降排水施工安全专项方案.docx

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降排水施工安全专项方案

XXX工程工程

降排水

安全专项施工方案

编制人:

职务：

校对人：

职务：

审核人：

职务：

审批人：

职务：

公司

2016年5月20日：

第一节、工程概况

品茗软件大厦工程；工程建设地点：

杭州市文二路教工路口；属于框架结构;地上0层;地下0层；建筑高度：

0m；标准层层高：

0m；总建筑面积：

0平方米；总工期：

0天。

本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某勘察单位地质勘察，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工；由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。

一、工程概况

【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】

工程基本情况

工程名称

XXX工程

工程地点

周边环境

建筑面积（m2）

0

建筑高度（m）

0

基础形式

主体结构

框架

抗震等级

抗震设防烈度

地上层数

0

地下层数

0

标准层层高（m）

0

各责任主体名称

建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

项目经理

总监理工程师

技术负责人

专业监理工程师

二、施工平面布置

三、施工要求

1、确保施工过程中人员安全，以及施工质量可靠。

2、降水施工进度应符合施工要求。

3、施工前对施工人员进行技术交底。

严禁盲目施工。

四、技术保证条件

1、安全网络

2、降水井的施工布置需严格执行该《专项施工方案》。

第二节、编制依据

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98

《建筑施工计算手册》江正荣编著

《基坑降水手册》姚天强编著

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]

本工程施工图纸

本工程施工组织设计

岩土勘查报告

第三节、施工计划

一、施工进度计划

二、材料与设备计划

管井降水

1、材料计划

主要材料用量表

序号

项目

型号

数量

备注

1

无砂滤水管

xxm

2

150PVC管

xxm

连接成排水管网

3

砂料或碎石

xxT

滤料

2、设备计划

主要设备用表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钻机设备（回转/冲击钻机）

台

1

2

高压水泵

100TSW-7

台

1

3

离心水泵

QJD-60

台

2

4

 污水泵

套

1

5

泥浆泵

台

1

6

电焊机

BX3-500

台

2

井点降水

1、材料计划

主要材料用量表

序号

项目

型号

数量

备注

1

滤管

Φ48mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管

xxm

管壁上钻Φ15mm的小圆孔，孔距为25mm

2

滤网

编织布

xx㎡

3

井点管

Φ48mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管

xxm

4

连接管

透明管或胶皮管

xxm

与井点管和总管连接

5

集水总管

内径Φ100～127mm

xxm

6

粗砂与豆石

xxT

2、设备计划

主要设备用表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钻机设备（回转/冲击钻机）

台

1

2

高压水泵

100TSW-7

台

1

3

离心水泵

QJD-60

台

2

4

 拔管机 

SH-30

套

1

5

拔管器

ZSB-60

个

1

6

电焊机

BX3-500

台

2

第四节、施工工艺技术

一、技术参数

【管井降水】

管井类型选择

疏干井

过滤器半径γs（m）

0.1

管井半径γw（m）

0.2

过滤器进水部分长度l（m）

2

基坑开挖类型

放坡开挖

圆形或近似圆形基坑的面积（m2）

12500

基坑边界条件

潜水层完整井

基坑边界条件

基坑位于两地表水体之间或位于补给区与排泄区之间

基坑开挖深度D（m）

5

基坑中心到左边水体边缘的距离b1（m）

150

基坑中心到右边水体边缘的距离b2（m）

120

基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离Sw（m）

0.5

地下静水位埋深dw（m）

2

含水层厚度H（m）

11

【井点降水计算】

降水井类型

均质含水层潜水完整井

边界条件

基坑远离边界

井点管露出地面高度h（m）

0.2

降水曲线坡度i

0.15

过滤器工作长度l（m）

1

过滤器半径rs（m）

0.025

降水井半径rw（m）

0.04

单井出水量q0（m3/d）

17.409

降水影响半径R（m）

110.641

基坑形状

矩形基坑

基坑长度A（m）

30

基坑宽度B（m）

40

基坑开挖深度H1（m）

5

基坑底面至降低后的地下水位距离s（m）

0.5

水位埋深dw（m）

0.2

含水层厚度H（m）

17.288

平均渗透系数k（m/d）

6.302

二、工艺流程

管井降水

井点放线定位→钻孔→井管安装→填管壁缝隙料→洗井→安装抽水设备→抽水试验→铺设排水总管及沉砂池→联网抽水。

井点降水

设备进场→井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→开始降水→基坑开挖→基础施工→防水层施工→基坑回填→主体施工至沉降缝施工→降水井封闭→设备退场。

三、施工方法

管井降水

1、施工前准备

（1）调查地下管网情况，并进行醒目标识；调查施工场地上方高压线，对机具施工影响；

（2）调查排水及排污情况；

（3）调查周边建筑物情况，降水对其影响作用大小。

（4）场地具备“三通一平”条件，即路通、水通、电通及场地平整；

（5）机具设备进场

（6）材料进场，并进行检验验收；

（2）技术准备

①首先进行图纸会审，一般应着重分析，地基处理设计与岩土工程勘察报告是否相符、桩位布置图与结构基础平面图是否对应；基础的标高以及施工工艺设计是否符合实际等。

②收集详细的岩土工程勘察资料、上部结构及基础设计资料等；

③结合工程情况，了解当地地基处理经验及施工条件，对于有特殊要求的工程，尚应了解其他地区相似场地同类工程的地基处理经验和使用情况等；

④调查邻近建筑、地下工程和有关管线等情况，并做好醒目标识；

⑤了解建筑场地的环境情况；

⑥其次是备齐相关规程、规范、标准、法规等，配备测量、检测、试验用仪器和工具等。

⑦最后还应做好高程点的引测与定位，做好坐标点、水准点的引入。

（3）设备进场前详细进行现场勘察，了解场地情况及周边环境优劣，以利施工。

（4）了解水源，电力位置及最大可用量，并将施工总用电量通知现场电工，配合其合理安排，现场临时用电的管线架设，落实按插电箱，以利安全用电。

（5）开挖沟槽，根据井点平面布置图所示，具体位置开挖1.5米左右沟槽，深度以见原土质为准。

2、施工方法

（1）井点放线定位

根据设计单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，对井点进行开挖，

挖一个小土坑，深大约500mm，以便于开孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。

（2）钻孔

钻孔施工易缩钻孔的松软地层，钻探施工采用稀泥浆钻进；对于不易产生塌缩孔的地段采用长螺旋钻机施工成孔。

钻孔至设计深度达到设计孔深后，冲洗钻孔，稀释泥浆。

在施工过程中若发现地层泥浆不能满足护壁要求时，则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。

井径不小于800mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于300mm。

（3）吊放井管

降水井井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节并管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用2～4条3Omm宽竹条固定井管。

为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。

吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面200mm，井口加盖。

（4）填料

井孔成型后，以防砂石或其他杂物进入孔壁周围填灌砂砾石滤层。

井管下入后立即填入滤料。

滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。

填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。

（5）洗井

成井后，用污水泵反复进行恢复性抽洗，洗至水清砂净为止。

（6）装抽水设备

安装水泵及排水管，排水管就近接入排水渠或下水道。

每一口井内采用尼龙绳放置一台潜水泵，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。

（7）水试验

试抽及检查抽水设备及发电机具，井点安装完成后，进行试抽，当抽水设备运行正常后，抽水管路无漏水情况等，即可进入正常抽水施工。

（8）水管网

做为排水主管路采用150PVC管，每5～8m设托台，排水管居中放置。

排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可采用铁桶，若采用砌砖池，须做防水处理。

（9）抽降

联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵。

（10）水位观测

抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次。

井点降水

1、施工准备

1）、根据总平面布置和所开挖地下工程的面积，确定井的数量、位置，排水沟位置流向，绘制降水工程平面布置图。

2）、对设置井点位置场地平整、放线，标明位置。

3）、布置施工现场临电线路。

2、井点管埋设

根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。

用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。

一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。

冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。

该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

a、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

b、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。

填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。

3、冲洗井管

将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。

应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

4、管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。

主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

并做好冬季降水防冻保温。

5、检查管路

检查集水管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。

在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。

在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。

为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33kPa），方可正式投入抽水。

6、抽水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。

当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。

开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。

注意事项：

1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。

2）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。

抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。

同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

3）、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。

若出现异常情况，应及时进行检查。

4）、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

6）、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。

如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

7）、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。

8）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。

9）、主干管流水坡度流向水泵方向。

如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

10）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。

11）、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。

水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。

12）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。

在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。

四、检查验收

井点降水/管井降水

1、施工前应有降水设计。

当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。

2、井点管间距、埋设深度应符合设计要求。

各组井点系统的真空度应保持在60kPa以上，压力应保持在0.16MPa。

3、降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。

4、降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。

5、降水施工的质量检验标准见表4.5-1。

降水与排水施工质量检验标准（GB50202-2002表7.8.6）

序号

检查项目

允许值或允许偏差

检查方法

单位

数值

1

排水沟坡度

‰

1~2

目测：

坑内不积水，沟内排水畅通

2

井管（点）垂直度

%

1

插管时目测

3

井管（点）间距（与设计相比）

%

≤150

用钢尺量

4

井管（点）插入深度（与设计相比）

㎜

≤200

水准仪

5

过滤砂砾料填灌（与设计相比）

㎜

≤5

检查回填料用量

6

井点真空度：

轻型井点

喷射井点

kpa

kpa

＞60

＞93

真空度表

真空度表

7

电渗井点阴阳极距离：

轻型井点

喷射井点

㎜

㎜

80~100

120~150

用钢尺量

用钢尺量

6、成品保护

1）、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。

不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔；

2）、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞；

3）、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管；

4）、冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。

第五节、施工安全保证措施

一、组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施

管井降水

1、施工材料及施工要求

（1）滤料为水洗砂料或碎石，粒径为2～5mm，含泥量＜5%；

（2）井管为内径380mm无砂滤水管；

（3）150PVC管采用接头及三通接头连接成排水管网；

（4）潜水泵采用20的塑料水管接通到150PVC排水管三通内；

（5）托台采用标准砖1:

3水泥砂浆砌筑，高度随主排水管道的坡度砌筑。

2、施工准备阶段的控制措施

（1）重视维护，保障设备能力

①设备进场前应进行检修和维护保养，确保进场设备的完好，保障设备能正常运行，并经验收合格后方可开工。

②配备必要的机修器具、零配件和消耗性材料，做好运行阶段的日常保养，确保主机设备在施工期间的正常运行能力，保障施工顺利进行。

并及时做好设备运转、保养、维修工作记录表。

③现场设备必须进行开工前的试运行验收，并挂牌标示验收状态。

计量器具应经计量检定，确保在有效使用期内，并及时做好计量器具周期校准、检定计划表，以保证量测数据的准确性。

未经验收合格的机械设备和计量器具不得投入使用。

（2）精心编制施工方案

施工方案设计须经总工审批，提交施工监理审批后，才可投入使用。

（3）层层交底，人人参与

施工前，项目部各类管理人员须做好向作业层全体人员的技术、质量、安全和文明施工交底工作，使参加施工的每一个人都知道应该做什麽，怎样去做好。

尽量调动每一个人的积极性，争取实施施工中的全面、全员、全过程的质量控制。

（4）人员培训

①项目部全体人员应参加各种对口业务培训，持证上岗。

②项目经理须有岗位资质证书。

③关键岗位人员须经培训取得合格证书。

④特种作业人员须持合格证书上岗。

⑤新工人须按有关要求参加就业安全培训后方可上岗。

⑥全体员工应认真学习质量体系文件，根据所承担要素的职责要求精心施工，不断提高质量意识。

（5）设备选型

针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备配置表”）；

3、施工阶段的控制措施

（1）做好每一道工序的检查验收：

施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的规定，严格执行“班组施工三不交制度”，

工序检验必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整改措施。

（2）规范施工记录：

降水资料由技术人员和现场负责人统一收集、整理、存放，并按要求及时报总承包方和监理验收。

各项记录应规范和完整，为竣工资料汇总准备好基础资料。

（3）设备保养：

施工期间注意经常维护保养设备和计量器具，并做好记录。

（4）认真验收，确保材料质量：

自购的井管、滤料和焊条等材料均应按规定实施进场质量验收，及时填写进场材料验收记录。

对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔离放置，并做好不合格标记。

只有经验收合格的材料才能投入使用，并挂牌加以标识。

（5）加强协调，确保施工基本条件的落实

建设单位（或总承包单位）应在保障降水施工计划用电量的基础上注意供电正常与否，若发生计划停电或线路临时修理停电情况时，应及时预先通知本方，预防降水中途突然停止作业，影响基坑开挖的后果。

（6）产品的防护

本工程所使用的材料有井管、滤管、滤料和电焊条等。

项目部应采取必要措施，对搬运、装卸、贮存等环节加以控制，确保产品质量符合要求。

①井管、滤管在搬运时应轻起轻放，不得相互碰撞，堆放时下垫方木堆放整齐，设置相应标识。

②电焊条应堆放于通风、防潮处。

③施工作业前，采用交底的方式对作业人员进行教育。

并记录备案。

（7）不合格品控制及纠正预防措施

①施工中一旦发现不合格品，应及时作出反应，对不合格品进行标识、记录、隔离、评审和处置。

以防误用、混用。

②材料经验收确定不合格，材料员将评审意见填入施工日记，注明材料的品种、型号、规格、数量、批次、进货单号、生产日期和问题所在。

按拒收或换货处理，不合格材料撤离现场前，做好隔离标识。

③对生产作业中发现的工程质量问题，质量员应及时组织有关当事人进行不合格评审，判定其性质，分析其原因，制订整改措施，及时加以落实，并对结果进行验证记录。

同时针对不合格原因制订纠正、预防措施，防止同类质量问题再次发生。

4、安全保证措施

（1）施工用电安全

①装设符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的用电系统，以防止触电等事故；

②在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。

抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。

同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

③施工现场应有两路工业用电，降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电1～10分钟内能将确保降水井的电源得到更换。

（2）基坑安全及周边建筑安全

①在建筑物、构筑物、地下管线受降水影响范围的不同部位应设置固定变形观测点，观测点不宜少于4个，另在降水影响范围以外设置固定基准点；降水之前测量不少于2次，降水开始至达到设计降水深度期间，每天观测1次，达到降水深度后每2-5d观测一次，直至变形影响稳定或降水结束为止。

②重物距土坡安全距离：

汽车不小于3m；起重机不小于4m，堆土高不超过1.5m。

③基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡，挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

④基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

一有危险情形，立即停止施工，消除隐患后，方可继续施工。

井点降水

1、冲、钻孔机操作时安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。

2、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。

3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。

4、成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。

井点管滤水管部分必须埋入含水层内。

5、井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。

6、井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。

真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于60kP