住宅楼电气施工组织设计.docx
《住宅楼电气施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《住宅楼电气施工组织设计.docx(42页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
住宅楼电气施工组织设计
单位工程施工组织设计
(施工方案)
电气工程
编制:
审核:
编制日期:
编制依据
1.根据某一期B1#.S3#楼工程施工合同
2.某一期B1#.S3#楼工程设计图纸
3.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
5.电缆桥架安装图集86SD169
6.参照建筑电气安装工程施工图集第三册(第二版)
7.其它参照有关图集
一、工程概况
1.1工程简介:
工程名称
某一期B1#.S3#楼
工程地址
建筑面积
28000平方米
建设单位
工程结构
框剪
设计单位
建筑层数
地下
剪力一啬层
工程计划
开工日期:
地上
十八层
竣工日期:
1.2工程简介:
本工程为一类商住楼,结构型式为剪力墙结构,共十八层,地下一层为停车库,一层至二层为商服,三层至十八层为住宅。
十九层为机房层。
1.3电源及供电:
1.3.1本工程为一类高层,消防电梯、消防泵、消防风机、配电室、消防控制室、应急照
明及疏散指示照明等负荷为一级负荷供电,楼梯间照明按二级负荷供电,其它按三级负荷
供电。
采用树干式与放射式相结合的配电方式。
1.3.2本工程住宅工作电源、换热站电源由住宅下方变电亭引来380/220V低压电源,其
余均由变电所引来,配电系统接地型式为TN-S系统,备用电源采用自启动柴油发电机组,一二级负荷采用双电源供电,当主电源停止工作时,发电机自动启动,并能在30S内向负
荷供电。
所有双电源自动转换开关皆选用PC及产品。
1.4计量及供电:
1.4.1住宅部分每户为单相供电,各户设单相计量表。
每户大于80平方米按6KW计量,
小于80平方米按4KW计量。
1.4.2住宅部分每四层/上面为每两层(详见系统图)设计量箱,住宅电度表箱分别设在
3、7、11、15、17层。
每户内设一住户开关箱。
本楼有四个单元,1、2、4单元为一梯两户,3单元为一梯三户。
1.4.3计量表型号选用供电部门指定产品。
1.5导线选择及线路敷设:
1.5.1配电室至电缆竖井间水平干线采用电缆桥架敷设(外刷防火涂料,耐火时间>1.5h),
电缆井内阻燃电缆明敷,暗敷时其非燃烧体保护层厚度不小于3CM明敷设时外刷防火涂
料(耐火时间>1.5h),配电干线采用YJV聚乙烯护套电力电缆,照明水平分支干线采用BV-500V铜芯塑料线穿钢管暗敷;其它配电干线采用竖井内明敷或穿钢管暗敷。
1.5.2电缆敷设:
施工应注意电缆在桥架内的合理排列,避免交叉。
线缆敷设完毕封盖后须涂防火涂料,桥架内设竖相金属隔板,电缆在电缆桥架内敷设消防回路与正常回路之间加金属隔板隔开。
1.5.3照明平面图中,普通照明回路采用BV-500-2.5mm2导线,未标根数处均为2根,2〜4根穿FPC20半硬阻燃塑料管,5〜6根穿FPC25半硬阻燃塑料管。
1.5.4与土建专业密切配合,作好预留孔洞及预埋管件工作。
墙内电气埋管时,导管尽量从砌块孔中穿过防止墙体抹灰后面层开裂。
1.5.5电线电缆载流量采用GB/T16895.15-2002《布线系统载流量》提供的技术数据,导线穿管线路过长应按规范要求在适当位置加设接线盒。
1.6接地与防雷:
1.6.1本工程接地采用TN-S系统。
金属配电箱外壳及所有金属构件均应与接地扁钢可靠焊接。
1.6.2在电井中设置接地干线,规格为40X4镀锌扁钢。
1.6.3等电位联结:
1.6.3.1等电位联结包括总等电位联结和局部等电位联结;
1.6.3.2总等电位联结包括:
PE干线,接地干线,建筑物内的金属管道及建筑物内的金属构件;
1.6.3.3进户线做总等电位联结,各户卫生间作局部等电位联结,施工参照国家标准图集。
02D501-2。
1.6.3.4厨房、卫生间等潮湿场所用电设备,插座回路设漏电保护装置。
1.6.3.5穿线用金属管及电缆桥架,所有设备正常不带电的金属外壳均需接PE线。
1.6.4防侧击雷、均压环、金属门窗接地施工详细作法见02D501-2的有关页次。
1.6.5本工程为三类防雷,屋顶沿女儿墙设避雷带。
防雷引下线及均压环利用土建结构内主筋焊接。
从建筑物首层起,每隔三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,所有引下线,建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上。
1.6.6防雷接地装置施工参见国家标准图集99D562.
1.6.7建筑物自室外地面60M以上采取防侧击雷措施,钢筋应相互连接,金属栏杆、金属门窗等金属物、屋顶上所有凸起的金属物(风机金属外壳,栏杆扶手等金属体)均与防雷装置相连。
竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和低端与防雷装置连接。
近处建筑物的所
有金属管道及设备外壳均与接地装置相连。
1.6.8利用柱子主筋(①16及以上两根,小于①16四根)作防雷引下线,引下线平均间距不大于25m引下线应与避雷带和接地极可靠焊接成电气通路,防雷接地装置间的连接处均应可靠焊接,在土壤中的焊接处需作防腐处理。
169在引下线(电施23-22图示处)室外地坪下1m处水平焊出一根40X4镀锌扁钢
(1.5m),预留人工接地线,接地测试盒在室外距地0.5m处墙上暗设。
1.7其它:
1.7.1灯具型号及安装位置由专业照明安装公司确定完成。
1.7.2系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值,具体型号由电业部门确定。
1.7.3采用节能荧光灯,利用高效能电感镇流器,其CO@>0.9
1.7.4电井施工完毕后层间孔洞需用防火材料进行封堵。
二、施工部署
2.1、施工管理机构
本工程实行项目经理部负责制;具体负责本工程电气工程;
a.项目经理:
在公司经理授权范围内,对电气安装项目的工作全权负责,主持该项目中的施工、质量、安全等管理工作,完成该项目中的各项管理目标。
b.技术负责人:
在项目经理的领导下,提前做好对该项目的技术资料的收集、整理、制
定施工组织设计和施工方案,督促和检查施工队执行施工工艺和施工技术措施的情况,督
促和检查施工进度和工程质量,在检查中严格贯彻执行国家建筑施工验收规范,质量检验
评定标准及有关规程规定,负责对不合格工程提出整改通知,并组织有关人员对整改后的工程进行复检。
c.质量检查员:
负责本工程的外业检查,严把工程质量关,负责检查本工程的材料、施
工过程质量,并做好记录,负责做好工程施工各阶段的质量记录,按时填写各种质量报表,负责施工过程中质量检验和控制,严格贯彻执行国家建筑工程验收规范,质量检查评定标
准和有关规程和规定。
d.经济核算员:
负责本工程的核结算工作,按图提出材料和设备计划。
e.安全员:
负责本工程的安全工作,进行安全技术交底工作并负责工程过程中的安全检查,制定安全培训计划和安全知识考核工作。
f.技术员:
负责本工程技术交底工作,负责编制本工程的内业工作,做到内业指导外业工作。
g.工长:
负责本工程中施工过程劳动力安排,质量安全工作、按工期、目标和质量目标编制工程进度计划,劳动力计划,对现场工人进行考核,按工期合理调配劳动力,对工程质量、安全、进度全面负责。
2.2管理机构网络图
本工程为哈尔滨市兴建建筑工程有限责任公司分包,电气由电气安装分公司组成项目
部,其组成见下图:
2.2组织机构
、施工准备工作计划
3.1准备工作计划
序号
项目
内容
工作量
负责单位及负责人贝
完成日期
备注
单位
数量
1
施工图预算
套
1
2006年6月5日
2
图纸会审
套
1
2006年6月7日
3
材料计划
套
1
2006年6月8日
4
机具计划
套
1
2006年6月8日
5
劳动力准
备计划
套
1
2006年6月8日
6
安全技术
交底
各项施工
安全要求
份
1
2006年6月10日
7
施工技术
交底
各项施工
技术要求
份
1
2006年6月10日
3.2工程量一览表
序号
名称
单位
数量
1
FPC15阻燃管
米
26235.6
3
FPC20阻燃管
米
3197.9
4
FPC25阻燃管
米
538.1
5
FPC32阻燃管
米
1750.5
6
SC15焊接钢管
米
705.2
7
塑料八角盒
只
2247
8
塑料方盒
只
4052
9
铁方盒
只
68
10
BV2.5mm2线
米
68454.4
11
BV4mm线
米
9866.6
12
BV10mm线
米
5456.1
13
座灯头
套
745
14
阳台灯
套
253
15
防水防尘灯
套
415
16
单联开关
个
238
17
双联开关
个
208
18
三联开关
个
317
19
四联开关
个
16
20
换气扇
台
255
21
单相二、三孔安全型插座
套
1269
22
防溅插座
套
974
23
空调插座
套
286
24
照明计量箱
台
24
25
分户箱
台
144
26
局部等电位盒
台
255
27
YJV-4*70+1*35电缆
米
143.4
28
YJV-4*95+1*50电缆
米
324.2
3.3材料采购与保管
331为保证材料、成品、半成品的质量可靠优质,按业主明确的承包方采购供货范围,
依据施工图、合同及技术文件的要求,各种材料、器具、配电箱、配电柜等集中采购、保管、供货。
3.3.2进入现场的材料、器具、设备等,设专职人员负责,严格按质量标准验收,必须有出厂合格证、材质证明、有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级证明,开箱检验时,及时填写开箱检查报告单,并由参加核验人员签字,不符合要求的产品,立即请退出现场。
合格产品并经监理认可方可使用。
3.3.3经检验合格监理认可的材料、器具及设备等全部入库,设专职保管人员,建立进场台帐,统一发放使用。
材料要存放有序整齐。
主要材料总量控制,由专职材料员保管发
放,工程处责任工程师跟踪检查督促,是否妥善保管、合理使用。
收支台帐应及时、准确,做到帐卡相符,并随时向材料负责人和施工负责人汇报进货发放情况,配合核算员进行稽查工作。
使工程成本准确,基础资料齐全。
3.3.4依招标排序进行供资合同谈判,通过合同谈判及工厂调查确定供货合同。
合同谈判一般包括以下几方面的内容:
订货品种、数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、现场服务及回访方式、违约责任和赔偿、预付款(订金)、价款结算方式等。
3.4材料进场验收规定
3.4.1导管材料进场验收规定:
①按批查验合格证;②外观检查:
钢导管一无压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整。
绝缘导管及配件一不破裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
③按制造厂标准,现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。
3.4.2电线、电缆材料进场验收规定:
①按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,
按<额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆>GB5023.1〜5023.7标准,生产的产品有安全认证标志。
②外观检查:
包装良好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂家。
③按制造标准,现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的
1%常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表:
BV型绝缘电线的绝缘层厚度
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
电线芯线标
称截面(mn)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
绝缘层厚度
规定值(mm
0.7
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
1.4
1.6
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。
343电缆头部件、接线端子进场检验规定:
①查验合格证。
②外观检查:
部件齐全,表面无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不泄漏。
344型钢和焊条,镀锌制品(支架、接地极、避雷用型钢等)和外线金具进场验收规定:
①按批查检合格证、材质证明书和镀锌厂出具的镀锌质量证明书,有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。
②外观检查:
型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。
③外观检查:
镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼。
3.4.5开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验规定:
①查验合格证,实行安全认证制度的产品有安全认证标志。
②外观检查:
开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配。
③对开关、插座的电气设备和机械性能进行现场抽检,检测规定如下:
1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm2)绝缘电阻值不小于5血;3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。
④对开关、插座、接线盒及其面板等,塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
3.4.6照明灯具及附件进场验收规定:
查验合格证,新兴气体放电灯具有随带技术文件。
②外观检查:
灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。
普通灯具有安全认证标志。
③对成套灯泡的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻不小于2血,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm
3.4.7成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)进场验收规定:
高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)主动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:
①验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录;②外观检查:
有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
3.5劳动力需要用量计划:
序号
工程名称
需用总工人数
2006年
6
月
7
月
8
月
9
月
10月
11月
1
准备工作
电工
-力工
2
敷管工程
电工
一力工
3
接线盒安装工程
电工
4
管内穿线工程
电工
5
配电箱安装工程
电工
6
电缆工程
电工
7
器具安装工程
电工
8
系统调试工程
电工
9
竣工验收
电工
-力工
11
3.6材料计划如下表:
序号
名称
单位
数量
1
FPC15阻燃管
米
26235.6
2
FPC20阻燃管
米
3197.9
3
FPC25阻燃管
米
538.1
4
FPC32阻燃管
米
1750.5
5
SC15焊接钢管
米
705.2
6
塑料八角盒
只
2247
7
塑料方盒
只
4052
8
铁方盒
只
68
9
BV2.5mm2线
米
68454.4
10
BV4mm线
米
9866.6
11
BV10mm线
米
5456.1
12
座灯头
套
745
13
阳台灯
套
253
14
防水防尘灯
套
415
15
单联开关
个
238
16
双联开关
个
208
17
三联开关
个
317
18
四联开关
个
16
19
换气扇
台
255
20
单相二、三孔安全型插座
套
1269
21
防溅插座
套
974
22
空调插座
套
286
23
照明计量箱
台
24
24
分户箱
台
144
25
局部等电位盒
台
255
26
YJV-4*70+1*35电缆
米
143.4
27
YJV-4*95+1*50电缆
米
324.2
3.7主要器具设备计划
序号
名称
规格
单位
数量
使用日期
1
电焊机
13KW18KW
台
2
2
无齿锯
0.95KW
台
2
3
压力架子
个
1
4
手电钻
套
2
5
铁锉,锯弓子
把
4
6
电锤
把
2
7
合梯,单梯
架
4
8
手锤,电工工具
套
10
9
台钳
个
1
10
兆欧表
0-1000兆欧表
块
1
11
万用表
WF10A
块
1
12
活板手
把
1
13
压接钳
把
1
14
接地电阻测试仪
台
1
15
弯官器
把
4
3.8施工计划
四、施工方案、施工方法与技术措施
4.1施工工艺组织方案
本栋电气工程主要施工项目:
钢管敷设;半硬阻燃管暗敷设;管内穿线;电缆敷设;控制箱,配电箱、柜安装;器具安装;防雷与接地、等电位;电力及附属设备安装;调试工程竣工交验等。
4.2施工方案
4.2.1本工程具有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点。
土建结构为大模板,剪力墙,现浇砼量大,预埋设的电气导管、盒、箱位置必须准确、到位,不得遗漏,否则将无法补修。
砼中的隐蔽工程必须作为特别控制,隐蔽前,施工队质检员、电气处质检员必须全部检查确认。
4.2.2材料供应必须提前到位,做到品种齐全、优质,监理及建设单位满意。
4.2.3施工前施工队技术负责人组织施工班组学习施工组织设计,工人必须了解本工程本
工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品保护措施、文明施工、
环境保护、安全及消防措施。
4.2.4必须依据电气工程施工质量验收规范及统一标准中《强制性条文》在工程中强制执
行。
4.2.5在施工中,各工种间衔接必须紧揍合理,多专业配合。
防止出现窝工,尽量压缩劳动力,积极配合土建施工进度,根据自身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工和立体交叉作业。
4.2.6在主体施工阶段,组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒准确位置的预埋、防雷引下线焊接、总等电位及局部等电位的焊接与埋设等工序,进行平行流水施工。
4.2.7主要工程结束后,进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设;管内穿线;电缆敷设;配电箱、柜等安装接线等,进行立体交叉作业。
4.2.8完工后,进行各种电气测试试验、调试、试运行等工作。
4.2.9整理完善竣工资料,进行竣工检查交接验收工作。
4.2.10做好回访保修服务工作。
五、主要施工方法与技术措施
5.1导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设
5.1.1工艺流程:
5.1.2方法与措施
5.121钢管应壁厚均匀,内部清洁无毛刺,管口光滑无锐边,外观不应有变形,劈裂、
砂眼、棱刺和凹扁现象。
半硬阻燃管,必须使用阻燃产品,氧气指数大于27的产品,进场
材料必须有产品合格证,材质证明。
5.1.2.2本工程土建结构为大模板剪力墙,埋设正式盒、箱底时,无法定准确标高,而且
盒、箱距墙面过深,因此预埋设木制盒、箱套。
5.1.2.3加工开关、插座盒套,用15mm厚软杂木板做盒,尺寸为80X100X200带底。
用木钻开进出管孔,暗配电箱套,用20mm厚软杂木板,尺寸比图中标两边各大60mm高度比图中标注尺寸上下各大200mm深度大20mm上下按图中标注管径数量开孔,用编织袋
四周包严,防止砼浆进入。
5.1.2.4根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的线为准,接线尺量,标出
盒、箱尺寸位置。
灯位盒处涂漆标记并用两根300的钢筋交叉绑扎或用铁钉绑扎钉牢防止
松动。
砼墙中的开关、插座盒处预埋木盒套,拆模后,拆除木盒套,再装正式盒。
在浇砼
时,设专人监护,防止管盒移位。
墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距
墙面深度应加抹灰厚度(15〜20mm,使管能顺直进入盒、箱内,其长度不应大于5mm管
口平齐光滑,箱内管长度一致。
5.1.2.5钢管煨弯可采用冷煨或热煨,直径25mm以下的钢管可用手动弯管器,25mm以上的钢管可采用液压弯管器煨弯,器具应与导管径适配,弯曲处不应有折皱、凹馅和裂缝现
象,多管明设时,应保持半径协调、一致、保质又美观。
明敷管弯曲半径》6倍其外径,砼
中管弯曲半径》10倍管外径,弯扁度w0.1管外径。
5.1.2.6暗配管的路径沿最近的线路敷设,管路长超过下列长度的应加装过线盒,其位置应便于穿线:
无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m。
导管引入或引出电缆桥架时,导管必须用配件固定在桥架上。
5.1.2.7电线导管在现浇砼中暗敷设时,应敷设在两层钢筋的中间,或敷设在负筋上,管
径不应大于板厚的1/2,距建筑物表面距离不小于15mm并绑扎牢固,防止导管从盒中滑出。
管进暗箱5mm加护口,用胶带封堵,防止进入杂物。
成排进入配电箱的管路,排列整齐。
暗配管连接,采用套管焊接,套管长度为管外径的3倍,且套管在连接管的中心,钢套管焊接严密牢固,阻燃管连接,套管加胶粘牢,明配钢导管50mm以下,套丝连接,丝
长为管接头长的1/2,并外露2〜3扣;非镀锌钢导管,连接处两端焊跨接接地线;50mm■以上钢导管可套管连接。
金属导管严禁对口熔焊连接;
5.128导管在与土建专业密切配合,作好预留