仓储楼地面施工专业技术方案.docx

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仓储楼地面施工专业技术方案

一、编制依据1

二、工程简况1

三、施工方法1

3.1

楼地面做法表1

3.2

一层细石混凝土地面施工3

3.2.1施工准备3

3.2.2施工方法4

四、质量保证措施7

4.1质量标准及检查方式7

4.2成品保护措施8

4.3质量通病的预防8

五、安全文明施工9

毅德物流园E29地块4#、6#仓库

楼地面工程施工方案

一、编制依据

1、毅德物流园E29地块4#、6#仓库、门卫室工程施工图纸

2、建筑施工手册

3、施工总承包合同

4、现行相关建筑施工规范及标准

二、工程简况

4#、6#仓库建筑占地面积为6189.8m2，单体面积：

51694.8m2层数6层。

建筑高度36.4M。

耐火等级：

二级。

结构类型：

框架剪力墙。

建筑分类：

高层仓库。

抗震设防6度4级。

三、施工方法

3.1楼地面做法表

本工程楼地面工程分为1层地面工程及2—6层楼面工程。

依据建筑图纸技

术措施表要求楼地面做法较多，详见下表：

1、固化剂面层

2、50mm厚C30细石混凝土地面

3、130厚C30混凝土地坪，铺设10@200

单层双向冷轧带肋钢筋网片

地面仓库

4、聚乙烯丙纶防潮层

5、水泥浆一道

6、100厚C15垫层

7、素土层，压实系数0.94以上

注：

1、室外地面取消防潮层

2、管道井为原浆地面

1、8~10厚300×300防滑地砖，干水泥擦

缝

2、20厚1：

4干硬性水泥砂浆

卫生间

3、1.2厚聚合物水泥防水涂料，四周上翻

地面

300高

4、刷基层处理剂一道

5、最薄处15厚1：

3水泥砂浆找坡找平层

6、100厚C15垫层

7、素土层，压实系数

0.94以上

1、20厚1：

2水泥砂浆抹平压光

2、30厚C20细石混凝土

3、聚乙烯丙纶防潮层

楼梯间

4、水泥浆一道

5、100厚C15垫层

6、素土层，压实系数0.94以上

仓库1、固化剂面层

楼面2、50mm细石混凝土面层

3、现浇混凝土楼面

楼面

卫生间

1、8~10厚300×300防滑地砖，干水泥擦

缝

2、20厚1：

4干硬性水泥砂浆

3、1.2厚聚合物水泥防水涂料，四周上翻

300高

4、刷基层处理剂一道

5、20厚1：

20水泥砂浆找平

6、最薄处20厚LC7.5轻骨料混凝土找坡

7、0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材

1、20厚水泥砂浆找平

楼梯间2、素水泥浆一道

3、现浇混凝土楼板

依据技术措施表中楼地面施工做法，现场施工措施可分为水泥砂浆楼地面、细

石混凝土楼地面，地砖地面。

本楼地面工程重点工序为1层和2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面施工，其中2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面与1层地面在浇筑

完130厚细石混凝土地坪后基本相同，所以2-6层地面单独立项叙述，本工程卫生间、楼梯间工程量较少，施工工序简单，所以施工工序也不单独立项叙述。

3.2一层细石混凝土地面施工

3.2.1施工准备：

（1）材料：

①混凝土：

地下室地坪扫浆用水泥统一用商混站砼。

②钢筋：

Φ10带肋钢筋。

③混凝土化剂④聚乙烯丙纶

⑤42.5硅酸盐水泥

（2）机具准备

备好提浆机、磨光机、地面研磨机、抛光机、吸尘器、木抹子、铁抹子、

槽钢、90~95号汽油、移动式电源箱、电源引线、刮扛、扫帚、胶皮管、水桶。

（3）作业条件：

1、先将基层上的灰尘扫净，用钢丝刷和錾子刷净，踢掉灰浆皮和灰渣层。

2、楼地面施工前应弹好+100cm（+50cm）水平标高线。

楼地面预埋件等工

程均应施工完毕并办好检查手续。

3、各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。

4、各种材料和机具必须提前准备好，施工机具经检查必须完好无损，确保

施工正常进行。

5、做好施工前的技术交底工作，使每一个作业人员明确作法，熟悉并掌握

施工工艺标准。

3.2.2施工方法

1、工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→刷素水泥浆→聚乙烯防潮层→绑扎钢

筋网片→槽钢支设→绑扎钢筋网片→130厚C30混凝土压实抹平→基层处理→洒

水湿润→槽钢支设→刷素水泥浆→浇筑50厚细石混凝土面压实压光→养护→锯

割伸缩缝（分格缝）→打磨地面→清洁地面→洒固化剂均匀渗透→干抛地面→

亮光密封固化剂研磨抛光→嵌缝→检查验收

.2施工要点

找标高弹面层水平线：

根据墙柱面100cm（）水平线，量测出地面面层水平

线，弹在墙面上。

基层清理：

地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影

响面层厚度的凸出部位应剔除平整，地下室地面只用清扫干净。

主楼基层清理

时要保护好水电管线，避免将线管破坏，如有破损要立即通知安装人员修复。

洒水湿润：

在施工前一天洒水湿润基层。

贴灰饼：

根据+100cm标高水平线，在地面四周作灰饼。

刷水泥浆：

在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5

（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），应严格控制水泥浆的水

灰比不得过大，楼地面不得有积水。

聚乙烯防潮层：

防潮层卷材铺设因先进行细部构造处理，然后进行大面积

铺贴，卷材应保持10cm的搭接长度，接缝应封闭严密，不得翘边，脱层

绑扎钢筋网片：

采用Φ10带肋钢筋，钢筋网片间距有应符合图纸规范要

求，绑扎牢固，钢筋网片下垫不少于15mm的保护层垫块，钢筋网应在地梁处

断开，不得伸入地梁面，以防止地坪受力传递至地梁上。

槽钢支设：

，根据工程实际情况，本工程混凝土地坪用槽钢分仓浇筑，槽

钢支设标高应符合设计图纸标高，130mm厚地坪根据钢筋网断开原则，在地梁

面上分仓

支设槽钢：

50厚混凝土浇筑采用槽钢分仓浇筑，槽钢支设厚度标高控制因

按图纸标高严格控制；分仓缝应垂直或平行于墙面和柱面，不得任意弯曲；

分

仓缝原则上与分格缝布置在同一位置。

因分仓间距过大，中间应贴设

间距不大于

1.5m的灰饼。

砼浇筑：

砼浇筑前要对基层、支设钢模的固定全面验收合格后才能浇筑

砼。

砼强度等级为C30细石砼，石子粒径控制在25mm以下，控制好坍落度，不

得中途加水。

砼原材料不得出现离析石子、砂浆分离的现象砼应振捣密实，本

工程混凝土厚度较小，宜采用平板振捣器，。

木抹子搓平∶面层刮平后，立即用木抹子搓平至表面泛浆，从内向外退着操作，并随时检查其平整度。

磨光机/铁抹子压平，压光∶面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用磨光机（细部用铁抹子）压至少两遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，。

混凝土养护：

面层施工完

24小时后，进行浇水养护，每天不少于

2次，养护时

间不少于

7天。

养护期间不允许压重物和碰撞，当面层抗压强度达

5Mpa时才能

上人操作。

据割分隔缝：

混凝土在三天内用切割机在仓库内设置伸缩缝，间距原则上

为6000*6000，墙边20cm处用切割机设置伸缩缝，柱子周边20cm处用切割机设置伸缩缝，伸缩缝需用油膏嵌缝。

伸缩缝应弹线留设，不得弯弯曲曲，影响观

感。

具体布置见附图1，附图2.

打磨地面：

用研磨机安装粗金刚石模块加水磨地面，基本磨平后，在安装细磨头，精磨头分别打磨直至地面光滑且没有松散混凝土，用水清理地面同时用吸尘器清理污水。

洒固化剂均匀渗透：

地面清洗干燥后，将固化剂均匀洒至地面表面，使其充分浸透，同时用拖把不断轻刷地面，使其打开砼表面毛细孔，使固化剂渗透入砼内部，对于干燥很快的地方需不断轻刷。

24小时后，同样工序重复2遍。

干抛地面：

待固化剂反应24小时后，用多功能研磨机配上500.1000目树脂片干抛地面2~5遍。

亮光密封固化剂研磨抛光：

将固化剂1：

3比例兑水，在地板上均匀喷洒一

遍，并用地板拖均匀拖开，待固化剂充分反应，用手触摸地面，不粘手时，再

用变速抛光机+200目进行快读抛光2遍。

嵌缝：

用防水油膏嵌缝密实。

四、质量保证措施

4.1质量标准及检查方式

1、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，且不同品种、强度的水泥不

得混用。

检验方法：

检查出厂证明文件及合格证。

2、面层与下层的结合应牢固，无空鼓现象，面层表面清洁、无裂纹、脱

皮、起砂现象。

检验方式：

观察及小锤轻击。

3、卫生间施工时依据图纸要求进行找坡，且不得出现泛水、积水现象。

基层处理时应检查楼板裂缝

4、踢脚线与墙面结合应紧密，局部空鼓长度不得大于300mm。

检查方法：

小锤轻击

5、水泥砂浆地面允许偏差：

项

项目

允许偏差（mm）

检验方法

次

1

表面平整度

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直

3

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

6、面层所用的材料的品种、质量必须符合设计要求。

7、楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。

检验方法：

观察和用钢尺检查。

8、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结

合处应严密牢固，无渗漏。

检验方法：

观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

4.2成品保护措施

1、地面施工操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框

钉保护铁皮，运料车采用窄车等。

2、后续工程在地面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在地面上动

火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可

靠保护措施。

4.3质量通病的预防

1、空鼓、裂缝

1）基层清理不彻底、不认真∶在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。

2）涂刷水泥结合层不符合要求∶在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。

一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。

2、地面起砂

1）养护时间不够，过早上人∶水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，

提高水泥砂浆面层强度。

如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人

使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。

因

此，楼地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当

面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。

2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。

五、安全文明施工

1、现场用电均采用“三相五线制”，施工现场采用三相五线制供电系统，

按照三级配电二级保护，一机、一闸、一漏、一箱保进行配置，夜晚施工应有

充足的照明。

电工应作好电工巡检记录。

施工用电不得采用破损接头过多的电

线且电线不得拖地。

2、夜间施工应有充分照明，照明设备应安装保险丝或自动开关装置，应与可燃

物之间保持安全距离，灯具严禁覆盖易燃物，保证每个施工点光源的充足。

3、施工现场的施工电源箱应规范布置，定好位置，由安全专工统一布置，做到

横平竖直；不得使用架空线路；地埋线埋深和接头处理要符合要求。

配电箱统

一上锁，由工程电工统一进行管理。

4、施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取的防雨、防潮、防冻、防火、

防爆、防损坏等措施。

5、配电箱周围必须设置灭火器。

6、对现场安装、维修操作人员必须进行电气设备火灾扑救、触电急救安全知识

教育。

7、施工现场的电气消防器严禁随意移动，超过使用期限应及时更换。