最新包装岗位安全操作规程.docx

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最新包装岗位安全操作规程

包装岗位安全操作规程

包装岗位安全操作规程

一、任务及管辖范围

任务：

将混配岗位配制的药剂包装成符合要求的制剂成品。

管辖范围：

包装班组

二、定员及分工

依据具体任务确定计件工人数，其中班长负责生产现场的监督以及操作人员的协调，其他操作人员负责具体的生产操作。

三、本岗位在生产过程中的地位和作用

包装是整个生产过程的最后一个环节，对产品的外在质量起着举足轻重的作用。

四、正常开停车程序

（1）开机前的准备

在开机前，先将灌装机的场地清理好，把运输带上的杂物清理干净。

启动空压机，将压缩空气压力调至适当的数值。

向灌装机输入压缩空气，接通电源，待气洗程序完成后，进行运输带速度的调整、灌装速度的调整和灌装规格的设定及调整。

（2）自动灌装

将选择开关旋到自动位置，在进瓶一侧不断放入空瓶，按下启动按钮，开始进行自动连续灌装。

（3）停机

在自动灌装时要结束作业，可以随时按下停止按钮，灌装机会在出完当批所灌装的瓶子后自动停止。

如果停机时间较长，要将在灌装后面的补料阀门关闭，以防止料槽溢料，待重新开机前才将阀门开启。

五、紧急停车程序及处理方法

当遇到紧急情况时，按下控制面板上红色“急停”按钮，此时机器将立刻停止运行。

故障排除后重新启动。

六、故障或事故可能发生的原因及处理方法

1、药剂泄漏

在灌装过程中，药剂可能会因人员操作不当或设备异常而发生泄漏，此时应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。

尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：

用活性炭或其它惰性材料吸收，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

迅速将被溶剂污染的土壤收集起来，转移到安全地带。

对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液，排除蒸气。

迅速筑坝，切断受污染水体的流动，并用围栏等限制溶剂的扩散。

2、火灾、爆炸

易燃易爆化学品意外泄漏遇明火可能引起火灾和爆炸，此时应立即切断电源，疏散人群。

采取果断措施割断爆炸源，以防连锁事故；同时保护好现场，及时向公司领导报告。

在消防队未来之前，先自救；班长应认真组织，合理安排，将损失减少到最低极限；车间抢险队迅速参加抢险、灭火。

当事故应急救援系统投入运作，职工服从统一指挥，积极配合抢险救火工作。

3、人员中毒

操作人员可能会因意外吸入有毒有害物质而引起中毒，此时应迅速将中毒人员脱离现场至空气新鲜处，并立即报告公司领导；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即就医；如皮肤接触，迅速脱去被污染的衣服，用大量流动清水冲洗至少15分钟，严重时立即送医院就医；若眼睛接触，立即翻眼睑，用大量流动清水冲洗10－15分钟，严重时立即送医院。

七、设备巡回检查、维护保养制度

（1）设备巡回检查制度

为了正确反映和及时掌握设备运行情况，采取有效措施及时消除设备故障，使设备处于完好状态运行，不断提高设备完好率，适时进行检修，特对本岗位所辖班组制定如下制度：

2.1班组必须做到：

2.1.1制定本班组巡回检查内容，要求及记录内容。

2.1.2负责本班组设备巡查，监督落实，确保设备完好。

2.2操作工必须做到：

2.2.1必须提前30分钟检查灌装设备温度、压力、电压、电流、声音是否正常，发生异常应查明原因迅速排除。

2.2.2定时巡回检查，对各阀门的开、关，液位计的指示、管道、法兰、仪表使用情况进行检查，如泄漏或不正常应及时处理，当班不能排除的应做好记录并向值班调度汇报。

2.2.3电气设备检查，应由值班电工每班定时进行巡回检查，并要有记录。

2.2.4巡回检查记录必须填写真实，发现设备、电气、仪表存在问题与记录不相符，均由记录人负责。

（2）设备维护保养制度

为了保证设备能够长期正常地运转，生产出合格的产品，特制定如下制度：

1、设备员

1.1负责设备的维护和保养工作。

1.2负责本制度的贯彻执行。

2、操作工

2.1按岗位操作规程和设备安全操作规程进行设备的启动、运行与停车，启动前严格细致准备，运行中反复检查，严禁超负荷运行，停车后要妥善处理，正确进行设备状态标示。

2.2必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度。

随身带擦布、扳手，执行听、擦、看、嗅四字操作法，定时定点按路线对设备仔细检查，保持设备清洁。

2.3根据润滑管理规定，认真做好设备的润滑工作，并严格记录。

2.4严格执行交接班制度。

2.5搞好本岗位范围内的设备管线、仪表盘、支架、基础地面和厂房清洁，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到文明生产。

2.6操作人员发现设备状态不正常要立即查找原因，及时向班长反映。

在紧急情况下可先紧急停车处理，后汇报。

弄不清原因，不排除故障不能盲目开车，已处理和未处理的故障，必须记录在运行记录上向下一班交待清楚。

2.7大力开展“设备完好”及“无泄漏”等活动，实行专人专机负责制，密封点有人管理。

2.8安装就位的备用设备，由本岗位的包机人员按在用设备正常保养。

备用设备应定期倒换使用。

2.9维修班每天应主动向操作人员了解运行情况，发现问题及时解决，不能解决的结合检修予以消除。

2.10不经过生技科批准，不能将配套设备拆开使用。

闲置设备必须有状态标识，由所在单位负责维护保养。

八、有毒有害物质最高容许浓度（MAC）

1、二甲苯：

100mg/m3

2、甲苯：

100mg/m3

3、甲醇：

50mg/m3

九、原材料、工器具使用制度

（1）原材料使用制度

1不合格的原材料不许使用。

原材料在使用前必须认真核对外包装和原材料外观等，检查合格方可投入使用。

检查中发现问题要立即向车间汇报。

2原材料必须即领即用，当天领用的原材料当天使用完毕，由车间向物管开具领料单。

3原材料必须定置摆放并做好标识，严禁原材料混淆使用引发安全或质量问题。

（2）工器具使用制度

为加强工具管理，使工具更好地为生产服务，特制定工器具使用制度：

3.1公司车间土、木、五金工具、电工工具、计量工具由生技科归口管理。

3.2物管科负责转报工具的购进计划，由采购部按计划购买，任何单位及个人不得单独购买，否则财务不予付款。

3.3车间维修班负责本车间的工具管理，建立相应的工具台帐、个人工具必须建立工具登记本，并做到帐帐相符。

3.4车间工具发放应严格按照发放标准执行，公用工具由班长保管。

3.5工种变动或工作调动时，个人保管工具必须交回车间方可办理有关调动手续，车间应严格工具交接，杜绝工具流失，否则按工具流失金额进行罚款。

3.6工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具，丢失或非正常使用损坏的工具（影响使用性能或报废），按下列规定赔偿，丢失工具按原价的50-100％赔偿，非正常使用损坏的工具按原价的40-100％赔偿。

3.7车间每季进行一次工具盘点，无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。

十、消防、防护器材使用制度

为了合理有效地对消防设施和器材进行管理，更好地保证安全生产的正常进行，特制定如下制度：

1消防器材的配备与管理

1.1依据具体场所消防介质的不同配备不同种类的消防器材，并放置在指定的地点。

每次使用或虽未使用但压力过低不能继续使用的，应集中保管，更换同样型号和数量的有效器材。

1.2消防器材的摆放要分布合理，摆放在通风良好、明显和便于取用之处，且不影响安全疏散。

1.3消防器材不得放置在超出其使用温度范围的地方，室外消防器材应有防晒、防雨、防冻的保护措施。

1.4消防栓应有明显的标志，室外消火栓周围不准堆放物资和停放车辆。

灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。

1.5消防沙池必须随时保持清洁、干燥，并且保持消防通道畅通。

1.6对于配置的消防设施要经常检查并做防锈处理；对消防系统上的阀门、喷嘴等要经常检查、清理，损坏的要及时更换，确保零部件齐全、灵活、好用。

1.7除紧急消防外任何人不得私自使用各种消防设施或器材，如确需使用，必须报安全环保部批准，用后要立即恢复原状。

如有损坏，按原价赔偿。

1.8车间要建立消防设施和器材台帐，内容要明确具体，数量准确。

1.9车间要作好消防设施和器材使用的培训工作，确保员工能熟练使用各种消防设施或器材。

1.10消防通道必须保持平坦通畅，严禁在路面上停放阻碍消防车辆通行的车辆和堆放物资。

十一、操作人员权利、义务及交接班制度

（1）操作人员权利、义务

1学习安全技术知识，严格遵守各项安全规章制度。

2认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。

3严格执行工艺规程，精心操作。

4按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产中的异常情况。

5维护保养好设备，发现隐患及时消除。

不能消除的及时上报。

6正确使用、妥善保管好各种劳动防护用品、器具和消防器材。

（2）交接班制度

1交班

1.1交班值班长应在下班前1小时，将各岗位所属的设备、管线阀门、仪表等进行全面检查，发现问题及时解决，不得拖延给下一班。

1.2交班前三十分钟，由操作工擦试好本岗位的机器、电器仪表。

整理好记录，清扫工作现场、检查工具、仪器、防护用品、消防器材等，做好岗位交班前的准备工作。

1.3交班前，当班者应向接班者详细交待本班情况，做到：

十交：

①本班生产情况；②工艺指标的执行情况和存在问题；③交事故原因和处理情况及处理结果；④交设备运转和维护保养情况；⑤交仪器、仪表工具的保管和使用情况；⑥交记录表的填写保护情况；⑦交室内外及设备卫生；⑧交跑、冒、滴、漏及机械用油情况；⑨交安全生产情况；⑩交领导的指示；

六不交：

①工艺指标不符合条件不交；②设备保养不好不交；③事故原因查不清不交；④工具不全不交；⑤记录表不齐全不整洁不交；⑥设备及环境卫生不清洁不交。

2接班

2.1接班人员必须提前10分钟到岗位，认真听取上班值班长对生产情况的介绍和本班值班长对生产工作的布置。

2.2提前10分钟岗位接班，接班者必须对工作认真负责，听取交班者介绍情况进行全面检查。

2.3检查要点：

十交、六不交是否做到，设备运行阀门开关，仪表使用、油、水、电是否正常，各控制点温度、压力、液位、流量等是否符合工艺条件。

2.4要做到五不接：

①交班项目交待不清不接；②存在不安全生产因素不接；③事故原因不清，处理不完不接；④设备运转异常不接；⑤工具不全、设备、现场不清不接。

2.5交接班时如双方之一发生争执，应及时报告值班人员进行协商解决。

在此期间由交班者正常操作直到问题解决，交接班期间发生事故由交班者负责，接班后发生事故由接班人者负责。