准制定抽样检验方案
自评+教师评价
10%
2
电子元器件来料检验（IQC）
基本元件（电阻器、电容器）的来料检验
按作业指导书对被检基本元件进行来料检验、对检验结果进行判定、填写检验记录表
自评+互评+教师评价
10%
半导体器件（二极管、三极管、集成电路）的来料检验
按作业指导书对被检器件进行来料检验、对检验结果进行判定、填写检验记录表
自评+互评+教师评价
10%
部件（PCB、连接电缆与接插件、机壳面板）的来料检验
按作业指导书对被检部件进行来料检验、对检验结果进行判定、填写检验记录表
自评+互评+教师评价
10%
3
工序（过程）检验（IPQC）
工序质量控制点的设置
根据在制品的不稳定因素而设置工序检验控制点
自评+互评+教师评价
10%
电路板组装过程检验
⑴按作业指导书要求实施首件检验并填写相关记录用表
⑵按作业指导书要求实施半成品检验并填写相关记录用表
⑶实施制程巡回检验并填写巡检记录用表
⑷对巡检过程中发现的质量异常进行反馈与处理
自评+互评+教师评价
10%
4
终检（FQC）与出货检验（OQC）
整机外观检验
完成外观检验并填写检验报告
自评+互评+教师评价
10%
整机性能检验
完成整机性能检验并填写检验报告
自评+互评+教师评价
10%
整机出货检验
完成整机出货检验并填写检验报告
自评+互评+教师评价
10%
合计
100%
表3课程职业素质考核比例表
职业素质
考核点
建议
考核方式
评价标准
成绩比例
优
良
及格
安全与职业道德
教师评价+自评
85-100
70-85
60-70
20%
学习态度
教师评价+互评+自评
85-100
70-85
60-70
20%
团队合作
教师评价+互评+自评
85-100
70-85
60-70
20%
交流及表达能力
教师评价+自评
85-100
70-85
60-70
20%
组织协调能力
教师评价+互评+自评
85-100
70-85
60-70
20%
合计
100%
6.教学资源要求
6.1实践条件
本课程应在具有必要硬件环境条件的电子产品检验实训室或其它类似条件实训室内以教学做一体化的方式进行。
实训室的基本硬件环境要求如表4（按单班学生数不超过50人配置）。
表4实训室硬件环境基本要求表
实训室名称
基本配置要求
场地大小（平方米）
功能说明
电子产品检验实训室
投影设备1套
160以上
可承担电子产品检验理实一体化教学任务
双踪示波器25套
信号发生器25套
数字万用表25台
电脑25套
各类检验用工具50套
基本元件（电阻器、电容器）50套
半导体器件（二极管、三极管、集成电路）50套
部件（PCB、连接电缆与接插件、机壳面板）50套
组装好的电路板半成品50套
电子产品整机50台
耗材若干
6.2教师团队
6.2.1团队规模
按承担4个教学班的实训指导，专兼职指导教师团队人数应为4人左右，其中校内指导教师2人，企业兼职指导教师2人，职称和年龄结构应合理，校内指导教师与企业兼职指导教师互补性较强。
6.2.2课程负责人要求
熟悉电子产品生产工艺与品质管理专业领域相关技术，熟悉高职教育规律，实践经验丰富、教学效果好、与相关企业联系较密切或具有电子企业品质管理1年以上的实际工作经验，具有中高级职称及“双师素质”，具备基于项目驱动、任务导向课程教学方法的设计与应用能力。
6.2.3教师专业背景与能力要求
实训指导教师应具有在电子企业从事过电子产品质量检验的工作经验，熟悉常用电子测量仪器的使用与维护，熟悉电子产品相关国家标准，熟悉企业电子产品生产质量控制过程与企业质量管理体系，掌握一定的教学方法与教学艺术。
承担本课程教学的校内教师应：
（1）具备电子产品生产工艺与品质管理的较全面的理论与实践知识；
（2）具备电子企业品质管理1年以上的实际工作经验；
（3）具备一定的沟通与组织能力；
（4）具备较好的计算机应用能力及一定的学习网站建设与维护能力；
（5）具备基于项目驱动、任务导向课程教学方法的设计与应用能力。
承担本课程教学的企业兼职教师应：
（1）具备电子企业品质管理3年以上的实际工作经验；
（2）具备一定的沟通与组织能力；
（4）具备较好的计算机应用能力。
6.3课程其他资源条件
（1）与教材配套提供相应的学习引导型教学光盘或建立课程学习网站，提供学习视频、学习案例与学习指南等较完备的资料，引导学生进一步自主学习。
（2）相关的国际标准、国家标准、行业标准、企业标准及国家职业标准。
（3）相关的整机设计文件、工艺文件。
（4）来自合作企业提供的企业生产与管理规范、生产案例等企业生产软件资源。
7.其他说明
（1）课程实施时，可根据实际情况，由指导教师自行选择来料检验的基本元件种类、半导体器件种类、部件种类、整机种类，进行针对性学习。
（2）整机种类的选定应考虑整机结构及体积大小、价格高低、电路复杂度、生产工艺性等要素。
建议选择数字万用表、MP3/MP4、收音机、小型音频功放、开关电源模块等。
（3）来料检验的基本元件种类、半导体器件种类、部件种类的选择，应尽可能结合所选整机中实际包含的元器件及零部件，具有代表性和通用性。
基本元件、半导体器件、部件来料检验的种类建议各不少于2种。
（4）可组织学生到校外实训基地参观、认知产品检验工作现场，以提高学生学习兴趣。
（5）教学实施前，应根据专业定位、服务区域、学校实际条件的不同，进一步细化和明确载体、工作任务、资源条件、教学做合一的形式与成果等内容，具体制订课程整体教学设计与单元教学设计等教学实施方案。
德州驴生乳
1 范围
本标准规定了德州驴生乳的技术要求和卫生要求。
本标准适用于德州驴生乳。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2762 食品中污染物限量
GB2763 食品中农药最大残留限量
GB4789.2 食品微生物学检验 菌落总数测定
GB5009.2 食品相对密度的测定
GB5009.5 食品中蛋白质的测定
GB5009.6 食品中脂肪的测定
GB5009.24 食品中黄曲霉毒素M族的测定
GB5009.168 食品中脂肪酸的测定
GB5009.239 食品酸度的测定
GB5413.5 婴幼儿食品和乳品中乳糖、蔗糖的测定
GB5413.30 乳和乳制品杂质度的测定
GB5413.38 生乳冰点的测定
GB5413.39 乳和乳制品中非脂乳固体的测定
GB12693 乳制品良好生产规范
GB19301 生乳
GB/T24877 德州驴
NY/T800 生鲜牛乳中体细胞的测定方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
驴生乳 rawdonkeymilk
从泌乳期的健康德州驴母驴乳房中挤出的无任何提取或添加，未经40℃以上或同等效果热处理的常乳。
3.2
德州驴 Dezhoudonkey
原产地为山东省鲁北平原沿渤海各县，肉挽兼用的大型地方驴品种。
4 技术要求
4.1 感官要求
应符合表1的要求。
表1 感官要求
项目
要求
检验方法
色泽
呈白色，偏淡青色。
取适量试样置于50mL烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态，闻其气味。
滋味、气味
具有驴乳固有的香味、无异味，微甜。
组织状态
呈均匀一致液体，无可见的异物，无沉淀，无凝块。
4.2 理化指标
应符合表2的要求。
表2 理化指标
项目
指标
检验方法
冰点/℃
-0.30～-0.67
GB5413.38
相对密度/20℃/4℃≥
1.030
GB5009.2
蛋白质/g/100g≥
1.45
GB5009.5
脂肪/g/100g≥
0.20
GB5009.6
亚油酸（占脂肪酸总量，%）≥
16
GB5009.168
乳糖/g/100g≥
5.6
GB5413.5
体细胞数/×1000/mL≤
100
NY/T800
酸度/°T≤
8
GB5009.239
杂质度/mg/kg≤
4
GB5413.30
非脂乳固体/g/100g≥
7.8
GB5413.39
1注：
测定样品为待母驴哺喂驴驹后，3h后开始手工挤乳或机器榨乳。
4.3 黄曲霉毒素M1限量
黄曲霉毒素M1不超过0.5µg/kg，检测方法按GB5009.24的规定执行。
4.4 微生物限量
菌落总数不超过2×106CFU/g（mL），检测方法按GB4789.2的规定执行。
4.5 污染
升级会员 