天津修船中心车间钢结构施工组织设计.docx

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天津修船中心车间钢结构施工组织设计

第一章综合说明

一、工程承包承诺

我############公司承建天津修船中心新建厂房工程,在施工中我们将以服从设计、尊重监理、服务甲方作为我们的宗旨;以工程质量达到国家规范合格标准、并争创天津市海河杯优质工程为目标;以安全第一、预防为主,实现安全和文明施工为重点;在保证工程质量的前提下,努力降低工程成本、确保施工进度和工期。

根据以上工程承包承诺,我们选派优秀的项目管理人员,组织精干的施工队伍,精心进行策划、精心组织施工,确保本工程实现预定的工期、质量、安全、文明施工和成本控制目标,充分展现集团公司的施工能力、管理水平社会信誉和良好的企业形象。

二、管理方针与服务宗旨

本公司管理方针:

预防污染、保障安全;真诚守信、创优争先。

我们的服务宗旨:

服从设计,尊重监理,服务甲方。

三、工程目标

1、工程质量目标:

工程质量达到合格标准。

2、工程安全目标:

无重大伤亡事故,安全防护达到部颁标准。

3、文明施工目标:

争创市级文明工地。

4、工程成本目标:

在确保质量的前提下,力争降低工程成本1%。

5、施工进度目标:

确保按合同工期开工、(日历日工期天)竣工交付使用。

四、施工组织设计编制依据

1、天津修船中心新建厂房工程的施工图纸及相关技术文件。

2、工程招标文件及工程承包合同。

3、国家相关法律法规及施工规范、标准和地方规程。

4、与本工程相关的施工工艺标准及施工作业指导书。

5、集团公司质量、职业健康安全和环境管理体系文件。

五、施工组织设计编制原则

1、严格履行合同约定的工程竣工交付期限,合理安排工程施工程序、施工顺序和季节性施工项目,提高施工的连续性和均衡性。

2、选择科学合理的施工方案,积极采用新材料、新工艺、新技术。

3、选择适当的施工机械设备,达到既经济又能够满足施工需要。

4、合理布置现场生活、办公、生产临时设施及材料堆放、制作场地,以满足文明施工要求,尽量节约施工用地,减少二次搬运。

5、对关键工序及特殊过程精心策划,预防和控制影响工程质量的各种因素。

6、贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针,确保工程施工安全。

六、工程概况

1、工程名称:

天津修船中心新建厂房工程

2、建设单位:

天津修船中心

3、设计单位:

天津市建筑设计院

4、建设地点:

天津港保税区国际贸易与航运服务区海景大厦

5、结构类型:

钢结构

6、工程概述:

天津修船中心新建厂房工程,占地88807.76平方米,总建筑面积31313.46平方米,其中主要包括第一车间、第二车间、第三车间、仓库和食堂及办公楼等单体工程,结构形式均为单层,钢结构。

第二章施工现场平面布置

一、现场临时道路

在场区内设计一条循环道路,设置三个出入大门,宽分别为10m和20米,供现场运输车辆行驶及出入使用。

道路做法:

1、在现场场地整平压实的基础上,按施工总平面布置图确定的道路位置,进行道路填土后用铲车排压整平,并做出由道路中心坡向两侧的泛水。

然后用汽碾排压2-3遍后,铺30-50cm厚石硝再排压2遍,使之形成坚实、平整的硬化路面。

且进入施工现场从大门入口处应有长度不少于30m的砼路面。

2、现场道路为单行路时宽度不小于3.5m,双行道路宽度不小于6m,转弯半径要满足最长车辆拐弯的要求,保证现场车辆行驶畅通。

3、道路两侧设排水沟,以利于雨期排水,排水沟深度不小于0.4m,宽度不小于0.3m。

并在适宜位置设置集水井。

二、现场临时设施

1、按照天津市建设工程文明施工管理规定的要求,根据施工现场的实际情况合理确定并划分办公区、生活区、加工区、作业区,并采取分区隔离措施。

2、办公区及生活区的住宿、办公、仓库等临时设施,采用彩板房搭设。

厕所采用砖混结构,加工区的临时设施采用罩棚形式搭设。

3、临时设施布置

采用彩钢板围档,高度不低于2.0m。

办公区,位于场区北侧,设置办公室、。

生活区位于场区入口道路北侧,设置宿舍、食堂、浴室、厕所。

加工区,位于场区,设置木工制作区和钢筋。

材料存放区位于场区,设置成品堆场。

具体见施工总平面布置图的区域布置。

三、施工与生活供水、供电

现场施工用电及生活由甲方给定的电源引入,采用三相五线制,以电缆埋地敷设为主。

在各用电区域设分配箱,在施工用电机械设备位置设置开关箱。

现场施工用水由甲方给定的水源引入,采用埋地管道分别引向各用水点,以满足施工、生活及消防要求。

四、施工平面布置原则、依据及方法

(一)布置原则:

为保证施工现场布置紧凑合理,确保现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:

1、采用预制装配式临建设施,提高装配速度,尽快投入使用。

2、现场布置应符合卫生、安全、防火和环境保护等要求,达到文明工地标准。

3、临时设施搭设的基本要求:

A、各生活、生产临时设施及物料存放场地的位置,必须根据施工总平面图的规定位置定位。

B、各生活设施搭设前,均应进行场地平整,并使搭设场地标高符合现场布置的总体要求。

C、各临时设施的使用材料及搭设间距、搭设形式等,均应符合消防安全及文明施工标准化管理的规定要求。

D、加工区及材料存放区的布置,应以方便施工并满足文明施工要求为原则。

(二)布置依据:

1、招标文件及工程合同的有关要求

2、现场红线、临界线、水电源位置,以及现场勘探结果

3、本工程的建筑总平面图

4、总进度计划及资源需用量计划

5、施工总体部署和主要施工方案

6、安全文明施工及环境保护要求

 

 

第三章劳动力计划

一、项目管理组织

为了对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行全面有效的控制,顺利完成质量、进度、安全、文明施工等目标,将项目部各管理人员和分包单位的施工技术负责人、质量负责人、安全负责人及各工种负责人,均纳入本工程的项目管理组织体系。

实行项目经理负责制,设置项目副经理、项目安全经理及总工、质量员、安全员、工长、预算员、材料员、资料员等岗位人员,负责施工现场各方面的管理工作及过程控制,并建立岗位责任制度。

二、劳动力计划

根据本工程的特点和工期要求,劳务分包队伍由工长提出需求计划,经项目经理批准,由公司生产科组织对劳务分包单位进行评价考核,选择施工能力和队伍素质符合本工程施工要求、并有同类工程施工经验的合格劳务分包方来负责该工程施工。

为确保施工进度计划和工期目标,按工程施工阶段投入相应的劳动力:

工种

按工程施工阶段投入相应的劳动力情况

基础

主体

装修

电气

机械工

10

20

10

钢筋工

20

10

瓦工

30

30

砼工

50

10

30

抹灰工

10

20

20

电工

5

5

5

20

焊工

10

20

其他

50

50

40

10

第四章施工进度计划

一、编制依据

1、本项目投标阶段业主提供的招标文件;

2、图纸和其他有关资料;

3、工程施工地点;

4、工序间搭接关系及生产要素的平衡。

二、工期目标

本工程于天。

三、施工进度计划图(附后)

 

第五章施工工期保证措施

根据我公司的人力、物力、施工机械化程度和施工管理水平,制定以下主要工期进度保证措施:

一、成立强有力的组织指挥系统,加强施工现场管理。

本工程中标后在施工现场设项目经理,选派综合管理能力强、施工经验丰富、有同类工程施工经历的管理人员作为项目施工管理人员。

工程全面推行项目管理。

二、科学安排施工部署,优化施工程序。

根据工程量和施工条件,确定以基础和钢结构为施工重点,安排好现场其他施工项目的穿插施工,按照主辅同步的原则组织施工。

三、投入足够的劳动力

根据劳动力计划,认真组织施工各阶段的劳动力投入,并以参加过同类工程施工的人员为主要劳动力,这是保证施工工期的前提,在施工中视工程进度进展的实际情况,及时调整劳动力计划,有效地投入各阶段的劳动力。

四、做好各项施工准备工作

1、中标后立即组织人力、物资进场,进行临时设施搭建,确保开工后权力施工,其主要工作有:

施工道路,施工和消防用水,施工用电,场地排水设施。

2、认真进行图纸会审,并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计,为施工提供必要的技术保证。

五、提高施工的机械化程度

土方采用机械挖土,人工配合,灰土采用机械拌合,铺压,尽量提高机械化程度,确保施工进度。

六、施工中各道工序要密切配合,为下道工序创造良好的施工条件并留有足够的施工工期。

每月25日,项目部编报下月详细进度计划,经业主方代表认可后作为正式施工计划。

七、运用网络技术和综合进展率技术加强施工管理力度,实现工程进度准点到位。

八、实行工程例会制度,以周为单位安排详细施工进度,并检查实施情况,

九、严格实行节点考核,层层承包,加大激励机制力度,使个人的经济利益一节点完成情况挂钩,调动各方面的积极性,加快施工进度。

第六章主要施工机械、设备

主要进场机械设备:

1、本工程按施工阶段和工程进度部位制定机械设备进场计划,保证施工机械设备的及时进场,并确保施工设施机械设备的技术性能、安全性能满足施工要求。

2、施工机械设备的使用和维护按《施工设备管理程序》、《施工维护保养规程》、《特种设备管理制度》等文件的执行。

3、主要施工械设备配备计划:

拟投入主要施工机械设备表

序号

型号

规格

数量

产地

制造

年份

生产

能力

用于施

工部位

备注

挖掘机

1m3

2台

日本

89年

1m3

基础

推土机

75HP

1台

天津

01年

75HP

现场平整修路基

电焊机

BX500型

10台

天津

2000年

全过程

钢筋切断机

GQ40型

3台

天津

02年

基础

钢筋弯曲机

GJ7--40

3台

天津

02年

基础

钢筋调直机

300型

2台

浙江

02年

基础

振捣棒

1.5KCM

15套

天津

04年

土建

平板振捣器

8台

天津

05年

土建

木工电锯

4台

天津

05年

土建

抽水泵

6台

天津

08年

基础

经纬仪

111

2台

德国

03年

全过程

水准仪

S2

4台

天津

04年

全过程

汽车吊

35T

2台

徐州

04年

钢结构

汽车吊

25T

2台

徐州

05年

钢结构

第七章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

一、地下管线,地上设施的保护措施

1、在本工程施工前,应结合建设单位向规划、市政、自来水及电力、通讯等有关部门联系,摸清地下管线的走向、深埋等情况,绘制地下管线设施平面图。

2、在基槽开挖施工前,对现场地下管线设施位置为灰线和木桩做出标识,对操作人员进行地下设施防护要求的施工交底,并安排专人在施工过程中进行监护。

3、当基槽施工挖出地下管线时,应暂停该部位的开挖施工,及时与有关部门联系,按要求进行管线加深或改道处理。

4、对地上设施如树木、构建物等,应根据实际情况与建设单位及有关部门协商解决,及时采取移植、拆除等措施,以保证工程施工的顺利进行。

5、对于现场内使用的变压器设施要做保护,防护栏高度不低于1800mm,并用红白油漆相间的警示标志,悬挂“防触电”、“危险”等醒目标识。

6、为保证施工安全和高压线路的安全,应在该高压线路两侧搭设防护屏障。

防护屏障采用杉木杆立杆和大横杆搭设,架体的纵横向均设置剪力撑,以保证防护架体的稳固。

防护架体两侧用竹芭片封护,封护高度应高于高压电杆顶部2m。

高压线路内侧与相邻的在建工程脚手架外缘之间,必须保持安全操作距离。

见下表:

外电线路电压

1KV

1-10KV

35-110KV

最小安全操作距离

4m

6m

8m

7、旋转起重机的任何部位及被吊物边缘与高压线路防护屏障的最小水平距离小于2m。

二、对周围建筑物的保护措施

基坑开挖前对周围原有建筑物高程进行标识,基坑开挖期间用水准仪控制观测建筑物的沉降变形变化,如有异常变化及时与甲方、监理、设计单位协商解决并采取相应措施。

第八章主体结构主要施工方法或方案和施工措施

砼基础施工

一、基坑降水及开挖

1、基础降水须取集水预沟排水,槽底水排入集水井后,由直径100潜水泵抽入槽外,基础设置集水井6口育沟至基坑外侧设置,排水育沟人工挖400,深400,2%坡度,内填大粒渣石以增加其滤水性能。

2、基础开挖,采用1立方米挖掘机挖,基坑1:

0.33放坡。

3、挖槽及基础处理:

(1)挖槽时,随时采用水平仪测标高。

(2)控制集水井标高低于排水沟1—1.5米,随挖土随人工挖排水沟,严禁泡槽。

(3)机械挖土至设计标高10—15cm,其余部分采用人工跟槽挖土以防扰动原状土,破坏持力层。

(4)土方挖至粉质土标高度及时做验槽记录,及地基处理记录,由设计验槽,设计验槽合格后,方可进行下道工序施工。

(5)基础处回填土石硝,并用平板分层持捣至设计槽底标高,石硝的干密度大于19.5KN/立方米。

二、钢筋工程

钢筋采取集中供料,现场加工,钢筋在现场存放,钢筋对焊在现场制作。

钢筋的绑扎及搭接,凡φ22以上的钢筋,柱筋采用电渣压力焊,梁筋采用闪光对焊;φ22一下的钢筋采用搭接焊,搭接长度及数量均按设计及规范规定执行。

底板篦筋上甩有柱筋采用定位卡具来控制。

钢筋的采购、进场验收、复验收专人负责,确保工程上应用的钢筋,均为合格产品。

钢筋对焊专人负责,持证操作。

底板钢筋接采用对焊焊接,接头在同一截面不得大于50%,如果采用搭接焊,焊缝长度为10D9.

在钢筋绑扎完毕,支设模板前,设专人按1000*1000mm梅花式绑扎与保护层厚度相同的高标号水泥砂浆垫块,垫块规格为50*50mm,保护层厚度为25mm。

三、模板工程

基础工程采用一次支模一次浇筑:

即一次性支设独立基础模板和梁模板,一次性浇筑独立基础和连梁砼,独立基础模板、地连梁模均采用55型钢模版,φ48钢管支撑加固体系。

四、砼工程

1、本工程采用商品砼。

为了保证结构的整体性,砼一般应连续浇筑,如因技术或组织上的原因不能连续浇注,且停歇时间有可能超过砼的初凝时间,则应预先确定在适当的位置留置施工缝但不得随意留置施工缝,施工缝应留置在剪力较小且便于施工处,在施工缝处断续浇注砼时,应待已教主的砼达1.2N/m㎡强度后,清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,湿润、经冲洗干净,再抹水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆一层,然后浇注砼,细致捣实,使新旧砼结合紧密。

二、钢结构制作及安装

1、钢结构制作依照下面工艺流程执行

钢板及型钢仓库—型钢拼接—检验、矫平—放样、号料—下料—矫平—矫直—板口切割、坡口切割—翼缘板反变形—H型钢组装—焊接—矫直—检验—切断—钻孔—装节点板—喷砂—喷漆—预接装—仓库(待运)

(1)放样:

在钢制作平台,按照施工图进行1:

1放样,放样和样板的允许偏差应符合《钢结构施工及验收规范》(GB50205—95)规定。

(2)号料:

号料要按照所购置材料的实际情况合理布置,先大后小,先长接短,以免浪费材料。

对于钢梁,号料排板时,上、下翼板的对接拉口应放在梁跨度中间不应设接口,上、下翼板及腹板之间对接接口应互相错开

第九章主体结构质量保证措施

为了保证施工质量。

执行公司制定的质量方针,实现我公司质量目标,本着对用户负责的精神,对本次工程制定如下措施来保证施工质量:

(一)、组织保证措施

1、选择有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成项目管理班子。

并将项目部各管理人员和分包单位的施工技术负责人、质量负责人、安全负责人及各工种负责人,均纳入本工程的项目管理体系,并明确各自的分管职责。

2、落实项目部各管理人员的体系运行分管职责和目标分管责任,做到每项工作有人管、人人肩上有指标,防止在项目质量管理环节上出项死角。

3、为了使本工程的质量管理工作规范化、标准化,从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维护和工程创优活动都能做到有章可循,建立一套统一和完整、系统的质量管理实施程序。

并组织好管理体系的运行。

以三个体系的有效运行促动项目管理工作的规范性和有效性。

4、严格落实项目部质量员每日质量巡查、质量科定期质量检查、技术质量部质量抽查的质量检查程序。

发现施工质量问题及时纠正解决。

(二)、制度保证措施

1、健全各项项目管理制度并严格执行,用以规范项目施工过程中的各项管理工作及参建人员的质量行为。

本工程应制定的项目管理制度见下表:

项目管理制度

序号

规章制度

规章制度

1

项目管理人员岗位责任制度

9

进场材料检验制度

2

项目技术管理制度

10

项目材料机械设备管理制度

3

项目质量管理制度

11

文明施工管理制度

4

项目安全管理制度

12

项目例会与施工日志制度

5

施工组织设计、施工方案管理制度

13

项目组织协调制度

6

工程质量检验制度

14

项目信息管理制度

7

工程质量奖励与处罚制度

15

项目成本核算制度

8

项目现场管理制度

16

工程技术资料管理制度

2、认真落实项目管理人员岗位责任制度,真正把各分项工程和施工工序的质量责任落实到人。

3、认真落实主要材料选购、进场检验、见证取样复试制度,保证工程所用材料质量合格、符合设计和规范要求。

4、认真落实施工技术交底和质量样板交底制度,并严格执行关键部位持证上岗操作制度。

5、认真落实质量三检制度,每道工序必须经自检、主管工长检查、质量员及监理单位检查验收合格后方可进行下一道工序。

基础、主体分部工程和单位工程对外报检前,必须先经过本单位质量部门的预检验收合格方可对外报检。

6、严格执行隐蔽工程质量检查验收制度,凡未经工长、质量员、监理单位隐蔽验收合格的隐蔽施工部位,一律不得进行下道工序的施工。

7、认真执行对分包单位的考核评价程序,并落实对分包单位的质量教育、技术培训、质量考核及质量奖励制度。

8、认真落实工程技术资料管理制度,保证技术资料的真实、准确、齐全、与工程进度部位同步,保证工程技术资料的可追溯性。

9、认真落实关键工序和重点难点施工部位的质量监控管理制度,对关键工序和重点施工部位必须由工长或质量员跟班进行旁站质量监控。

10、项目部坚持每周召开现场例会制度,在例会上安排施工生产的同时,对上周的施工质量情况进行总结,对存在的质量问题提出纠正解决的措施和要求,对下步的关键施工项目提出重点监控措施和质量要求。

(三)、材料质量保证措施

1、对涉及到工程结构安全和使用功能的重要物资和大宗材料,在采购前应按《采购控制程序》的规定,对材料供方进行评价和选择。

重要物资及大量物资必须从公司下达的“合格分供方清单”内选择材料供方。

2、主要工程材料供应到现场后,必须向项目材料员同步提交材料合格证及出厂检验报告等相关材质证明文件,各项材料的合格证明、检验报告、质量备案证书及交易证件、供方资质证明文件等资料,由资料员负责收集、核查、保存。

3、对进场的主要材料物资,由项目部材料员、资料员核查材质证明文件、材料外观质量均符合规定要求后,填写对应的材料进场验收记录,报监理和建设单位对该进场批次的材料物资进行三方验收和签订。

4、项目部抽样员应提前制定主要材料物资的检验计划,材料物资进场验收后,项目部抽样员应按规定及时与监理单位进行见证取样送检,待获取检验合格报告后才可将材料用于工程使用。

5、未按规定提供材质合格证明文件、或未经抽样复试合格的进场材料,严禁在工程上使用,不得紧急放行。

6、对进场材料物资,项目部材料员应按《标识和可追溯性管理程序》、《搬运、贮存管理程序》进行标识和贮存管理。

7、对于进场验收或抽样检验不合格的材料物资,项目部应按《不合格控制程序》进行标识、记录、隔离,并通知采购部门进行退货或报废处理。

项目部质量员和公司质量部门应对不合格材料的退货、报废实施情况进行监督核实。

8、对本工程施工的砼、砂浆、钢构件、钢筋焊接件等,在施工过程中应按规定的批量和取样要求进行试件的制作和送检,并执行见证取样的规定。

(四)、技术保证措施

1、认真进行图纸会审、及时与建设、设计单位沟通,及时解决工程图纸中存在的问题,避免因图纸差错问题解决不及时而造成质量返工。

2、针对工程特点制定科学合理的施工方案,选择先进的施工工艺,并明确各分项部位的质量内控标准。

3、做到三个精心,即:

精心进行定位测量放线,精心进行技术复核,精心进行质量策划,防止因侧量放线不准、技术复核差错或质量策划不周造成的返工损失。

4、认真做好施工前的技术交底,施工技术交底的内容应具体明确、具有针对性和可操作性。

由编制分项施工技术交底的专业工长下管相关的施工操作人员进行技术交底,并妥善保存技术交底记录。

接受交底的施工班组负责人要在技术交底记录上签字。

5、认真做好质量样板交底,对重点或大面积施工部位、关键工序或容易出现质量问题的施工部位,均应在施工前做出质量样板,实行质量样板引路。

6、现场使用的监视和测量设备应定期检验、校准,确保其有效性。

监视和测量装置应由专人使用,设专人保管、维护并建立台账,并保存机监视和测量装置的检定报告和自校记录。

具体工作程序按《监视和测量装置管理程序》、《测量装置自校规程》执行。

1)、外检计量器具应按规定的检定周期及时送法定检定机构进行校准检定,项目部应保存校准合格证书复印件,并在计量器具上粘贴校准合格标识。

2)、对自校计量器具,由项目部安排专人按《测量装置自检规程》进行自校,并形成“监视和测量装置自校记录”,经技术质量部审核签章后生效。

3)、未按规定检定周期进行校准或校准不合格的监视测量装置严禁使用。

4)、当发现监视测量装置偏离校准状态不能满足测量要求时,应立即停用。

将该装置送检定机构重新校准,并评价和记录以往检测结构的有效性,对失准器具所检测的产品重新进行检测评定,并对受影响的产品采取有效措施。

7、积极推广应用新技术、新材料和信工艺,以三新技术的应用来提高质量水平。

8、按照预防为主、持续改进的原则,做好施工过程的施工工艺技术改进和质量通病的预防。

并严格进行过程质量控制,保证项目质量目标的实现。

板材部分:

1、檩条的安装

安装时,严格按照图纸的要求安装,可适当增设拉条,檩条与檩托连接用焊接,先将檩条摆放好,后与檩托现场焊接,如在安装过程中有划伤漆面情况发生应及时涂漆,防止与水接触,产生锈蚀,以确保檩条质量。

2、彩板的安装

安装时应先放线确定第一块板的准确位置,使板的长度方向垂直檩条的轴线方向,底板沿线向方向铺设,横向搭接,调整合格后用45#高强自攻钉将板与檩条固定,以保证附檩的几何中心位置在同一平面内,使檩条受力均匀,随时要用攻钉进行檩条,板材的固定,自攻钉间距不大于500mm。

3、连接件的安装:

连接件的尺寸应严格符合设计要求,连接件的搭接严密平整,不得出现扭曲现象,搭接长度应不小于10cm。

连接件用拉铆钉固定,必须用专用工具进行施工,拉铆钉安装间距应每隔20cm放置一个,并应铆固结实。

4、塑钢门窗安装

塑钢门窗安装前,应检查塑钢材质的质量并检查连接件是否坚固,安装时要牢固,并校正其垂直度及要求方正,门窗框与墙体的缝隙进行软连接,用矿棉或麻油填塞严密,用建筑胶封严。

第十章采用新技术、新工艺、专利技术

一、竹胶板施工主要特点

1、单块面积较大,模板拼

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