脚手架技术交底.docx
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脚手架技术交底
技术交底记录
鲁JJ－005
工程名称
烟台工程技术职业学院
老校区二期1、6、7、8#住宅楼
施工单位
烟台佳和建筑工程有限公司
交底部位
主体
工序名称
脚手架工程
交底提要：
施工准备、施工方法、质量标准、注意事项、构造要求及技术措施、人员要求、安全保证措施、脚手架拆除、文明施工、成品保护
一、施工准备
1、技术准备
1.1熟悉审查方案及方案图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。
1.2搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。
2机具准备：
用各栋号塔吊解决材料的垂直运输，架子扳手12个，力矩扳手1把。
3材料准备
φ48×3.5钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm脚手板；1.5m×6.0m密目安全网；3m×6.0m安全尼龙兜网；直角扣件；旋转扣件；对接扣件；14#普通型工字钢；φ20锚环；25定位钢筋；6×19+1钢丝绳（绳纤维芯），直径31.0mm。
二、施工方法
主体结构脚手架分段搭设，主楼二层以上第一步挑架搭设成形后，下部落地架开始拆除。
挑架分别按转换层依次搭拆。
柱、墙操作架在本工程模板施工方案中已明确。
本方案主述主体结构施工阶段外脚手架。
2.1双排落地脚手架
首层~二层主体结构施工阶段及裙房外脚手架为双排落地脚手架，立杆纵距1500mm，排距1200mm，横杆步距1800mm，立杆距结构外皮300mm，均采用φ48×3.5搭设。
2.1.1双排落地式脚手架施工工艺
铺设脚手板→弹线、立杆定位并安放底座→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安扫地大横杆并与各立杆扣紧→安扫地小横杆与各立杆扣紧→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安连墙连接杆→安第三、四步……大横杆和小横杆及连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑
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交底提要：
施工准备、施工方法、质量标准、注意事项、构造要求及技术措施、人员要求、安全保证措施、脚手架拆除、文明施工、成品保护
→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护→验收。
2.1.2施工要求
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离结构距离（内立杆距结构面300mm），并做好标记；用钢卷尺分出立杆位置，并点出立杆标记。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2.2悬挑式双排脚手架
楼板结构施工时应按本方案规定的标高及平面定位及时留设埋件。
架体下部采用工字钢挑梁，工字钢的长度为4m，间距1500mm，工字钢挑梁外挑长度均为1.45m，锚固长度2.55m；挑梁楼层内端部采用φ20预埋锚环固定，做法详见附图。
工字钢上焊接φ25定位钢筋，立杆通过定位钢筋固定在工字钢上。
结构阳角处需在工字钢挑梁下层的结构墙垛上搭设二道抱柱框并采用斜撑对上部架体进行卸荷。
架体采用单立柱双排脚手架，立杆纵距1500mm（局部按平面定位进行调整），排距1000mm，横杆步距1800mm，均采用φ48×3.5搭设。
立杆距结构外皮300mm。
2跨2步布设连墙件。
4跨5步设剪刀撑。
2.3.1悬挑式双排脚手架施工工艺
工字钢下料、划线→安放工字钢→铺设操作用脚手板→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆
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2.3.2施工要求
及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安抱柱及连墙连接杆并与各杆件扣紧→立杆下端与槽钢点焊→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安二步抱柱及连墙连接杆→安第三、四步……大横杆、小横杆、抱柱及连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→拉设保险钢丝绳→绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护→验收。
工字钢的预埋锚环及锚栓预埋时应按工字钢平面布置图准确定位；
遇架体在工字钢挑梁处楼层转换时，需将下层外立杆接高并与楼层内的操作架立杆连接成柱操作架。
待挑梁所在楼板同条件强度达设计要求的70%时，搭设上部架体。
待转换层架体验收合格后方可拆除转换层下段的架体。
2.3架子工使用材料要求
2.3.1钢管（连墙件）
选用Φ48（外径）×3.5mm钢管。
质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。
报废标准：
钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。
安全色：
防护栏杆为红白相间色。
2.3.2扣件
扣件应与钢管管径相配合，材质应符合我国现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
扣件报废标准：
扣件有裂纹、变形、滑扣。
2.3.3脚手板
选用50厚木脚手板，长2～6m宽200～300mm；木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
两端使用8＃镀锌铁丝
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箍两道。
禁止使用有扭纹、腐朽、破裂和横透疖等不符合的木板。
2.3.4安全网
安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。
大孔安全网用作兜网，其规格：
3m×6m；绿色密目安全网其规格：
1.5m×6m，只能用作外挂立网。
绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。
安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
2.3.5工字钢
工字钢的必须符合现行普通型工字钢标准的规定。
三、质量标准
1）所有脚手架钢管为φ48×3.5mm,厚度偏差≤0.5mm,弯曲度≤5mm;
2）垂直度偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）,水平度偏差应≤L/600（L为脚手架的长度）;
3）扣件规格必须与钢管外径相同;
4）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m;
5）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
6）对接扣件开口应朝上或朝内。
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脚手架搭设的技术要求与允许偏差
序号
项目
一般质量要求
1
构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差
±20mm
2
立杆的垂直偏差
架高
≤25m
±50mm
＞25m
±100mm
3
纵向水平杆的水平偏差
±20mm
4
横向水平杆的水平偏差
±10mm
5
节点处相交杆件的轴线距节点中心距离
≤150mm
6
相邻立杆接头位置
相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm
7
上下相邻纵向水平杆接头位置
相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3
8
杆
件
搭
接
1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定
2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件式钢管脚手架
立杆
＞1m
连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节
点
连
接
扣件式钢管脚手架
拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m
其它脚手架
按相应的连接要求
四、注意事项
1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
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施工准备、施工方法、质量标准、注意事项、构造要求及技术措施、人员要求、安全保证措施、脚手架拆除、文明施工、成品保护
3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。
7、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
9、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
10、各构配件严禁抛至地面。
五、构造要求及技术措施
1、地基处理
1.1双排外脚手架底部必须平整、夯实，底座下设置通长脚手板垫板或底部垫设2cm厚的木板支撑在现有结构板上。
2、立杆
脚手架高出屋面至少1.2m。
架体最高高度及搭设操作规定：
1.落地架体最高高度50.0米2.立杆间距：
1.5米步距：
1.8米
3.里外立杆间距：
0.7米4.大横杆间距：
90cm5.内立杆离墙间距为30cm
6.落地架下12m采用双立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少
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错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取60cm）。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、大横杆（水平杆）
室外脚手架大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆三周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300。
室内脚手架水平杆设置同外脚手架大横杆。
4、小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
5、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6、剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根
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扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
本工程满堂脚手架剪刀撑每隔两个纵距设置一道，用通长剪刀撑沿架高布置，横跨3跨，剪刀撑全部采用单杆通长。
剪刀撑斜杆与地面夹角45°~60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，两端分别用旋转扣件固定在立杆和水平杆上。
7、脚手板：
作业层脚手板采用竹架板满铺，每四层铺设一道。
8、连墙件
室外脚手架设置连墙件，连墙件采用两步三跨，竖向间距3.0m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
9、防护设施
外脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，施工层随工作面高度设网。
六、人员素质要求
6.1高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
6.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。
6.3正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
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6.4操作工必须经过培训教育，考试、体检合格后，持证上岗。
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
6.5作业所用材料要堆放平稳，高处作业面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
七、安全保证措施
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
2、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。
要经常进行安全技术教育。
凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
3、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和安全技术交底。
4、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
5、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。
所用的工具应栓2m长的保护绳。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
严禁酒后作业。
6、遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作
业。
7、大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至三步时必须绑扎连墙件和剪刀撑。
绑大横杆时，必须2—3人配合操作，由中间一人接杆，放平，按顺序绑扎。
8、递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。
拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。
使用人力吊料，大绳必须结实，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。
使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管时应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，
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接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
9、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。
架子搭完后由工人会同架子组长、使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。
使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板：
必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
10、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。
11、架体搭设时，材料应放置在楼层内且距楼层边不小于300mm，放置时不与楼层边缘平行。
12、挑架搭设施工用脚手板应平稳放置于钢梁上，并用8#铁丝捆绑固定于钢梁上。
13、工字钢梁安装时，宜由多人分立工字钢侧协同作业，在梁端系白棕绳，钢梁宜先插入锚环后入锚栓。
14、工字梁就位后须按方案规定的方式立即固定，上部架体搭设前须逐一对工字钢的安装牢固进行检验。
15、工字钢上的定位钢筋焊接应采用围焊，焊缝高度为6mm。
16、钢丝绳使用注意事项要求
（1）钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。
钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。
（2）钢丝绳使用绳夹固定，为与绳匹配同一规格的绳夹；绳卡的U形部应卡在钢丝绳的短端侧，扭紧螺栓后，圆弧部分应将钢丝绳压下1/3-2/5直径为止。
（3）绳夹在实际使用1、2次后，螺母要进一步拧紧。
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施工准备、施工方法、质量标准、注意事项、构造要求及技术措施、人员要求、安全保证措施、脚手架拆除、文明施工、成品保护
（4）为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约500mm处再接一个夹头，并将绳夹放出一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑移时，“安全弯”即被拉直，这时就应采取措施。
八、脚手架的拆除
1）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。
2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。
3）仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。
4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。
5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。
（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。
）
6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。
7）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
8）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆
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