龙康苑悬挑脚手架施工方案.docx
《龙康苑悬挑脚手架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《龙康苑悬挑脚手架施工方案.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
龙康苑悬挑脚手架施工方案
龙康新苑住宅小区2#楼
悬臂式脚手架施工专项方案
SJ/直七·LKY·2011·
审批：
审核：
编制：
山西四建集团直属七分公司
龙康新苑住宅小区2#楼项目
2011年6月6日
1编制依据
1.1主要规程、规范
1.1.1JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
1.1.2JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范
1.1.3JGJ59-99建筑施工安全检查标准
1.1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
1.1.5《建筑钢结构设计规范》GB50017-2003等编制。
1.2参考手册
1.2.1《建筑施工手册》第四版
1.2.2《建筑施工手册》
1.2.3建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算
1.2.4参照本工程施工图纸及施工组织设计编制施工方案
2工程概况
2.1主体工程概况
本工程为太原市龙康新苑住宅小区2#楼工程，位于尖草坪新村村北，
大同路西侧，建筑面积16593平方米。
该工程为剪力墙结构，地下一
层，地上二十八层地下室标高5.1米，标准层2.9米。
剪力墙、连梁暗柱七层以下为C40,七层至十五层C35，十五层至二十二层C30,二
十二层以上C25,梁板+000以上为C25。
本工程是由太原市住宅保障中心投资建设，是太原市建筑设计
研究院设计，太原市勘察测绘研究地质勘察，山西华太建设监理有限
公司监理，山西四建集团有限公司组织施工。
2.2脚手架工程概况
屋面结构顶标高81.8m,地下室至一层用双排落地式外架施工，二层
以上采用悬臂式双排外架进行施工，五层一挑共六次至顶层，密目网
全封闭。
2.3脚手架方案的选择
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方
案时充分考虑以下几点：
①架体的结构设计，力求结构安全可靠，造
价经济合理，②在规定的条件下和规定的使用期限内能够充分满足预
期的安全和耐久性。
③选用材料时力求做到常见通用，可周转利用，
便于保养维修。
④结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位
升降搭拆方便，便于检查验收。
⑤脚手架的搭设还必须符合JGJ59-99
检查标准要求，要符合相关文明标准化有关规定。
结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，总和考虑了以往的施工经验，决定采用悬臂式双排外架吗，密目网封闭施工。
2.4脚手架的材料选择
脚手架采用16#工字钢作水平挑梁，ф4.8*3.0的钢管及可锻铸扣件搭设，连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距5.4m单扣件，脚手板类别木脚板，维护结构采用密目网封闭。
3施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“无重大伤亡及消防、机械事故，一般事故频率控制在3‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建省级文明工地的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
武利民负责协调工作
副组长：
刘胜杰现场施工指挥、技术指导
组员：
牛军力、潘新志、刘胜军、现场施工协调，现场施工组织，现场安全检查、验收
4悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
4.1搭设顺序
悬挑脚手架的搭设顺序为：
安装水平钢梁立端头立杆扣扫地杆、小横杆（或临时大小横杆），立抛撑树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆→依次类推、形成比合体→搭设第二步架→拉连墙件、拆抛撑→转角处设置之剪刀撑→挂密目网、铺木脚板→接立杆架体、外立面设置剪刀撑→搭设第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→→⋯⋯→完成。
4.2搭设要求：
从楼面挑出长1.2M工字钢为钢梁，工字钢端部上面ф25的螺纹钢筋高120mm焊牢，间距为1.5m,双排脚手架，搭设高度14.5m，立杆采用单立杆纵距1.5m，横杆间距为0.8m，步距1.8m大横干在下，搭接在大横杆的小横杆根数为2根，内排架离墙300mm连墙件采用两步三跨，单扣件连接，木脚手板铺设两层（底层作业层及上层）。
4.3施工工艺
在施工三层楼面结构时留设地锚，地锚为φ20mm钢筋，间距1500mm，转角处加密。
地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，地锚距墙边或支点1000mm（详见悬挑脚手架剖面图）。
挑梁布置应按具体结构情况制定布置方案并成图，按图准确放线确定挑梁及锚环位置，锚环定位必须准确。
锚环钢筋必须置于楼板钢筋的下面。
剪力墙预留180*200洞口,以便能穿过挑梁（挑梁布置应避开暗柱）。
挑梁采用工字钢16#,用¢16锚环固定于楼面。
固定于楼面的长度应为悬挑部分长度的1.5～2倍；如不能满足锚固长度的要求，可在钢梁悬挑部分的外端部增设钢丝绳。
斜拉于上部墙体，与钢梁60度夹角。
房屋转角处为了减小架子端部外伸长度，型钢挑梁应斜向布置，此时挑梁挑出长度、锚固长度均加长（锚固长度满足大于等于1.25倍挑出长度的条件）。
并且挑梁应另加设斜拉索加强。
斜拉索采用¢20钢丝绳，并按拉力2吨选用配套的钢丝绳附件（楔形夹头、套环、绳夹及铝合金压制夹头等）及卡环。
上部预埋锚环采用园钢¢18。
挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。
4.3挑梁抗扭转措施
挑梁在支座处必须垫平，以防止挑梁根部扭转，宜加设-10×120×180垫板座平。
架子承插管采用¢38×3.5钢管，长度不小于100，承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。
架子在挑梁平面处必须加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。
同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。
架子搭设要求应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
架子搭设高度限制在15m以内，4～5个标准层高度。
架子考虑2层铺板,主体施工考虑1个操作层,活荷载q≤300㎏/㎡，装饰施工考虑2个操作层，活荷载200㎏/㎡×2=400㎏/㎡。
施工中活荷载不得超过规定，不得作为模板架子使用，不得作为堆料平台使用。
4.4转料平台的施工工艺详见《转料平台施工方案》。
4.5脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除：
安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
5.劳动力配备
架子工10人负责架子搭设及拆除
测量放线工1人负责脚手架垂直度控制
6.质量保证
6.1构配件允许偏差执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。
（见附表一）
6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。
6.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。
6.4质量保证注意事项
6.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
6.4.2脚手架的验收和日常检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。
6.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
6.4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
6.4.5外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色
脚手架搭设技术要求允许偏差
表一
序号
项目
一般质量要求
1
构架尺寸（立杆纵距、横距步距）误差
±20mm
2
垂直偏差
立杆的架高
≤25m
±50mm
﹥25m
±100mm
3
纵向水平杆的水平偏差
±20mm
4
横向水平杆的水平偏差
±10mm
5
节点处相交杆件的轴线距节点中心距离
≤150mm
6
相邻立杆接头位置
相互交错，设在不同的步距内，相邻接头高度差应﹥500mm
7
上下相邻纵向水平杆接头位置
相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻的接头水平距离>500mm，接头立杆应不小于立杆纵距的1/3
8
杆件搭接
1搭接部位应跨过以其相接的纵向水平杆或立杆，并以其连接（绑扎）固定。
2搭接长度和连接要求应符合以下要求:
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件或钢管脚手架
立杆
﹥1m
连接扣件数量依承载要求且不小于2个
纵向水平干
不小于2个连接扣件
9
节点连接
扣件或钢管脚手架
拧紧扣件螺丝其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m.。
其他脚手架
按相应的连接要求
差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
7安全施工措施
7.1材质及其使用的安全技术措施
7.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
7.2脚手架搭设的安全技术措施
7.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
7.2.2开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
7.2.3脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
7.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
7.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
7.3脚手架上施工作业的安全技术措施
7.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
7.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
7.3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
7.3.4当作业层高出其下连墙件3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
7.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
7.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
7.4脚手架拆除的安全技术措施
7.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
7.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
7.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
7.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
7.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
7.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
7.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
7.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
7.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
7.4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
8文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
8.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
8.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
8.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
8.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
8.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
8.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
8.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
8.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
8.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
8.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
8.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
8.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
8.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
8.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
8.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
8.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
8.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
8.19六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
9架体结构图及计算书：
9.1侧立平面如下：
层高
层高
9.2悬挑式双排外脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算参数:
双排脚手架，搭设高度18.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.0，
连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用冲压钢板，荷载为0.11kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加两根小横杆。
基本风压0.55kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.8720。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度1.80米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
一、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.356×0.8002/8=0.188kN.m
=0.188×106/4491.0=41.970N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.713×800.04/（384×2.06×105×107780.0）=0.412mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×0.800=0.031kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.500/3=0.140kN
活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/3=1.200kN
荷载的计算值P=（1.2×0.031+1.2×0.140+1.4×1.200）/2=0.942kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.267×0.942×1.500=0.386kN.m
=0.386×106/4491.0=85.891N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×107780.000）=0.06mm
集中荷载标准值P=0.031+0.140+1.200=1.371kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×1370.720×1500.003/（100×2.060×105×107780.000）=3.92mm
最大挠度和
V=V1+V2=3.983mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN
活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN
荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.210+1.4×1.800=2.841kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
四、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1070
NG1=0.107×18.000=1.926kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2=0.350×4×1.500×（0.800+0.300）/2=1.155kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11
NG3=0.110×1.500×4/2=0.330kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005
NG4=0.005×1.500×18.000=0.135kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.545kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表D.4的规定采用：
W0=0.550
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表7.2.1的规定采用：
Uz=1.250
Us——风荷载体型系数：
Us=0.872
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.550×1.250×0.872=0.420kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.545+0.85×1.4×3.600=8.539kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.545+1.4×3.600=9.295kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值（kN/m2）；
la——立杆的纵距（m）；
h——立杆的步距（m）。
经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.420×1.500×1.80
升级会员 