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技术培训课件

目录

目录-1-

第一章编制依据-2-

第二章现场施工技术管理要点-2-

一、施工现场调查-2-

二、设计文件审核-3-

三、施工测量-4-

四、工程试验和检验-7-

五、技术交底-8-

六、施工日志-8-

第三章现场施工工艺流程图-13-

一、桥涵施工-13-

二、路基工程-17-

第四章、各工种施工作业要点-36-

1)电工施工作业要点-36-

2)电焊工施工作业要点-37-

3)木工施工作业要点-38-

4)钢筋施工作业要点-40-

5)混凝土施工作业要点-41-

6)架子工施工作业要点-42-

第一章编制依据

1.《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008;

2.《客货共线铁路路基工程施工指南》TZ202-2008;

3.《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003、J285-2004;

4.《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001、J118-2001;

5.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003、J286-2004;

6.《中国中铁九局前庄线工程标准化管理》文件;

7.铁建设【2004】8号《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》;

8.2009-113程中铁九局《施工技术管理办法》

第二章现场施工技术管理要点

一、施工现场调查

(一)自然条件调查

1.地质情况调查,调查施工地段地质构造,了解软土、冻土、地下水及滑坡的特性等。

确定不良地质分布和与工程的关系;

2.气象、水文情况,调查施工地段河流的最高、最低水位、常水位、流速及当地降雨、降雪情况,了解洪水期、枯水期、冰冻期及年气温变化情况;

3.生产、生活用水情况,物资供应能力;

4.地方防疫、民族风俗和环境保护方面应遵守的各项规定;

5.征租用地和建筑物(含通信、电力线路等)拆迁情况。

(二)技术经济调查:

1.工程分布,确定本管段工程的重点和难点;了解工程分布情况,地形和地上地下建筑物、地面附着物情况,重点了解特大桥、大桥、车站、特殊路基及土石方等重点工程地形、地貌、施工条件等情况,研究确定重点工程施工方案,提出施工建议计划。

调查取、弃土场位置、运距、填料情况、设计土石方调配原则,根据现场实际提出工程机械配备和中心试验室设置建议;

2.了解施工区段内材料及地方建筑材料的可利用情况,以及单价和运距,确定材质及供应能力;

4.交通运输情况,公路和乡道等运输能力;

5.地方电力供应能力,电信设施情况;

6.调查临时用地、施工便道、便桥、工程用水、用电、通讯、材料场、轨排场、搅拌站、预制(存梁)场等大临工程设置条件、标准、数量及施工队伍的驻地安排。

二、设计文件审核

审核工程设计文件,全面领会主要设计意图,了解建设规模、设计标准、工程特点,核对实物工作量,及早发现问题,并结合现场施工调查、核对、贯通复测及工程构筑物定位测量和路基横断面实测情况,及时对设计文件提出审核意见,以便制定可行的施工组织设计,确保工程施工顺利进行。

避免因设计失误给施工带来损失,影响工程建设项目的施工进度、安全质量及投资效益。

设计文件审核内容

(一)审核工程设计水文、地质资料是否与实际相符,设计征用土地界限及拆迁、补偿数量与实际是否相符。

(二) 审核路基土石方调配及取弃土位置选择是否合理,审核特殊路基设计施工方案的可行性;

(三) 审核管内重点工程、技术复杂工程的地质资料、工程数量、临时过渡工程及设计施工方案可行性;

(四)审核平面布置图尺寸数据、主要工程数量及配套设施;审核线路平、纵断面图,长短链、线路坡度、标高等是否正确;审核线路平面、纵断面与桥涵建筑物位置、标高是否一致;实测路基横断面,计算其数量与设计数量是否相符;

(五)审核大、中、小桥、涵洞有无地质钻探资料、基础类型、孔跨(孔径)式样、结构尺寸、主要工程数量是否准确,位置与现场实际情况是否相符;

(六)审核工程材料、设备的规格、型号、数量及材料设备采购供应渠道;

(七)审核大临工程设计数量和费用;

(八)审核设计采用的定型图、标准图、通用图、参考图是否配套;建筑、结构、设备及装修之间有无矛盾,设计说明是否齐全、明确。

(九)在同一工程中,遇到两个设计单位设计的相邻工程的结合部,控制点是否一致,采用高程系统是否相同。

(十)审核各专业工程件名、数量是否清楚、齐全、正确;

(十一)审核预留构件及预留孔、洞、沟槽的作用及位置、标高、数量是否正确;

三、施工测量

(一)、施工测量简述

测量工作贯穿从工程施工准备至工程竣工交付的全过程,包括交接桩、贯通复核测量(简称复测);施工测量;竣工测量。

1、交接桩工作包括工程测量GPS控制点、基线平面控制桩、曲线桩和交点桩、断链桩、水准基点桩、建筑物位置桩(或坐标桩)以及精测地段的控制桩,形成《水准基点及基线控制桩交接记录》

2、交接桩后由项目经理部组织,对全管段进行贯通复核测量(简称复测)。

复测内容包括:

复核曲线转向角、测定曲线,复核曲线间夹直线、增设施工桩橛,复核中线长度、测定断链,复核水准基点标高、增设水准基点、测定施工桩位标高,复核建筑物位置桩(或坐标桩),复核精测地段的精测桩。

3、两个作业队分界处的线路中线桩,应共同测量,并应相互搭接两个控制桩(如在曲线分界,双方应共同测闭整个曲线,并与两端直线搭接两个控制桩。

)搭接控制桩一经测定并经双方签认后,任何一方不得单方变更桩位,并由承担施工的工程队负责固定和保管。

水准基点测量至少应搭接一个勘测设计水准基点。

4、重点工程应进行控制测量并编写控制测量技术总结。

5、开工前及施工过程中,施工测量的基本工作内容包括:

在完成贯通测量的基础上,根据设计图纸的要求和数据,对建(构)筑物进行施工放样、定位测量;重要桩点护桩测量及桩点保护;工序间检查、复核测量;收方测量;深挖基坑围护及地下工程施工过程中的监控量测工作。

6、线路施工测量包括中线测量、高程测量、横断面测量等。

桥涵施工测量包括桥址中线测量、控制三角网的测量、控制水准网的测量、桥梁墩台定位测量、施工放样及工程质量检验测量等。

7、施工测量应符合设计要求及现行的国家标准、部及行业颁布的规范、规则等。

为保证定向点和高程传递的精度,根据工程进度应增加复测次数。

8、竣工测量按合同要求进行。

具体工作内容有:

1.中线、水平贯通测量。

2.埋设永久性中线、水准基桩测量。

3.线路诸标、水电标志和地界桩测量、地下管线测量。

4.工程建筑物结构测量。

9、工程因故停建或缓建时,应按照工程竣工测量要求,做好中线和水平基桩测量、固桩工作,保证工程恢复施工时的测量需要。

(二)、施工测量的工作程序

1交接桩工作一般由建设单位组织,由设计或勘测单位向施工单位交桩,项目经理部组织人员参加现场交接桩工作。

交接应有桩位平面布置图、控制桩表、曲线表、断链表、坐标和高程成果表。

2交接桩双方各指定一名负责人共同进行交接桩工作,交接桩位要逐一现场查看、点交。

项目经理部参加人员应逐一记录现场点位、查看点位是否松动或被移动,并做好桩位点之记录,便于以后寻找使用。

有条件应对曲线转角进行现场实测。

交接记录应详细注明缺桩、桩橛损坏及补桩加密情况,存在问题及处理意见。

交接记录应双方签认。

3接桩后,项目经理部总工程师主持,测量工程师具体组织,分专业小组进行复测,复测合格后向监理工程师提交复测报告,复测成果得到确认后使用(或经建设单位指定的第三方复测无误后方可使用)。

4施工、竣工测量的基本工作程序一般分为准备工作、外业施测、内业文整三个阶段。

1.准备工作:

分内业准备和外业准备。

内业准备:

熟悉图纸,结合现场交接桩,贯通复核测量了解设计意图及设计标准,弄清平面坐标和高程起算系统或起算点,并对线路里程、坐标、曲线、坡度、高程等以及设计图上的有关尺寸进行核算。

根据建设、监理单位的具体要求,参照有关规范与精度标准编制测量方案或施测方法,按审批手续批准后实施,建立充分满足使用要求的平面和高程控制网。

外业准备:

踏勘现场,进一步了解与掌握现场实际现状及施测条件。

联系清理测量障碍物、配备仪器工具、安全防护设备,制作标桩。

2.外业施测:

依照批准的测量方案或施测方法,根据现场原有控制桩点作初测和精测定位。

主要是建(构)筑物中心线、标高、沉降水平位移、变形等安全监控量测。

施测完成后还要做自检和复检(专检),保证定位点的可靠准确性。

3.内业文整:

以设计部门提供的设计数据为准,整理外业施测成果,对外业观测成果经过计算,精度评定,绘制出平面和高程控制点成果图并经复核无误后作为现场施工定位的依据。

竣工测量完成后编制工程竣工测量成果报告,纳入竣工文件。

四、工程试验和检验

(一)、工程试验和检验目的

利用计量、检测手段,通过科学试验方法,鉴定原材料、半成品、成品和结构物是否满足国家有关标准和设计要求,选择经济可靠的成分配合比,确保工程质量符合要求。

(二)、工程试验与检验的内容

现场工程试验工作主要由现场工地试验室完成,其主要工作内容包括:

1对砂、石、水泥、钢材(钢筋、钢丝、钢绞线)等大宗材料及主要原材料的质量检查,按规定采集试样,由工程试验室或委托有资质的工程试验单位进行鉴定试验。

2办理试验、检验各项主要材料的质量(物理力学性能和化学成分),是否符合现行的国家标准或行业标准,并索取出厂合格证或其它技术证件进行核对,对不合格的产品和对质量不能断定的材料和半成品,提出处理意见。

3选取混凝土、砂浆、换填料、路基填料等原材料样品,选择配合比。

根据工程试验室配合比负责测算施工配合比和施工配料单,经技术负责人签认后,交付工地使用,并指导监督严格执行。

根据设计要求对混凝土骨料、外加剂、拌合物进行试验。

商品混凝土供应商书面提出混凝土质量控制目标和技术指标要求,在现场组织验收检查。

4施工现场混凝土、砂浆、土壤等检查试件的制作、养护、保管和按规定期送检。

填写、保管路基填筑密实度及混凝土、砂浆检查试验报告单。

工艺过程(含分项、分部、单位工程和隐蔽工程)以及各专业施工规范规定的试验内容,应进行工程试验,以确保整体工程质量。

5认真填写工地试验记录,统计分析现场施工的混凝土及砂浆试件强度以及原材料试验资料,记录当地气象资料、混凝土养护温度及冬季混凝土入模温度,混凝土内测温记录,认真填写混凝土灌注日志。

6做好试验器具的添置、保管工作,做好试验原始记录及试验报告的整理和保管工作,为工程竣工文件提供试验资料。

7为施工和科研提供试验资料及技术数据。

五、技术交底

1.工程开工前,作业队技术部门应根据设计文件先编制“工程手册”,向施工管理人员进行工程内容交底。

“工程手册”内容应包括:

工程概况、施工范围、工程数量、技术标准、工期要求、施工平纵断面图、重大技术、安全、环保措施、施工中应注意的有关技术问题。

2.施工阶段由技术人员对分项、分部、单位工程进行结构、工艺标准和技术标准交底。

内容包括:

工程名称、结构尺寸、工艺流程、质量标准、安全操作注意事项、放样控制桩点数据等,对操作工艺复杂的项目,应进行现场示范指导。

3.现场技术交底由现场施工技术人员向施工员、工班长交底,并履行双方交接签字手续。

4.施工技术交底采用书面形式,其格式按建设单位规定的格式。

包括结构图、施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后方可交付使用。

交底资料应妥善保存备查。

5. 施工现场技术交底,可采取“三工教学”形式,即工前讲解、工中指导、工后讲评的程序,加强过程控制。

六、施工日志

(一)、记录施工日记目的

记录施工日志目的是详细记录重点施工过程及重大事项,反映各阶段的进展及资源投入情况。

是工程从开工至竣工的必备资料,施工技术履历档案之一,工程完工后及时收回作为竣工移交及总结的依据。

(二)、施工日志填写的主要内容:

为避免沦为空洞的流水账,施工日志应侧重于记述那些具有特定意义的技术性问题,要突出地描述四方面的内容:

1、施工中有关安全和质量的技术性问题;

2、环境状况和隐蔽工程施工数据;

3、施工中所发生的与原设计不一致的工程量和工程措施;

4、施工检测结论。

除上述四项突出内容外还内记录以下内容:

1.开竣工日期,天气及气温情况,要实测施工现场当日最高、最低气温。

施工测量情况,工程进度情况及建设、监理、上级等单位有关指示要求。

2.施工组织、主要施工工艺与方法、技术交底情况,每日完成主要工程数量及安全、质量状况及有关培训、施工人员、材料、机具配置情况。

3.主要材料进场规格、数量、来源,检验与试验情况。

4.各项圬工施工配料、拌合、测温结果。

5.有关领导在技术方面的建议或决定,有关会议情况,建设、监理、上级管理机构检查情况、发现的问题及处理结果。

6.其他事宜和停水、停电、停(复)工、灾害等情况。

(三)、施工日志的编写格式

为便于阅读和检索,施工日志应做到条理清晰,层次分明,其记叙可采用四段式:

1.进度情况:

记述当日工程地点、部位和范围,以便能追溯出工程措施和材料使用的发生点。

2.工程情况:

记述事故处理、工程变更、重大技术方案及关键设备使用等事件,记述上级领导、监理人员、设计人员的检查意见及提出的处理措施,描述工程环境,记述隐蔽工程处理措施。

3.用料情况:

记述新进场主要材料的产地、规格和检验结论。

4、检测情况:

记述参与检测的人员、检验批编号、检测结论。

(四)桥梁和涵洞工程

1.进度情况:

记述当日施工部位。

2.工程情况:

(1)记录事故处理、工程方案变化、重大技术方案的改变及关键设备的使用等事件。

(2)记录上级领导、监理人员、设计人员的检查意见和提出的处理措施。

(3)记录施工中采用的新工艺、新材料、新设备、新技术情况。

(4)其他个性问题:

①钻孔:

使用钻机型号,施工进度,每日钻进进尺情况;钻进过程中地质变化情况是否与设计相符,泥浆指标情况;进岩的标高及嵌岩深度。

②墩台身:

承台、墩身混凝土施工记录。

③预制梁及架梁:

梁体钢筋、混凝土施工记录,预应力施工情况。

梁体架设情况等。

④涵洞:

测量放样情况(中心里程、地面标高、涵洞底板设计标高、开挖深度、边坡大样、计算的土方数量、涵洞中线桩及线路中线桩的埋设及保护情况);基坑开挖方法;土层变化与设计图纸的比较,基底土层描述;地下水情况,汇水沟及汇水井情况及抽水情况。

3.用料情况:

记录新进场主要材料(如水泥、河砂、碎石、钢筋、锚杆等)的产地、产品序列号和实验室检验结论。

4.检测情况:

①钻孔:

钻进至设计孔底标高后,设计及监理单位地质的确认检查记录;封孔前的检查情况(如:

孔深、沉渣厚度等)及封孔记录。

②墩台身:

承台基坑及桩位测量结果,桩基小应变检测结果,明挖基础基底地基承载力的检测结果;承台、墩身钢筋模板检查情况;承台、墩身竣工测量检查情况。

③涵洞:

做承载力检测,用平面图形示意触探击数,记录是否满足设计要求;记录基坑检测、基础验收和墙身验收数据,应和检验批及试验报告要对应统一。

(五)路基工程

1.进度情况:

记述当日施工的里程和部位。

2.工程情况:

(1)记录事故处理、工程方案变化、重大技术方案的改变和关键设备的使用等事件。

(2)记录上级领导、监理人员、设计人员的检查意见及提出的处理措施。

(3)记录施工中采用的新工艺、新材料、新设备、新技术情况。

(4)其他个性问题:

①路基填筑:

设计概况(路基设计高度,一般坡率、土方数量、调配方案、取土坑情况、防护工程情况。

设备、人员进场情况,土样分类,记录试验主要数据。

测量放线,边沟开挖情况。

清表,是否有淤泥;如有软基处理,记录基底处理、检测情况,观测桩埋设情况;表面植草、树根情况;清表前后地面标高。

填土土源情况(从哪个地方运来、土的类别、含水量等情况),松铺厚度,当天填土数量、填土范围、机械、劳力的配置。

晾晒、推平、拱度、宽度加宽、平整度的记录。

碾压记录:

压路机吨数、静压遍数、动压遍数。

安全、环保、水保的情况。

②地基处理

桩施工的基底地质描述,地表处理状况,桩位布置情况,投入机械及运转情况,每天的施工数量及质量控制方法。

基础换填深度,清淤后的地质描述,换填材料的合格情况及换填处理的具体工艺及结果。

有土工格栅的须记下批次、合格证号、具体用量及铺设方法,特别填上格栅的具体搭接长度。

③路堑开挖

记录放样和开挖过程,安全保证措施。

写明路堑开挖方法,如纵向分层开挖、石质路堑爆破药量、布点情况。

开挖方量、开挖断面地质情况、路堑边坡是否有渗漏水点。

④挡土墙

记录每段挡土墙的设计情况(包括尺寸、混凝土标号,附上大样草图),开挖时候的地质情况,测量控制情况,开挖完成后是否满足设计要求,使用什么样的模板、模板的加固,混凝土的拌制、运输、浇注方法。

⑤坡面防护

人字型骨架施工须记录:

坡面情况,边坡平整度,实际边坡率,设计骨架的尺寸以及骨架的具体布置,浆砌方法,施工配合比,投入机具及运转状况;日完成工程量以及质量控制情况。

喷播和灌草施工须记录:

坡面平整及密实情况,施工的具体操作流程,种植以后的养护状况,天气变化情况和植物的生长情况。

抗滑桩和框架梁须记录:

放样和开挖过程,安全保证措施。

⑥混凝土施工:

须记录施工时的天气,混凝土拌和及运输方式,投入机具及运转情况,配合比,施工中出现的问题及处理办法。

3.用料情况:

记录新进场主要材料(如水泥、河砂、碎石、钢筋、锚杆等)的产地、产品序列号和实验室检验结论。

4.检测情况:

①路基填筑:

记录每层填筑的现场检测情况(包括每层的宽度、厚度、密实度),记录参加检测人员、检测方法、部位和数据,且要与检验批和试验报告相对应。

②地基处理:

记录检测方法、检测具体位置以及检测的结果;基础换填承载力检测数据,换填材料的合格情况。

③挡土墙:

拆模后混凝土表面状况及养护情况、28天后有混凝土强度数据。

④坡面防护:

人字型骨架:

开挖后验槽检测数据,护脚墙基坑地质检测数据及检测方法。

喷播和灌草:

挖方段必须检测坡面土是否适合植物生长以及处理方法。

抗滑桩和框架梁:

记录开挖后的验孔(槽)的在场人员以及定性结论。

⑤混凝土施工:

模板检测情况,监理定性是否同意混凝土施工,混凝土的养护过程中,模板拆除后的混凝土表观检测结果,混凝土最后的强度。

第三章现场施工工艺流程图

一、桥涵施工

1、桥梁测量

 

桥梁测量流程图

 

2、钻孔桩施工:

 

3、承台及扩大基础:

承台施工工艺流程图

施工准备

①施工测量放样报验单

②全站仪放样记录

③水准测量记录

测量放样

开挖、支护

凿除桩头

桩基检测

基底处理

①桩基承台基坑施工记录表

①钢筋报验申请表

②钢筋(原材料加工)检验批质量验收记录(Ⅰ)

③钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录(Ⅱ)

④桥涵综合接地工程检查记录表

钢筋绑扎

①模板报验申请表

②模板及支架(安装)检验质量验收记录表(Ⅰ)

模板加工

模板安装

①承台混凝土报验申请表

②混凝土(原材料、配合比)检验批记录表(Ⅰ)

③混凝土(施工)检验批记录表(Ⅱ)

④混凝土灌筑记录表

混凝土拌制、运输

混凝土浇筑

试件制作

与墩台身接缝处理

①混凝土(结构外观和尺寸偏差)验收记录表(Ⅳ)

②模板及支架(拆除)安装检查记录表(Ⅱ)

模板修整

拆除模板

①混凝土(养护及强度)检验批质量验收表(Ⅲ)

②大体积混凝土养护记录表

混凝土养护

基坑回填

4、墩台身施工工艺

①施工测量放样报验单

②全站仪放样记录

③水准测量记录

①模板报验申请表

②模板及支架(安装)检验质量验收记录表(Ⅰ)

①钢筋报验申请表

②钢筋(原材料加工)检验批质量验收记录(Ⅰ)

③钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录(Ⅱ)

①桥涵综合接地工程检查记录表

①墩台混凝土报验申请表

②混凝土(原材料、配合比)检验批记录表(Ⅰ)

③混凝土(施工)检验批记录表(Ⅱ)

④混凝土灌筑记录表

①混凝土(结构外观和尺寸偏差)验收记录表(Ⅳ)

②模板及支架(拆除)安装检查记录表(Ⅱ)

①混凝土(养护及强度)检验批质量验收表(Ⅲ)

②大体积混凝土养护记录表

二、路基工程

(一)原地面处理作业控制要点卡片

1.路基用地范围内的树木、灌木丛、房屋建筑等均在施工前砍伐或移植清理。

将路基范围内的树根全部挖除并将填方路段坑穴填平夯实。

2.原地面处理前,对地基地质资料进行核查,地基条件应满足设计要求。

当不能满足时,提出变更设计

3.修筑临时排水沟,疏干场内积水,使周边水不再进入场内,雨水、渗水随时排出。

4.软土地基挖除换填地段应根据土质情况和换填深度,将设计范围内淤泥、软土及松软土层全部或分段清除,整平底部,再按照设计规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。

换填料应分层铺设夯实,取样检验测定压实后的压实标准。

每层换填料检验合格后方可进行上层施工。

(二)静压法PHC管桩作业控制要点卡片

1.施工准备:

施工前应查明施工区地上、地下有无影响管桩施工的管线,并应及时处理,对场地进行平整。

原地面进行换填处理,并进行碾压,地基承载力达到100kPa,使其满足机械进场施工条件。

2.测量放样:

桩前先放出定位轴线和控制点,对放出的轴线和桩位,经自检复核后,请监理工程师进行复核检查,并作好定位记录和技术复核记录。

3.桩机就位:

压桩机就位后,对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态,启动门架支持油缸,使门架作15°倾斜,以便吊管桩。

检查桩锤、桩帽和桩的中轴线是否一致。

桩位偏差不大于2cm,插桩的倾斜度不得超过1/400。

4.起吊:

管桩在施工中起吊,采用一点法(位置距桩头0.3L处),使桩尖垂直对准桩位中心,微微启动压桩油缸,当桩入土至50cm后,启动压桩油缸进入压桩状态。

此时,桩机驾驶人员在工班长的组织、指挥下,掌握好双方角度尺两个方向上都归零点,使桩机纵横方向保持水平,调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。

遇6级及以上大风等恶劣天气,要停止作业。

5.送桩:

沉桩时一般控制速率在1m/min左右(第一排桩沉桩速度不得大于0.8m/min),以“先施工毗邻既有线的一侧”的原则合理制定施工流水路线,施工时,单根桩要连续施打,一般一根桩不得停顿超过4h,以免产生浮桩现象。

6.接桩:

当管桩需要接长时,其入土部分桩身的桩头宜高出地面0.5~1m,以方便操作。

下节桩的接头处宜设导向箍或其他导向措施,以方便上节桩就位,接桩时上下对接偏差不宜大于2mm。

管桩对接前,应用钢丝刷清理上下桩节的端板,坡口处应刷至露出金属光泽。

焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍,再分层施焊,施焊宜对称进行。

焊接层数宜为3层,不得少于2层,内层焊渣必须清理后再施焊外一层。

焊缝应连续饱满,其外观质量应符合二级焊缝要求。

焊接好的接头应自然冷却后,才可继续沉桩,自然冷却时间不应小于8min;手工电弧焊接的自然冷却时间不应少于5min;二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应少于3min。

严禁用水冷却和焊毕即沉。

接桩时间约为三十分钟。

7.施工控制:

遇到列情况应停止打桩,经分析研究并采取措施后,方可继续施工:

贯入度发生急剧变化或振动打桩机的振幅异常;桩身突然倾斜移位或锤击时有严重回弹;桩头破碎或桩身

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