检查井工法.docx

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检查井工法

检查井养护维修工法

青岛第一市政工程有限公司

一、前言：

青岛市城市道路检查井在使用过程中，部分车行道范围内检查井发生沉陷及周边路面出现裂缝、不均匀沉降等病害，对道路的外观及行车舒适性产生不良影响，并对青岛市城市形象产生了负面影响。

在市政管理处的组织下，我单位参与对检查井病害的整修工作，进行了大量检查井整修试验，并对试验进行探讨、总结、改进，最终形成了一套完整的检查井整修施工工法。

二、工法特点：

本工法优点为施工操作简便易行，维修及恢复交通时间短，且强度高，耐久性优良。

三、适用范围：

1适合于车行道中检查井在道路结构范围内产生的裂缝、不均匀沉降等病害的整修。

2适用于将检查井井边结构做至沥青基层，上层整体摊铺沥青面层。

3本方案不适合于方井下部盖板损坏造成的检查井沉降，如下部井盖更换后，适用于本工法整修。

四、工艺原理：

采用特制钢纤维早强混凝土进行检查井起落，充分发挥钢纤维早强混凝土的早强性、坚固性、耐用性，可在最短时间内完成检查井的整修工作，对交通影响较小。

采用特制机具、工具进行检查井整修，施工简单、方便、标准、快速。

五、施工工艺流程及操作要点：

1、工艺流程

施工准备---测量划线、割缝—井边结构破除、清理---底层钢纤维混凝土浇筑---钢筋网安装---中层钢纤维混凝土浇筑---井盖座安装调平---上层钢纤维混凝土浇筑---混凝土养护---沥青砼路面恢复---检测验收

2、施工准备：

2.1现场准备

2.1.1施工前，组织有关人员对施工现场进行全面深入的调查，熟悉现场检查井情况。

2.1.2开工前，施工技术人员应对施工图纸进行认真审查，根据合同文件、设计图纸、法律法规、标准规范，以及现场条件编制施工组织设计。

2.1.3正确领会工程设计意图，施工要点，校准施工技术图纸中数据和细部尺寸以及其他有关工程资料。

2.1.4施工前，根据施工组织设计确定的质量保证计划，确定工程质量控制的检验批，作为施工质量控制的基础。

2.1.5进行上岗相关安全技术教育和培训，提高技术技能，进行安全技术交底，以满足工程施工质量的要求。

2.1.6施工前应做好量具、器具的检定工作，与原材料的检验。

2.2材料准备

2.2.1各种原材料应根据工程进度所需数量预先准备好，并取样试验，其规格与品质应符合规程规定。

2.2.2钢纤维混凝土：

将钢纤维混凝土搅拌所需的高铝水泥、干砂、石子、钢纤维、添加剂等材料按照钢纤维混凝土配合比进行提前拌合、分装、运输、保存，做到工地需用时加水直接搅拌即可使用。

2.3配比准备

根据设计钢纤维混凝土配合比，在现场或当地有资质实验室，在标准条件下，进行多组对比试配，确定最佳配合比，满足设计和使用要求。

3、施工工艺：

3.1测量划线、割缝

分析现场检查井破损情况，判研整修范围。

用划圆工具以井中为圆心，将检查井边产生沉陷或裂缝范围用粉笔圈出。

整修范围应视情况控制，距离井边距离为≥35cm。

注意事项为划线圆滑规整、线条明显。

人工用无齿锯沿线切圆，切割深度应≥3cm，切缝要严格按划线进行，切割应圆滑平顺。

【划线割缝时间15分钟】。

3.2井边结构破除、清理：

用风镐将检查井周边道路结构破除，井周道路结构层的破除不得使用冲击锤，破除时应避免破坏边缘，并避免对检查井圈的冲击，防止对周边路面结构及检查井整体结构的破坏。

破除深度不小于35cm，槽壁要注意垂直、整齐。

将检查井井盖井圈拿出，用圆胶板（直径约80cm，如图）将井口覆盖防止落入杂物。

槽底松散层彻底清理干净，露出坚硬基底，并用鼓风机吹扫，确保无浮尘。

【破除清理时间45分钟】

3.3底层混凝土浇筑：

用镀锌铁板制作的内模固定在井口，进行底层混凝土浇筑。

内模直径以旧井井内直径为准可进行调整，内模高度22cm。

（当井口内径大于80cm小于90cm时，可采用收口式内模；当井口内径大于90cm时，可将开槽深度加大至50cm左右，安装预制混凝土圈梁代替检查井收口，圈梁上部做法同本工法。

）用现场搅拌钢纤维混凝土浇筑底层，钢纤维混凝土搅拌使用强制搅拌机进行搅拌，目的为搅拌均匀，无粉团，且坍落度容易控制，现场实测混凝土坍落度不大于8mm。

底层钢纤维混凝土分2层浇筑，每层厚度7.5cm。

先用混凝土振捣棒进行插捣，插捣时应注意快插慢拔，然后用平板振动器进行振捣抹平，混凝土浇筑应饱满密实。

【时间5分钟】

3.4钢筋网安装：

在底层混凝土上安置预制钢筋网，钢筋网安装要求与底层混凝土紧密接触，在槽内位置要与井口对应，钢筋网距离槽底15cm。

钢筋网图示如下。

【安装时间2分钟】

3.5中层钢纤维混凝土浇筑

在钢筋网安装完毕后，立即进行中层钢纤维混凝土浇筑，浇筑厚度5cm。

中层钢纤维混凝土浇筑高度应比检查井井圈底高程略高5mm左右。

用平板振动夯振捣抹平。

【时间5分钟】

3.6井盖安放调平：

用检查井专用起落支架将检查井井圈固定，将井圈放入井内中层钢纤维混凝土上，进行位置、标高调整，并用大锤将井圈敲打坐实，至支架调高螺丝底与路面紧密接触，支架安放方向应顺道路纵坡方向。

专用支架可使检查井井圈顶标高与道路纵坡、横坡标高顺接，可缩短检查井调平时间。

井圈安放结束后，用5m线绳采用井字拉线法压井座对井圈高程进行复核。

【调平时间15分钟】

3.7上层钢纤维混凝土浇筑：

现场搅拌钢纤维混凝土进行上层混凝土浇筑，浇筑厚度9cm，浇筑高度距路面低6cm，用平板振动器进行振捣至出浆，混凝土浇筑应饱满密实。

浇筑完毕后，再次拉线复核井座顶面，发现下沉时及时调整。

井周砼用木抹抹面、拉毛，不得压光。

【时间5分钟】

3.8混凝土养护：

在钢纤维混凝土浇筑完毕后，应采用专门加工的加温圈进行加温，使钢纤维混凝土迅速达到强度。

加温圈直径为1.8米，加温宽度为40cm（按照不同维修工程可对加温圈进行大小调整，加工多种型号以满足工程需要）【加温时间15分钟】。

加温完毕后，由于内部加热产生大量水蒸汽，加温圈继续覆盖在井上进行保温及蒸汽养护【保温时间60分钟】，移除加温圈后立即覆盖棉被进行养护。

采用锥形帽将检查井进行围护，在混凝土养护阶段应禁止机动车进行碾压。

加温圈示意图

3.9沥青路面恢复：

钢纤维混凝土养护完毕后，在沥青路面恢复前，用检查井橡胶保护圈套在检查井井圈上，橡胶保护套厚度4cm，内径81cm，外径148cm，可起到车辆行驶缓冲作用，一方面保证行车舒适性，一方面避免车辆对检查井的直接冲击，防止混凝土在养护期间结构遭到破坏。

使用AC-10沥青混凝土进行检查井周边下层沥青补强施工，沥青厚度2cm，使用人工进行沥青摊铺，平板夯或汽油夯夯实。

使用AC-16沥青混凝土进行检查井周边上层沥青补强施工，沥青厚度4cm，使用人工进行沥青摊铺，小压路机进行碾压，用小锤进行检查井井边细部处理。

【时间20分钟】

六、人工、材料与设备

1、人工：

施工人员分为2个工作组，第1组负责混凝土搅拌、运输，第2组负责检查井整修操作。

第1组人员安排：

操作搅拌机1人，配合比控制1人，搅拌机上料3人。

共5人。

第2组人员安排：

安全文明施工1人，划线、割缝、井边结构破除3人，检查井起落操作3人，养护、保温加热2人。

共9人。

本组人员施工过程中可形成流水作业，各负其责，提高工作效率。

2、材料：

石子：

5-30碎石

中砂：

应清洁干燥，可采用炒拌法进行干燥。

早强水泥：

42.5高铝水泥

钢纤维：

镀铜微丝钢纤维

水：

应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定，宜采用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6-8。

3、机械、机具：

3.1施工设备：

10T汽车吊1台：

将搅拌机、材料、施工机具、产生垃圾一起运输，混凝土搅拌直接在车上进行，可以做到随走随产、出砼迅速、配比达标、清洁卫生。

吊运检查井井盖。

发电机3台:

1台用于割缝、井边破除，1台用于混凝土搅拌，1台用于混凝土振捣。

混凝土搅拌机（350）1台：

用于混凝土搅拌。

无齿锯2个：

用于割缝。

风镐1台：

用于井边破除、清理。

鼓风机1台：

用于将检查井槽底吹净。

平板振动器2台：

用于混凝土振捣。

混凝土振捣棒1台：

用于混凝土振捣。

50铲车1辆：

用于混凝土现场倒运。

检查井支架1个：

用于检查井井座提升、调整找平。

加温器具1套：

用于检查井混凝土养护。

水车1辆：

用于保障混凝土搅拌用水。

其他工具：

大锤1个，小推车1辆，铁锹5把，镐头2把，扫帚2把，塑料薄膜、毛毡若干，检查井橡胶保护圈每井1个。

3.2试验检测设备：

磅秤1台，坍落度筒1个，砼试模6组，砂浆试模4组，平整度尺1把，钢板尺、线绳等。

七、质量控制：

1、钢纤维混凝土质量控制要点：

1.1把握好原材料进料关，不合格的材料严禁进入施工现场，并对材料的数量进行核实记录，加以控制。

材料分类堆放。

高铝水泥由于其特殊性应进行库房存放，严禁受潮。

石子、砂在使用前应进行干燥处理，以防在与水泥混合后未立即使用因为水分而使水泥失效。

1.2在提前干拌合并装袋操作中，除水、减水剂外，其他材料要求严格按照配比进行拌合。

1.3施工现场使用混凝土时，为保证混凝土强度及坍落度满足使用要求，必须使用强制性搅拌机进行钢纤维混凝土搅拌，并按照配合比进行水、减水剂的添加。

1.4由于坍落度对混凝土强度增长影响很大，在混凝土搅拌时，应严格控制混凝土坍落度，并按照试验规范进行坍落度试验。

1.5每班组混凝土施工，均需按照规定留置试块。

2、工序流程控制要点：

2.1严格按照设计图纸进行施工，并按照本工法工序流程进行施工。

2.2加强对特殊工种人员和技术人员进行岗前培训，坚决执行上岗培训制。

培养锻炼一批责任心强、技术能力强的施工人员。

八、安全措施

1在检查井施工过程中，应做好安全文明施工工作。

在施工范围外，安放锥形帽进行围护，并摆放警示标志牌及交通调流牌，夜间施工需悬挂警示灯。

2必须严格按照各种机械的操作规程操作，不得违章操作。

严禁酒后操作机械设备。

3施工车辆应遵守交通规定，驾驶员应持证上岗。

4必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度，严禁机械带病运转或机械超负荷运转。

5施工人员进入施工场地，应按规定佩戴安全帽，穿反光背心。

6施工人员应按照操作手册进行各种机具的使用，应配备专业电工进行用电管理。

7检查井在施工前应开盖进行通风，防止在加热过程中引燃井内可燃气体造成事故。

九、环保措施

1施工中所用的车辆、电动风镐等噪音较大的机械机具在夜间10点后尽量不使用，避免噪音过大对周边居民产生影响。

2垃圾随产随清，施工完毕后将施工范围打扫干净。

3文明作业，减少环境污染及对当地居民的干扰，避免发生地方矛盾。

十、应用实例

我单位前期在市区市政道路综合整治工程工程中，将此技术应用于太平路、广西路等道路检查井维修中，后期在宁化路进行专门检查井试验，共计进行检查井起落试验60余座，除个别检查井因人工搅拌混凝土搅拌不匀、井内原检查井搭板翘动影响等原因表面混凝土产生局部破碎掉渣、在原检查井混凝土搭板边缘处产生开裂等现象外，其余检查井均未发生沉陷、破损等问题，证明此工法可行。